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钳工刮削试题及答案
一、单项选择题(共30题,每题1分,共30分)钳工刮削的主要目的是()A.去除表面毛刺B.提高零件表面光洁度C.改善配合精度和接触性能D.减少零件重量刮削时常用的显示剂是()A.机油B.煤油C.红丹粉与机油的混合物D.水与颜料的混合物平面刮削时,粗刮的研点密度一般为()点/25mm×25mmA.1~2B.3~5C.6~10D.11~15精刮的研点密度要求达到()点/25mm×25mmA.1~2B.3~5C.6~10D.11~15刮削余量的大小主要根据()确定A.零件材料硬度B.表面粗糙度要求C.配合精度要求D.刮削工具大小用于校准刮削平面的工具是()A.游标卡尺B.直角尺C.标准平板D.千分尺刮削时,刮刀与工件表面的夹角一般为()A.10°~15°B.25°~30°C.45°~60°D.65°~75°曲面刮削常用的刮刀是()A.平面刮刀B.三角刮刀C.蛇头刮刀D.柳叶刮刀刮削时,显示剂的作用是()A.润滑刮刀B.便于观察刮削区域的接触情况C.冷却工件D.提高刮削效率刮削后的表面粗糙度一般能达到()第1页共7页A.Ra
0.8~
1.6μm B.Ra
1.6~
3.2μm C.Ra
3.2~
6.3μm D.Ra
6.3~
12.5μm精刮时,每刮一遍后应()A.彻底清洁显示剂B.调整刮削角度C.反向刮削D.轻刮一遍检查刮削时,手的施力应()A.均匀稳定B.忽大忽小C.主要靠手臂力量D.仅用手腕力量平面刮削中,若出现“中凸”现象,应()A.多刮中间区域B.多刮边缘区域C.减少刮削余量D.更换显示剂粗刮的主要目的是()A.提高表面光洁度B.去除较大余量,形成基本形状C.保证接触精度D.降低表面粗糙度精刮时,研点分布应()A.集中在中心区域B.均匀分布C.边缘密集D.无特殊要求刮削时,刮刀的运动轨迹一般为()A.直线B.交叉直线C.螺旋线D.圆弧对于硬度较高的材料(如铸铁),刮削时应选择()A.硬质合金刮刀B.高速钢刮刀C.碳素工具钢刮刀D.合金工具钢刮刀刮削余量的单位一般为()A.mm B.cm C.μm D.无单位刮削后检验平面度误差的常用工具是()A.水平仪B.百分表C.刀口形直尺D.直角尺显示剂涂抹的要求是()A.越厚越好B.薄而均匀C.局部涂抹D.仅涂抹边缘精刮时,研点数量一般为()点/25mm×25mm第2页共7页A.1~2B.3~5C.6~10D.11~15刮削时,若出现“研点偏粗”,可能的原因是()A.刮削角度过大B.使用显示剂过厚C.刮削量过小D.校准工具精度不足曲面刮削中,常用的校准工具是()A.标准轴套B.平板C.直角尺D.千分尺刮削时,刮刀的材料应具备()特性A.高硬度B.高韧性C.高耐磨性D.高硬度和一定韧性刮削后表面的接触精度主要通过()评估A.表面粗糙度数值B.研点密度和接触面积C.尺寸公差D.形状公差对于刮削后的平面,研点的分布应()A.集中B.均匀C.边缘多中间少D.无规律精刮时,刮削量一般为()A.
0.01~
0.03mm/次B.
0.05~
0.1mm/次C.
0.1~
0.2mm/次D.
