pmc笔试题及答案

pmc笔试题及答案

一、引言PMC（Production andMaterial Control，生产及物料控制）是企业运营的核心环节，负责生产计划制定、物料调度、产能协调及成本控制等关键工作本试题及答案旨在帮助求职者或学习者系统掌握PMC岗位核心知识点，涵盖基础概念、流程方法、工具应用及实践问题解决能力，适用于应聘、技能提升或知识巩固

二、单项选择题（共30题，每题1分）（以下题目均为PMC岗位核心知识点，涵盖基础概念、流程、工具等）PMC的核心职能是（）A.仅负责生产计划制定B.生产计划与物料控制的综合管理C.仅管理物料采购D.仅协调跨部门沟通生产周期中，“备料时间”属于（）A.加工时间B.等待时间C.前置时间D.搬运时间MRP的中文含义是（）A.物料需求计划B.生产资源计划C.制造资源计划D.企业资源计划第1页共15页“在制品库存”是指（）A.已完成生产的成品B.正在生产过程中的产品C.尚未投入生产的原材料D.已采购未入库的物料JIT生产模式的核心目标是（）A.增加库存以应对波动B.消除浪费，实现“零库存”C.提高生产速度，牺牲质量D.扩大生产规模生产计划排程的首要依据是（）A.企业产能B.客户订单C.物料库存D.历史生产数据“安全库存”的作用是（）A.完全消除物料短缺风险B.应对突发需求波动或供应延迟C.增加库存成本D.提高生产效率BOM的中文含义是（）A.生产流程清单B.物料清单C.产能清单D.成本清单第2页共15页“瓶颈工序”是指（）A.生产效率最高的工序B.生产能力最低、制约整体产能的工序C.最容易出现质量问题的工序D.最耗时的工序“交期”是指（）A.物料采购周期B.产品生产完成并交付客户的时间C.物料入库时间D.订单确认时间在生产计划中，“MPS”指的是（）A.物料需求计划B.主生产计划C.粗能力计划D.细能力计划“领料单”的主要作用是（）A.向供应商采购物料B.从仓库领取生产所需物料的凭证C.记录生产工时D.核算生产成本“生产异常处理”的首要步骤是（）A.上报领导B.分析异常原因C.紧急调配资源D.记录异常情况第3页共15页“精益生产”的核心思想是（）A.以客户需求为驱动，消除一切浪费B.追求大规模生产C.提高产品价格以增加利润D.增加生产环节以提升质量“物料损耗率”是指（）A.物料实际用量与标准用量的差异比例B.物料采购成本与库存成本的比例C.物料库存周转率D.物料合格率“甘特图”主要用于（）A.物料需求计算B.生产进度可视化管理C.成本核算D.质量检测“订单评审”的目的是（）A.确认订单价格是否合理B.评估生产可行性，确保交期与产能匹配C.审核订单质量标准D.确认客户联系方式“循环盘点”是指（）A.每月对所有物料进行全面盘点B.定期对部分物料进行抽样盘点，持续监控库存准确性C.仅盘点高价值物料D.生产前对物料进行检验第4页共15页“生产周期”是指（）A.从订单接到完成的总时间B.物料采购时间C.生产设备维护时间D.产品设计时间“MRPⅡ”相比MRP，增加了（）A.物料需求计算B.生产能力计划与财务数据集成C.供应商管理D.客户关系管理“产能负荷分析”的核心是（）A.计算设备折旧成本B.评估生产能力与订单需求的匹配度C.分析物料价格波动D.优化产品设计“采购周期”是指（）A.从采购订单发出到物料入库的时间B.从订单确认到生产完成的时间C.从物料入库到领用的时间D.从生产开始到交付的时间“生产指令单”的作用是（）A.向供应商下达采购指令B.向生产车间下达具体生产任务的凭证C.向仓库下达领料指令D.向质检部门下达检验指令第5页共15页“零库存”管理的前提是（）A.供应商可随时响应紧急需求B.企业拥有强大的库存管理系统C.生产计划完全稳定，无任何波动D.产品市场需求预测准确率100%“关键路径法（CPM）”主要用于（）A.物料需求计算B.项目进度计划，识别最长路径C.成本估算D.质量控制“物料替代”的主要目的是（）A.降低采购成本B.提高生产效率C.避免因物料短缺影响生产D.增加物料种类“生产日报表”的核心内容不包括（）A.当日生产数量B.物料消耗情况C.客户订单信息D.生产异常及处理结果“JIT生产模式”中，“看板”的作用是（）A.记录生产工时B.传递生产指令，控制物料流转C.核算产品成本D.检测产品质量第6页共15页“安全边际”在生产计划中是指（）A.实际产能与计划产能的差额B.实际订单与计划订单的差额C.预留的产能或物料，应对突发需求D.生产过程中的质量合格比例“PMC部门与销售部门的核心协作点是（）A.销售部门决定生产计划，PMC执行B.PMC提供产能信息，销售调整订单需求C.仅销售部门需要向PMC提供客户信息D.两者无直接协作，各自独立

