掘进机检修工作业考试题和答案

掘进机检修工作业考试题和答案

一、选择题（本题型共10题，每题1分，共10分）

1.掘进机的核心工作机构是（）A.截割部B.液压系统C.电气系统D.行走部答案A

2.检修掘进机前，应进行的关键操作是（）A.清理工作场地B.切断电源并悬挂警示牌C.检查液压油位D.测试截割电机答案B

3.掘进机截割部减速箱的主要作用是（）A.增大扭矩、降低转速B.增大转速、降低扭矩C.保持转速和扭矩不变D.仅起到支撑作用答案A

4.液压系统中，用于储存压力油、稳定系统压力的部件是（）A.液压泵B.液压缸C.液压阀D.蓄能器答案D

5.检修电气系统时，必须使用（）检测电机绝缘性能A.万用表B.兆欧表C.示波器D.转速表答案B

6.掘进机冷却系统的主要作用是降低（）的温度A.截割电机B.液压油C.电气元件D.以上都是答案D

7.更换液压油时，旧油应（）处理，严禁随意倾倒A.直接丢弃B.过滤后再用C.回收至专用容器D.加热后排放第1页共7页答案C

8.掘进机行走履带张紧度应通过（）调整A.张紧油缸B.履带架C.电机D.导向轮答案A

9.截割头的截齿磨损到（）时需及时更换A.长度剩余1/3B.长度剩余1/2C.露出齿座D.无规定答案C

10.检修工具中，用于拆卸或安装螺栓的常用工具是（）A.撬棍B.扳手C.螺丝刀D.锤子答案B

二、判断题（本题型共10题，每题

0.5分，共5分）

1.检修掘进机时，允许在截割头未固定的情况下进行部件拆卸（）答案×

2.掘进机截割部的密封件老化会导致截割时异响（）答案√

3.液压系统中，若发现漏油，应立即继续运行，等检修时再处理（）答案×

4.更换O型圈时，应选择与原规格相同的型号和材质（）答案√

5.掘进机检修工具应存放在专用工具箱内，摆放整齐（）答案√

6.截割电机启动前，必须确认截割头周围无障碍物（）答案√第2页共7页

7.检修前无需检查掘进机的瓦斯浓度，只要断电即可（）答案×

8.掘进机装运部的刮板链张紧度对输送效率影响不大（）答案×

9.液压系统的过滤器应每月清洗一次（）答案×

10.检修后应清理现场工具和杂物，恢复作业环境整洁（）答案√

三、填空题（本题型共10题，每题1分，共10分）

1.掘进机常用的扳手类型包括开口扳手、______扳手和套筒扳手答案梅花

2.液压系统工作油液的型号通常为______抗磨液压油（如L-HM46）答案L-HM

463.截割电机轴承的润滑方式一般为______润滑答案油脂

4.掘进机检修前，电源开关处必须悬挂“______，有人工作”的警示牌答案禁止合闸

5.履带板的磨损量达到______mm时需更换答案

106.液压系统中，溢流阀的作用是______系统最高压力答案限制

7.掘进机截割部的齿轮油应每______个月更换一次答案3第3页共7页

8.检修电气系统时，需使用______V兆欧表检测绝缘电阻，要求不低于

0.5MΩ答案

5009.掘进机铲板的作用是将截割下来的煤岩______至刮板链答案收集

10.截割头与减速器输出轴的连接方式通常为______连接（如花键或法兰）答案花键

四、简答题（本题型共5题，每题5分，共25分）

1.简述掘进机检修前的安全准备工作有哪些？答案

（1）切断掘进机总电源，并在电源开关处悬挂“禁止合闸，有人工作”警示牌；

（2）清理工作场地内的杂物，确保操作空间畅通；

（3）检查作业环境的通风、照明是否良好，确认无瓦斯、煤尘积聚；

（4）准备好合格的绝缘手套、绝缘鞋、安全帽等个人防护用品；

（5）对检修工具进行检查，确保工具完好、规格匹配

2.更换掘进机截割头时，简述操作步骤答案

（1）断电、挂牌，清理作业空间；

（2）拆卸截割头与减速器输出轴的连接螺栓（注意对称均匀拆卸）；

（3）使用专用工具将旧截割头缓慢吊离，放置平稳；

（4）清理减速器输出轴及截割头连接面的油污、杂物；

（5）将新截割头对准连接面，对称均匀安装连接螺栓并紧固到位；

（6）检查截割头安装牢固度，确认无松动后拆除警示牌，恢复电源

3.掘进机液压系统出现漏油故障时，简述排查步骤答案

（1）观察漏油位置，记录漏油部位（如油管接头、油缸密封处、阀组结合面等）；

（2）检查漏油部位的连接螺栓是否松动，若松第4页共7页动则紧固；

（3）若为接头处漏油，检查密封件是否老化、损坏，更换同规格密封件；

