窑巡检试题及答案

窑巡检试题及答案

一、文档说明本试题库专为窑巡检岗位人员培训考核设计，涵盖回转窑、立窑等常见窑型的巡检要点、安全规范、设备维护及故障处理等核心内容题型包括单选、多选、判断及简答题，可用于企业内部培训、技能考核或日常知识巩固，帮助巡检人员系统掌握专业知识，提升操作规范性与应急能力

二、单项选择题（共30题，每题1分）窑巡检作业前，需确认的安全事项是（）A.窑体温度是否正常B.巡检区域安全防护措施是否到位C.设备润滑情况D.窑内物料输送状态回转窑托轮与轮带接触区域的巡检重点不包括（）A.接触压力是否均匀B.表面有无裂纹或磨损C.窑体轴向窜动幅度D.传动齿轮啮合间隙进入窑内检查前，必须执行的操作是（）A.启动窑内照明设备B.关闭窑主电机并切断电源C.对窑内进行通风换气D.检查窑衬是否完好立窑卸料口堵塞时，巡检人员不应采取的措施是（）A.立即停机并挂牌警示第1页共13页B.使用铁锹直接清理堵塞物料C.检查卸料装置传动部件D.确认堵塞位置及物料堆积情况窑头密封装置的主要作用是（）A.提高窑内温度B.防止冷空气进入窑内C.增加物料输送效率D.减少窑体振动巡检时发现窑尾温度异常升高，首要排查方向是（）A.燃料供给量是否过大B.窑衬是否脱落C.冷却风系统是否正常D.传动系统是否卡滞窑体出现周期性异响时，可能的原因是（）A.托轮轴承润滑不良B.窑衬局部过热C.轮带与托轮接触不良D.窑内物料成分异常巡检记录中需重点记录的参数不包括（）A.窑体转速B.各点温度C.设备运行时间D.物料进料量窑用耐火砖的巡检重点不包括（）A.砖体有无裂纹、剥落第2页共13页B.砖缝填充是否饱满C.砖体表面温度是否均匀D.传动齿轮油位进入窑内作业时，通风时间至少需持续（）分钟A.10B.20C.30D.60立窑的巡检路线通常不包括（）A.窑顶布料器B.窑体外壳C.卸料口及出灰装置D.窑头点火装置托轮调整的主要目的是（）A.将窑体调整至水平状态B.提高传动效率C.减少窑衬磨损D.降低能耗窑尾废气温度过高可能导致（）A.窑衬过热损坏B.燃料浪费C.设备振动加剧D.物料输送不畅巡检时发现窑体轴向窜动超过允许值，应立即（）A.继续观察，待下次停机处理第3页共13页B.调整托轮位置C.更换轮带D.增加窑体支撑窑用润滑油的巡检内容不包括（）A.油位是否在刻度线范围内B.油质有无乳化、变质C.油温是否超过规定值D.设备转速是否稳定立窑卸料装置卡滞时，应（）A.强行启动电机B.检查机械传动系统C.清理电机周围杂物D.通知调度停机窑头负压异常波动可能的原因是（）A.窑内物料堆积B.风机叶片磨损C.窑尾密封不严D.以上都是巡检时对窑衬厚度的检查方法是（）A.用手触摸表面温度B.通过观察孔测量剩余厚度C.检查砖缝大小D.听敲击声音判断窑体托轮轴承温度超过（）℃时需紧急停机A.60第4页共13页B.70C.80D.90进入窑内作业必须佩戴的防护用品是（）A.普通口罩、安全帽B.防尘口罩、反光背心、安全带C.手套、护目镜D.防噪音耳塞、绝缘鞋窑尾下料管堵塞的常见原因是（）A.物料湿度大、易结块B.下料管角度过大C.窑尾负压过高D.传动系统故障托轮与轮带的接触斑点应分布在（）A.轮带边缘B.轮带中间区域C.接触面积的50%以上D.无明确要求窑体巡检时，检查轮带与托轮的间隙应使用（）A.直尺测量B.塞尺测量C.观察有无异响D.手摸温度立窑的通风系统巡检重点不包括（）A.风机运行状态第5页共13页B.风闸开度是否正常C.风道有无漏风D.物料粒度大小窑用热电偶温度计的巡检内容不包括（）A.仪表显示是否准确B.保护管有无腐蚀C.接线端子是否松动D.仪表电源是否正常窑体出现局部变形时，正确的处理方式是（）A.立即停机检查，评估变形程度B.继续运行，观察变化C.临时加固后继续使用D.更换整个窑体巡检时发现窑头密封碳刷磨损严重，应（）A.调整密封间隙B.更换碳刷C.清理碳刷表面灰尘D.增加密封空气压力窑体传动齿轮的巡检重点是（）A.齿面有无裂纹、点蚀B.啮合间隙是否过大C.润滑油是否充足D.以上都是立窑卸料口的巡检内容不包括（）A.有无物料外溢第6页共13页B.卸料门开关是否灵活C.窑体温度D.密封装置是否完好窑巡检作业结束后，应（）A.清理巡检工具B.向班长汇报发现的问题C.关闭所有检查孔D.记录巡检数据

