oee测试题及答案

oee测试题及答案

一、单项选择题（共30题，每题1分）（每题只有一个正确答案，请将正确选项的字母填入括号中）OEE的中文全称是（）A.设备综合效率B.生产效率C.设备利用率D.产品合格率OEE的核心目的是（）A.提高设备采购成本B.评估设备综合利用效率C.增加员工工资D.减少生产计划设备综合效率（OEE）的计算公式是（）A.可用率×性能效率×合格率B.总产量÷计划产量C.合格产品数÷总生产数D.实际运行时间÷计划运行时间下列哪项不属于OEE的三个组成指标（）A.可用率B.性能效率C.合格率D.换型时间“可用率”反映的是设备的（）A.实际生产速度B.无故障运行时间第1页共10页C.质量达标情况D.能源消耗水平设备因故障、换型、物料短缺等原因停止运行的时间属于（）A.有效运行时间B.计划外停机时间C.理论运行时间D.质量损失时间性能效率的计算公式是（）A.（实际产量×理论节拍）÷实际运行时间B.（合格产品数÷总生产数）×100%C.（计划运行时间-停机时间）÷计划运行时间D.实际运行时间÷计划运行时间“理论节拍”指的是（）A.设备每分钟最大产量B.员工实际操作速度C.物料供应速度D.质量检验标准因设备短暂停机（如传感器故障）导致的效率损失属于（）A.设备故障损失B.短暂停机损失C.速度降低损失D.过程缺陷损失下列哪项是“六大损失”中的设备管理类损失（）A.换型调试、短暂停机B.设备故障、速度降低C.过程缺陷、启动废品第2页共10页D.物料短缺、质量检验影响“合格率”的主要因素是（）A.设备运行速度B.过程质量控制C.物料供应稳定性D.员工操作熟练度OEE评估周期通常以（）为基本单位A.小时B.天C.周D.月“换型调试时间”属于（）类损失A.计划内停机B.计划外停机C.速度降低D.质量损失若设备计划运行时间为8小时，实际运行7小时，停机1小时，其可用率为（）A.

87.5%B.

12.5%C.70%D.80%性能效率低于100%，可能的原因是（）A.设备老化B.操作不熟练C.生产节拍不稳定D.以上皆是“速度降低损失”指的是（）A.设备运行速度低于理论值B.员工未按标准操作C.物料质量不合格D.设备更换模具时间过长下列哪项属于“启动废品”损失（）A.换型后前几件不合格品B.设备故障导致的不合格品C.过程中突然停机导致的不合格品D.物料短缺导致的不合格品第3页共10页OEE的目标值通常建议不低于（）A.60%B.70%C.85%D.95%“标准化作业”对提升OEE的作用主要是（）A.减少设备故障B.降低换型时间C.提高操作稳定性D.增加物料供应下列哪项不属于OEE计算中的“时间基数”（）A.计划运行时间B.实际运行时间C.理论运行时间D.停机时间设备“性能效率”低的典型表现是（）A.实际生产速度慢于标准速度B.设备频繁更换产品C.生产的产品有质量缺陷D.员工频繁休息“TPM”的中文含义是（）A.全员生产维护B.全面质量管理C.精益生产D.六西格玛管理影响OEE的核心要素不包括（）A.设备可靠性B.人员技能C.供应链稳定性D.企业文化若某设备实际运行时间为5小时，理论节拍为10件/小时，实际产量为45件，其性能效率为（）A.90%B.95%C.85%D.80%“过程缺陷损失”指的是（）A.因操作失误导致的不合格品B.设备故障导致的不合格品C.换型后前几件不合格品第4页共10页D.物料质量问题导致的不合格品OEE数据反映的是（）A.设备的技术先进性B.生产系统的综合效率C.员工的工作积极性D.企业的管理水平“无负荷时间”属于（）类损失A.速度降低B.短暂停机C.设备故障D.换型调试提升OEE的首要步骤是（）A.增加设备数量B.优化生产计划C.识别和消除主要损失D.提高员工工资下列哪项属于“六大损失”中的过程类损失（）A.设备故障、启动废品B.短暂停机、过程缺陷C.换型调试、速度降低D.物料短缺、质量检验OEE报告中，“改进机会”通常基于（）A.最高损失占比的项目B.最容易解决的问题C.领导关注的指标D.历史数据的平均值

