镜片加工试题及答案

镜片加工试题及答案

一、单项选择题（共30题，每题1分，共30分）（以下各题选项中，只有一项最符合题意，请将正确选项的字母填在括号内）镜片加工中最常用的材料是（）A.玻璃镜片B.CR-39树脂镜片C.PC镜片D.超韧镜片树脂镜片的折射率通常低于玻璃镜片，其主要原因是（）A.树脂材料密度小B.树脂分子结构疏松C.树脂透光率低D.树脂硬度低加工过程中用于测量镜片中心点与基准点偏差的工具是（）A.焦度计B.顶点距仪C.中心定位仪D.应力仪镜片表面镀膜的主要作用是（）A.提高透光率B.增加硬度C.防紫外线D.以上都是玻璃镜片进行切割前需进行的预处理是（）第1页共13页A.除油B.退火C.染色D.镀膜精磨机加工镜片时，砂轮转速过高可能导致（）A.镜片边缘粗糙B.镜片中心变薄C.砂轮磨损加快D.镜片表面出现气泡镜架镜片槽宽度与镜片边缘厚度的关系是（）A.槽宽略大于边缘厚度

0.1-

0.2mmB.槽宽等于边缘厚度C.槽宽小于边缘厚度D.无明确要求镜片的“中心厚度”是指（）A.镜片光学中心处的厚度B.镜片边缘最薄处的厚度C.镜片上下顶点的厚度D.镜片前后表面的平均厚度加工散光镜片时，需调整（）来保证散光轴位准确A.砂轮角度B.镜片旋转角度C.进给速度D.冷却水量树脂镜片磨边时，冷却系统的主要作用是（）第2页共13页A.降低砂轮温度B.清洁镜片表面C.软化树脂材料D.提高加工精度下列哪种缺陷不属于镜片加工中的常见问题（）A.边缘崩边B.中心气泡C.表面划痕D.镜架变形玻璃镜片的莫氏硬度约为（）A.5-6B.6-7C.7-8D.8-9加工“超高度近视镜片”（度数＞800°）时，需重点关注的参数是（）A.中心厚度B.散光度数C.折射率D.镜架尺寸镜片边缘“倒边”处理的主要目的是（）A.增加边缘强度B.提升美观度C.减少镜片重量D.降低生产成本第3页共13页用焦度计测量镜片度数时，需先确认（）A.镜片光学中心是否对齐B.镜架尺寸是否合适C.镜片表面是否清洁D.环境温度是否稳定树脂镜片与玻璃镜片相比，突出的优势是（）A.硬度高B.折射率高C.抗冲击性强D.成本低切割镜片时，进给速度过快可能导致（）A.切割面粗糙B.镜片破碎C.切割效率降低D.砂轮损耗减小“离焦量”是衡量哪种镜片加工误差的指标（）A.球镜度数偏差B.散光轴位偏差C.棱镜度偏差D.中心厚度偏差加工非球面镜片时，砂轮的（）需要调整为非球面形状A.前表面B.后表面C.边缘面D.侧面第4页共13页用游标卡尺测量镜片直径时，应读取（）A.镜片最宽处的距离B.镜片光学中心到边缘的距离C.镜片前后表面的直径差D.镜架槽宽度镜片表面“应力斑”的产生可能是由于（）A.切割时冷却不足B.镜架材质过硬C.镜片存放环境潮湿D.打磨压力过大“折射率

1.56”的树脂镜片，其阿贝数约为（）A.30-35B.35-40C.40-45D.45-50加工“渐进多焦点镜片”时，需特别注意（）A.散光度数的准确性B.镜片顶心距的控制C.棱镜度的均匀性D.表面镀膜的牢固度玻璃镜片的“退火”工艺主要目的是（）A.去除内应力B.提高透光率C.增加硬度D.便于切割第5页共13页用中心定位仪调整镜片时，若镜片偏向左侧，应（）A.向左移动镜片B.向右移动镜片C.旋转镜片角度D.更换定位基准树脂镜片的“热变形温度”通常在（）A.80-100℃B.100-120℃C.120-150℃D.150-180℃加工过程中“镜片破裂”的风险因素不包括（）A.砂轮与镜片接触压力过大B.镜片边缘有微小裂纹C.冷却系统突然中断D.镜架尺寸过大“顶焦度”是指镜片的（）A.球镜度数B.散光度数C.棱镜度数D.轴位度数镜片边缘“倒边”的角度一般为（）A.30°-45°B.45°-60°C.60°-90°D.90°-120°第6页共13页加工“老花镜片”时，若度数为+

