铣工普通技师试题及答案

铣工普通技师试题及答案

一、单项选择题（共30题，每题1分，共30分）铣削加工中，用于加工平面的最常用铣刀类型是（）A.立铣刀B.面铣刀C.键槽铣刀D.模具铣刀高速钢铣刀的典型热处理硬度范围是（）A.HRC50-55B.HRC60-65C.HRC65-70D.HRC70-75铣削时，工件与刀具的相对运动中，属于主运动的是（）A.工件的旋转运动B.刀具的旋转运动C.刀具的进给运动D.工件的进给运动加工45#钢时，常用的铣削进给速度范围一般为（）A.50-100mm/min B.100-200mm/minC.200-300mm/min D.300-400mm/min铣削时，若进给量过小，可能导致的问题是（）A.刀具磨损加剧B.加工表面质量下降C.工件材料粘刀D.切削力增大下列哪种铣削方式适用于加工带台阶的工件？（）A.顺铣B.逆铣C.对称铣D.不对称铣铣刀安装时，刀杆伸出长度应尽量（）A.越长越好，以提高刚性B.越短越好，以提高刚性C.适中，以平衡刚性和排屑D.随意，不影响加工加工铸铁等脆性材料时，应选用的铣刀材料是（）A.高速钢B.硬质合金（WC-Co类）C.硬质合金（WC-TiC类）D.陶瓷刀具铣削过程中，切削液的主要作用是（）A.提高进给速度B.减少刀具磨损和加工热量第1页共8页C.增加工件强度D.降低切削力对刀时，若发现对刀点与编程原点不重合，应调整（）A.刀具长度补偿B.刀具半径补偿C.工件坐标系D.进给速度铣削平面时，若平面度超差，可能的原因是（）A.铣刀直径过大B.工作台进给方向与导轨平行度误差C.切削深度过大D.工件材料过硬加工细长轴类工件时，应采用的装夹方式是（）A.三爪卡盘B.四爪卡盘C.顶尖孔定位D.花盘立铣刀的直径选择主要取决于（）A.工件材料硬度B.加工余量C.刀具悬伸长度D.机床功率铣削时，若出现“扎刀”现象（刀具突然切入过深），可能是由于（）A.顺铣B.逆铣C.进给量过大D.切削速度过高硬质合金铣刀的寿命一般比高速钢铣刀（）A.短B.差不多C.长D.不确定加工盲孔时，应选用的铣刀是（）A.立铣刀B.键槽铣刀C.T型槽铣刀D.角度铣刀铣削时，若发现切削声音异常，应（）A.加速进给B.减速或停机检查C.增大切削深度D.更换刀具下列哪种加工方式不属于铣削？（）A.端铣B.周铣C.插铣D.钻削铣刀磨损到一定程度后，应（）第2页共8页A.继续使用，直到无法加工B.及时刃磨或更换C.降低切削速度继续使用D.增加切削液冷却加工精度要求较高的平面时，应优先选择（）A.粗铣B.半精铣C.精铣D.粗铣+半精铣铣削时，切削速度的单位是（）A.mm/min B.mm/r C.r/min D.m/min下列哪种因素对铣刀寿命影响最小？（）A.切削速度B.进给量C.工件材料D.车间温度加工铝合金时，应选用的铣刀角度是（）A.较大前角B.较小前角C.较大后角D.较小后角铣削时，若采用逆铣方式，工作台进给方向与切削力方向（）A.同向B.反向C.垂直D.无关对刀仪的主要作用是（）A.测量工件尺寸B.设定刀具长度和半径补偿值C.加工零件D.检验表面质量铣削时，若出现“让刀”现象（工件变形），可通过（）改善A.减小进给量B.增大切削深度C.提高工件装夹刚性D.降低切削速度加工不锈钢时，常用的切削液类型是（）A.乳化液B.切削油C.水溶液D.极压乳化液铣刀的“刃倾角”主要影响（）A.切削力方向B.排屑性能C.加工表面粗糙度D.刀具强度下列哪种方法不能提高铣削加工效率？（）A.提高切削速度B.增大进给量C.减小切削深度D.采用高速进给第3页共8页铣削结束后，正确的操作顺序是（）A.关闭机床→关闭切削液→取下工件B.关闭切削液→关闭机床→取下工件C.关闭机床→取下工件→关闭切削液D.关闭切削液→取下工件→关闭机床

