锁螺丝设备试题及答案

锁螺丝设备试题及答案

一、单项选择题（共30题，每题1分）（以下每题只有一个正确答案，将正确答案的序号填入括号内）自动锁螺丝机的核心功能是（）A.仅完成螺丝输送B.仅完成螺丝拧紧C.螺丝输送与自动拧紧D.工件定位与检测锁螺丝时，若螺丝无法顺利进入待锁孔位，最可能的原因是（）A.扭矩设置过大B.螺丝供给系统堵塞C.工件定位偏差D.拧紧轴转速过高以下不属于自动锁螺丝机主要组成部分的是（）A.送料机构B.拧紧轴C.激光定位仪D.工件传送带手动锁螺丝工具中，“风批”指的是（）A.电动螺丝刀B.气动螺丝刀C.手动螺丝刀D.扭矩扳手锁螺丝时，若螺丝出现“浮锁”（未拧紧到位），需检查的参数是（）A.送料速度B.拧紧扭矩C.定位精度D.气压大小自动锁螺丝机的“扭矩控制模式”中，“打滑式”的特点是（）A.扭矩稳定但易损伤螺丝B.扭矩随负载变化自动调整C.拧到位后立即停止D.需手动设定最大扭矩螺丝供给系统中，“料仓”的主要作用是（）A.储存螺丝B.筛选合格螺丝C.清洁螺丝表面D.润滑螺丝锁螺丝设备操作前，需确认“接地保护”是否正常，目的是（）A.提高设备效率B.防止触电事故C.延长设备寿命D.确保定位准确以下螺丝类型中，最适合自动锁螺丝机的是（）第1页共8页A.自攻螺丝B.内六角螺丝C.沉头螺丝D.膨胀螺丝自动锁螺丝机“卡料”故障的常见原因不包括（）A.螺丝长度与料道不匹配B.螺丝有毛刺或变形C.送料轮压力不足D.工件定位过紧锁螺丝时，若螺丝头与工件表面“压伤”，可能的原因是（）A.扭矩过小B.拧紧速度过快C.螺丝头直径过大D.定位时压力过大“气吹式”螺丝清洁的主要作用是（）A.去除螺丝表面油污B.防止螺丝生锈C.提高螺丝输送速度D.减少螺丝磨损自动锁螺丝机的“双轴同步”功能是指（）A.两根拧紧轴工作B.送料与拧紧同步启动C.定位与送料同步完成D.扭矩与转速同步调整锁螺丝设备“过载停机”时，应检查（）A.电源电压B.螺丝供给量C.扭矩设置D.工件重量以下不属于“螺丝规格参数”的是（）A.螺丝长度B.螺丝直径C.螺丝材质D.拧紧扭矩手动锁螺丝时，“预紧”操作的目的是（）A.提高效率B.防止螺丝滑丝C.减少工件变形D.确保螺丝完全贴合自动锁螺丝机的“控制系统”中，“PLC”指的是（）A.人机界面B.可编程逻辑控制器C.伺服电机D.传感器锁螺丝时，若螺丝“滑丝”，可能的原因是（）A.螺丝牙距过小B.扭矩超过螺丝屈服强度C.送料位置偏移D.工件材料过硬第2页共8页“螺丝防漏打”检测的常用方法是（）A.称重检测B.视觉检测C.压力检测D.温度检测自动锁螺丝机的“吸附式送料”适用于（）A.大规格螺丝B.磁性螺丝C.非磁性螺丝D.长螺丝锁螺丝设备“急停按钮”的正确操作是（）A.立即按下并持续3秒以上B.按下后无需复位即可启动C.仅在紧急情况下使用D.日常操作中频繁使用“扭矩-转角”控制模式的优势是（）A.操作简单B.适合高硬度材料C.可精确控制预紧力D.无需定期校准螺丝供给系统中，“振动盘”的工作原理是（）A.利用电磁振动使螺丝定向排列B.通过机械传动输送螺丝C.靠重力自然下落D.压缩空气推动螺丝锁螺丝时，“浮高”问题指的是（）A.螺丝未完全拧入B.工件表面不平整C.拧紧轴与螺丝头接触不良D.送料位置过高自动锁螺丝机“拧紧轴”的核心部件是（）A.电机B.减速器C.离合器D.以上都是“螺丝与工件孔位同心度”对锁螺丝质量的影响是（）A.影响拧紧速度B.可能导致螺丝变形或滑丝C.增加设备能耗D.不影响质量锁螺丝设备“日常保养”中，“清洁送料轨道”的周期通常是（）A.每班B.每天C.每周D.每月自动锁螺丝机“送料电机”故障时，可能出现的现象是（）A.螺丝不输送B.扭矩异常C.定位偏移D.设备异响第3页共8页“防错料”功能的作用是（）A.防止螺丝数量不足B.防止使用错误规格螺丝C.防止螺丝生锈D.防止送料轨道堵塞锁螺丝时，“螺丝断裂”的主要原因是（）A.螺丝强度不足B.扭矩设置过高C.工件温度过高D.以上都是

