数控车试题及答案

数控车试题及答案

一、单项选择题（共30题，每题1分，共30分）数控车床加工中，G00指令的含义是（）A.直线插补B.快速定位C.圆弧插补D.暂停程序段G01X50Z-30F

0.3中，F

0.3表示（）A.进给速度

0.3mm/min B.进给速度

0.3mm/rC.主轴转速

0.3r/min D.切削深度

0.3mm数控车床坐标系中，Z轴通常定义为（）A.沿主轴方向B.沿径向方向C.沿切向方向D.垂直于主轴方向加工外圆时，若毛坯直径为40mm，预留加工余量2mm，最终直径需加工至36mm，则背吃刀量为（）A.2mm B.4mm C.1mm D.3mm下列不属于数控车床常用G代码的是（）A.G00B.G04C.G41D.G76M03指令的功能是（）A.主轴正转B.主轴反转C.主轴停止D.冷却液开启加工内孔时，刀具从右向左进给，刀尖半径补偿方向应设置为（）A.G41B.G42C.G40D.G43数控车床加工中，若出现“撞刀”现象，应（）A.重启系统B.关闭电源C.暂停程序D.手动移动刀具下列哪种加工方式属于数控车床的固定循环指令（）A.G00B.G71C.G01D.G02编程时，X、Z坐标值以（）为基准A.工件右端面B.工件左端面C.主轴中心D.刀具起点数控系统中，“CRT/MDI”面板的主要功能是（）第1页共8页A.显示程序和参数B.控制主轴转动C.调节进给速度D.更换刀具加工螺纹时，为避免乱牙，应保证（）A.主轴转速恒定B.进给量与螺距匹配C.切削深度均匀D.退刀距离足够外圆车刀的主偏角是指（）A.主切削刃与进给方向的夹角B.主切削刃与基面的夹角C.主切削刃与切削平面的夹角D.副切削刃与进给方向的夹角数控车床的“对刀”操作目的是（）A.设置刀具长度补偿B.设置工件坐标系C.检查刀具磨损D.调整主轴转速程序段“G70P10Q20”的功能是（）A.精车循环B.粗车循环C.螺纹车削循环D.深孔钻削循环加工过程中，若发现工件尺寸偏大，可能的原因是（）A.刀具磨损B.背吃刀量过大C.坐标系偏移D.主轴转速过高数控车床的“急停”按钮作用是（）A.暂停程序B.关闭电源C.紧急情况下中断所有动作D.清除报警下列哪种刀具材料适用于高速精加工（）A.高速钢B.硬质合金C.陶瓷刀具D.金刚石刀具编程时，G50S1500的含义是（）A.主轴最高转速1500r/min B.主轴最低转速1500r/minC.进给速度1500mm/min D.坐标系偏移1500mm加工偏心工件时，常用的装夹方法是（）A.三爪卡盘B.四爪卡盘C.花盘D.顶尖数控车床加工中，G04X

2.0的作用是（）第2页共8页A.进给暂停2秒B.主轴暂停2秒C.刀具暂停2秒D.程序暂停2秒下列哪种循环指令可用于车削锥度（）A.G71B.G72C.G70D.G73刀具半径补偿取消指令是（）A.G40B.G41C.G42D.G43数控车床的“参考点”是指（）A.工件原点B.刀具起点C.机械原点D.换刀点加工过程中，为保证加工精度，应优先考虑（）A.提高主轴转速B.减少刀具磨损C.增加进给量D.缩短切削时间程序段“G92X38Z-20F

2.0”的作用是（）A.外圆螺纹车削循环B.端面螺纹车削循环C.单一螺纹切削循环D.螺纹退刀槽循环数控车床中，“M08”指令的功能是（）A.切削液开B.切削液关C.主轴停止D.程序结束加工细长轴时，为减少工件变形，应采用（）A.较高进给量B.较小主偏角C.跟刀架D.高速切削下列哪种测量工具不适用于数控车削加工后的尺寸检测（）A.游标卡尺B.千分尺C.百分表D.万用表数控系统中，“参数设置”的主要作用是（）A.存储加工程序B.设置机床坐标系C.调整系统参数和刀具补偿值D.显示加工图形

