库存计划培训课件

库存计划培训课件决胜运营之仓引爆点库存危机的源头在哪里？每当晚高峰来临，仓库内货物堆积如山，忙碌的工作人员却无法找到紧急订单所需的产品这种场景是否似曾相识？库存计划真的重要吗？万亿

2.31%年度损失误差影响年中国企业因库存积压造成的经济损失总额库存计划误差每增加，企业全年利润将缩水20231%5%目录导航12认知觉醒系统进阶了解库存的本质，纠正常见误区，建立正确的库存管理认知框架掌握科学的库存分类方法、关键指标和优化模型34智能创新结语探索驱动的智能库存管理未来发展趋势AI第一章库存是什么？为什么难以驾驭？存货不是资产，错配才是风险传统观念认为库存是企业的资产，但事实上，不合理的库存配置才是企业面临的最大风险库存就像双刃剑，用得好是竞争武器，用不好则是沉重负担一家电子元器件公司在东南亚设立仓库，却未考虑当地季风气候风险一场突如其来的洪水导致库存一夜间损失万元，教训极为深刻2000库存计划大误区5以为多存更安全过量库存不仅占用资金，还增加管理成本、过期风险和仓储费用，实际加剧资金站岗拍脑袋预测凭经验或感觉制定库存计划，往往与实际需求严重偏离，造成资源浪费只看历史销量盲目根据历史数据设定库存，忽视市场变化、产品生命周期和季节因素忽视供应不稳定风险低估供应链断裂风险，未建立应急预案和多元化供应渠道只关注总量，忽略SKU结构行业典型事故某家电巨头的堆积如山案例回顾深层次教训年，中国某知名家电企业因产能过企业每月支付超大面积仓库租金高达百2015剩和市场判断失误，导致库存严重积压万元，同时大量电器因长期存放导致技，净利润同比下滑术落后、外观老化，最终不得不以低于30%成本价清仓，甚至部分产品变成废品库存计划的三重角色企业现金流调度阀客户体验保障线风险缓冲垫库存直接占用企业流动资金，合理库存计划确保产品及时供应，满足客户需求，提升客应对市场波动、供应链中断等不确定性，保能释放资金，提高资金利用效率户满意度和忠诚度障企业稳定运营优秀的库存计划能够在这三个角色之间找到最佳平衡点，为企业创造最大价值缺货的代价当客户面对空空如也的货架，不仅是一次销售机会的损失，更可能导致•客户流失率提高68%•品牌忠诚度下降45%•负面口碑传播，影响潜在客户•紧急采购成本提高，利润率下降疫情期间，缺货造成的客户焦虑达到前所未有的高度，许多企业因此失去了市场份额库存计划的底层逻辑简图市场预测基于历史数据、市场趋势、促销计划等进行需求预测采购计划根据预测结果、现有库存、供应商交期制定采购计划入库出库执行库存管理，确保库存准确性和可用性周期复盘分析计划与实际差异，持续优化预测准确性第二章系统进阶库存分类与战略定位按性质分类按周转速度分类原材料生产制造所需的基础物料高周转天内可售出的快销品••30在制品处于生产过程中的半成品慢周转天周转的常规品••30-90成品已完成生产可直接销售的产品死库存天以上未动销的滞销品••90周转料包装材料、辅助材料等•成功案例百丽鞋业一夜间清空年面临严重库存积压，百丽鞋业通过建立动态库存监测模型，实时追踪周转状态，在库存危机爆发前，成功实施清仓计划，避免了2018SKU数亿元损失分类法资源聚焦的秘密武器ABCA类商品B类商品C类商品约的贡献的销售额，应最密切监控，约的贡献的销售额，适度关注，定约的仅贡献的销售额，却占用的5%SKU70%35%SKU25%60%SKU5%80%精细管理期检查仓储资源，简化管理库存计划核心指标库存周转天数平均库存日均销售量，反映资金占用效率，越低越好÷安全库存应对需求波动和供应不确定性的缓冲库存，保障供应连续性最大/最小库存与补货点库存上下限与触发补货的临界点，确保库存在合理区间库存准确率系统库存与实际库存的匹配程度，反映库存管理精准性库存资金占比库存金额占流动资金比例，反映资金结构合理性订货模型直击EOQ经济订货批量模型订货模式对比定量订货库存降至补货点时下单固定数量其中定期订货固定时间点下单，数量根据需求变化经济订货批量•Q=年需求量•D=每次订货成本•S=成功案例某汽配企业应用模型后，库存成本降低，EOQ13%•H=年单位持有成本服务水平提升8%，年节约资金超过200万元采购与供应链协同供应商交期波动真实数据联合计划打通供应链根据调研，中国制造业供应商实际交期与承诺交期平均偏差联想敏捷订单池案例标准件天通过与供应商共享预测数据，建立柔性产能预留机制，年缩短交货期•±518天，提高客户满意度，库存周转率提升定制件天23%15%•±15进口件天•±30安全库存的设置安全库存计算公式疫情物资紧急采购案例年初，某医院通过科学计算安全库存，在2020疫情高峰期成功确保医疗物资供应，避免了断其中货风险，保障了患者救治工作服务水平系数（置信度）•Z=95%=

