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连铸试题及答案文档说明本试题及答案围绕连铸生产的核心知识点设计,涵盖基础概念、工艺参数、设备功能、质量控制等内容,适用于连铸技术学习、培训考核或技能提升试题分为单项选择、多项选择、判断及简答题,答案附后,供参考
一、单项选择题(共30题,每题1分,共30分)(每题只有一个正确答案,将正确答案序号填在括号内)连铸生产中,钢水从钢包注入中间包的主要目的是()A.去除钢水中夹杂物B.调整钢水成分C.均匀钢水温度和成分D.提高钢水流动性连铸结晶器的振动形式中,能有效减少坯壳与结晶器壁摩擦的是()A.正弦振动B.非正弦振动C.液压振动D.机械振动铸坯在结晶器内的凝固过程中,最先凝固形成的是()A.表面坯壳B.中心区域C.靠近结晶器壁的区域D.液芯连铸拉矫机的主要作用是()A.支撑铸坯B.拉引铸坯和矫直铸坯C.加热铸坯D.冷却铸坯保护渣在结晶器内的主要作用是()A.保温B.防止二次氧化C.润滑坯壳D.以上都是连铸生产中,影响铸坯表面质量的关键因素是()A.拉速B.结晶器液位C.二冷强度D.以上都是“凝固末端”是指铸坯()A.从结晶器出口到拉矫机之间B.从拉矫机到切割之间C.结晶器内D.切割后连铸机的“扇形段”主要用于()第1页共8页A.结晶器振动B.拉矫铸坯C.铸坯冷却D.板坯切割连铸生产中,钢水温度过高可能导致的问题是()A.铸坯表面裂纹B.中心疏松C.粘结晶器D.以上都是中间包冶金的主要目的是()A.提高钢水温度B.去除钢水中气体C.均匀钢水成分和温度D.以上都是连铸坯的“鼓肚”缺陷主要发生在()A.结晶器内B.使用支撑辊的区域C.凝固末端D.以上都不是结晶器铜板的材质通常要求是()A.高导热性B.高耐磨性C.高硬度D.以上都是连铸二冷区的主要作用是()A.加热铸坯B.冷却铸坯至相变温度以下C.保温D.以上都不是“漏钢”是连铸生产中的常见事故,下列哪种情况不会导致漏钢()A.结晶器液位过低B.结晶器铜板磨损严重C.拉速过快D.钢水温度过低连铸机的“弧形半径”是指()A.结晶器曲率半径B.铸坯弯曲半径C.拉矫机位置半径D.以上都不是板坯连铸与方坯连铸的主要区别在于()A.结晶器形状B.拉矫机压力C.二冷强度D.以上都是“中间包覆盖剂”的主要作用是()A.保温B.防止钢水二次氧化C.吸附夹杂物D.以上都是连铸生产中,“切割”工序的主要目的是()第2页共8页A.调整铸坯长度B.去除铸坯表面缺陷C.加热铸坯D.以上都不是影响连铸坯内部质量的关键因素是()A.凝固组织B.冷却速度C.拉速D.以上都是连铸机的“对弧精度”是指()A.结晶器与扇形段中心对齐程度B.拉矫机与中间包对齐程度C.切割设备位置精度D.以上都不是保护渣的“熔化温度”通常控制在()A.1000-1100℃B.1100-1200℃C.1200-1300℃D.1300-1400℃连铸生产中,“水口结瘤”的主要原因是()A.钢水温度过高B.钢水中Al含量过高C.水口材质问题D.以上都是铸坯的“中心偏析”主要是由于()A.凝固收缩B.冷却不均C.拉速过快D.以上都不是连铸机扇形段的“辊间距”是指()A.相邻支撑辊之间的距离B.结晶器与扇形段之间的距离C.拉矫机与切割之间的距离D.以上都不是“电磁搅拌”技术主要应用于()A.中间包B.结晶器C.二冷区D.以上都可以连铸生产中,“漏钢”的主要类型不包括()A.裂纹漏钢B.粘结漏钢C.卷渣漏钢D.氧化漏钢结晶器的“锥度”是指()A.结晶器上口与下口宽度差B.结晶器高度C.结晶器铜板厚度D.以上都不是连铸坯的“切割方式”不包括()第3页共8页A.火焰切割B.机械剪切C.激光切割D.以上都不是影响连铸机“作业率”的主要因素是()A.设备故障率B.生产计划C.钢水供应D.以上都是连铸生产中,“铸坯鼓肚”的预防措施不包括()A.合理设计支撑辊间距B.控制拉速C.提高结晶器刚度D.降低钢水温度
二、多项选择题(共20题,每题2分,共40分)(每题有多个正确答案,将正确答案序号填在括号内,多选、少选、错选均不得分)连铸生产的主要优点包括()A.提高金属收得率B.缩短生产周期C.改善铸坯质量D.降低能耗连铸结晶器的主要功能有()A.形成铸坯初始凝固壳B.保证铸坯几何形状C.导出钢水凝固热D.保温连铸保护渣的性能指标包括()A.熔化温度B.粘度C.厚度D.消耗量影响连铸坯表面质量的因素有()A.结晶器润滑B.二冷强度C.拉速D.结晶器液位连铸机的主要组成部分包括()A.中间包B.结晶器C.拉矫机D.切割设备连铸生产中,“二冷制度”的调整依据包括()A.铸坯断面B.钢种C.拉速D.环境温度连铸坯常见的内部缺陷有()A.中心疏松B.中心偏析C.皮下气泡D.裂纹连铸中间包的作用有()第4页共8页A.