二、多项选择题（共20题，每题2分，共40分，多选、少选、错选均不得分）数控车床常用的坐标系指令包括（）第3页共8页A.G50B.G54C.G55D.G50S1000下列属于模态G代码的有（）A.G00B.G01C.G04D.G41加工外圆时，影响表面粗糙度的因素有（）A.进给量B.主轴转速C.刀具前角D.切削深度数控车削编程中，常用的固定循环有（）A.G71（内外圆粗车）B.G70（精车）C.G76（螺纹车削）D.G81（钻孔）下列属于刀具几何角度的有（）A.前角B.主偏角C.刃倾角D.刀尖角数控车床加工中，可能导致工件尺寸超差的原因有（）A.刀具磨损B.对刀误差C.坐标系偏移D.切削用量不合理下列属于数控系统基本组成部分的有（）A.数控装置B.伺服系统C.机床本体D.冷却系统加工螺纹时，需要设置的参数有（）A.螺距B.导程C.切削深度D.进给速度数控车床的“对刀”方法有（）A.试切对刀法B.寻边器对刀法C.坐标输入法D.刀具长度补偿法下列属于数控车床安全操作规程的有（）A.加工前检查刀具安装是否牢固B.加工时禁止打开防护门C.程序运行中可手动调整参数D.加工结束后先停主轴再关闭电源常用的数控系统品牌有（）第4页共8页A.FANUC B.SIEMENS C.HANWHA D.AUTOCAD数控车削加工中，“让刀”现象可能导致（）A.加工表面有波纹B.尺寸精度超差C.刀具寿命缩短D.主轴异响下列属于G71粗车循环参数的有（）A.粗加工背吃刀量B.进给量C.退刀量D.精车余量加工内孔时，刀具可能的安装问题有（）A.刀具伸出过长B.刀具角度错误C.刀具材料选择不当D.切削液不足数控车床的“报警信息”通常包括（）A.超程报警B.程序错误报警C.过载报警D.刀具磨损报警下列属于数控编程中的“模态”与“非模态”G代码的有（）A.G00（模态）B.G04（非模态）C.G41（模态）D.G71（非模态）加工偏心工件时，可采用的装夹方式有（）A.偏心卡盘B.四爪卡盘分步找正C.花盘+弯板D.顶尖孔定位数控车床的“刀具补偿”包括（）A.长度补偿B.半径补偿C.刀具半径中心补偿D.刀具寿命补偿影响数控车床加工效率的因素有（）A.主轴转速B.进给速度C.切削深度D.刀具材料下列属于数控车削加工工艺分析内容的有（）第5页共8页A.加工顺序确定B.刀具选择C.切削用量确定D.工件坐标系设置

三、判断题（共20题，每题1分，共20分，正确的打“√”，错误的打“×”）G00指令可以设置进给速度（）数控车床的坐标系中，X轴正方向是从卡盘指向尾座（）M05指令表示主轴正转（）编程时，G54坐标系是相对于机床原点的偏移值（）硬质合金刀具适用于低速粗加工（）G76螺纹车削循环中，不需要设置退刀槽（）刀具半径补偿只能在G00或G01指令下生效（）加工细长轴时，采用跟刀架可减少工件变形（）G98指令表示进给速度单位为mm/r（）数控系统的“参考点”是固定的机械位置（）对刀时，试切外圆后X坐标值应减去试切直径（）G04指令只能用于X或Z参数，不能用于F或S（）主偏角减小，刀具寿命会降低（）加工过程中，若出现撞刀，应立即按下“急停”按钮（）G73指令适用于毛坯余量不均匀的粗加工（）刀具前角增大，切削力会增大（）数控车床的“刀补”值设置错误会导致加工尺寸偏差（）程序段“G94X50Z-10F

2.0”表示端面切削循环（）切削液的主要作用是冷却和润滑（）加工完一个工件后，必须重新对刀才能加工下一个（）

四、简答题（共2题，每题5分，共10分）第6页共8页简述数控车削加工的基本步骤数控车削中，刀具磨损的常见形式有哪些？附标准答案

一、单项选择题1-5B BA AD6-10A A C BA11-15A B BBA16-20C C CCC21-25A BACB26-30C AC DC

二、多项选择题ABC

2.AB

3.ABC

4.ABC

5.ABCDABCD

7.ABC

8.ABCD

9.ABC

10.ABDABC

12.ABC

13.AD

14.ABC

15.ABCABC

17.ABC

18.ABC

19.ABCD

20.ABCD

三、判断题×

2.√

3.×

4.√

5.××

7.√

8.√

9.×

10.√√

12.×

13.×

14.√

15.√×

17.√

18.√

19.√

20.×

四、简答题答数控车削加工基本步骤

①工艺分析（确定加工内容、顺序）；

②刀具选择与安装；

③工件装夹与找正；

④对刀与参数设置（建立坐标系、输入刀补）；

⑤程序输入与校验；

⑥试切削与尺寸调整；

⑦正式加工；

⑧加工结束清理第7页共8页答常见刀具磨损形式

①前刀面磨损（最常见，高速切削时明显）；

②后刀面磨损（与工件表面摩擦导致）；

③前后刀面磨损（中等切削条件下）；

④边界磨损（加工台阶或拐角处）第8页共8页。