三、多项选择题（共20题，每题2分）窑巡检的基本要求包括（）A.定时、定点、定项检查B.记录真实、准确、完整C.发现异常立即停机D.熟悉设备性能及安全规程回转窑托轮常见的故障有（）A.轴承过热B.托轮轴弯曲C.托轮表面磨损D.托轮与轮带接触不良进入窑内作业前需确认的条件有（）A.窑内温度降至安全范围B.切断主电机及相关动力电源C.办理受限空间作业许可D.配备应急救援器材窑头巡检时需检查的项目有（）第7页共13页A.火焰状态、温度B.窑头罩有无变形、漏风C.密封装置运行情况D.冷却机布料均匀性窑尾废气处理系统巡检包括（）A.废气温度、压力监测B.除尘设备滤袋状况C.管道有无腐蚀、泄漏D.风机振动及噪音立窑的主要巡检区域有（）A.窑顶、窑身、窑底B.卸料装置、出灰系统C.通风管道、风机房D.煤料制备系统窑体振动异常的可能原因有（）A.托轮调整不当B.轮带与托轮接触不良C.窑内物料分布不均D.传动齿轮啮合间隙过大窑用安全防护用品包括（）A.安全帽、防尘口罩B.反光背心、防砸鞋C.安全带、应急呼吸器D.防高温手套、护目镜托轮调整时需考虑的因素有（）第8页共13页A.窑体轴向窜动量B.托轮轴承温度C.轮带与托轮的接触压力D.窑体转速窑衬损坏的常见后果有（）A.热量损失增加B.窑体过热变形C.物料烧结结圈D.设备能耗升高窑内物料烧结的原因可能是（）A.窑温过高B.物料成分异常C.窑内通风不足D.窑速过快巡检时发现窑尾下料管堵塞，可采取的应急措施有（）A.用高压风吹扫B.打开人孔清理C.减小进料量D.停机处理窑用仪表的巡检包括（）A.温度、压力、流量仪表显示是否正常B.仪表线路有无破损C.仪表校准记录是否完整D.仪表电源是否稳定立窑卸料装置的类型有（）第9页共13页A.闸板式B.螺旋式C.圆盘式D.皮带式窑体轮带的巡检重点是（）A.表面有无裂纹、变形B.与托轮接触区域磨损情况C.固定螺栓有无松动D.温度是否在正常范围窑头点火装置的巡检内容包括（）A.点火枪位置是否正确B.燃气/燃油压力是否正常C.点火变压器输出电压D.火焰监测器灵敏度窑用润滑油变质的表现有（）A.颜色变黑、有杂质B.粘度下降C.出现乳化现象D.气味异常窑体轴向窜动的危害有（）A.托轮单侧磨损加剧B.轮带与托轮接触不良C.窑体振动增大D.密封装置损坏窑尾废气中CO浓度超标可能的原因是（）第10页共13页A.燃料不完全燃烧B.窑内通风不足C.窑尾温度过高D.物料在窑内停留时间过长巡检记录的必填项有（）A.巡检时间、地点、人员B.设备运行参数C.发现的异常情况D.处理措施及结果