三、多项选择题（共20题，每题2分）（每题有多个正确答案，多选、错选、漏选均不得分）PMC部门的核心职责包括（）A.生产计划制定与执行B.物料需求计划与控制C.产能规划与协调D.客户订单管理E.产品研发生产计划的主要类型包括（）A.年度生产计划B.季度生产计划C.月度生产计划D.周/日生产排程E.长期战略计划物料控制的关键环节包括（）第7页共15页A.物料需求预测B.物料采购与入库C.物料库存监控D.物料领用与消耗记录E.供应商管理MRP系统的输入信息包括（）A.主生产计划（MPS）B.物料清单（BOM）C.库存记录D.生产工艺文件E.客户订单生产异常的常见类型包括（）A.物料短缺或延迟B.设备故障C.人员技能不足D.质量不合格E.订单变更JIT生产模式的支撑要素包括（）A.标准化作业B.全员参与改善C.质量零缺陷D.稳定的供应链E.大规模批量生产产能负荷分析的内容包括（）A.设备产能评估第8页共15页B.人力产能评估C.物料供应能力评估D.订单需求与产能匹配度分析E.成本估算BOM的主要作用包括（）A.明确产品所需物料及数量B.计算物料需求数量C.指导生产流程D.核算产品成本E.记录生产工时生产周期的构成要素包括（）A.准备时间（换模/换线）B.加工时间C.等待时间D.搬运时间E.在制品库存时间“精益生产”中的“七大浪费”包括（）A.过量生产B.等待C.搬运D.过度加工E.库存PMC与其他部门的协作包括（）A.与销售部门确认订单需求与交期B.与采购部门物料供应协调第9页共15页C.与生产部门产能与进度对接D.与仓库部门物料库存信息共享E.与研发部门BOM数据确认安全库存的设定需考虑的因素包括（）A.需求波动幅度B.物料采购周期C.供应稳定性D.产品生命周期E.库存成本生产计划排程的原则包括（）A.交期优先B.产能平衡C.物料配套D.生产效率最大化E.成本最低化MRP的输出信息包括（）A.物料需求净改变计划B.采购建议C.生产订单计划D.物料替代建议E.产能需求报告“生产进度跟踪”的方法包括（）A.生产日报表B.看板管理C.生产例会第10页共15页D.系统实时监控E.抽样检验物料损耗的常见原因包括（）A.物料质量问题B.操作失误C.工艺缺陷D.存储不当E.供应商配送错误项目型生产与重复性生产的区别在于（）A.产品唯一性B.生产流程标准化程度C.产能规划方式D.交期稳定性E.物料需求模式“产能瓶颈”的解决措施包括（）A.增加设备或人力投入B.优化生产流程C.调整生产计划，转移部分订单至其他产线D.外包非核心工序E.提高生产效率“在制品管理”的核心目标是（）A.减少在制品库存B.缩短生产周期C.提高在制品质量D.避免在制品积压第11页共15页E.加速在制品流转PMC岗位所需的核心能力包括（）A.计划与组织能力B.沟通协调能力C.问题解决能力D.数据分析能力E.抗压与应变能力

四、判断题（共20题，每题1分）（对的打“√”，错的打“×”）PMC仅负责生产计划，不涉及物料管理（）MRP是生产计划的核心工具，仅用于物料需求计算（）生产周期越长，说明生产效率越高（）安全库存越高，生产越稳定，应尽可能提高安全库存（）JIT生产模式下，“零库存”是完全可以实现的（）BOM是生产过程中物料消耗的唯一依据（）瓶颈工序的生产能力决定了整个生产系统的产能（）生产日报表是PMC跟踪生产进度的唯一工具（）“甘特图”只能用于生产进度计划，不能用于其他领域（）物料替代可以完全避免缺料风险（）产能负荷分析的目的是确保订单交期（）MPS（主生产计划）是MRP的输入信息之一（）“循环盘点”比“全面盘点”更高效，且准确性更高（）生产计划排程时，应优先满足紧急订单（）精益生产的核心是消除一切浪费，提高附加值（）“领料单”是仓库发料的唯一凭证（）第12页共15页MRPⅡ系统仅包含生产与物料管理模块（）物料采购周期越长，安全库存的必要性越高（）生产异常处理的关键是“快速响应，及时解决”（）PMC部门无需参与产品设计阶段的BOM确认（）

五、简答题（共2题，每题5分）简述PMC部门在生产管理中的核心价值在生产计划排程中，如何平衡“交期优先”与“效率优先”的原则？

六、参考答案

一、单项选择题（每题1分，共30分）1-5B CA B B6-10B B B BB11-15BBB CA16-20BBB A B21-25B A B AB26-30C CB CB

二、多项选择题（每题2分，共40分）AB C DA B C DA B C D EA B C D EA B C D EA B C DAB C DAB C DABC D E第13页共15页ABC D EA BC D EA BCDEA BCDEA BCDEA BC DABCDEABCDEABCDEABCDEABCDE

三、判断题（每题1分，共20分）×（解析PMC包含生产计划与物料控制）×（解析MRP可辅助产能规划，非仅物料计算）×（解析生产周期越长通常效率越低）×（解析安全库存需合理设定，过高增加成本）×（解析JIT追求“零库存”，但实际需结合供应链稳定性）×（解析生产日报表是重要工具，非唯一）×（解析甘特图可用于多领域计划管理）×（解析物料替代需评估兼容性，不能完全避免风险）×（解析循环盘点准确性取决于方法，不一定高于全面盘点）×（解析MRPⅡ包含财务、销售等模块）×（解析PMC需参与BOM确认，确保生产可行性）

四、简答题（每题5分，共10分）参考答案第14页共15页PMC核心价值体现在

①通过科学计划，确保订单按时交付；

②优化物料与产能，降低库存与成本；

③协调跨部门资源，提升生产效率；

④监控生产过程，及时响应异常；

⑤支撑企业战略目标实现参考答案平衡原则

①紧急订单优先，确保交期；

②非紧急订单按产能与物料配套优化排程；

③关键工序优先安排，避免瓶颈；

④通过“瓶颈工序缓冲”或“外协支持”提升效率；

⑤定期复盘，动态调整排程规则文档说明本试题覆盖PMC岗位核心知识，题型与难度贴合企业实际招聘需求，答案简洁准确，可直接用于应聘备考或技能提升第15页共15页。