还剩11页未读,继续阅读
本资源只提供10页预览,全部文档请下载后查看!喜欢就下载吧,查找使用更方便
文本内容:
普通铣床试题及答案
一、单项选择题(共30题,每题1分,共30分)(注每题只有一个正确答案,将正确答案的序号填在括号内)
1.普通铣床按布局形式可分为()A.卧式、立式、万能式B.车床、铣床、刨床C.手动、半自动、全自动D.台式、落地式、龙门式
2.铣床主轴的主要作用是()A.装夹工件B.传递动力并带动刀具旋转C.控制工作台移动D.调节进给速度
3.加工时,铣刀的旋转运动属于()A.主运动B.进给运动C.辅助运动D.复合运动
4.普通铣床工作台的“纵向”是指()A.平行于主轴轴线方向B.垂直于主轴轴线方向C.倾斜45°方向D.任意方向
5.开机前,铣床“润滑系统”的检查重点是()A.油位是否充足第1页共13页B.电机是否运转C.冷却系统是否正常D.刀具是否锋利
6.工件装夹时,使用“机用虎钳”的主要目的是()A.快速换刀B.保证工件定位精度C.提高加工效率D.简化操作流程
7.主轴转速的调节通常通过()实现A.工作台手轮B.进给箱变速手柄C.主轴变速箱变速手柄D.冷却系统旋钮
8.铣削平面时,若铣刀宽度小于工件宽度,应采用()A.周铣法B.端铣法C.对称铣削D.不对称铣削
9.“进给量”的单位通常是()A.mm/r(毫米/转)B.mm/min(毫米/分)C.r/min(转/分)D.mm(毫米)
10.普通铣床“主轴停止”时,正确的操作是()A.直接切断电源第2页共13页B.先将进给手柄复位,再按停止按钮C.立即打开主轴箱盖检查D.等待主轴自然停转
11.以下哪项不属于铣床的“主要部件”()A.主轴箱B.溜板箱C.尾座D.刀架
12.加工“沟槽”时,常用的刀具是()A.三面刃铣刀B.立铣刀C.端铣刀D.圆柱铣刀
13.铣削时,若工件表面出现“波纹”,可能的原因是()A.进给量过大B.主轴转速过高C.刀具磨损D.冷却不足
14.普通铣床“工作台”的“横向移动”是指()A.沿主轴轴线垂直方向B.沿主轴轴线平行方向C.沿垂直于主轴轴线的水平方向D.沿倾斜方向
15.开机前,“电源指示灯”不亮,应检查()A.电机故障第3页共13页B.电源插座是否通电C.急停按钮是否复位D.冷却泵是否正常
16.“顺铣”加工时,铣刀旋转方向与工件进给方向()A.相同B.相反C.垂直D.无关
17.铣床“进给箱”的作用是()A.调节主轴转速B.传递进给动力并调节进给量C.控制冷却系统D.支撑工作台
18.加工“台阶面”时,最常用的方法是()A.用立铣刀分层铣削B.用端铣刀一次铣出C.用三面刃铣刀铣削D.用圆柱铣刀铣削
19.铣刀安装时,“刀杆伸出长度”应尽量()A.越长越好B.越短越好C.适中(不超过刀杆直径的5倍)D.无要求
20.加工过程中,若发现“工件振动”,应()A.加快进给速度第4页共13页B.减小进给量C.更换更硬的刀具D.提高主轴转速
21.普通铣床“主轴”的径向跳动会影响()A.加工表面粗糙度B.进给速度C.主轴转速D.冷却效果
22.“工作台”的“上下移动”是通过()实现的A.升降台手轮B.横向进给手柄C.纵向进给手柄D.主轴箱手轮
23.铣削时,“切削液”的主要作用是()A.润滑和冷却B.提高进给速度C.清洁刀具D.增加工件硬度
24.若铣床“主轴不转”,可能的原因是()A.进给箱故障B.主轴电机过载C.电源电压不足D.工作台未锁紧
25.“万能铣头”的主要功能是()A.实现主轴角度调整第5页共13页B.提高主轴转速C.增加进给量范围D.简化装夹流程
26.加工“曲面”时,常用的铣刀类型是()A.立铣刀B.球头铣刀C.三面刃铣刀D.锯片铣刀
27.铣床“尾座”的作用是()A.装夹工件B.支撑刀杆C.辅助工件定位或支撑刀具D.调节主轴转速
28.铣削时,若“刀具与工件发生碰撞”,应立即()A.按“进给停止”按钮B.继续加工,观察情况C.打开主轴箱检查D.更换刀具
29.普通铣床“冷却系统”的“冷却泵”故障会导致()A.主轴不转B.进给停止C.切削液无法喷出D.工作台移动卡顿
30.加工结束后,“清理工作”的第一步是()A.关闭电源第6页共13页B.拆卸刀具C.清除切屑D.清洁导轨
二、多项选择题(共20题,每题2分,共40分)(注每题有多个正确答案,将正确答案的序号填在括号内,多选、少选、错选均不得分)
1.普通铣床的“主运动”包括()A.主轴旋转运动B.工作台纵向移动C.铣刀旋转运动D.进给箱传动运动
2.影响铣削加工精度的因素有()A.刀具角度B.工件装夹误差C.机床刚度D.切削用量
3.铣床“润滑系统”需要检查的部位有()A.导轨面B.齿轮箱C.进给丝杠D.主轴轴承
