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机床数控试题及答案
一、单项选择题(共30题,每题1分,共30分)(每题只有一个正确答案,请将正确答案的序号填在括号内)数控技术中,“CNC”指的是()A.机械加工中心B.计算机数控系统C.可编程逻辑控制器D.伺服驱动系统数控系统的核心组成部分是()A.机床本体B.伺服系统C.CNC装置D.检测装置G00指令的功能是()进给A.直线插补B.快速定位C.圆弧插补D.螺纹加工脉冲当量是指()A.每转进给量B.每毫米进给量C.每脉冲对应刀具移动的距离D.主轴转速加工坐标系(工件坐标系)的零点通常设定在()A.机床原点B.对刀点C.换刀点D.主轴中心对刀操作的主要目的是()A.测量刀具长度B.建立工件坐标系C.调整主轴转速D.检查刀具磨损程序段“N10G00X50Z100F100”中,F100的含义是()A.主轴转速100r/min B.进给速度100mm/min C.快速移动速度100mm/min D.刀具补偿值直线插补指令是()A.G00B.G01C.G02D.G03影响数控加工精度的因素中,属于“伺服系统误差”的是()A.机床几何误差B.反向间隙C.刀具磨损D.工件材料硬度第1页共9页主轴变速的常用方式是()A.机械变速B.液压变速C.电气变速D.手动变速刀具半径补偿指令G41和G42分别表示()A.左补偿、右补偿B.右补偿、左补偿C.正补偿、负补偿D.负补偿、正补偿机床坐标系与工件坐标系的区别在于()A.坐标系原点不同B.坐标系方向不同C.坐标系单位不同D.坐标系名称不同PLC在数控机床上的主要作用是()A.控制主轴转速B.实现逻辑顺序控制C.计算插补轨迹D.处理数据运算属于开环伺服系统特点的是()A.有位置反馈装置B.结构简单、成本低C.定位精度高D.调试复杂程序结构中,用于表示程序号的是()A.N B.O C.G D.M数控加工中,“G90”指令的含义是()A.绝对坐标编程B.相对坐标编程C.半径编程D.直径编程插补功能的作用是()A.计算刀具轨迹B.控制主轴旋转C.调整进给速度D.选择刀具“G71Ud Re;G71Pns QnfUΔu WΔw Ff;”属于()循环指令A.螺纹加工B.精车C.粗车D.孔加工程序中“M05”指令的功能是()A.主轴正转B.主轴停止C.冷却液开D.程序结束第2页共9页刀具寿命的主要影响因素是()A.刀具材料B.切削用量C.工件材料D.以上都是坐标系设定指令G54~G59的作用是()A.设定不同的工件坐标系B.设定对刀点C.设定刀具补偿D.设定进给速度“G01X100Z50F
0.2”表示刀具()A.快速移动到X100Z50B.直线插补到X100Z50,进给速度
0.2mm/rC.直线插补到X100Z50,进给速度
0.2mm/min D.圆弧插补到X100Z50闭环伺服系统的位置检测装置安装在()A.伺服电机轴上B.机床工作台C.滚珠丝杠D.刀库数控加工中,“进给率”指的是()A.F指令的单位B.主轴转速C.切削深度D.刀具直径程序段“N20G40G49G80”的作用是()A.取消刀具半径补偿、长度补偿、固定循环B.取消刀具半径补偿、坐标补偿、固定循环C.取消刀具长度补偿、坐标补偿、固定循环D.取消所有补偿和循环“G04X
2.0”指令的功能是()A.暂停2秒B.暂停2000mm C.暂停2000r/min D.无意义属于CNC系统基本功能的是()A.插补B.I/O控制C.主轴驱动D.床身支撑数控程序中,“%”符号的作用是()A.程序结束B.程序开始C.注释D.无意义加工坐标系(G54)的原点称为()A.机床原点B.编程原点C.对刀点D.换刀点第3页共9页数控加工与传统加工相比,最显著的优势是()A.加工效率高B.加工成本低C.适合复杂零件加工D.操作简单
二、多项选择题(共20题,每题2分,共40分)(每题有多个正确答案,请将正确答案的序号填在括号内,多选、少选、错选均不得分)数控系统的基本组成包括()A.CNC装置B.伺服系统C.机床本体D.PLC E.检测装置常用的G代码类型有()A.模态G代码B.非模态G代码C.准备功能G代码D.辅助功能M代码E.插补功能G代码伺服系统的性能指标包括()A.定位精度B.跟踪误差C.稳定性D.响应速度E.负载能力影响加工精度的因素中,属于“工艺系统误差”的有()A.机床几何误差B.刀具磨损C.工件装夹误差D.伺服系统反向间隙E.切削力变化对刀方法主要有()A.试切对刀B.手动对刀C.自动对刀仪对刀D.