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spc竞赛试题及答案
一、单项选择题(共30题,每题1分)统计过程控制(SPC)的核心目的是()A.发现产品质量问题并返工B.监控过程稳定性,预防异常波动C.提高生产效率D.降低生产成本控制图的基本作用是()A.分析产品合格数B.监控过程是否处于统计控制状态C.计算过程能力指数D.记录生产数据控制图中,控制限通常设定在中心线()范围内A.±1σB.±2σC.±3σD.±4σ以下不属于常规控制图类型的是()A.X-R图(单值-移动极差图)B.P图(不合格品率图)C.C图(不合格数图)D.直方图控制图判异准则中,“连续9点落在中心线同一侧”属于()A.接近控制限的异常B.倾向或趋势异常第1页共13页C.波动异常D.周期异常过程能力指数CP的计算公式是()A.USL-LSL/6σB.USL-μ/3σC.μ-LSL/3σD.USL-μ/6σ当CP=
1.33时,过程能力等级为()A.可接受(A级)B.充分(B级)C.不足(C级)D.严重不足(D级)控制图的“失控”状态指的是()A.产品不合格B.过程参数超出公差限C.过程存在非随机波动D.生产效率低下以下哪项是控制图的“判稳准则”()A.连续3点中有2点落在中心线同一侧的B区以外B.连续14点中相邻点交替上下波动C.所有点都落在控制限内,且无明显趋势D.连续15点落在控制限内的C区或C区以外SPC中,“控制对象”指的是()A.生产设备B.关键质量特性(CTQ)第2页共13页C.操作人员D.生产批次对于计件值数据(如不合格品数),应选用的控制图是()A.X-R图B.P图或NP图C.I-MR图D.C图控制图的“控制限”与“公差限”的主要区别是()A.控制限由3σ原则确定,公差限由产品设计确定B.控制限用于监控过程波动,公差限用于判断产品合格C.控制限是过程本身的波动范围,公差限是允许的最大偏差D.以上都是过程能力分析中,CPK=
0.8,表明()A.过程能力充分,能稳定生产合格产品B.过程能力不足,需采取改进措施C.过程无偏移,能力刚好满足要求D.过程存在严重偏移,需调整中心值以下不属于SPC实施步骤的是()A.确定关键质量特性(CTQ)B.收集数据并绘制控制图C.计算产品合格率D.分析控制图并采取改进措施控制图中,“链”的定义是()A.连续落在控制限内的点B.连续落在中心线同一侧的点第3页共13页C.连续上升或下降的点D.连续相邻的点对于计量值数据(如长度、重量),最常用的控制图组合是()A.P图和C图B.X-R图和I-MR图C.C图和U图D.直方图和排列图SPC的核心工具是()A.控制图B.因果图C.检查表D.分层法当过程处于统计控制状态时,控制图上的点应()A.全部落在控制限内,且无明显趋势B.随机分布在控制限内,无规律C.集中在中心线附近D.均匀分布在整个控制区域过程能力指数Cpk的计算公式考虑了()A.过程中心与公差中心的偏移B.过程标准差C.公差范围D.以上都是控制图判异准则中,“连续3点中有2点落在A区(控制限与中心线之间的B区外)”属于()A.接近控制限的异常第4页共13页B.倾向异常C.波动异常D.周期异常SPC中,“异常波动”指的是()A.由随机因素引起的波动B.由系统因素引起的波动C.由设备故障引起的波动D.由原材料变化引起的波动控制图的“控制线”(控制限)是根据()确定的A.历史数据的波动范围B.3σ原则C.公差范围D.生产能力过程能力指数Cpk=
1.67时,过程能力等级为()A.可接受(A级)B.优秀(S级)C.不足(C级)D.需立即改进以下哪种情况会导致控制图出现“假失控”()A.数据中存在异常值B.控制限设置过宽C.控制限设置过窄D.数据采集错误SPC的主要作用是()A.提高产品合格率第5页共13页B.监控过程稳定性,预防不合格品产生C.降低生产过程中的成本D.优化生产流程控制图中,“A区”指的是()A.控制限外区域B.控制限与B区之间的区域C.B区与中心线之间的区域D.中心线附近的区域过程能力分析中,当CP=
1.0时,过程能力()A.刚好满足公差要求B.略高于公差要求C.略低于公差要求D.严重不足SPC中,“控制图的灵敏度”指的是()A.能及时发现过程异常的能力B.控制图的绘制准确性C.控制限的宽度D.数据采集的精度对于非正态分布数据,进行过程能力分析时可选用的控制图是()A.X-R图B.P图C.C图D.适合非参数检验的控制图(如基于顺序统计量的控制图)控制图判稳准则中,“连续3点落在同一区间(如B区)”属于()A.判稳条件第6页共13页B.判异条件C.正常波动D.异常波动
