塞尺使用试题及答案

塞尺使用试题及答案

一、单项选择题（共30题，每题1分，共30分）塞尺的主要用途是测量（）A.表面粗糙度B.零件间隙C.孔径大小D.螺纹螺距塞尺的基本组成是（）A.金属螺杆和刻度盘B.多个薄钢片叠合而成C.磁性表头和探针D.杠杆式测量头公制塞尺的片厚规格通常以（）为单位A.英寸B.毫米C.厘米D.分使用塞尺前，应检查（）A.测量面是否有油污B.量程是否覆盖所需尺寸C.手柄是否灵活D.刻度是否清晰测量时，塞尺片应（）插入被测间隙A.用力快速推入B.轻拉轻推，避免弯曲C.倾斜一定角度D.垂直于间隙方向塞尺片的厚度误差一般要求不超过（）A.±

0.01mm B.±

0.1mm C.±

0.001mm D.±1mm以下哪种情况不适合使用塞尺测量（）A.轴与轴承的配合间隙B.平面度误差C.齿轮齿侧间隙D.大直径孔径塞尺片最容易出现的损坏形式是（）A.刻度模糊B.测量面变形C.连接轴断裂D.手柄松动使用塞尺测量后，正确的存放方式是（）A.随意叠放B.涂抹防锈油后放入专用盒C.浸泡在机油中D.放在潮湿环境第1页共8页公制塞尺中，常用的最小片厚是（）A.

0.02mm B.

0.01mm C.

0.05mm D.

0.1mm塞尺测量时，若片厚与间隙不贴合，可能的原因是（）A.塞尺片弯曲B.被测表面有油污C.测量力度过大D.以上都是英制塞尺的片厚单位通常以（）表示A.英寸的1/1000B.英寸的1/100C.英寸的1/10D.英寸以下关于塞尺使用的描述，错误的是（）A.测量前需清洁塞尺和被测表面B.可插入多片测量大间隙C.测量后需及时清洁并涂油D.可用于测量高温零件塞尺的测量精度主要取决于（）A.片厚公差B.手柄长度C.刻度清晰度D.材质硬度当塞尺片出现轻微生锈时，正确的处理方法是（）A.用砂纸打磨B.用汽油或酒精擦拭C.直接使用，不影响精度D.丢弃更换新片塞尺的“测量面”要求达到的表面粗糙度一般为（）A.Ra

0.02~Ra

0.05μm B.Ra

0.2~Ra

0.5μm C.Ra

1.0~Ra

2.0μm D.Ra

3.0~Ra

5.0μm测量两平面平行度误差时，塞尺的放置方式应为（）A.沿平面长度方向放置B.沿平面宽度方向放置C.交叉放置D.随机放置塞尺的“片长”常见规格不包括（）A.100mm B.150mm C.200mm D.300mm使用塞尺时，若发现片厚与标准值不符，应（）第2页共8页A.继续使用，忽略误差B.送专业机构校准C.自行调整片厚D.更换同规格新片塞尺的“片宽”设计主要考虑（）A.测量稳定性B.材质成本C.手握舒适度D.生产效率以下哪种工具可用于校准塞尺的精度（）A.游标卡尺B.千分尺C.量块D.百分表塞尺片的材料一般选用（）A.低碳钢B.中碳钢C.高碳钢D.不锈钢测量时，塞尺片插入间隙后应（）A.用力摆动检查贴合度B.轻轻晃动，观察是否能自由抽出C.立即记录数据D.用手按住测量面塞尺的“间隙”是指（）A.片厚的大小B.两测量面之间的距离C.被测表面的凹凸程度D.以上都不是英制塞尺中，1/100英寸的片厚对应的公制尺寸约为（）A.

0.0254mm B.

0.254mm C.

2.54mm D.

25.4mm塞尺的“叠片测量”是指（）A.插入多片测量总厚度B.多次测量取平均值C.倾斜插入测量角度D.旋转测量不同方向使用塞尺后，若长期不使用，易导致（）A.片厚变形B.刻度脱落C.测量面生锈D.手柄断裂塞尺的“调整片”通常用于（）A.调整测量角度B.补偿片厚误差C.增加测量长度D.方便手握以下哪项不是塞尺的维护要点（）第3页共8页A.定期校准B.避免与硬物碰撞C.长期浸泡在水中清洁D.使用后涂防锈油公制塞尺的片厚一般分为（）个系列A.10B.20C.30D.40

二、多项选择题（共20题，每题2分，共40分，多选、少选、错选均不得分）塞尺的主要应用场景有（）A.机械装配中的间隙测量B.汽车维修中的轴承间隙检查C.精密零件的平面度测量D.管道接口的密封性检测塞尺按结构可分为（）A.普通型塞尺B.可调式塞尺C.折叠式塞尺D.数显式塞尺使用塞尺前的准备工作包括（）A.清洁塞尺表面B.检查测量面是否变形C.确认片厚规格是否匹配D.涂抹润滑油塞尺测量时的注意事项有（）A.轻拿轻放，避免弯曲B.测量面与被测表面完全贴合C.读取数据时视线垂直于刻度D.用力越大测量越准确塞尺常见的规格参数包括（）A.片厚范围B.片长C.片宽D.材质硬度以下属于塞尺维护保养内容的有（）A.定期清洁B.涂防锈油C.专用盒存放D.定期校准英制塞尺的片厚单位可能有（）A.1/1000英寸B.1/100英寸C.1/50英寸D.1/25英寸塞尺测量时出现“间隙过大”的可能原因有（）第4页共8页A.塞尺片弯曲B.被测表面有毛刺C.片厚选择错误D.测量力度不足塞尺的“测量面”要求（）A.平整光滑B.硬度高C.无划痕D.边缘锐利以下适合用塞尺测量的间隙有（）A.

