塔吊安全培训课件

塔吊安全培训课件塔吊作业安全守则与实操规范培训内容目录安全组织与职责承包商管理建立健全安全管理体系，明确各级人员安全职责规范承包商准入，强化现场协调管理作业前检查组配爬升拆卸系统性检查流程，消除安全隐患关键作业环节的安全技术要求维修保养应急响应预防性维护，延长设备使用寿命第一章安全组织与职责建立完善的安全管理组织架构，明确各岗位安全职责，确保安全责任层层落实到人安全组织架构体系关键职责分工1项目经理全面安全管理责任•2安全总监专业安全技术指导•塔吊操作员严格执行操作规程3•信号指挥员确保作业协调安全•4维修人员设备安全状态保障•1总公司安委会每个岗位都承担着不可替代的安全责任，必须严格按照职责要求执行各项安全管理措施最高安全决策机构2项目安全管理部现场安全监督管理3班组安全员一线安全管理执行4全体作业人员安全责任主体承包商安全管理体系资质审核安全培训安全生产许可证入场安全教育••特种设备操作证专项技术培训••安全培训合格证定期安全交底••企业安全业绩记录应急演练参与••严格审核承包商资质，确保具备相应建立系统性培训机制，提升承包商安的安全作业能力全作业技能现场管理日常安全检查•违章行为纠正•安全绩效考核•奖惩机制执行•加强现场安全监督，及时发现和消除安全隐患作业前检查的重要性检查清单要点隐患排查重点1设备结构检查定期检查是预防事故的关键环节统计数据显示，的塔吊事80%故都与检查不到位有直接关系塔身、起重臂、平衡臂连接状态，螺栓紧固情况，焊缝完整性检查检查频次要求2安全装置验证每日检查班前设备状态检查力矩限制器、重量限制器、高度限制器等安全保护装置功能测试每周检查深度安全隐患排查每月检查专业技术全面检查3电气系统检验专项检查恶劣天气后加强检查供电线路、控制系统、照明设备、接地保护装置检查建立完善的检查记录档案，确保检查工作有据可查，责任可追溯4作业环境评估风力等级、能见度、周边障碍物、地面承载能力评估塔吊作业现场安全检查塔身结构基础检查塔身垂直度、连接螺栓、焊缝完整性、防腐涂层基础混凝土强度、地脚螺栓紧固、排水系统完好起重臂系统起重臂连接、钢丝绳状态、滑轮组运转、载荷试验安全装置电气系统力矩限制器、重量限制器、行程限位、风速仪配电柜接线、接地保护、控制系统、安全限位器塔吊组配作业安全流程组配前准备编制专项施工方案，进行安全技术交底，准备专业工具设备，检查作业人员资质基础施工按设计要求浇筑基础，预埋地脚螺栓，确保基础强度达标，验收合格后方可进行下步工作塔身安装使用专业吊装设备，严格按照装配顺序进行，确保每个连接点符合技术要求调试验收完成电气调试、安全装置校验、载荷试验，通过验收后方可投入使用爬升作业安全标准操作程序爬升前准备工作爬升过程监控要点检查爬升设备完好性，确认液压系统正常工作爬升作业是塔吊安装过程中风险最高的环节，必须严格按照标准操作程序执行验证天气条件符合作业要求，风力不超过级4实时监控密切观察设备运行状态清理爬升路径障碍物，设置安全警戒区域速度控制保持稳定的爬升速度配备专业爬升作业人员，进行安全技术交底位置校正确保塔身垂直度标准安全确认每个爬升节点安全检查准备应急救援设备，确保通讯联络畅通异常处理发现问题立即停止作业整个爬升过程必须有专人负责现场指挥，严禁无关人员进入作业区域作业完成后进行全面检查验收拆卸作业安全规范拆卸方案制定1编制详细的拆卸施工方案，明确拆卸顺序、安全措施、应急预案方案必须经过专家评审和总工程师批准2现场安全准备设置安全警戒线，清理拆卸区域障碍物，准备专业拆卸工具和安全防护设备，确保作业人员熟悉拆卸流程分步骤拆卸3严格按照与安装相反的顺序