冲压模具钳工试题及答案

冲压模具钳工试题及答案

一、单项选择题（共30题，每题1分）冲压模具中，用于引导上模和下模对准的零件是（）A.凸模B.凹模C.导柱导套D.固定板钳工在装配模具时，常用的螺纹连接防松方法不包括（）A.双螺母防松B.弹簧垫圈防松C.焊接防松D.止动垫片防松冲压模具的凸模与凹模之间的间隙大小主要影响（）A.模具重量B.冲压件精度C.模具成本D.材料硬度以下哪种材料不适宜作为冲压模具的凸模材料（）A.T10A B.Cr12MoV C.45钢D.W18Cr4V模具装配时，导柱与导套的配合间隙应（）A.尽可能大，便于安装B.尽可能小，保证导向精度C.无间隙，完全贴合D.随意调整，不影响使用冲压模具试冲时，若发现制件表面有毛刺，最可能的原因是（）A.模具材料硬度不足B.凸凹模间隙过大C.压力机吨位不足D.送料定位不准以下哪种工具不适用于模具零件的精密测量（）A.游标卡尺B.千分尺C.百分表D.锤子模具刃口磨损后，修复的常用方法是（）A.更换新件B.堆焊后重新刃磨C.表面喷漆处理D.加热淬火冲压模具中，用于将凸模固定在上模座的零件是（）A.导柱B.固定板C.卸料板D.凹模钳工在调整模具间隙时，常用的方法是（）A.增减垫片法B.直接测量法C.目测法D.经验估计法第1页共7页以下哪种现象不属于冲压模具常见故障（）A.制件尺寸超差B.模具异响C.压力机过载D.材料厚度变化模具装配时，导柱与导套的配合精度通常用（）来表示A.表面粗糙度B.配合间隙C.平行度D.垂直度冲压模具的凸凹模刃口锋利度不足时，会导致制件（）A.表面光滑B.产生毛刺C.尺寸过大D.形状扭曲以下哪种操作会导致模具导向精度下降（）A.导柱导套清洁保养B.导柱表面镀铬处理C.导柱与导套间隙过大D.导套固定螺丝拧紧模具装配时，若发现上模与下模平行度超差，应重点检查（）A.导柱垂直度B.模座平面度C.凸模长度D.凹模厚度冲压模具的卸料装置中，弹簧卸料适用于（）的模具A.薄料B.厚料C.高精度D.大尺寸钳工在研磨凸模刃口时，应使用的工具是（）A.砂轮B.油石C.锉刀D.砂纸以下哪种参数不是调整冲压模具压力的依据（）A.材料厚度B.材料硬度C.模具尺寸D.制件形状模具装配时，定位销的作用是（）A.传递压力B.保证零件间的相对位置C.缓冲振动D.耐磨冲压模具试冲时，若制件出现扭曲，可能的原因是（）A.凸凹模间隙不均匀B.材料有明显的方向性C.压力机滑块行程过大D.导柱润滑不足以下哪种热处理工艺不适用于提高模具零件硬度（）A.淬火B.回火C.退火D.表面渗碳模具装配时，若发现导柱与导套配合过紧，应进行（）第2页共7页A.更换新件B.铰孔处理C.研磨加工D.加热导套冲压模具中，用于将下模固定在压力机工作台的零件是（）A.下模座B.上模座C.导柱D.凹模钳工在测量模具刃口间隙时，常用的工具是（）A.塞尺B.直角尺C.百分表D.扭矩扳手以下哪种情况会导致模具刃口崩裂（）A.材料厚度过小B.刃口间隙过小C.压力机速度过快D.导柱润滑良好模具装配时，“基准先行”原则指的是（）A.先装配基准零件B.先加工基准面C.先确定模具重心D.先调整凸模位置冲压模具的凸模与凹模在工作时的相对运动形式是（）A.旋转运动B.直线往复运动C.摆动运动D.间歇运动钳工在装配导柱导套时，若发现导柱与导套同轴度超差，应（）A.重新铰孔B.更换导柱导套C.修磨导柱D.调整压力机以下哪种不是冲压模具的导向装置（）A.导柱导套B.导板C.导正销D.卸料板模具维护时，对导柱导套进行润滑的目的是（）A.提高硬度B.减少磨损，保证运动顺畅C.防止生锈D.增强表面粗糙度