四、判断题（共20题，每题1分，对的打“√”，错的打“×”）窑巡检时发现设备异响，应立即停机检查（）进入窑内作业前只需进行通风，无需检测气体成分（）托轮轴承温度超过70℃时需立即停机（）窑衬厚度低于规定值时，应立即更换（）窑头负压过高可能导致物料外溢（）立窑卸料口堵塞时，可直接用手清理堵塞物料（）窑体托轮调整应在停机状态下进行（）巡检时发现窑尾温度升高，应立即增加燃料供给（）窑用润滑油应定期取样化验油质（）窑体轮带与托轮的接触斑点应尽量靠近边缘（）窑内作业时，监护人员可在窑外等待，无需全程陪同（）立窑通风不足会导致物料煅烧不完全（）窑体振动幅度越大，说明故障越严重（）窑衬的主要作用是保温和保护窑体（）窑头密封不严会导致热损失增加（）第11页共13页托轮轴弯曲时可通过加热矫正继续使用（）窑尾下料管堵塞时，可强行启动下料装置（）窑用仪表应每季度校准一次（）窑体轴向窜动是正常现象，无需处理（）巡检记录需由下一班次人员复核签字确认（）

五、简答题（共2题，每题5分）简述回转窑巡检的主要检查内容窑尾密封系统常见故障及处理措施有哪些？

六、标准答案

一、单项选择题（共30题，每题1分）1-5BDBCB6-10ACCDC11-15DABBD16-20BDBCD21-25ABBDB26-30ABDCB

二、多项选择题（共20题，每题2分）

1.ABD

2.ABCD

3.ABCD

4.ABC

5.ABCD

6.ABC

7.ABCD

8.ABCD

9.ABC

10.ABCD

11.ABC

12.ABD

13.ABCD

14.ABC

15.ABCD

16.ABCD

17.ABCD

18.ABCD

19.AB

20.ABCD

三、判断题（共20题，每题1分）

1.√

2.×

3.×（提示超过80℃需紧急停机）

4.×

5.×（提示负压过高易导致火焰不稳定）

6.×

7.√

8.×

9.√

10.×（提示应分布在轮带中间区域）

11.×

12.√

13.√

14.√

15.√

16.×

17.×

18.×（提示应根据仪表类型确定校准周期，通常1-3个月）

19.×

20.√

四、简答题（共2题，每题5分）回转窑巡检主要检查内容第12页共13页

①窑体外观有无变形、裂纹、结瘤；

②托轮与轮带接触压力、温度、磨损情况，轴向窜动；

③窑衬厚度、有无裂纹、剥落；

④传动系统齿轮啮合、轴承温度、润滑；

⑤密封装置碳刷/石墨环磨损、间隙；

⑥安全设施消防器材、防护用品；

⑦温度、压力等参数监测记录（每点1分，共5分）窑尾密封系统常见故障及处理

①碳刷磨损更换碳刷，调整压力（2分）；

②密封间隙过大调整密封片位置，减小间隙（1分）；

③漏风严重更换老化密封件，修复密封面（1分）；

④冷却水管堵塞清理水管，更换损坏部件；

⑤异常磨损检查窑尾跳动量，调整托轮位置（1分）（共5分）文档说明本试题库覆盖窑巡检核心知识，答案结合行业标准及实践经验，可根据企业实际窑型（如水泥窑、石灰窑等）补充调整具体内容第13页共13页。