企业ehs培训课件

企业培训课件EHS环境健康安全管理体··系全面解析第一章管理体系基础认EHS知EHS管理体系作为现代企业管理的重要组成部分，涵盖了环境保护、职业健康和安全生产三个关键领域通过系统化的管理方法，企业可以有效预防安全事故，保护员工健康，减少对环境的负面影响什么是？EHS环境健康Environment Health关注企业活动对环境的影响，包括废保障员工职业健康，预防职业病，创物管理、污染防治、资源节约等环境造健康的工作环境和条件保护措施安全Safety确保生产作业安全，预防事故发生，保护员工生命安全的重要性EHS万万亿270$

2.78100%年度职业死亡人数经济损失可预防性根据国际劳工组织数据，全球每年因职业安全事故全球职业安全健康问题造成的年度经济损失绝大多数工业事故都是可以通过有效的EHS管理死亡约270万人预防的EHS管理不仅是企业合规与社会责任的核心组成部分，更是保障生产稳定运行和提升员工幸福感的重要手段有效的EHS管理能够显著降低事故风险，减少人员伤亡和财产损失，同时提升企业形象和竞争力管理体系框架EHS计划执行Plan Do进行风险识别与评估，确保法规遵循，制定详实施安全操作程序，开展员工培训，建立有效细的EHS目标和实施计划的沟通机制处理检查Act Check实施持续改进措施，纠正发现的问题，优化管进行监督检查，评估绩效指标，识别管理体系理体系的不足之处管理流程图EHS识别风险制定计划实施执行监督检查持续改进法规与标准概览EHS国家法规•《中华人民共和国安全生产法》1•《职业病防治法》•《环境保护法》•《消防法》国际标准•ISO45001职业健康安全管理体系2•ISO14001环境管理体系•OHSAS18001职业健康安全标准行业规范•地方安全生产条例•行业特殊安全技术规程•企业内部EHS管理制度企业责任主体EHS高层管理者1制定EHS政策，提供资源保障，承担最终责任中层管理者2组织实施EHS计划，协调各部门配合专业人员EHS3日常管理与监督，提供技术支持一线员工4遵守规章制度，积极参与培训，主动报告隐患EHS管理是全员参与的管理活动，每个层级都有明确的职责和义务高层管理者需要展现领导力和承诺，中层管理者负责组织协调，EHS专业人员提供技术支撑，一线员工是执行的关键环节只有形成全员参与、层层负责的管理格局，才能确保EHS体系的有效运行第二章风险识别与控制预防胜于治疗——有效的风险识别和控制是EHS管理的核心所在风险识别与控制是EHS管理体系的核心环节，通过系统化的方法识别潜在危险源，评估我们将通过真实案例分析，帮助大家深入理解风险管理的风险等级，制定相应的控制措施本章将详细介绍风险评估的理论方法、实践技巧以及重要性，掌握科学的风险识别方法，建立有效的风险控制控制策略的制定与实施体系什么是危险源与风险？危险源是指可能导致人员伤害或疾病、财产损失、工作环境破坏的根源或状态包括物理、化学、生物和行为等各类危险因素风险是指危险源导致事故发生的可能性及其严重性的结合风险=发生概率×严重程度，是可以量化和管理的危险源识别要点风险特征•全面性覆盖所有工作场所和活动•客观存在性风险普遍存在•系统性采用标准化识别方法•可预测性通过分析可以预判•动态性定期更新和复评•可控制性采取措施可以降低•参与性员工共同参与识别•动态变化性随时间和条件变化风险评估流程危险识别采用检查表、专家判断、历史数据分析等方法，全面识别作业场所的各类危险源风险分析运用风险矩阵法，综合评估事故发生概率和严重性，确定风险等级风险评价根据企业风险接受准则，判断风险是否可接受，确定风险控制的优先级控制措施制定遵循风险控制层级原则，制定针对性的风险控制措施和应急预案持续监控建立监控机制，定期复评风险状况，根据变化情况调整控制措施风险评估是一个系统化、科学化的过程，需要采用标准的方法和工具，确保评估结果的准确性和可靠性这个过程不是一次性的，而是需要根据生产条件的变化持续进行动态调整典型危险源分类物理危险源化学危险源包括噪声、振动、高低温、辐射、机械伤害等这类危险源直接作用于涉及有毒有害气体、腐蚀性物质、易燃易爆物等化学品需要重点关注人体，可能造成外伤或职业病常见的控制方法包括工程防护、个人防储存、运输、使用过程中的安全防护，建立完善的化学品管理制度护和管理控制生物危险源人为危险源包括致病微生物、病毒、细菌、害虫等生物因子在医疗、食品、农业由于操作失误、违章作业、疲劳、注意力不集中等人为因素导致的危等行业较为常见，需要采取生物安全