二、多项选择题（共20题，每题2分）（每题有多个正确答案，请将正确选项的字母填入括号中，多选、少选、错选均不得分）设备综合效率（OEE）的三个核心指标包括（）A.可用率B.性能效率C.合格率D.人均产值第5页共10页下列属于“可用率”计算时需考虑的时间是（）A.计划运行时间B.停机时间C.换型时间D.理论运行时间导致“可用率”降低的损失类型有（）A.设备故障B.换型调试C.短暂停机D.速度降低影响“性能效率”的因素包括（）A.设备速度B.操作失误C.物料供应D.环境温度“六大损失”中属于“设备故障”的有（）A.突发停机B.预防性维护C.设备老化D.润滑不足下列属于“质量损失”的有（）A.过程缺陷B.启动废品C.返工产品D.换型后第一件不合格品提升OEE的常用方法包括（）A.TPM全员维护B.SMED快速换型C.标准化作业D.自动化改造计算OEE时，“实际运行时间”应扣除的时间有（）A.计划停机（如午休）B.计划外停机C.换型调试D.速度降低下列关于OEE的描述正确的有（）A.OEE=可用率×性能效率×合格率B.OEE越高说明设备综合效率越好C.OEE=100%表示设备完全无损失D.OEE可用于跨设备、跨产线对比“速度降低损失”的表现形式有（）A.设备运行速度低于标准值第6页共10页B.因设备参数设置不当导致速度慢C.物料尺寸偏差导致运行受阻D.员工操作不熟练导致速度慢属于“换型调试时间”的有（）A.模具更换B.参数调整C.物料切换D.质量检验影响“合格率”的管理措施包括（）A.首件检验B.过程巡检C.员工培训D.设备校准下列哪些属于“短暂停机”损失（）A.传感器故障B.按钮误触C.物料卡滞D.设备老化降低“启动废品”的方法有（）A.优化首件检查流程B.加强设备预热C.标准化换型步骤D.提高员工责任心OEE数据的应用场景包括（）A.设备选型评估B.生产瓶颈分析C.改进项目优先级排序D.员工绩效评价提升“可用率”的关键措施有（）A.完善预防性维护计划B.缩短设备故障停机时间C.优化设备布局D.减少非计划停机“理论节拍”受哪些因素影响（）A.设备设计参数B.工艺要求C.物料特性D.员工操作水平下列属于OEE计算中“时间损失”的有（）A.换型时间B.停机时间C.速度降低时间D.质量返工时间提升OEE需关注的“隐性损失”有（）A.微小停机B.操作波动C.物料等待D.质量波动关于OEE与生产效率的关系，正确的有（）第7页共10页A.OEE高的生产线生产效率一定高B.OEE是生产效率的核心指标之一C.提升OEE可直接提高生产效率D.生产效率受OEE和人员数量共同影响

三、判断题（共20题，每题1分）（对的打“√”，错的打“×”）OEE仅适用于制造业（）可用率的计算公式中，“计划运行时间”不包含任何停机时间（）性能效率=（实际产量×理论节拍）÷实际运行时间（）“换型调试时间”属于计划内停机时间（）OEE=100%是理想状态，实际中难以达到（）速度降低损失是因设备速度慢于理论值导致的（）合格率=（合格产品数÷总生产数）×100%（）设备预防性维护会增加停机时间，从而降低OEE（）OEE评估周期越长，数据越能反映真实水平（）“过程缺陷”属于质量损失（）计划外停机时间会直接降低可用率（）性能效率低于100%一定是设备问题导致的（）OEE数据可帮助识别生产瓶颈（）换型时间越短，可用率越高（）员工操作不熟练会导致性能效率降低（）六大损失中，设备故障是最主要的损失类型（）OEE=可用率×性能效率×合格率，三个指标是相乘关系（）物料质量不合格会影响合格率，进而影响OEE（）标准化作业可减少操作波动，提升性能效率（）第8页共10页OEE数据只能用于评估单台设备，不能评估产线或工厂（）

四、简答题（共2题，每题5分）简述OEE三个组成指标（可用率、性能效率、合格率）的含义及相互关系提升设备综合效率（OEE）的主要措施有哪些？请列举3项并简要说明附标准答案

一、单项选择题

1.A

2.B

3.A

4.D

5.B

6.B

7.A

8.A

9.B

10.B

11.B

12.A

13.A

14.A

15.D

16.A

17.A

18.C

19.C

20.C

21.A

22.A

23.D

24.A

25.A

26.B

27.B

28.C

29.B

30.A

二、多项选择题

1.ABC

2.AB

3.ABC

4.ABCD

5.ACD

6.ABC

7.ABCD

8.ABC

9.ABD

10.ABCD

11.ABC

12.ABCD

13.ABC

14.ABC

15.ABC

16.ABD

17.ABC

18.AB

19.ABCD

20.BCD

三、判断题

1.×

2.√

3.√

4.√

5.√

6.√

7.√

8.×

9.√

10.√

11.√

12.×

13.√

14.√

15.√

16.×

17.√

18.√

19.√

20.×

四、简答题含义及关系可用率设备在计划时间内实际运行的时间占比，反映设备无故障运行能力；性能效率实际产出速度与理论速度的比值，反映设备运行稳定性；合格率合格产品占总生产产品的比例，反映质量控制水平第9页共10页三者为连乘关系，任一指标低都会导致OEE下降，需协同提升提升措施TPM全员维护通过预防性维护、预见性保养减少故障停机，提升可用率；SMED快速换型优化换型流程，缩短换型时间，减少计划内停机；标准化作业规范操作流程，减少人为波动，提升性能效率和合格率文档说明本测试题覆盖OEE核心概念、计算方法、损失类型及改进措施，适合生产管理、设备维护等人员自测或培训使用通过答题可系统掌握OEE知识，为实际生产优化提供依据第10页共10页。