二、多项选择题（共20题，每题2分）冲压模具钳工在装配过程中需要控制的关键参数有（）A.凸凹模间隙B.平行度C.垂直度D.表面粗糙度以下属于冲压模具常见零件的有（）A.凸模B.凹模C.导柱D.顶杆第3页共7页模具试冲时，需要检查的内容包括（）A.制件尺寸B.毛刺情况C.模具异响D.压力机负荷影响冲压模具寿命的因素有（）A.材料硬度B.刃口锋利度C.模具间隙D.润滑情况冲压模具装配的基本步骤包括（）A.零件清洗B.基准面加工C.零件定位装配D.间隙调整以下哪些属于模具钳工常用的测量工具（）A.游标卡尺B.千分尺C.百分表D.扭矩扳手冲压模具中，卸料装置的类型有（）A.弹簧卸料B.橡胶卸料C.刚性卸料D.液压卸料模具刃磨时需要注意的事项有（）A.保持刃口锋利度B.控制刃磨量C.保证刃口垂直度D.调整模具间隙以下属于模具材料性能要求的有（）A.硬度B.耐磨性C.韧性D.导热性冲压模具常见的故障有（）A.刃口崩裂B.制件回弹C.定位不准D.导柱卡死模具装配时，防止零件变形的措施有（）A.均匀受力装配B.避免过度敲击C.采用专用工具D.加热零件以下属于冲压模具定位装置的有（）A.导正销B.挡料销C.侧刃D.导板模具钳工在加工凸模时，可能使用的加工方法有（）A.车削B.铣削C.磨削D.电火花加工影响冲压件精度的因素有（）A.模具间隙B.材料厚度C.压力大小D.送料定位第4页共7页模具维护保养的内容包括（）A.清洁B.润滑C.紧固D.刃磨以下属于模具装配中的“三化”原则的有（）A.标准化B.通用化C.系列化D.自动化冲压模具中，导柱导套的配合类型有（）A.过渡配合B.过盈配合C.间隙配合D.螺纹连接模具试冲时，若发现制件表面有压痕，可能的原因是（）A.模具表面有异物B.卸料板磨损C.材料表面有油污D.压力过大以下属于冲压模具导向精度要求的有（）A.平行度B.垂直度C.同轴度D.平面度模具钳工在进行装配操作时，需要遵循的安全规范有（）A.佩戴防护眼镜B.工具摆放整齐C.设备断电操作D.违规操作不影响效率

三、判断题（共20题，每题1分）冲压模具的凸凹模间隙对制件质量没有影响（）导柱导套的配合间隙越大，模具导向精度越高（）模具装配时，基准面的加工精度会影响整体装配质量（）45钢适用于制作精度较高的冲压模具凸模（）模具刃口磨损后，通过刃磨可以恢复其锋利度（）冲压模具的卸料板可以防止材料在冲压过程中变形（）压力机吨位越大，冲压模具的使用寿命越长（）导正销的作用是保证制件在模具内的正确定位（）模具试冲时，只要制件尺寸合格即可，无需检查毛刺（）钳工在研磨模具刃口时，应顺着刃口方向进行（）模具装配时，所有螺丝应一次性拧紧，无需分步骤（）第5页共7页冲压模具的导柱与导套之间需要定期润滑（）材料的方向性对冲压件质量没有影响（）刚性卸料装置适用于薄料冲压模具（）模具刃口间隙过小会导致制件毛刺过大（）模具钳工需要掌握基本的机械制图知识（）压力机滑块行程对模具试冲结果没有影响（）模具定位销的作用是传递模具压力（）模具维护时，只需清洁表面即可，无需检查内部零件（）冲压模具的凸模与凹模是决定制件形状的关键零件（）

四、简答题（共2题，每题5分）简述冲压模具装配的基本流程如何判断冲压模具凸凹模间隙是否合理？参考答案

一、单项选择题（共30题，每题1分）

1.C

2.C

3.B

4.C

5.B

6.B

7.D

8.B

9.B

10.A

11.D

12.B

13.B

14.C

15.B

16.A

17.B

18.D

19.B

20.B

21.C

22.C

23.A

24.A

25.B

26.A

27.B

28.A

29.D

30.B

二、多项选择题（共20题，每题2分）

1.ABC

2.ABCD

3.ABCD

4.ABCD

5.ABCD

6.ABC

7.ABC

8.ABC

9.ABC

10.ABCD

11.ABC

12.ABC

13.ABCD

14.ABCD

15.ABC

16.ABC

17.AC

18.ABD

19.ABC

20.ABC

三、判断题（共20题，每题1分）

1.×

2.×

3.√

4.×

5.√

6.√

7.×

8.√

9.×

10.√

11.×

12.√

13.×

14.×

15.×

16.√

17.×

18.×

19.×

20.√第6页共7页

四、简答题（共2题，每题5分）冲压模具装配基本流程

①零件清洗与检查清理零件毛刺、油污，检查尺寸精度和表面质量；

②基准面加工以关键面为基准，加工定位基准；

③零件装配按“先基准后其他”原则，依次装配导柱导套、凸凹模、卸料装置等；

④间隙调整通过垫片或专用工具调整凸凹模间隙；

⑤精度检测用百分表等工具检查平行度、垂直度等关键参数；

⑥紧固与试装紧固所有连接螺丝，进行试装配确认凸凹模间隙合理判断方法

①观察制件毛刺合理间隙下，毛刺小且均匀（单边毛刺高度≤材料厚度的5%）；

②测量断口特征光亮带占比约50%~60%，撕裂带窄，无明显塌角；

③试冲法通过试冲不同厚度材料，观察是否出现毛刺过大、制件变形等问题，逐步调整间隙第7页共7页。