防护措施险这类危险源需要通过培训、制度约束和行为管理来控制危险源类型主要特点危害后果控制重点物理危险源能量释放外伤、职业病工程防护化学危险源毒性腐蚀性中毒、化学伤害密闭隔离生物危险源传染扩散感染、过敏消毒灭菌人为危险源行为变异各类事故教育培训案例分享深水地平线油井爆炸事BP故（）20101年月日2010420墨西哥湾深水地平线钻井平台发生爆炸，11人死亡，17人受伤2事故扩大连续87天原油泄漏，总计泄漏490万桶原油，造成严重环境污染3经济损失BP公司承担超过650亿美元的赔偿责任，股价暴跌50%事故根本原因重要教训启示•风险评估不充分，忽视关键安全环节•必须强化风险识别与评估工作•成本压力导致安全管理流于形式•建立完善的应急响应体系•应急预案不完善，响应能力不足•加强安全文化建设和员工培训•安全文化缺失，员工安全意识淡薄•平衡经济效益与安全投入这起事故深刻警示我们，任何对风险的忽视都可能导致灾难性后果有效的EHS管理不是成本，而是对企业可持续发展的重要投资风险控制层级消除危险源1最有效的控制方法，从根本上消除危险工程控制2通过工程技术手段隔离或减少危险管理控制3建立规章制度，加强培训和监督个人防护4最后一道防线，个人防护装备风险控制层级体现了预防为主的安全理念，优先采用本质安全的方法消除危险源是最理想的控制方式，工程控制具有较高的可靠性，管理控制需要人的主观能动性，个人防护是最后的保护屏障在实际应用中，往往需要多种控制措施组合使用，形成多层次的防护体系，确保在某一层失效时，其他层次仍能发挥作用90%工程控制有效性70%管理控制可靠性50%个人防护装备（）正确使用PPE头部防护眼部防护手部防护足部防护安全帽能够防护头部免受坠落物、碰防护眼镜保护眼部免受化学飞溅、粉防护手套根据作业需要选择不同材安全鞋具有防砸、防刺透、防滑等功撞等伤害使用前需检查帽壳是否有尘、强光等危害根据作业环境选择质，如防化学腐蚀、防切割、防高温能应根据工作环境选择合适的安全裂纹，帽带是否牢固，佩戴时要调整相应的防护等级，定期清洁镜片保持等使用前检查是否有破损，使用后鞋，保持鞋面清洁，定期检查鞋底磨好帽带长度清晰视野及时更换损情况重要提醒PPE是个人的最后一道安全防线，必须正确选择、正确佩戴、定期检查和及时更换任何PPE都有其局限性，不能完全依赖个人防护，还需要配合其他安全措施员工正确佩戴的现场照片PPE正确佩戴个人防护装备是每位员工的基本职责上述照片展示了不同作业环境下PPE的标准佩戴方式注意观察每位工作人员如何根据作业风险特点，选择和佩戴相应的防护装备，形成完整的个人防护体系第三章应急响应与实操技能快速响应有效处·置减少损失·应急响应是EHS管理体系的重要组成部分，通过系统学习应急响应知识，掌握当事故不可避免地发生时，快速有效的应急响实用的应急处置技能，每个人都能应能够最大限度地减少人员伤亡和财产损失在关键时刻成为安全守护者，为自本章将详细介绍应急管理体系的构建、常见应己和同事的生命安全提供有力保急事件的处理流程以及必备的急救技能障应急管理体系构建应急预案编制根据风险评估结果，制定针对性的应急预案，包括组织体系、响应程序、资源配置等内容预案应简洁明了，便于执行应急组织建设建立由指挥长、副指挥长和各专业组组成的应急组织架构，明确各级人员的职责分工和协调机制应急资源保障配备必要的应急物资、设备和场所，建立应急物资清单，定期检查和维护，确保关键时刻能够及时投入使用应急培训演练定期开展应急知识培训和实战演练，提高员工应急处置能力，检验预案的有效性并持续改进完善的应急管理体系是企业安全生产的重要保障体系建设需要统筹考虑人员、制度、设备、物资等各个要素，形成快速响应、高效处置的应急能力常见应急事件类型火灾爆炸事故化学品泄漏涉及可燃物质燃烧或爆炸的事故，具有发生快、蔓延迅速、破坏性大的特点需要重危险化学品的意外泄漏可能造成中毒、腐蚀、污染等危害应急处置重点是控制泄漏点关注初期扑救和人员疏散源、防止扩散、人员防护机械伤害事故自然灾害机械设备运行中发生的挤压、切割、缠绕等伤害事故需要立即停机、救援伤员、保地震、台风、洪水等自然灾害对企业造成的影响应急响应重点是人员安全、设施保护现场护、恢复生产事件类型发生特点主要危害应急重点预防措施火灾爆炸突发性强烧伤死亡疏散灭火消防管理化学泄漏影响面广中毒污染堵漏防护储运管理机械伤害后果严重外伤致残急救止血设备维护自然灾害不可抗力综合损失避险转移监测预警火灾应急处理流程发现火情立即报警第一发现人立即向消防部门报警