二、多项选择题（共20题，每题2分，共40分）（每题有多个正确答案，多选、少选、错选均不得分）铣削加工的主要特点包括（）A.加工效率高B.可加工复杂表面C.刀具成本低D.适用于大批量生产铣刀的几何角度包括（）A.前角B.后角C.刃倾角D.主偏角影响铣削加工精度的因素有（）A.刀具安装误差B.机床几何精度C.工件装夹变形D.切削用量选择常用的铣削方式有（）A.周铣B.端铣C.顺铣D.逆铣硬质合金铣刀的主要类型有（）A.WC-Co类B.WC-TiC类C.WC-TaC类D.高速钢类铣削时产生振动的原因可能有（）A.刀具悬伸过长B.工件材料硬度不均C.进给量过大D.机床刚度不足加工过程中需要进行“对刀”的目的是（）A.确定编程原点位置B.设定刀具补偿值C.提高加工速度D.保证加工精度第4页共8页铣削时切削液的作用包括（）A.润滑刀具B.冷却工件C.排屑D.提高工件表面质量常用的工件装夹方式有（）A.三爪卡盘B.四爪卡盘C.平口钳D.压板螺栓影响刀具寿命的主要因素有（）A.切削速度B.进给量C.切削深度D.刀具材料铣削平面时，保证平面度的方法有（）A.采用面铣刀加工B.多次走刀保证平行度C.利用百分表找正确保基准D.提高主轴转速加工以下哪些材料时需要选择较小的进给量？（）A.45#钢B.铸铁C.钛合金D.铝合金铣刀磨损的形式包括（）A.前刀面磨损B.后刀面磨损C.边界磨损D.崩刃对刀时，常用的对刀方法有（）A.试切对刀B.寻边器对刀C.刀具长度仪对刀D.手动脉冲对刀铣削加工中，安全操作要求包括（）A.佩戴防护眼镜B.工件牢固装夹C.刀具安装到位D.启动前检查周围环境下列哪些属于铣削加工的“走刀路线”规划内容？（）A.切削方向选择B.切削顺序安排C.进退刀方式设计D.刀具路径优化加工盲孔时，可能遇到的问题有（）第5页共8页A.排屑困难B.刀具刚性不足C.加工深度控制难D.表面粗糙度差铣削时，若出现“积屑瘤”，会导致（）A.加工表面质量下降B.刀具实际前角增大C.切削力波动D.加工效率提高常用的刀具材料性能指标有（）A.硬度B.耐磨性C.耐热性D.韧性提高铣削加工表面质量的措施有（）A.减小进给量B.提高切削速度C.选择合适的切削液D.采用锋利刀具

三、判断题（共20题，每题1分，共20分，对的打“√”，错的打“×”）铣削加工只能加工平面，不能加工曲面（）高速钢铣刀的耐热性比硬质合金铣刀好（）顺铣时，工件表面质量通常比逆铣好（）进给量越大，切削速度应相应减小（）铣刀直径越大，允许的切削速度越高（）加工时，若发现切削液中断，应立即停机检查（）对刀时，Z轴对刀只需保证刀具与工件上表面接触即可（）硬质合金刀具不适合加工脆性材料（）铣削时，主偏角越小，径向切削力越大（）加工盲孔时，刀具的刃倾角应为正值，以利于排屑（）刀具半径补偿值设置错误会导致过切或欠切（）逆铣时，切削力的水平分力方向与进给方向相反（）铣削细长轴时，工件易因切削力变形，需采用跟刀架（）第6页共8页切削速度过高会导致刀具过早磨损（）加工铝合金时，应使用乳化液作为切削液（）铣刀的前角越大，切削越轻快，前角越大越好（）周铣时，铣刀的旋转方向与进给方向相同称为“顺铣”（）加工时，切削深度过大可能导致刀具崩刃（）对刀点必须与编程原点重合（）铣削加工中，振动会影响加工表面质量和刀具寿命（）

四、简答题（共2题，每题5分，共10分）简述铣削加工中常见的三种刀具磨损形式及产生原因如何在铣削加工中有效提高工件的加工精度？附标准答案

一、单项选择题1-5B A B B B6-10C B BB C11-15B CB AC16-20BBD BC21-25D DABB26-30C DBCD

二、多项选择题ABD

2.ABCD

3.ABCD

4.CD

5.ABCABCD

7.AB

8.ABCD

9.ABCD

10.ABCDABC

12.AC

13.ABCD

14.ABCD

15.ABCDABCD

17.ABC

18.AC

19.ABCD

20.ACD

三、判断题×

2.×

3.√

4.√

5.×第7页共8页√

7.×

8.×

9.×

10.√√

12.√

13.√

14.√

15.××

17.√

18.√

19.×

20.√

四、简答题常见刀具磨损形式及原因前刀面磨损切削温度高，切屑与前刀面摩擦剧烈；后刀面磨损刀具后刀面与工件过渡表面摩擦；边界磨损加工表面与待加工表面交界处应力集中提高加工精度的方法保证机床、刀具、工件的刚性；合理选择切削用量（减小进给量、控制切削深度）；采用多次走刀或精铣保证尺寸精度；精确装夹工件，使用百分表找正基准；定期校准刀具补偿值，减少对刀误差第8页共8页。