二、多项选择题(共20题,每题2分)统计过程控制(SPC)的主要应用场景包括()A.生产过程监控B.质量问题分析与改进C.产品验收检验D.过程能力评估控制图的基本组成部分包括()A.数据点B.中心线(CL)C.控制上限(UCL)D.控制下限(LCL)常见的计量值控制图类型有()A.X-R图B.X-Rs图(单值-移动极差图)C.P图D.I-MR图控制图判异准则中,属于“接近控制限”的异常有()A.1点落在A区外B.连续9点落在中心线同一侧C.连续6点递增或递减D.1点落在B区外过程能力指数CP和Cpk的关系是()第7页共13页A.Cpk=CP×1-|ε/δ|,其中ε是过程中心与公差中心的偏移量B.当过程中心与公差中心重合时,CP=CpkC.Cpk≤CPD.Cpk≥CPSPC实施的前提条件包括()A.确定关键质量特性(CTQ)B.数据采集的准确性和及时性C.员工具备基本的统计知识D.过程参数的稳定性控制图判异的“准则”是指()A.判断过程是否稳定的规则B.数据点的排列规律C.控制限的设置标准D.异常波动的类型以下属于过程异常波动原因的有()A.刀具磨损B.原材料批次变化C.操作人员技能差异D.环境温度变化过程能力分析的主要指标包括()A.CPB.CpkC.PpD.Ppk控制图的“失控信号”可能来自()第8页共13页A.点超出控制限B.点的排列有规律(如趋势、周期)C.点集中在中心线附近D.点的波动范围扩大SPC与传统质量控制方法的区别在于()A.更注重过程监控而非事后检验B.基于数据统计而非经验判断C.可实时发现过程异常D.仅适用于制造业以下关于控制限与公差限的描述,正确的有()A.控制限由过程本身的波动决定B.公差限由产品设计要求决定C.控制限是过程控制的依据,公差限是产品验收的依据D.控制限必须包含公差限控制图的“判稳”条件包括()A.所有点都落在控制限内B.点的排列无明显规律(随机分布)C.连续15点落在控制限内的C区或C区以外D.连续35点中仅有1点超出控制限对于计件值数据,常用的控制图有()A.P图(不合格品率图)B.NP图(不合格品数图)C.C图(不合格数图)D.U图(单位不合格数图)SPC的作用包括()第9页共13页A.预防不合格品的产生B.减少过程波动C.提高过程稳定性D.降低检验成本控制图中“链”的类型包括()A.上升链B.下降链C.水平链D.交替链过程能力不足时,可采取的改进措施有()A.消除系统因素B.调整过程中心C.缩小公差范围D.提高过程标准差以下关于控制图使用的描述,正确的有()A.控制图需根据数据类型选择(计量/计数)B.控制图绘制完成后无需定期更新C.控制图的控制限需根据历史数据或经验确定D.控制图需结合实际生产情况调整控制图判异准则中,属于“倾向异常”的有()A.连续5点递增B.连续7点递减C.连续9点在中心线同一侧D.连续14点交替上下波动SPC数据采集的基本要求包括()第10页共13页A.样本量和抽样间隔的合理性B.数据的准确性和完整性C.样本需具有代表性D.数据采集人员的培训
三、判断题(共20题,每题1分,正确填“√”,错误填“×”)SPC的核心思想是“预防为主”,通过监控过程波动预防不合格品()控制图的控制限是根据3σ原则确定的,即UCL=μ+3σ,LCL=μ-3σ()过程稳定意味着过程能力一定足够()X-R图适用于样本量较大(如n≥2)的计量值数据()控制图判异准则中,“连续3点中有1点落在A区外”属于判异条件()过程能力指数CPK=
1.33时,过程能力等级为B级(可接受)()SPC仅适用于制造业,不适用于服务业()控制图的“中心线”代表过程的目标值或理想值()对于计件值数据,P图和NP图的控制限计算公式相同()过程能力分析中,CPK考虑了过程中心与公差中心的偏移()控制图的“灵敏度”越高,越容易发现过程微小异常()当过程处于统计控制状态时,控制图上的点应随机分布在控制限内()非正态分布数据不能应用SPC方法()控制图判稳准则中,“连续15点落在C区”属于判稳条件()SPC数据采集时,样本量越大越好,以提高数据准确性()控制限与公差限的宽度关系是控制限宽度公差限宽度()第11页共13页过程能力指数CP1时,过程能力不足()控制图的“链”是指连续落在中心线同一侧的点()SPC的关键在于通过数据监控过程是否存在可查明因素()控制图的“判异准则”是根据大量实践总结的统计规律()
四、简答题(共2题,每题5分)简述控制图的基本原理说明过程能力分析中CPK的含义及用途参考答案
一、单项选择题1-5B B C DB6-10A BC CB11-15B DBCB16-20B A AAB21-25B BB AB26-30B AA DA
二、多项选择题ABD
2.ABCD
3.ABD
4.AD
5.ABCABC
7.AB
8.ABC
9.ABCD
10.ABABC
12.ABC
13.ABD
14.AB
15.ABCDAB
17.AB
18.ACD
19.AB
20.ABCD
三、判断题√
2.√
3.×
4.√
5.×√
7.×
8.√
9.×
10.√√
12.√
13.×
14.√
15.××
17.√
18.√
19.√
20.√第12页共13页
四、简答题控制图的基本原理是通过绘制过程质量特性数据的统计量(如样本均值、极差),并设置控制限(通常为±3σ),监控过程是否存在非随机波动当数据点落在控制限内且排列无规律时,表明过程稳定;若出现点超出控制限或排列有规律(如趋势、周期),则提示过程存在异常波动,需及时排查原因CPK(过程能力指数)是综合考虑过程中心偏移和过程波动的能力指标,计算公式为Cpk=min[USL-μ/3σ,μ-LSL/3σ]用途评估过程满足质量要求的能力,指导过程改进(如缩小波动、调整中心值),为产品验收提供依据第13页共13页。
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