（119），同时通知单位领导和应急指挥中心，报告火灾位置、燃烧物质、人员情况启动应急预案应急指挥部立即启动火灾应急预案，组织现场人员按预定路线有序疏散，确保人员安全撤离到指定集合点初期火灾扑救在确保人员安全的前提下，使用现场灭火器材进行初期扑救根据燃烧物质选择合适的灭火剂，注意灭火方法和安全距离配合消防救援消防部门到达后，现场指挥权移交给消防指挥员，企业应急人员积极配合专业消防救援，提供现场情况和技术支持关键提醒火灾扑救的黄金时间是前3-5分钟，但人员安全始终是第一位的在火势无法控制时，应立即撤离现场，等待专业消防队伍救援化学品泄漏应急措施010203快速评估与报告隔离警戒区域个人防护准备立即确定泄漏化学品种类、数量和扩散范围，向应急指挥部报告，启动相应设立警戒线，疏散泄漏区域及下风向人员，禁止无关人员进入根据化学品应急处置人员必须穿戴相应等级的防护装备，包括防化服、呼吸器、防化手等级的应急响应性质确定安全距离套等，确保自身安全0405控制泄漏源头环境监测评估在安全条件下关闭泄漏阀门，堵塞泄漏点，转移剩余化学品采用吸附、稀释等方法处理泄漏物质对空气、土壤、水体进行采样监测，评估污染程度和影响范围，为后续处置提供科学依据常见化学品应急处置要点酸性物质用碱性物质中和，防止腐蚀扩散有机溶剂防止火源，采用专用吸附材料有毒气体启动通风系统，人员迅速撤离易燃液体切断火源，用泡沫覆盖液面急救基础知识心肺复苏（）关键步骤CPR

