冲压车间安全试题及答案

冲压车间安全试题及答案

一、单项选择题（共30题，每题1分）冲压车间压力机启动前，操作人员应检查的是（）A.模具温度B.急停按钮功能C.产品质量D.润滑油量冲压作业中，用于防止手指进入模口区的安全装置是（）A.双手启动按钮B.光电保护装置C.安全围栏D.安全联锁装置操作人员佩戴的防护眼镜主要防护的是（）A.噪音B.铁屑飞溅C.有毒气体D.粉尘压力机运行时，若发现异常声响，正确的处理方式是（）A.继续操作，结束后报修B.立即停机并切断电源C.通知班组长后继续观察D.用手触摸检查异常部位冲压模具更换时，必须将压力机处于（）状态A.手动B.点动C.停止D.空载进入压力机作业区域前，必须确认（）已有效激活A.电源B.安全光幕C.润滑系统D.冷却系统冲压车间内噪音超过（）dB时，需佩戴耳塞等听力防护用品A.75B.85C.95D.105操作人员操作压力机时，正确的站姿是（）A.身体前倾，手伸入模口区调整B.站在安全区域，保持安全距离C.双手扶在设备外壳上D.身体贴近设备，便于观察冲压作业中，“双手启动按钮”的核心作用是（）A.提高操作效率B.防止单手误操作C.便于设备调试D.减少能耗模具安装时，必须确保模具（）与压力机滑块完全匹配第1页共7页A.闭合高度B.重量C.材质D.尺寸冲压车间内，易发生机械伤害事故的主要原因是（）A.设备老旧B.操作人员违章操作C.照明不足D.地面湿滑压力机滑块运行到下死点时，操作人员应（）A.快速进入模口区取件B.保持安全区域，等待滑块回程C.清理模具内废料D.检查设备运行参数个人防护装备（PPE）中，用于防止手部受伤的是（）A.护目镜B.防砸鞋C.防切割手套D.安全帽冲压车间使用的气动工具，作业前需检查（）A.气源压力B.工具重量C.电源连接D.噪音分贝发现压力机离合器失灵时，应立即（）A.按下急停按钮B.通知设备维修人员C.尝试手动复位D.继续操作直至结束冲压废料清理时，正确的做法是（）A.用手直接清理下模废料B.使用专用工具，确保滑块处于上死点C.在滑块运行时清理D.用压缩空气吹废料冲压车间消防器材应（）检查一次，确保完好有效A.每周B.每月C.每季度D.每年操作人员在压力机运行期间，（）将头、手等身体部位伸入危险区域A.严禁B.可以偶尔C.在确保安全时可以D.根据操作习惯冲压作业中，“安全距离”是指操作人员与（）的最小安全距离A.设备边缘B.危险区域边界C.电源开关D.模具压力机“单次循环”模式适用于（）操作A.连续生产B.模具调整C.紧急停机D.故障排除第2页共7页冲压车间内，易积累的职业危害因素不包括（）A.噪音B.高温C.粉尘D.紫外线操作人员发现安全装置失效时，应（）设备运行A.继续B.暂停C.加速D.立即停止冲压模具的“定位销”主要作用是（）A.提高模具强度B.确保模具与压力机正确对中C.减少模具磨损D.提升生产效率冲压车间应急疏散通道应保持（），严禁堆放杂物A.畅通B.半畅通C.定期清理D.宽度适中压力机“过载保护装置”的作用是防止（）A.电机过热B.模具损坏C.滑块超速D.压力超过设定值操作人员操作完毕后，应（）A.清理现场工具B.关闭电源C.记录生产数据D.以上都是冲压车间内使用的“安全光栅”属于（）防护装置A.隔离式B.双手控制式C.感应式D.固定防护式发现机械伤害事故时，第一目击者应（）A.立即切断电源B.移动伤者至安全区域C.拨打急救电话D.保护现场冲压作业中，“双手必须离开危险区域”的原则适用于（）A.点动操作B.连续操作C.自动操作D.任何操作模式冲压车间安全培训的周期应为（）A.每半年一次B.每年一次C.每季度一次D.新员工入职时