进行拆卸，先拆除起重臂和平衡臂，再依次拆除塔身标准节，最后拆除基础节4构件安全存放拆卸的构件要分类码放整齐，做好标识，防止构件变形和损坏，为下次使用做好准备塔吊爬升作业流程演示爬升架安装将爬升架固定在塔身上，检查液压系统连接标准节就位使用起重机将标准节吊装到指定位置连接固定将标准节与下部塔身连接，拧紧高强度螺栓爬升顶升启动液压系统，缓慢顶升上部塔机安全验收检查各连接部位，确认爬升作业完成中型塔吊使用前自主检查日检项目清单检查记录要求建立完善的检查记录档案，每次检查都要如实填写检查记录表，发现问题及时处理并跟踪整改结果结构部分•塔身垂直度目视检查责任人制度•各连接螺栓紧固检查•钢结构外观检查设备使用前检查实行三级检查制度操作员自检、班组长复检、安全员终检•基础沉降观测检查标准要求机械系统合格标准所有检查项目符合规范要求•起升机构运转检查整改要求发现问题立即停机整改•回转机构灵活性检查复检制度整改完成后必须重新检验•变幅机构功能检查记录保存检查记录保存期不少于2年•钢丝绳磨损检查严格执行不合格不使用的原则，确保设备始终处于安全可靠的技术状态安全装置•力矩限制器功能检查•重量限制器校验•高度限位器测试•行程开关检验维修保养关键环节联轴器检查联轴器是传动系统的关键部件，需要定期检查其对中精度、橡胶元件老化情况、固定螺栓松紧度发现磨损严重或变形必须及时更换，避免因联轴器故障导致传动系统损坏钢丝绳维护钢丝绳是塔吊的生命线，必须定期检查其磨损情况、断丝根数、绳径变化、润滑状态建立钢丝绳检查档案，记录使用时间和检查结果，达到报废标准必须立即更换液压系统保养液压系统是塔吊爬升的动力源，需要定期更换液压油、清洗滤芯、检查密封件、校验压力表保持液压油清洁度和适当的工作温度，确保液压系统稳定可靠工作电气设备维护电机、控制系统是塔吊的神经中枢，需要定期检查绝缘电阻、接触器触点、电缆完整性、接地保护做好防潮防腐工作，确保电气系统安全可靠运行典型事故案例塔吊安全事故深度分析通过真实案例学习，深刻理解安全操作的重要性，避免重蹈覆辙案例一吊钩断裂坠物事故事故基本情况事故原因分析时间年月日上午时分直接原因间接原因20236151030地点某住宅小区建设工地吊钩材质不符合标准，承载能力不设备采购时未严格审查产品质量，足，在超负荷使用情况下发生断裂安装时未进行载荷试验，日常检查伤亡人受伤，其中人重伤31失效流于形式损失直接经济损失约万元150管理原因事故经过安全管理制度不完善，作业人员安全意识淡薄，现场安全监督不到位塔吊在吊装预制构件过程中，吊钩突然断裂，关键教训重达吨的混凝土梁板从米高空坠落，砸

2.515中地面作业人员必须使用符合国家标准的合格产品，严格执行设备检验和载荷试验制度，加强日常安全检查和维护保养工作案例二爬升失控引发倾覆事故发生1年月日，某工地塔吊在进行爬升作业时，液压系统突然失控，塔机倾202383斜后倒塌，造成严重安全事故2原因调查调查发现液压油缸密封件老化失效，导致液压系统泄压，爬升过程中塔机失去平衡，最终发生倾覆事故责任认定3施工单位对设备维护保养不到位，未及时发现和更换老化的密封件，对事故承担主要责任4整改措施建立更严格的设备维护保养制度，加强液压系统的定期检查，提高维修人员的专业技术水平事故原因深度剖析人员因素设备因素操作失误、违章作业、技能不足设备老化、部件磨损、维护不当环境因素恶劣天气、地质条件、作业环境文化因素管理因素安全意识、企业文化、团队协作制度缺失、监督不力、培训不足事故的发生往往是多种因素共同作用的结果，必须从技术、管理、文化等多个层面采取综合性的预防措施统计显示，的事故都可以通