0.01mm B.

0.1mm C.1mm D.10mm塞尺片的损坏形式包括（）A.测量面变形B.片厚偏差过大C.边缘开裂D.连接轴松动使用塞尺时，若发现测量数据不稳定，可能的原因有（）A.塞尺片弯曲B.被测表面不平整C.片厚选择过多D.测量力度不均匀公制塞尺的片厚系列通常包含（）A.

0.01mm B.

0.02mm C.

0.05mm D.

0.1mm塞尺的“校准”周期一般根据（）确定A.使用频率B.测量精度要求C.环境条件D.个人习惯以下关于塞尺和千分尺的区别，正确的有（）A.塞尺用于测量间隙，千分尺用于测量尺寸B.塞尺精度低于千分尺C.塞尺适用于微小间隙，千分尺适用于较大尺寸D.塞尺可测量曲面，千分尺只能测平面塞尺存放时应注意（）A.避免潮湿环境B.防止重压变形C.与其他工具分开存放D.避免阳光直射塞尺的“片数”通常根据（）设计A.常用间隙范围B.测量效率C.材质成本D.便携性测量时，塞尺片的插入方向应（）第5页共8页A.与被测表面垂直B.与被测表面平行C.沿被测表面轮廓方向D.任意方向均可塞尺的“数显式”与“普通式”相比，优势在于（）A.读数更直观B.精度更高C.可自动记录数据D.无需人工读数塞尺使用后，若发现测量面生锈，可采取的处理方法有（）A.用软布蘸酒精擦拭B.用细砂纸轻轻打磨C.涂抹少量防锈油D.直接丢弃

三、判断题（共20题，每题1分，共20分，正确的打“√”，错误的打“×”）塞尺的片厚规格是固定的，不可选择（）塞尺只能测量金属表面的间隙（）使用塞尺时，若片厚与间隙不贴合，可能是片表面有油污（）公制塞尺的最小片厚是

0.01mm（）塞尺片可以重叠插入测量总间隙（）塞尺的测量面要求绝对平整，否则会影响测量精度（）数显塞尺的精度比普通塞尺更高（）测量高温零件时，可直接使用塞尺（）塞尺使用后应及时清洁并涂防锈油（）英制塞尺的片厚单位是毫米（）塞尺的“间隙”是指两测量面之间的距离（）调整片的作用是增加塞尺的测量范围（）塞尺的材质一般选用低碳钢以保证柔韧性（）测量时，塞尺片插入后应能自由抽出（）量块可用于校准塞尺的精度（）第6页共8页塞尺的“片宽”越大，测量稳定性越好（）塞尺的刻度通常刻在片侧面（）塞尺的量程一般较小，适用于微小间隙测量（）塞尺可以当撬棒或刮刀使用（）定期校准是保证塞尺精度的重要措施（）

四、简答题（共2题，每题5分，共10分）简述塞尺的日常维护要点使用塞尺测量两平面间间隙时，正确的操作步骤是什么？附标准答案

一、单项选择题B

2.B

3.B

4.A

5.B

6.A

7.D

8.B

9.B

10.BD

12.A

13.D

14.A

15.B

16.B

17.A

18.D

19.B

20.AC

22.D

23.B

24.B

25.B

26.A

27.C

28.B

29.C

30.B

二、多项选择题ABCD

2.ABC

3.ABC

4.ABC

5.ABCD

6.ABCD

7.ABD

8.ABC

9.ABC

10.ABCABCD

12.ABD

13.ABCD

14.ABC

15.ABC

16.ABC

17.AB

18.AC

19.ACD

20.AC

三、判断题×

2.×

3.√

4.√

5.√

6.√

7.√

8.×

9.√

10.×√

12.×

13.×

14.√

15.√

16.√

17.√

18.√

19.×

20.√

四、简答题日常维护要点

①使用后及时清洁测量面，去除油污、杂质；

②清洁后涂抹薄层防锈油，防止生锈；

③放置于专用盒中，避免重压变形；第7页共8页

④定期检查片厚是否符合标准，必要时送专业机构校准；

⑤避免与硬物碰撞或长期暴露在潮湿环境中操作步骤

①清洁塞尺和两平面表面，确保无油污、毛刺；

②选择合适片厚的塞尺，从最小厚度开始尝试；

③将塞尺片轻轻插入间隙，轻拉轻推，观察是否能自由贴合；

④若贴合良好且能轻微感受到阻力，记录片厚；

⑤若无法贴合，更换下一片厚，重复操作；

⑥记录所有相关间隙的测量结果第8页共8页。