缓冲钢水冲击B.均匀钢水温度C.分离夹杂物D.稳定钢流连铸结晶器振动参数包括()A.振幅B.频率C.振动形式D.振动时间防止连铸“漏钢”的措施有()A.控制结晶器液位稳定B.定期检查结晶器铜板磨损C.合理控制拉速D.优化保护渣性能“电磁搅拌技术”在连铸中的应用位置有()A.中间包B.结晶器C.凝固末端D.二冷区连铸坯的“凝固模式”包括()A.体积凝固B.逐层凝固C.糊状凝固D.中间凝固连铸生产中,“水口”的类型有()A.浸入式水口B.塞棒水口C.滑动水口D.整体水口影响连铸机“拉速”的因素有()A.铸坯质量要求B.设备能力C.钢水温度D.结晶器性能连铸坯“切割”工序的主要要求包括()A.切口平整B.尺寸准确C.无裂纹D.表面光洁连铸保护渣的主要成分包括()A.碳B.石灰C.萤石D.氧化铝连铸生产中,“铸坯鼓肚”的危害有()A.导致内部裂纹B.影响铸坯形状精度C.损坏设备D.降低生产效率连铸机“扇形段”的功能有()A.支撑铸坯B.拉引铸坯C.矫直铸坯D.冷却铸坯影响连铸“板坯质量”的关键工艺参数有()A.二冷配水B.拉速C.结晶器保护渣D.浇铸温度第5页共8页连铸生产中,“钢水纯净度”的提升措施有()A.转炉出钢精炼B.中间包冶金C.结晶器电磁搅拌D.炉外精炼
三、判断题(共20题,每题1分,共20分)(对的打“√”,错的打“×”)连铸生产中,钢水在结晶器内的凝固是从表面向中心逐渐进行的()保护渣的消耗量越大,越有利于铸坯表面质量的提高()连铸拉矫机的压力越大,铸坯表面质量越好()板坯连铸的结晶器通常为弧形结构()连铸生产中,钢水温度过高会导致铸坯表面裂纹增加()中间包覆盖剂的主要作用是防止钢水二次氧化()连铸二冷区的冷却强度越大,铸坯冷却速度越快,越有利于质量()结晶器液位过低可能导致漏钢事故()连铸坯的“中心疏松”是由于凝固收缩引起的()电磁搅拌技术可有效改善铸坯内部质量()连铸机的“弧形半径”越大,铸坯弯曲越小,设备受力越均匀()漏钢事故中,“粘结漏钢”是由于结晶器铜板润滑不良导致的()连铸生产中,提高拉速可缩短生产周期,拉速越高越好()方坯连铸的结晶器通常为矩形结构()连铸保护渣的熔化温度应低于钢水温度()连铸坯的“鼓肚”主要发生在铸坯弯曲区域()连铸中间包的容量越大,钢水温度和成分越均匀()“火焰切割”是板坯连铸常用的切割方式()连铸生产中,“水口结瘤”会导致钢水流量不稳定()第6页共8页结晶器振动的“非正弦曲线”可减少坯壳与铜板的摩擦()
四、简答题(共2题,每题5分,共10分)简述连铸结晶器内钢水凝固的基本过程连铸生产中,如何通过调整“二冷制度”控制铸坯中心偏析?参考答案
一、单项选择题
1.C
2.B
3.A
4.B
5.D
6.D
7.A
8.B
9.C
10.C
11.B
12.D
13.B
14.D
15.B
16.A
17.B
18.A
19.D
20.A
21.B(提示保护渣熔化温度一般控制在1100-1200℃,低于钢水温度)
22.D
23.A
24.A
25.D
26.D
27.A
28.C(提示激光切割成本高且不适用于连铸大规模生产)
29.A
30.D
二、多项选择题
1.ABCD
2.ABC
3.ABD
4.ABCD
5.ABCD
6.ABCD
7.ABCD
8.ABCD
9.ABC
10.ABCD
11.ABC
12.BCD
13.ABC
14.ABCD
15.ABC
16.ABCD
17.ABC
18.ABC
19.ABCD
20.ABCD
三、判断题
1.√
2.×(提示保护渣消耗量需控制在合理范围,过量会导致夹杂)
3.×(提示压力过大会压下铸坯,导致鼓肚变形;过小则润滑不足,易粘坯)
4.√
5.√
6.√
7.×(提示冷却强度需合理,过大易导致表面裂纹)
8.√
9.√
10.√
11.√
12.√
13.×(提示拉速过高易导致质量问题,需结合设备能力和钢种调整)
14.√
15.√
16.√
17.√
18.√
19.√
20.√
四、简答题第7页共8页答案钢水注入结晶器后,与铜板接触的钢水迅速冷却至凝固点,形成初始坯壳;随着拉速进行,坯壳向中心生长,液芯逐渐缩小;结晶器内凝固坯壳厚度需达到一定值(通常10-20mm),以保证出结晶器时具有足够刚度,避免变形答案通过优化二冷区配水,控制铸坯凝固末端冷却速度,促进中心碳扩散;对高碳钢,适当降低凝固末端冷却强度,延长液芯凝固时间;采用电磁搅拌(如凝固末端搅拌),加速夹杂物上浮和成分均匀化,减少中心偏析文档说明本试题覆盖连铸工艺基础、设备、操作及质量控制等核心内容,答案基于连铸生产实践和行业标准,可作为连铸技术学习和考核的参考资料第8页共8页。
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