过加强管理80%和提高安全意识来避免安全改进措施与防范对策强化设备巡检加强安全培训完善操作规程建立设备健康档案，实施预防性维护策略，建立系统性的安全培训体系，提高作业人员制定详细的标准作业程序，明确每个环节的加强关键部位的定期检查，及时发现和处理的安全意识和操作技能，确保人人懂安全、操作要求和安全措施，确保作业过程标准安全隐患人人会操作化、规范化日检、周检、月检制度新员工入职培训标准操作程序制定•••专业检测机构年检在岗人员定期培训安全技术交底•••关键部件定期更换特种作业人员专项培训作业过程监督检查•••事故警示教育安全无小事，责任重于泰85%山每一起事故都是血的教训，每一个细节都可预防事故关乎生命安全我们必须时刻保持警醒，通过加强管理可以避免的事故比例严格遵守安全操作规程秒3决策时间紧急情况下的黄金反应时间零容忍违章态度对任何违章行为的处理态度塔吊安全操作关键点规范操作作业前检查严格按照操作规程，平稳操控设备全面检查设备状态，确认安全装置有效信号配合与指挥人员密切配合，确保信号清晰及时维护过程监控发现问题立即处理，不留安全隐患密切关注作业环境，及时应对异常安全操作是一个完整的闭环过程，每个环节都不可忽视，任何疏忽都可能导致严重后果高空作业安全防护装备防护装备检查要点个人防护装备是保护作业人员安全的最后一道防线，必须确保质量合格、佩戴正确每次使用前检查装备完整性按照使用说明正确佩戴定期更换超期装备建立装备使用档案严禁使用不合格或损坏的防护装备，发现问题必须立即停止作业并更换装备安全带安全帽必须使用符合国标的全身式安全带，定期检查带体、金属配件、缝纫线的完整性正确佩戴，高选用抗冲击、绝缘性能良好的安全帽，调整好帽箍松紧度，系好下颏带定期更换，不得随意改挂低用，严禁擅自解除动安全帽结构塔吊作业环境安全管理天气条件管控严格执行恶劣天气停工制度，风力超过级、雨雪天气、雷电天气禁止作业安装风速6监测装置，实时监控现场风力等级风力级以上停止作业•6能见度低于米停止作业•200雷电天气立即停工•雨雪天气加强安全措施•作业区域隔离在塔吊作业半径内设置安全警戒区，禁止无关人员进入设置明显的安全标识和警示牌，安排专人负责现场安全监护设置安全警戒线•安装警示标识牌•配备专职安全员•建立进出登记制度•应急预案与事故处理紧急停机现场救援事故报告发现异常情况立即按下急停按钮，切断电源，采取制动措施，防止事故启动应急响应程序，组织现场救援，拨打急救电话，为专业救援争取时按照规定时限上报事故信息，保护现场，配合事故调查，总结经验教扩大间训应急响应流程应急联系方式01火警119事故发现急救120第一时间发现事故征象，立即发出警报信号报警11002项目应急XXX-XXXXXXXX现场控制应急装备清单迅速采取措施控制事故发展，疏散相关人员•急救药箱和医疗用品03•消防器材和灭火设备救援行动•应急照明和通讯设备组织专业救援队伍，开展救援行动•个人防护和救援器材04善后处理进行事故调查，总结经验，完善预案安全培训教育体系持证上岗特种作业人员资格认证专业培训系统性安全技术培训实操训练现场操作技能演练持续教育定期安全知识更新建立培训考核持证再培训的闭环管理机制，确保每位作业人员都具备相应的安全知识和操作技能定期组织安全文化建设活动，营造人人讲安全、---事事讲安全的浓厚氛围法规标准与行业规范主要法律法规技术标准规范塔式起重机GB/T5031-2019《安全生产法》塔式起重机安全规程GB5144-2006规定了生产经营单位的安全生产主体责任，明确了从业人员的安全建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