1.65关键举措针对不同物资设置差异化安全系数•σd=需求标准差，核心物资值提高至（服务水平）Z

2.3399%供货周期（天）•L=高服务水平需更多安全库存，但会增加库存成本，需要找到平衡点爆款崛起DDMRPDDMRP核心理念实战案例需求驱动物料需求计划是一种全新的动态缓冲管某知名饮品企业在旺季面临严重缺货问题，传统无法应对市场波动Demand DrivenMRP MRP理思路，它基于实际消耗而非预测驱动补货实施后•DDMRP设置动态缓冲区，适应需求变化•缺货率从降至•

8.7%

1.9%缩短计划周期，提高响应速度•库存总额减少•22%计划编制时间缩短•65%库存计划的数字化转型ERP系统MES系统整合企业资源，提供库存基础数据生产制造执行，跟踪在制品库存WMS系统实时监控仓库管理，优化存取流程动态盘点与预警，防止缺货与积压京东物流无人仓案例剖析京东亚洲一号智能仓库通过自动化设备和智能算法，实现库存准确率，拣选效率提升倍，人力成本降低系统每分钟自动盘

99.99%1080%15点一次，实现库存异常实时预警现场互动找出你企业的库存黑洞自我诊断库存健康度评估请根据以下五个维度，为您的企业库存管理打分（分）1-5预测准确性SKU健康度库存账实相符过去个月预测与实际销售的平均偏差是否是否超过的处于正常周转状态？系统库存与实际库存的匹配度是否超过385%SKU98%在以内？？±10%缺货频率库存周转率过去个月内，类产品缺货率是否低于？行业标准相比，您的库存周转率是否优于平均水平？3A3%库存预警与动态调整三色灯管理法绿色安全区黄色提醒区红色警戒区库存处于最佳状态，无需干预，系统自动执库存接近安全线，需提前关注，准备补货计库存严重过高或过低，需立即干预，采取紧行常规补货计划划或调整销售策略急措施某乳品厂季节变动应急调整案例通过三色灯系统，发现夏季牛奶需求激增，提前天调整生产计划，避免了约万元的缺货损失20500供应链危机十分钟决定生死——2022年上海封控紧急应对危机应对关键因素某医疗器械公司面临的挑战准确的实时库存数据•上海工厂突然停产•多仓协同的灵活调度能力•物流通道受阻•预设的应急预案•海外订单交付在即•敏捷的决策机制•传统供应渠道全部中断•这一案例充分证明，高效的库存管理系统在危机时刻可以成为企危机应对公司库存管理团队仅用分钟时间，基于实时库存数据，重新配置全10业的生命线国各仓库库存，调整配送路线，成功救回价值千万的订单数据归零，命悬一线当系统显示库存为零，而紧急订单正在等待发货时，那种压力如同泰山压顶某知名电商物流负责人——盘点是库存管理的关键环节，也是最容易出现问题的环节据统计，中国企业库存差异主要来源35%28%人为操作错误系统问题收发货未及时录入、数量填写错误等数据同步失败、系统等技术故障Bug22%15%流程缺陷物品丢失库存管理流程不完善，责任划分不清盗窃、损坏或错放导致的实际损失多仓多点与跨区域库存优化联动多地仓库备货优势美的集团跨仓智能调拨实践降低区域性断货风险•通过建立全国一体化库存网络，实现库存资源缩短配送距离与时间•共享和智能调拨，次日达率提升至，同时97%减少总体安全库存•降低总库存15%提高资源利用效率•系统每小时自动计算最优调拨方案，平衡各4应对区域需求波动•区域库存水平客户服务与库存平衡的冲突高客户满意度需求一单一码追溯，提升客户信任•极速发货，缩短等待时间•完全满足客户个性化需求•提供丰富的产品选择•高效库存管理需求降低库存总量，减少资金占用•简化，提高周转效率•SKU集中备货，规模化管理•标准化流程，降低复杂性•平衡高服务水平与高库存效率的关键在于精准细分客户需求，对不同价值的客户群体采取差异化的库存策略第三章智能创新驱动下的智能库存管理AI机器学习预测垃圾邮件算法应用厦门航空AI预测通过深度学习模型分析历史销售数据、市场趋借鉴垃圾邮件识别技术，建立滞销品早期预警应用算法预测飞机备件需求，准确率达AI90%势、天气、节假日等多维度信息，预测准确率系统，在产品成为死库存前提前干预，紧急采购率下降，年节约成本万65%1200提升元15%活动计划反推库存大促库存预测挑战人工预测vs AI预测传统预测方法在应对双等大型促销活动时面临严峻挑战11/618历史数据参考性有限•促销力度难以量化•竞品活动影响难预估•消费者行为复杂多变•准确率预测时间案例警示某美妆品牌在年大促中，因库存错配导致爆款产品缺货，高库存产品滞销，最终销量比预期低，造成数百万损失202261840%结语库存掌控未来做库存计划的指挥官——企业运营的最后堡垒库存计划不仅是企业运营的核心环节，更是企业在激烈市场竞争中的关键制胜点掌握科学的库存管理方法，能够释放企业资金提升客户满意度优化库存结构，提高资金使用效率确保产品及时供应，增强客户粘性应对市场变化建立灵活的库存体系，快速响应市场波动希望通过本次培训，您已经掌握了库存计划的核心理念和实用技巧，能够成为企业库存管理的掌舵人，引领企业驶向成功的彼岸！。