（4）若为油缸或阀组密封件漏油，拆卸后检查密封件，更换损坏件；

（5）检查液压油是否过多，若油位过高导致溢出，放出多余油液至规定油位；

（6）故障排除后，运行系统观察是否仍有漏油，确认无误后恢复作业

4.简述掘进机检修时的个人防护要求答案

（1）必须佩戴安全帽、绝缘手套、绝缘鞋，穿反光工作服；

（2）在进行电气系统检修时，需使用绝缘工具，避免人体接触带电部位；

（3）在粉尘较多的环境中，佩戴防尘口罩；

（4）高处作业时，系好安全带，搭设牢固作业平台；

（5）接触液压油、润滑油时，佩戴耐油手套，避免皮肤直接接触；

（6）严禁酒后或疲劳状态下进行检修作业；

（7）作业前检查防护用品完好性，确保无损坏

5.掘进机截割电机运行时出现异响，简述可能的原因及处理措施答案可能原因

（1）电机轴承损坏或润滑不良；

（2）电机与减速器连接不同心；

（3）电机绕组局部短路或接地不良；

（4）负载过大，截割头卡堵处理措施

（1）立即停机，断电挂牌，检查电机轴承，若润滑不良则补充或更换润滑脂，若轴承损坏则更换轴承；

（2）检查电机与减速器连接同心度，调整至规定偏差范围内；

（3）用兆欧表检测电机绝缘，用万用表检测绕组通断，若短路或接地则更换电机；

（4）清理截割头周围卡住的杂物，降低截割负载，避免电机过载；

（5）试机运行，确认异响消失，截割速度恢复正常后作业；

（6）若为机械卡堵，调整截割参数，避免截割硬岩或大块煤岩

五、案例分析题（本题型共3题，每题10分，共30分）案例1某矿掘进机在截割作业时，截割部突然发出“咔咔”异响，且截割速度明显变慢，简述可能的故障原因、判断方法及处理步骤第5页共7页答案可能原因

（1）截割部减速箱齿轮磨损或断齿；

（2）截齿严重磨损或断裂，导致截割阻力增大；

（3）减速箱齿轮油不足或变质，润滑不良；

（4）截割电机过载判断方法

（1）停机后检查截齿，若截齿断裂或磨损严重则为截齿问题；

（2）观察减速箱油位，油位过低或油液发黑有金属屑则为润滑问题；

（3）用电流表监测电机电流，若超过额定值则为过载；

（4）拆卸减速箱检查齿轮，若有磨损或断齿则为齿轮问题处理步骤

（1）断电、挂牌，更换磨损或断裂截齿；

（2）检查减速箱油位和油质，补充或更换合格齿轮油；

（3）若为齿轮磨损或断齿，拆卸减速箱更换损坏齿轮；

（4）调整截割参数，避免截割硬岩或大块煤岩；

（5）试机确认异响消失、截割速度恢复后作业案例2掘进机检修后，截割头在运行中出现明显摆动，无法稳定截割，简述可能的故障原因及处理方法答案可能原因

（1）截割头与减速器输出轴连接螺栓松动或断裂；

（2）截割头内部加强筋断裂；

（3）截割头安装时定位销脱落或损坏；

（4）减速器输出轴花键磨损或变形判断方法及处理

（1）检查连接螺栓，松动则紧固，断裂则更换；

（2）拆解截割头检查内部加强筋，断裂则焊接或更换截割头；

（3）检查定位销，脱落或损坏则更换并重新定位；

（4）用卡尺测量输出轴花键，磨损或变形则更换输出轴；

（5）试机观察摆动情况，确认稳定后作业案例3掘进机液压系统检修后，操作截割油缸时发现动作缓慢，且有爬行现象，简述可能的故障原因及处理措施答案可能原因

（1）液压油不足或油液中混入空气；

（2）液压泵供油不足或输出压力过低；

（3）油缸密封件损坏导致内泄漏；

（4）节流阀或单向阀卡滞，流量调节不当；

（5）系统压力设置过低处理第6页共7页措施

（1）补充液压油至规定油位，通过排气阀排除系统空气；

（2）检查液压泵运行状态，若供油不足则维修或更换液压泵；

（3）更换损坏的油缸密封件，确保密封良好；

（4）拆解并清洗节流阀、单向阀，清理阀芯卡滞物，调整流量至合适值；

（5）重新设置系统压力至规定值，试机操作油缸确认动作恢复正常后作业答案汇总

一、选择题

1.A

2.B

3.A

4.D

5.B

6.D

7.C

8.A

9.C

10.B

二、判断题

1.×

2.√

3.×

4.√

5.√

6.√

7.×

8.×

9.×

10.√

三、填空题

1.梅花

2.L-HM

463.油脂

4.禁止合闸

5.

106.限制

7.

38.

5009.收集

10.花键

四、简答题答案见各题答案

五、案例分析题答案见各题答案第7页共7页。