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磨工实操试题及答案
一、单项选择题（共30题，每题1分，共30分）磨床加工中，砂轮的主要作用是（）A.切削B.磨削C.钻孔D.铣削外圆磨床加工工件外圆时，工件的旋转运动称为（）A.主运动B.进给运动C.辅助运动D.切削运动砂轮的硬度是指（）A.砂轮颗粒的硬度B.砂轮抵抗磨损的能力C.砂轮与工件的摩擦系数D.砂轮的尺寸大小磨削加工中，磨削用量不包括（）A.砂轮转速B.进给量C.磨削深度D.工件材料精磨时，砂轮的粒度应选择（）A.粗粒度（如46#）B.中粒度（如60#）C.细粒度（如80#~120#）D.超细粒度（如150#以上）千分尺的读数精度一般为（）A.
0.1mm B.
0.01mm C.
0.001mm D.
0.02mm平面磨床工作台的往复运动属于（）A.主运动B.进给运动C.辅助运动D.切削运动磨削加工时，若工件表面出现烧伤，可能的原因是（）A.进给量过大B.磨削深度过小C.砂轮硬度太低D.冷却不足外圆磨床加工阶梯轴时，需先加工（）A.大端外圆B.小端外圆C.台阶面D.两端面砂轮在使用前必须进行平衡，目的是（）A.提高加工效率B.减少振动和噪声第1页共8页C.延长砂轮寿命D.保证工件表面质量内圆磨床加工时，工件的旋转运动是（）A.主运动B.进给运动C.辅助运动D.切削运动磨削时，砂轮与工件的接触面积过大，易导致（）A.工件表面粗糙度大B.工件尺寸超差C.砂轮磨损加快D.工件发热变形磨床操作中，启动砂轮前应确认（）A.工件已装夹牢固B.冷却液已开启C.砂轮防护罩已关闭D.进给手柄在零位用百分表测量工件直径时，应将测头与工件表面（）A.垂直接触B.倾斜接触C.平行接触D.随意接触砂轮的组织是指（）A.砂轮颗粒的排列密度B.砂轮的硬度等级C.砂轮的尺寸规格D.砂轮的结合剂类型磨削加工中，工件表面粗糙度Ra值主要由（）决定A.砂轮转速B.进给量C.磨削深度D.冷却方式磨床导轨的平行度误差会影响（）A.砂轮的旋转精度B.工作台的移动平稳性C.工件的材料硬度D.冷却液的循环效果加工细长轴时，采用中心架的主要目的是（）A.提高工件刚性B.减少切削力C.方便装夹D.提高进给速度砂轮的硬度等级中，“中软”用符号（）表示A.P~R B.S~T C.U~V D.W~Z平面磨床加工平面时，若平面度超差，可能的原因是（）第2页共8页A.砂轮磨损均匀B.工作台移动平稳C.导轨平行度误差D.工件材料过硬磨削时，若进给量过大，易导致（）A.工件表面烧伤B.砂轮堵塞C.工件尺寸偏小D.加工效率降低磨床操作中，发现异响或振动时，应立即（）A.继续加工B.停机检查C.通知领导D.清理设备用万能角度尺测量工件角度时，需先（）A.调整零位B.清洁测头C.固定工件D.选择测量面内圆磨床砂轮的直径一般（）外圆磨床砂轮直径A.大于B.小于C.等于D.不确定磨削时，若工件表面出现“振痕”，主要原因是（）A.砂轮硬度太高B.工件转速过高C.磨床刚性不足D.冷却液不足砂轮的结合剂中，陶瓷结合剂的特点是（）A.强度高，耐热性好B.韧性好，易修整C.硬度低，自锐性好D.成本低，粒度范围广外圆磨床加工时，工件的中心孔若磨损，会导致（）A.工件表面粗糙度大B.工件定位不准C.砂轮寿命缩短D.加工效率降低千分尺微分筒每转一圈，测微螺杆移动（）A.
0.1mm B.