4.常用的“铣刀类型”有()A.圆柱铣刀B.立铣刀C.镗刀第7页共13页D.三面刃铣刀
5.开机前,“安全检查”的内容包括()A.急停按钮是否复位B.防护装置是否完好C.刀具是否安装牢固D.工作区域是否有杂物
6.铣削加工中,“进给运动”的要素包括()A.进给方向B.进给量C.进给速度D.进给路线
7.普通铣床“主轴箱”的组成部分有()A.主轴B.变速箱C.进给箱D.刀杆支架
8.可能导致“加工表面质量差”的原因有()A.刀具磨损B.进给量过大C.主轴转速过高D.切削液不足
9.工件装夹的基本要求包括()A.定位准确B.夹紧可靠C.装卸方便第8页共13页D.刚性好
10.铣床“冷却系统”的作用是()A.冷却刀具B.冷却工件C.清洁切屑D.降低切削温度
11.以下属于“普通铣床”安全操作规程的是()A.操作时戴护目镜B.禁止戴手套操作旋转部件C.加工中可伸手触摸旋转部件D.加工结束后关闭电源
12.铣削“平面”的方法有()A.周铣法B.端铣法C.对称铣削D.不对称铣削
13.影响“主轴转速”选择的因素有()A.工件材料B.刀具材料C.加工余量D.加工精度要求
14.铣床“工作台”的“三个方向移动”是指()A.纵向B.横向C.上下第9页共13页D.旋转
15.可能导致“铣床异响”的原因有()A.齿轮啮合不良B.轴承磨损C.导轨润滑不足D.电机故障
16.铣刀“安装”时需注意()A.刀杆伸出长度适中B.刀具与主轴轴线同心C.拧紧螺母要均匀D.刀具型号与加工要求匹配
17.加工“沟槽”时,常用的刀具类型有()A.T型槽铣刀B.键槽铣刀C.锯片铣刀D.立铣刀
18.铣床“进给系统”的作用是()A.带动刀具移动B.调节加工速度C.实现工件定位D.传递动力到工作台
19.普通铣床“电气系统”的组成部分包括()A.电源开关B.电机C.控制按钮第10页共13页D.传感器
20.加工结束后,“维护保养”的内容有()A.清理切屑B.擦拭导轨C.加注润滑油D.关闭电源总闸
三、判断题(共20题,每题1分,共20分)(注对的打“√”,错的打“×”)
1.普通铣床只能进行平面铣削()
2.主轴转速越高,加工效率一定越高()
3.工作台纵向移动时,进给量由进给箱调节()
4.加工时,铣刀与工件的接触面积越大,切削力越大()
5.万能铣头可以实现主轴角度的调整()
6.开机前,必须检查急停按钮是否复位()
7.进给量的单位是mm/r(毫米/转)()
8.周铣法加工平面时,表面粗糙度比端铣法低()
9.工件装夹时,夹紧力越大越好()
10.铣床“冷却泵”不工作时,仍可继续加工()
11.立铣刀主要用于加工平面和沟槽()
12.主轴轴承润滑不足会导致主轴温度升高()
13.顺铣时,铣削力向下,工件易被压向工作台()
14.加工结束后,应先关闭电源再清理切屑()
15.三面刃铣刀适用于加工T型槽()
16.铣床“尾座”可用于支撑长工件()
17.进给速度与进给量是两个不同的概念()第11页共13页
18.刀具磨损后,加工表面会出现“毛刺”()
19.普通铣床的“主轴”可以实现无级变速()
20.操作铣床时,禁止戴围巾、手套等易卷入的饰物()
四、简答题(共2题,每题5分,共10分)
1.简述普通铣床开机前的检查项目(答案不超过150字)
2.列举3种常见的铣削加工表面质量问题及主要原因(答案不超过150字)附参考答案A.单项选择题(共30题,每题1分)1-5ABACA6-10BCABB11-15CACCB16-20ABCCB21-25AAABA26-30BCACAB.多项选择题(共20题,每题2分)AC
2.ABCD
3.ABCD
4.ABD
5.ABD
6.ABC
7.ABD
8.ABD
9.ABC
10.ABD
11.ABD
12.AB
13.ABCD
14.ABC
15.ABC
16.ABCD
17.ABCD注T型槽铣刀、键槽铣刀、锯片铣刀、立铣刀均可加工沟槽
18.AD
19.ABC
20.ABCC.判断题(共20题,每题1分)
1.×
2.×
3.√
4.√
5.√
6.√
7.√
8.×
9.×
10.×
11.√
12.√
13.√
14.×
15.×
16.√
17.√
18.√
19.×
20.√D.简答题(共2题,每题5分)第12页共13页答案检查电源是否正常,急停按钮复位;润滑系统油位充足;防护装置完好;刀具安装牢固;工作台、主轴无异常卡顿;冷却泵及管路通畅答案及原因表面粗糙度大刀具磨损、进给量过大;平面不平整工件装夹松动、导轨间隙过大;有波纹主轴跳动、进给不均匀、刀具刚性不足(全文约2500字)第13页共13页。
个人认证
优秀文档
获得点赞 0