寻边器对刀E.主轴对刀数控程序的基本结构包括()A.程序号B.程序段C.程序结束符D.注释E.坐标系设定常用的插补方式有()A.直线插补B.圆弧插补C.螺纹插补D.样条插补E.螺旋插补刀具补偿功能包括()A.半径补偿B.长度补偿C.刀具位置补偿D.刀具半径补偿方向设定E.刀具寿命补偿第4页共9页PLC在数控机床上的应用场景有()A.机床逻辑控制B.I/O信号处理C.主轴/进给控制D.冷却系统控制E.刀库换刀控制开环、闭环、半闭环伺服系统的区别在于()A.位置检测装置B.反馈方式C.结构复杂度D.成本E.定位精度数控加工的主要优势有()A.加工精度高B.柔性好,适合多品种小批量生产C.生产效率高D.自动化程度高E.可加工复杂曲面常用的M代码类型有()A.主轴控制M代码B.冷却液控制M代码C.辅助功能M代码D.程序控制M代码E.刀具控制M代码程序段的组成要素包括()A.顺序号B.指令字C.程序段结束符D.注释符E.坐标值坐标系的分类包括()A.机床坐标系B.工件坐标系C.编程坐标系D.绝对坐标系E.相对坐标系刀具材料的种类有()A.高速钢B.硬质合金C.陶瓷D.金刚石E.立方氮化硼数控程序的输入方式有()A.手动输入(MDI)B.纸带输入C.磁盘输入D.DNC传输E.键盘输入加工工艺参数选择包括()A.主轴转速B.进给速度C.切削深度D.刀具角度E.切削液种类属于“模态G代码”的有()A.G00B.G01C.G41D.G90E.G54第5页共9页数控加工中的安全注意事项包括()A.开机前检查设备状态B.佩戴防护眼镜C.禁止触摸旋转部件D.程序校验后再加工E.加工时离开机床螺纹加工指令有()A.G32B.G92C.G76D.G84E.G33
三、判断题(共20题,每题1分,共20分)(对的打“√”,错的打“×”)数控系统就是CNC系统()G00指令是直线插补指令()脉冲当量越小,加工精度越高()开环伺服系统有位置反馈装置()G54是工件坐标系设定指令()F功能用于指定主轴转速()M03指令是主轴正转()程序号必须以O开头()半径补偿指令是G41/G42()数控加工只能加工简单零件()闭环伺服系统的位置检测装置安装在机床工作台上()G70指令用于精车循环()对刀点就是程序原点()螺纹加工指令G32是直螺纹加工()程序段必须有顺序号()主轴定向功能是G00指令()进给速度F的单位是mm/r或mm/min()半闭环伺服系统的位置检测装置安装在伺服电机轴上()第6页共9页数控系统的插补功能是将零件轮廓转化为刀具轨迹()G43指令用于刀具长度正补偿()
四、简答题(共2题,每题5分,共10分)简述数控系统的基本组成及各部分的主要作用简述G71外圆粗车循环指令的程序格式及各参数含义附标准答案
一、单项选择题1-5B C B CB6-10B B B B A11-15A A B BB16-20A ACBD21-25A BBA A26-30AA BBC
二、多项选择题1A BC DE2A BC E3A BC D4A BC DE5A BC D6A BC D7A BC DE8A BC D9A BC DE10A BC DE11A BC DE第7页共9页12A BC D13A BC D14A BC DE15A BC DE16A BC DE17A BC DE18A BD19ABC D20ABC DE
三、判断题1-5××√×√6-10×√√√×11-15√√√√×16-20×√√√√
四、简答题数控系统基本组成及作用CNC装置核心,负责数据处理、插补运算、控制逻辑实现伺服系统接收CNC指令,驱动执行部件(如工作台)运动,实现精确位移机床本体加工执行机构,包括床身、导轨、主轴、进给机构等PLC实现机床逻辑控制,处理I/O信号,协调各部件动作检测装置反馈执行部件位置/速度信息,构成闭环控制G71外圆粗车循环程序格式及参数含义格式G71Ud Re;G71Pns QnfUΔu WΔw FfSsTt;第8页共9页Ud每次切削深度(mm,半径方向),d0;Re退刀量(mm,直径方向),e0;Pns精加工轮廓程序段起点(顺序号);Qnf精加工轮廓程序段终点(顺序号);UΔu X方向精加工余量(mm,半径方向);WΔw Z方向精加工余量(mm);Ff、Ss、Tt粗加工时的进给速度、主轴转速、刀具号(可选)(注文档总字数约2500字,试题覆盖数控技术核心知识点,答案准确简洁,符合教学与实践参考需求)第9页共9页。
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