0.2~
0.5mm/次刮削时,若出现“刮偏”现象,应()A.继续刮削偏的一侧B.调整刮刀角度,反向刮削C.重新校准基准D.停止刮削,更换工件粗刮的研点密度一般为()点/25mm×25mmA.1~2B.3~5C.6~10D.11~15精刮时,显示剂的选择应()A.颜色鲜艳B.颗粒细腻C.浓度高D.粘度大
二、多项选择题(共20题,每题2分,共40分,多选、少选均不得分)第3页共7页钳工刮削的主要应用场景有()A.滑动轴承配合面B.导轨副配合面C.平面密封面D.齿轮齿面刮削常用的显示剂种类有()A.红丹粉显示剂B.蓝油显示剂C.机油显示剂D.墨水显示剂刮削工具的基本类型包括()A.平面刮刀B.三角刮刀C.蛇头刮刀D.柳叶刮刀影响刮削精度的因素有()A.刮削角度B.使用力度C.显示剂涂抹D.校准工具精度粗刮和精刮的主要区别在于()A.刮削余量B.研点密度C.刮削角度D.显示剂种类平面刮削的方法有()A.交叉刮削法B.三角刮削法C.显点刮削法D.顺向刮削法曲面刮削的工艺要点包括()A.先粗后精B.校准工具与工件配合良好C.显示剂均匀涂抹D.刮削量逐步减小刮削时,显示剂的涂抹要求是()A.薄而均匀B.覆盖整个刮削面C.避免过厚D.局部涂抹刮削后检验的主要指标有()A.平面度B.研点密度C.表面粗糙度D.尺寸公差精刮的操作要点包括()A.刮削量小B.研点分布均匀C.角度精确控制D.反向刮削刮削时,手部姿势的要求有()A.手臂自然放松B.手腕灵活用力C.身体重心稳定D.仅用手指施力对于不同材料的刮削,正确的做法有()第4页共7页A.铸铁件用高速钢刮刀B.钢件用硬质合金刮刀C.青铜件用低速钢刮刀D.铝合金件用细齿刮刀刮削余量的确定需考虑()A.表面加工原始状态B.配合精度要求C.材料硬度D.显示剂性能曲面刮削常用的校准工具是()A.标准轴套B.心轴C.平板D.专用样板刮削时,若出现“研点不匀”,可能的原因有()A.显示剂涂抹不均B.刮削力度不一致C.校准工具变形D.刮削轨迹无规律粗刮的目的是()A.去除较大余量B.形成基本接触形状C.提高表面光洁度D.降低表面粗糙度刮削后的表面处理包括()A.清洁表面B.涂防锈剂C.研磨抛光D.热处理刮削时,显示剂的作用是()A.显示刮削区域B.便于观察接触情况C.润滑刮刀D.记录研点位置平面刮削中,若出现“中凹”现象,应()A.多刮中间区域B.减少边缘刮削量C.调整校准工具D.更换显示剂精刮时,研点密度要求达到()点/25mm×25mmA.11~15B.16~20C.21~25D.26~30
三、判断题(共20题,每题1分,共20分,对的打“√”,错的打“×”)刮削只能用于平面加工,曲面无法刮削()第5页共7页显示剂的作用是便于观察刮削区域的接触情况()刮削余量越大,刮削后的精度越高()精刮的研点密度比粗刮低()刮削时,刮刀与工件表面的夹角一般为25°~30°()曲面刮削常用三角刮刀()刮削后的表面粗糙度Ra值一般能达到Ra
0.8~
1.6μm()粗刮时,研点密度为3~5点/25mm×25mm()校准工具的精度会影响刮削精度()刮削时,显示剂应涂抹得越厚越好,便于观察()精刮时,刮削量应控制在
0.01~
0.03mm/次()刮削量的大小对最终精度影响不大()对于硬度较高的材料,应选择高硬度刮刀()平面刮削的交叉刮削法可提高表面均匀性()曲面刮削时,校准工具与工件的配合应紧密()刮削后的研点分布越集中越好()刮削时,主要靠手臂力量施力,手腕辅助()精刮后不需要再进行检验,直接装配即可()显示剂的种类对刮削效果影响较大()刮削对配合面的接触性能改善有重要作用()四简答题(共2题,每题5分,共10分)简述钳工刮削的基本工艺流程精刮时需注意哪些操作要点?参考答案
一、单项选择题
1.C
2.C
3.B
4.D
5.C
6.C
7.B
8.B
9.B
10.A第6页共7页
11.D
12.A
13.A
14.B
15.B
16.B
17.B
18.A
19.C
20.B
21.D
22.C
23.A
24.D
25.B
26.B
27.A
28.B
29.A
30.A
二、多项选择题
1.ABC
2.AB
3.ABCD
4.ABCD
5.AB
6.AD
7.ABCD
8.ABC
9.ABC
10.ABCD
11.ABC
12.AC
13.ABC
14.ABD
15.ABC
16.AB
17.AB
18.AB
19.AB
20.AB
三、判断题
1.×
2.√
3.×
4.×
5.×
6.√
7.√
8.√
9.√
10.×
11.√
12.×
13.√
14.√
15.√
16.×
17.√
18.×
19.√
20.√
四、简答题答基本工艺流程准备工件(清洁、检查)→选择刮刀→确定刮削余量→粗刮(去除余量,形成基本形状)→显示剂检查→精刮(调整研点,提高精度)→检验(平面度、研点密度)→表面处理(清洁、防锈)答精刮操作要点
①刮削量小,一般
0.01~
0.03mm/次;
②研点分布均匀,每刮一遍后反向刮削;
③严格控制刮刀角度(约25°~30°);
④使用细显示剂,观察研点清晰;
⑤反复检查,确保平面度和研点密度达标说明本试题基于钳工刮削的基础理论和实践经验编写,涵盖核心知识点和操作要点,适用于技术工人、学生的技能考核和学习参考答案部分简洁明确,符合行业标准,便于对照学习第7页共7页。
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