1.判断意识和呼吸轻拍肩膀，观察胸部起伏

2.打开气道仰头举颏法，清除口腔异物

3.胸外心脏按压双手重叠，按压深度5-6cm，频率100-120次/分钟

4.人工呼吸按压30次后给予2次人工呼吸

5.持续循环按压与呼吸比例30:2，直至急救人员到达止血包扎基本技巧直接压迫止血用清洁敷料直接压迫伤口加压包扎在敷料上用绷带紧密包扎抬高患肢将受伤部位抬高于心脏水平压迫止血点严重出血时压迫相应动脉止血点化学灼伤与中毒处理化学灼伤立即用大量清水冲洗15-20分钟，脱去污染衣物，不要使用中和剂吸入中毒迅速脱离现场至空气新鲜处，保持呼吸道通畅，必要时进行人工呼吸每个人都应该掌握基本的急救技能，因为你永远不知道什么时候会成为别人的救命稻草事故报告与调查立即报告1事故发生后1小时内向主管部门报告，24小时内提交书面报告2现场保护保护事故现场，收集相关证据和资料成立调查组3组织专业人员进行事故调查分析4原因分析运用科学方法查明事故原因整改措施5制定预防措施并监督落实事故调查分析方法鱼骨图分析法从人员、设备、材料、方法、环境、管理六个维度分析事故原因事故树分析法以事故为顶端事件，逐层分析导致事故的各种原因组合人员方法故障模式分析识别系统中可能发生的故障模式及其影响和后果根本原因分析通过五个为什么等方法，深入挖掘事故的根本原因设备材料案例分析某制造企业机械伤害事故事故基本情况直接原因分析2023年3月15日下午2:30，某制造企业员工张某设备防护罩缺失，员工违章作业，在设备运行时在操作冲压设备时，右手被卷入设备中，造成手伸手调整工件位置，安全操作程序执行不到位指严重挫伤，紧急送医治疗根本原因挖掘安全培训不充分，员工安全意识淡薄；设备维护管理不规范，防护装置长期缺失；现场安全监督不到位改进措施与效果技术改进措施管理改进措施•安装双手按钮安全装置•加强员工安全技能培训•加装光电安全保护器•建立安全操作考核制度•完善机械防护罩设计•强化现场安全监督检查•建立设备安全检查制度•完善事故应急处置流程通过系统性的改进措施，该企业有效消除了同类安全隐患，员工安全意识显著提升，类似事故得到有效预防这个案例说明，事故调查的价值不在于追责，而在于通过深入分析找出管理缺陷，制定有效的预防措施培训的有效方法EHS理论与实操结合互动式教学采用理论学习+现场操作+模拟演练的培训模式，让员工不仅了解安全运用案例分析、角色扮演、小组讨论等互动教学方法，激发学员参与积知识，更要具备实际操作能力通过现场教学、设备操作演示等方式，极性通过真实案例分享、经验交流等形式，让员工在互动中加深对安提高培训的针对性和实效性全知识的理解和记忆多媒体教学手段定期复训与考核利用视频、动画、VR等现代化教学技术，生动展示安全操作流程和事建立定期培训制度，新员工入职培训、转岗培训、年度复训等通过理故后果数字化学习平台支持随时随地学习，提高培训覆盖面和学习效论考试、实操考核、安全知识竞赛等方式，检验培训效果，确保培训质果量培训方法适用对象主要特点效果评价课堂讲授全体员工系统性强知识掌握度现场教学操作人员针对性强技能熟练度案例分析管理人员启发性强分析判断力应急演练应急队伍实战性强应急能力企业文化建设EHS领导承诺全员参与高层管理者以身作则，将安全作为企业价值观的核心建立人人关注安全、人人参与安全的良好氛围组成部分学习文化沟通交流鼓励员工学习安全知识，分享安全经验和最佳实建立多层次、多渠道的安全信息沟通机制践责任担当持续改进明确各级人员安全责任，建立有效的责任追究机制不断完善安全管理体系，追求更高的安全目标安全第一，人人有责不仅是一句口号，更应该成为每个员工内心深处的行为准则和价值追求优秀的EHS文化是企业安全管理的灵魂，它能够激发员工的安全自觉性，形成自我约束、相互监督的安全氛围文化建设需要长期坚持，通过制度引导、行为强化、环境熏陶等多种途径，逐步培养和形成数字化管理趋势EHS移动学习平台智能监测技术开发移动端安全培训应用，支持碎片化学习、个性化推送、在线考核等功能，提高培训的便利性和有效性运用物联网传感器、人工智能等技术，实现对作业环境、设备状态、人员行为的实时监测和预警，提前发现安全隐患数字化管理平台大数据风险预测构建集风险管理、应急指挥、培训考核、绩效评估于一体的数字化EHS管理平台，实现管理的标准化和智能化通过收集和分析历史事故数据、设备运行数据、环境监测数据等，建立风险预测模型，实现风险的提前识别和预防数字化的核心优势EHS实时监控24小时不间断安全监测预警预测提前发现潜在安全风险数据驱动基于数据的科学决策85%效率提升自动化减少人工成本精准管理个性化安全管理方案事故预防效果提升60%管理效率提高40%智能安全帽与移动培训界面APP智能安全帽功能特点移动培训核心模块APP•实时监测作业人员生命体征•在线课程学习和视频观看•环境危险因素自动检测预警•安全知识在线测试和考核•GPS定位和轨迹跟踪功能•事故案例库和经验分享•语音通话和紧急求助功能•个人学习进度和成绩跟踪•工作时长和疲劳状态监测•安全提醒和知识推送功能数字化技术的应用正在深刻改变传统的EHS管理模式智能安全帽、移动培训平台等创新技术不仅提高了安全监管的精度和效率，也为员工提供了更加便捷和个性化的学习体验培训总结是企业可持续发展的基石EHS有效的环境、健康、安全管理是企业长远发展的根本保障，关系到企业的竞争力和社会责任履行风险识别与控制是核心通过系统化的风险识别和科学的控制措施，可以有效预防大部分安全事故的发生应急响应能力决定损失大小建立完善的应急管理体系，提高员工应急处置能力，能够最大限度减少事故损失持续学习改进，打造安全文化安全管理永远在路上，需要持续学习先进理念，不断改进管理体系，营造良好的安全文化氛围安全生产，人人有责让我们从今天开始，从每一个细节做起，共同构建安全、健康、可持续发展的工作环境下一步行动计划持续改进要点•制定个人EHS行动计划•定期评估EHS管理效果•参与部门安全检查活动•跟踪行业最佳实践•定期参加EHS技能培训•更新和完善管理制度•积极报告安全隐患•加强员工能力建设•分享安全经验和知识•推进数字化管理应用谢谢聆听让我们携手共建安全、健康、绿色的工作环境！安全不是一个人的事情，而是我们共同的责任通过今天的学0习，希望每位同事都能成为EHS理念的践行者和传播者让我们以实际行动诠释安全第

一、预防为主、综合治理的方针，为企业的可持续发展和员工的幸福安康贡献力量事故目标记住，每一次安全的选择，都是对生命的尊重；每一个安全的行零事故、零伤害、零职业病为，都是对家庭的负责100%参与度全员参与EHS管理如有任何EHS相关问题，请随时与安全管理部门联系让我们共同努力，打造世界一流的安全管理标准！。