程JGJ196-2010权利和义务塔式起重机混凝土基础工程技术规程JGJ/T187-2009标准更新《建设工程安全生产管理条例》技术标准和规范会定期更新，必须及时关注最新版本，确保按针对建设工程安全生产管理的专门法规，规范了各方责任主体的安照现行有效标准执行全职责行业最佳实践《特种设备安全法》学习借鉴国内外先进的安全管理经验，结合企业实际情况，建立具有自规定了特种设备的设计、制造、安装、使用、检验、维修等全过程身特色的安全管理体系安全管理要求智能化安全管理技术远程监控系统智能预警装置通过物联网技术实现塔吊运行状态的实时监控，包括载荷、风集成多种传感器的智能预警系统，能够自动识别危险工况，提前速、倾斜度等关键参数管理人员可以在远程监控中心随时掌握发出警报当检测到超载、超力矩、倾斜等危险情况时，系统自设备运行情况，及时发现异常动报警并采取保护措施大数据分析移动安全应用收集和分析塔吊运行大数据，识别设备故障规律，优化维护保养开发移动端安全管理应用，实现安全检查电子化、隐患整改在线计划通过数据驱动的预测性维护，降低设备故障率，提高安全化、安全培训数字化提高安全管理效率，确保安全措施落实到可靠性位智能塔吊监控系统系统功能特点监控参数列表起重量实时显示1实时数据监测起重力矩实时显示24小时不间断监测塔吊运行参数，包括起重量、起重力矩、风速、回转角度等关键数据风速风向实时显示倾斜角度实时显示2回转角度实时显示智能预警报警钢丝绳张力实时显示设置多级预警阈值，当参数超过安全范围时自动报警，并可联动塔吊自动停机保护电机电流实时显示运行时间累计记录3历史数据分析智能监控系统的应用使塔吊事故率降低了60%以上，大大提升了施工安存储和分析历史运行数据，为设备维护和安全管理提供科学依据全水平4远程控制功能在紧急情况下可实现远程紧急停机，最大限度保障人员和设备安全安全管理信息化建设安全管理平台建设搭建集成化的安全管理信息平台，实现安全检查、隐患整改、培训教育、应急管理等功能的一体化管理安全数据库构建建立完善的安全基础数据库，包括人员信息、设备档案、事故案例、法规标准等，为科学决策提供数据支撑安全态势分析运用大数据分析技术，对安全管理数据进行深度挖掘，识别安全风险规律，预测潜在安全问题移动办公支持开发移动端应用，支持现场安全检查、隐患上报、应急指挥等业务的移动化处理，提高工作效率现场安全演练实操演练类型演练流程演练准备应急停机演练制定演练方案，明确目标和程序，准备演练器材模拟设备故障情况，训练操作人员快速响应能力演练实施人员疏散演练按照预定方案组织实施，全程记录演练过程模拟紧急情况下的人员疏散和救援程序总结评估分析演练效果，查找不足，完善应急预案消防救援演练模拟火灾等事故的应急处置和救援持续改进行动根据演练结果优化程序，提高应急能力演练要求演练效果评价定期组织，不少于每季度一次•通过定期演练，员工应急反应时间缩短了，事全员参与，分层分类培训40%•故处置能力显著提升记录完整，及时总结改进•与实际相结合，注重实效•安全文化建设与激励机制技能竞赛合理化建议组织安全操作技能比武活动鼓励员工提出安全改进建议安全奖励违章惩处表彰安全生产先进个人和班组严格执行安全违章处罚制度激励措施常见安全误区物质激励安全奖金、劳保用品、学习机会侥幸心理精神激励表彰证书、荣誉称号、先进宣传发展激励职业晋升、培训深造、技能认定这次应该没问题的错误想法必须杜绝参与激励民主管理、建言献策、决策参与建立正向激励为主、惩罚为辅的激励机制，充分调动全员参与安全管理的积极性经验主义不能依赖经验忽视标准操作程序从众心理。