二、多项选择题（共20题，每题2分，多选、少选、错选均不得分）自动锁螺丝机的安全保护功能包括（）A.急停按钮B.过载保护C.漏电保护D.行程限位螺丝供给系统的组成部分有（）A.料仓B.送料轨道C.振动盘D.螺丝清洁装置锁螺丝时，影响“拧紧质量”的因素有（）A.扭矩大小B.转速C.螺丝类型D.工件材质手动锁螺丝工具的常见类型包括（）A.电动螺丝刀B.气动螺丝刀C.手动起子D.冲击起子自动锁螺丝机“常见故障”中，属于“机械故障”的有（）A.送料轮磨损B.同步带松动C.传感器故障D.电机异响螺丝“预紧力”的作用是（）A.防止松动B.增强连接强度C.避免螺丝滑丝D.减少工件变形锁螺丝设备“参数设置”需考虑的因素有（）A.螺丝规格B.工件材料C.设备品牌D.操作习惯“视觉定位系统”在锁螺丝中的作用包括（）A.识别工件孔位B.补偿定位偏差C.检测螺丝是否漏打D.提高送料速度锁螺丝时，“工件变形”的预防措施有（）A.降低预紧力B.采用柔性定位C.减小拧紧速度D.增加工件厚度第4页共8页自动锁螺丝机“送料故障”的排查步骤包括（）A.检查螺丝是否堵塞B.调整送料轮压力C.清洁送料轨道D.更换送料电机螺丝“防错漏”的方法有（）A.规格识别传感器B.数量计数系统C.人工抽检D.送料轨道颜色区分锁螺丝设备“日常点检”的内容包括（）A.螺丝供给是否顺畅B.各部件连接是否紧固C.安全装置是否完好D.气源压力是否正常“气动锁螺丝机”与“电动锁螺丝机”的区别有（）A.动力源不同B.噪音水平不同C.扭矩控制精度不同D.适用场景不同影响“螺丝输送稳定性”的因素有（）A.料仓倾斜角度B.送料轮间距C.螺丝表面润滑度D.振动盘频率锁螺丝时，“螺丝浮起”的原因可能是（）A.扭矩过小B.预紧不到位C.工件表面有油污D.螺丝牙纹损坏自动锁螺丝机“传感器”的作用包括（）A.检测螺丝是否到位B.识别工件位置C.判断拧紧完成D.控制送料速度螺丝“自攻”与“机丝”的区别在于（）A.牙纹设计不同B.适用材料不同C.拧紧方式不同D.头型不同锁螺丝设备“维护保养”的周期包括（）A.日常保养B.每周保养C.每月保养D.年度大修“扭矩-转角法”锁螺丝的特点是（）第5页共8页A.预紧力更精确B.适合高强度连接C.操作更简单D.对设备要求低锁螺丝时，“螺丝与孔位对中”的重要性体现在（）A.避免螺丝弯曲B.防止锁死C.提高连接强度D.减少设备磨损