3.00D，其屈光度的单位是（）A.厘米⁻¹B.米⁻¹C.度D.棱镜度

二、多项选择题（共20题，每题2分，共40分）（以下各题选项中，至少有两项符合题意，请将正确选项的字母填在括号内，多选、少选、错选均不得分）镜片加工中常用的测量仪器有（）A.焦度计B.中心定位仪C.应力仪D.验光仪影响树脂镜片透光率的因素有（）A.材料纯度B.表面镀膜工艺C.打磨抛光质量D.折射率高低玻璃镜片的加工流程包括（）A.切割B.研磨C.抛光D.退火镜片边缘的“倒边”可采用的工具包括（）A.砂轮倒边轮第7页共13页B.钻石倒边刀C.超声波清洗机D.手动砂纸导致镜片“中心气泡”的加工原因可能有（）A.材料混合不均匀B.模具排气不良C.打磨时压力过大D.冷却不足精磨机加工参数包括（）A.砂轮转速B.进给速度C.冷却流量D.砂轮压力树脂镜片的“抗冲击性”优于玻璃镜片，主要得益于其（）A.高弹性模量B.低硬度C.高断裂伸长率D.化学稳定性镜片“顶心距偏差”过大可能导致（）A.佩戴时出现棱镜效应B.镜架夹片过紧C.视物变形D.镜片边缘磨损加快加工散光镜片时，需确认的参数有（）A.散光度数第8页共13页B.散光轴位C.球镜度数D.镜片材质玻璃镜片与树脂镜片的区别有（）A.密度B.硬度C.抗冲击性D.光学性能镜片“边缘崩边”的预防措施包括（）A.控制砂轮与镜片的接触角度B.调整进给速度至合理范围C.确保砂轮锋利度D.避免镜片边缘受力下列属于镜片“表面质量”检测项目的有（）A.划痕B.气泡C.条纹D.顶焦度加工“渐进多焦点镜片”时需注意的问题有（）A.近用区域的准确性B.棱镜相关参数的匹配C.镜片对称性D.散光度数的修正树脂镜片的“染色”工艺可通过哪些方式实现（）A.材料内添加色素第9页共13页B.表面涂层染色C.浸泡染色液D.激光雕刻染色镜片“中心厚度”过薄可能导致（）A.镜片强度降低B.佩戴时光学中心偏移C.边缘重量增加D.易出现变形影响切割效率的因素有（）A.切割速度B.砂轮粒度C.镜片材料硬度D.冷却效果精磨机“砂轮磨损”的表现有（）A.加工表面粗糙B.切削力下降C.镜片边缘出现毛刺D.加工时间缩短镜片“应力检测”的目的是（）A.判断镜片是否有内应力B.评估镜片抗冲击性C.检测镜片表面质量D.验证镜片是否经过退火加工“高散光镜片”（＞

2.00D）时，需重点关注（）A.散光轴位的稳定性第10页共13页B.镜片边缘厚度的均匀性C.表面光洁度D.折射率的选择镜架与镜片的匹配要求包括（）A.镜架尺寸与镜片直径匹配B.镜架槽宽度与镜片边缘厚度匹配C.镜架鼻梁宽度与镜片中心厚度匹配D.镜架材质与镜片重量匹配

三、判断题（共20题，每题1分，共20分）（对的打“√”，错的打“×”）树脂镜片的密度比玻璃镜片大（）焦度计可直接测量镜片的散光度数（）玻璃镜片的抗冲击性优于树脂镜片（）镜片切割时，进给速度越快，加工效率越高（）折射率

1.74的树脂镜片，其阿贝数通常低于折射率

1.56的树脂镜片（）中心定位仪用于调整镜片在加工中的位置（）镜片“顶焦度”的单位是“度”，与屈光度含义相同（）树脂镜片磨边时，冷却系统可避免镜片过热变形（）镜片边缘“倒边”的角度越大，边缘强度越高（）加工渐进多焦点镜片时，无需考虑散光度数（）玻璃镜片的硬度高于树脂镜片（）焦度计测量时，镜片光学中心必须与焦度计的基准点对齐（）镜片出现“应力斑”说明镜片已破裂（）CR-39树脂镜片是目前应用最广泛的树脂镜片（）第11页共13页加工“超高度近视镜片”时，中心厚度应尽量厚以保证强度（）砂轮粒度越大，加工表面越粗糙（）顶心距偏差会导致佩戴时出现复视（）树脂镜片可通过加热进行尺寸调整（）镜片“中心气泡”是由于材料纯度不足导致的（）非球面镜片的边缘厚度比球面镜片更薄（）

四、简答题（共2题，每题5分，共10分）简述树脂镜片磨边时需注意的3个关键操作要点镜片出现“边缘崩边”的常见原因有哪些？请列举3种并说明解决措施附参考答案

一、单项选择题（共30题，每题1分）1-5B A C D B6-10C A A B A11-15DBAAA16-20C AA BA21-25ACBA B26-30C DABB

二、多项选择题（共20题，每题2分）ABC

2.ABC

3.ABCD

4.AB

5.ABABCD

7.AC

8.AC

9.ABC

10.ABCDABCD

12.ABC

13.ABC

14.AC

15.ABABCD

17.ABC

18.AD

19.ABC

20.AB

三、判断题（共20题，每题1分）第12页共13页×

2.√

3.×

4.×

5.√√

7.√

8.√

9.×

10.×√

12.√

13.×

14.√

15.√×

17.√

18.×

19.√

20.√

四、简答题（共2题，每题5分）树脂镜片磨边关键操作要点

①调整砂轮角度与镜片弧度匹配，避免边缘应力集中；

②控制进给速度均匀，避免过快导致崩边；

③保持冷却系统持续工作，防止镜片过热变形；

④磨边后检查边缘是否光滑，无毛刺或崩边（任答3点，每点1分，共3分，表述合理可酌情给分）边缘崩边常见原因及解决措施

①砂轮锋利度不足更换新砂轮，检查砂轮粒度是否合适；

②进给速度过快降低进给速度，保持匀速运动；

③砂轮与镜片接触角度不当调整砂轮角度至45°-60°；

④镜片边缘有微小裂纹加工前检查镜片质量，避免使用有瑕疵镜片（列举3种，每种原因1分，措施1分，共5分，表述合理可酌情给分）第13页共13页。