0.5mm C.1mm D.2mm磨削加工中，“背吃刀量”指的是（）A.砂轮与工件的接触宽度B.砂轮半径与工件半径差C.每次进给的深度D.工件表面的加工余量第3页共8页磨床“空运转试验”的主要目的是（）A.检查加工精度B.测试设备性能稳定性C.清理设备油污D.预热设备部件
二、多项选择题（共20题，每题2分，共40分，多选、少选、错选均不得分）磨床按加工对象可分为（）A.外圆磨床B.内圆磨床C.平面磨床D.无心磨床磨削加工的特点有（）A.加工精度高B.表面粗糙度小C.可加工硬材料D.生产效率高砂轮的主要参数包括（）A.磨料B.粒度C.硬度D.组织磨削用量包括（）A.砂轮转速B.进给速度C.磨削深度D.工件转速磨床加工中，常见的工件装夹方式有（）A.三爪卡盘B.顶尖C.电磁吸盘D.专用夹具影响磨削表面粗糙度的因素有（）A.砂轮粒度B.进给量C.磨削深度D.冷却方式预防磨削烧伤的措施有（）A.合理选择磨削用量B.提高冷却效果C.采用低速磨削D.选用适当硬度的砂轮平面磨床的类型包括（）A.卧轴矩台平面磨床B.立轴圆台平面磨床C.龙门平面磨床D.坐标平面磨床内圆磨床加工时，易出现的问题有（）第4页共8页A.工件振动B.砂轮易堵塞C.加工效率低D.表面划伤磨床安全操作规程包括（）A.启动前检查防护装置B.加工时佩戴防护眼镜C.禁止在运转中清理铁屑D.可在砂轮上放置工具测量工件尺寸常用的工具包括（）A.千分尺B.百分表C.游标卡尺D.万能角度尺砂轮平衡的目的是（）A.减少振动B.避免砂轮破裂C.提高加工精度D.延长砂轮寿命外圆磨床加工阶梯轴时，需要控制的尺寸有（）A.大端直径B.小端直径C.台阶长度D.表面粗糙度磨削时，砂轮的“自锐性”指（）A.砂轮颗粒磨损后自动脱落B.砂轮自动调整硬度C.砂轮保持形状稳定性D.砂轮表面保持锋利磨床液压系统常见故障有（）A.工作台移动不平稳B.压力不足C.漏油D.砂轮主轴异响磨削时，工件产生热变形的原因有（）A.磨削区温度高B.工件刚性差C.冷却不足D.进给速度过快砂轮的“组织”由（）决定A.磨料含量B.结合剂含量C.气孔率D.粒度大小无心磨床的主要特点是（）A.工件无需顶尖或卡盘定位B.加工效率高第5页共8页C.适合长棒料加工D.加工精度低精磨与粗磨相比，砂轮的选择应（）A.粒度更细B.硬度更高C.组织更疏松D.结合剂更硬磨床“一级保养”的内容包括（）A.清洁导轨面B.检查润滑系统C.紧固松动部件D.调整砂轮平衡
三、判断题（共20题，每题1分，共20分，对的打“√”，错的打“×”）磨床的主运动是砂轮的旋转运动（）砂轮的粒度越大，磨粒越粗（）磨削加工只能加工金属材料，不能加工非金属材料（）用千分尺测量时，应先校准零位（）外圆磨床加工时，工件的旋转是进给运动（）砂轮硬度越高，磨粒越难脱落，适合精磨（）磨削深度过大会导致工件表面烧伤（）平面磨床工作台的移动方向应与砂轮主轴垂直（）加工细长轴时，使用中心架可提高工件刚性（）磨床启动前，应将进给手柄置于最大位置（）砂轮的结合剂决定了砂轮的强度和自锐性（）磨削时，冷却液的主要作用是冷却和润滑（）内圆磨床的砂轮主轴转速一般低于外圆磨床（）百分表的测头与工件接触时，应施加较大压力（）磨削余量越大，加工效率越高，表面质量越好（）磨床导轨的平行度误差会影响工件的平面度（）砂轮在存放时，应避免与硬物碰撞（）第6页共8页加工阶梯轴时，小端直径应先加工，再加工大端（）磨床操作中，发现砂轮裂纹时，可继续使用（）磨削加工后的工件表面粗糙度Ra值越小，表面质量越好（）
四、简答题（共2题，每题5分，共10分）简述外圆磨床加工阶梯轴时，工件的装夹步骤及注意事项简述磨削加工中出现表面粗糙度超差的常见原因及解决措施参考答案
一、单项选择题
1.B
2.A
3.B
4.D
5.C
6.B
7.B
8.D
9.A
10.B
11.A
12.D
13.C
14.A
15.A
16.B
17.B
18.A
19.B
20.C
21.B
22.B
23.A
24.B
25.C
26.A
27.B
28.C
29.C
30.B
二、多项选择题
1.ABCD
2.ABC
3.ABCD
4.ABC
5.ABCD
6.ABCD
7.ABD
8.ABC
9.ABCD
10.ABC
11.ABCD
12.ACD
13.ABCD
14.AD
15.ABC
16.ABC
17.ABC
18.ABC
19.AD
20.ABC
三、判断题
1.√
2.×（粒度越大，磨粒越细）
3.×（可加工非金属）
4.√
5.×（工件旋转为主运动）
6.√
7.√
8.×（应平行）
9.√
10.×（应置于零位）
11.√
12.√
13.×（转速更高）
14.×（轻压力）
15.×（余量过大易导致质量差）
16.√
17.√
18.×（大端先加工）
19.×（禁止使用）
20.√
四、简答题装夹步骤及注意事项第7页共8页步骤
①清洁顶尖和中心孔，涂抹润滑油；
②将工件置于前后顶尖间，调整顶尖顶紧力适中；
③若工件较长，使用跟刀架或中心架辅助支撑；
④确认工件伸出长度合适，避免过短或过长注意事项顶尖顶紧力不宜过大（防止工件变形），也不宜过小（防止工件窜动）；中心架支撑爪与工件接触应均匀，避免压伤工件表面表面粗糙度超差原因及措施原因
①砂轮粒度太粗或磨粒脱落；
②进给量过大；
③磨削深度不均匀；
④冷却不足导致烧伤或积屑瘤；
⑤砂轮修整不当措施
①更换细粒度砂轮；
②减小进给量和磨削深度；
③加强冷却；
④定期修整砂轮，保证表面锋利第8页共8页。
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