二、多项选择题（共20题，每题2分）冲压车间常见的机械伤害类型包括（）A.卷入伤害B.挤压伤害C.剪切伤害D.烫伤第3页共7页压力机启动前应检查的内容有（）A.急停按钮是否复位B.安全装置是否完好C.模具安装是否牢固D.润滑系统是否正常进入压力机作业区域前，必须执行的“挂牌上锁”（LOTO）步骤包括（）A.切断电源B.悬挂警示牌C.确认设备已停止D.拆除个人防护装备冲压作业中，个人防护装备（PPE）的正确使用要求包括（）A.护目镜防铁屑飞溅B.防切割手套防止卷入设备C.安全鞋防砸防穿刺D.耳塞降低噪音影响导致冲压操作失误的主要原因有（）A.疲劳作业B.违章操作C.技能不足D.安全意识薄弱冲压车间内，属于“危险源”的有（）A.高速运行的滑块B.锋利的模具刃口C.高压气管D.噪音源模具更换过程中，正确的安全措施有（）A.压力机处于停止状态B.佩戴防砸手套C.使用专用吊装工具D.两人协同作业冲压车间消防“三要素”包括（）A.预防B.报警C.灭火D.疏散压力机的“安全防护装置”类型有（）A.双手启动按钮B.光电保护装置C.安全围栏D.安全联锁装置操作人员在压力机运行期间应注意的事项有（）A.不随意触摸运动部件B.不擅自打开安全防护装置C.观察设备运行状态D.发现异常立即停机第4页共7页冲压废料处理时，正确的做法有（）A.及时清理废料B.使用钩子等专用工具C.废料堆放不超过规定高度D.废料分类存放冲压车间内，电气安全要求包括（）A.设备接地良好B.电缆无破损C.不私拉乱接电线D.湿手不操作电气设备机械伤害事故发生后，应急处置步骤包括（）A.立即停机并切断电源B.检查伤者伤情C.拨打急救电话D.保护事故现场冲压作业“安全操作规程”应包含的内容有（）A.操作前检查项目B.操作步骤C.异常处理方法D.禁止行为导致压力机故障的常见原因有（）A.润滑不良B.电气元件老化C.模具安装不当D.超负荷运行冲压车间内，职业健康防护措施包括（）A.通风系统B.降噪措施C.防尘口罩D.定期健康检查模具调试时，正确的做法有（）A.压力机处于点动模式B.双手控制操作C.佩戴防护眼镜D.调整后进行试冲压力机“急停按钮”的特点有（）A.红色醒目B.安装在便于操作位置C.按下后需旋转复位D.仅在紧急情况使用冲压车间内，“5S”管理的内容包括（）A.整理B.整顿C.清扫D.清洁E.素养防止冲压事故的“双重防护”原则包括（）第5页共7页A.设备防护装置B.操作人员安全意识C.管理制度D.安全培训

三、判断题（共20题，每题1分，对的打“√”，错的打“×”）压力机启动前无需检查安全装置是否完好，直接启动即可（）操作人员可以佩戴手套操作压力机，防止手部受伤（）冲压车间内噪音超过85dB时，必须佩戴耳塞（）模具更换时，压力机滑块可以停在下死点位置（）发现压力机异常声响，应立即停机检查（）冲压作业中，“双手启动按钮”可以用单手操作替代（）操作人员在压力机运行时，身体任何部位不得伸入危险区域（）压力机的“光电保护装置”失效后，可临时用手进入模口区操作（）冲压废料可以堆积在通道旁，便于集中清理（）压力机过载保护装置可以不定期检查，不影响使用（）进入压力机区域前，必须执行“挂牌上锁”程序（）操作人员可以在压力机运行期间调整模具（）冲压车间消防器材应放在指定位置，定期检查压力和有效期（）模具刃口磨损不影响冲压作业安全，可继续使用（）压力机“单次循环”模式适用于连续生产（）冲压车间内可以吸烟，只要远离易燃物即可（）操作人员发现安全装置损坏，应立即报告班组长并停止使用设备（）压力机“安全联锁装置”失效时，设备仍可短时间运行（）冲压车间应急疏散通道宽度应不小于

0.8米（）新员工入职后无需参加安全培训，直接上岗操作（）第6页共7页

四、简答题（共2题，每题5分）简述冲压作业中机械伤害事故的主要预防措施冲压车间发生机械伤害事故时，应如何进行应急处置？参考答案

一、单项选择题1-5B B B BC6-10B B B B A11-15BBC AA16-20B BABB21-25D DBA D26-30D CADB

二、多项选择题

1.ABC

2.ABCD

3.ABC

4.ABCD

5.ABCD

6.ABCD

7.ACD

8.ABC

9.ABCD

10.ABCD

11.ABC

12.ABCD

13.ABCD

14.ABCD第7页共7页。