三、判断题（共20题，每题1分，对的打“√”，错的打“×”）自动锁螺丝机的送料系统仅需保证螺丝数量，无需考虑螺丝质量（）锁螺丝时，扭矩越大，连接强度越高，应尽量提高扭矩（）手动锁螺丝时，使用“扭矩扳手”可精确控制预紧力（）自动锁螺丝机的“PLC”可存储多组工艺参数，方便切换产品（）螺丝“滑丝”一定是因为扭矩超过了螺丝的屈服强度（）吸附式送料适用于非磁性螺丝（）锁螺丝设备“急停后无需复位即可继续操作”（）“振动盘”送料时，螺丝排列方向可通过调整底盘角度改变（）工件定位“过紧”可能导致螺丝无法顺利拧入（）自动锁螺丝机的“双轴同步”功能可提高生产效率（）螺丝“预紧”是指先将螺丝拧入工件，再施加最终扭矩（）视觉定位系统可完全替代人工定位，无需定期校准（）锁螺丝时，“浮锁”与“漏锁”是同一故障的不同表述（）气动螺丝刀的“转速”与“扭矩”可通过调节气压单独控制（）螺丝“卡料”时，应立即停机清理，避免损坏送料部件（）手动锁螺丝时，“预紧”和“终紧”是两个必要步骤（）自动锁螺丝机的“传感器故障”可能导致设备无法启动（）螺丝材质硬度越高，所需拧紧扭矩越小（）锁螺丝设备“过载停机”后，应先检查负载是否异常（）第6页共8页磁性螺丝适用于“吸附式”送料系统（）

四、简答题（共2题，每题5分）简述自动锁螺丝机“送料故障”的3种常见类型及主要原因锁螺丝操作中，如何通过“参数调整”预防“螺丝滑丝”和“浮锁”问题？附标准答案

一、单项选择题（共30题，每题1分）

1.C

2.B

3.D

4.B

5.B

6.D

7.A

8.B

9.A

10.C

11.D

12.A

13.A

14.A

15.D

16.D

17.B

18.B

19.B

20.B

21.C

22.C

23.A

24.C

25.D

26.B

27.A

28.A

29.A

30.D

二、多项选择题（共20题，每题2分）

1.ABCD

2.ABCD

3.ABCD

4.ABCD

5.AB

6.AB

7.AB

8.AB

9.BC

10.ABCD

11.ABD

12.ABCD

13.ABCD

14.ABCD

15.ABCD

16.ABCD

17.AB

18.ABCD

19.AB

20.ABCD

三、判断题（共20题，每题1分）

1.×

2.×

3.√

4.√

5.×

6.×

7.×

8.√

9.√

10.√

11.×

12.×

13.×

14.√

15.√

16.√

17.√

18.×

19.√

20.√

四、简答题（共2题，每题5分）自动锁螺丝机“送料故障”的3种常见类型及原因

①卡料螺丝长度与料道不匹配；螺丝有毛刺或变形；送料轮磨损

②漏料送料轮压力不足；料仓内螺丝堵塞；送料轨道倾斜角度不当

③螺丝错位送料轮同步带松动；送料电机转速异常；定位不准确预防“螺丝滑丝”和“浮锁”的参数调整方法第7页共8页

①螺丝滑丝降低扭矩至螺丝屈服强度以下；检查螺丝牙纹是否完好；更换合格螺丝

②浮锁提高扭矩至预紧力标准；调整预紧速度，避免过快；确保螺丝与孔位对中注以上试题及答案基于锁螺丝设备通用技术规范，具体应用中需结合设备型号及工艺要求调整第8页共8页。