综采工艺试题及答案解析

综采工艺试题及答案解析前言本试题及答案解析围绕综采工艺核心知识点设计，涵盖综采设备、工艺参数、安全规程、设备维护等关键内容，适用于煤矿相关专业学生复习、技术人员考核及岗位培训使用试题注重理论与实践结合，答案解析突出专业要点，帮助读者系统掌握综采工艺知识

一、单项选择题（共30题，每题1分）综采工作面“三机”不包括以下哪项设备？（）A.采煤机B.刮板输送机C.乳化液泵D.液压支架采煤机滚筒直径的选择主要依据（）A.煤层厚度B.采高C.顶板稳定性D.瓦斯涌出量综采工作面刮板输送机的主要作用是（）A.截割煤体B.支护顶板C.运输煤炭D.控制采高液压支架的“初撑力”是指（）A.移架后达到的工作阻力B.降架后支撑顶板的初始压力第1页共17页C.升架时达到的最大支撑力D.推移刮板机时的压力采煤机正常割煤时，滚筒转速一般为（）A.10-30r/minB.30-60r/minC.60-100r/minD.100-150r/min综采工作面“三机”中，与采煤机配合完成落煤、装煤、运煤的设备是（）A.刮板输送机B.液压支架C.转载机D.破碎机液压支架的移架步距通常与采煤机的（）一致A.截深B.功率C.滚筒直径D.运行速度综采工作面回采率的计算公式为（）A.（实际采出煤量/设计储量）×100%B.（回采工作面产量/掘进进尺）×100%C.（煤炭资源总储量/采出煤量）×100%D.（回采率/损失率）×100%采煤机截割部的主要作用是（）A.提供牵引力第2页共17页B.传递动力并减速C.控制截割方向D.冷却截割电机综采工作面顶板管理的核心是（）A.提前支护B.及时支护C.滞后支护D.临时支护乳化液泵站的工作压力一般为（）A.10-20MPaB.20-30MPaC.30-40MPaD.40-50MPa综采工作面采煤机“单向割煤”的特点是（）A.往返一次只割一刀煤B.往返一次割两刀煤C.只在上行时割煤D.只在下行时割煤液压支架的“护帮板”主要作用是（）A.支撑顶板B.防止矸石窜入工作面C.推移刮板机D.移动支架位置综采工作面“平行作业”是指（）A.采煤与支护进行第3页共17页B.采煤与检修进行C.支护与移架进行D.运煤与支护进行刮板输送机的“中部槽”长度通常为（）A.1-2mB.2-3mC.3-4mD.4-5m采煤机截割时，“卧底量”是指（）A.滚筒切入底板的深度B.滚筒切入顶板的深度C.刮板机卧底的深度D.支架卧底的深度综采工作面“最小控顶距”是指（）A.移架前的控顶距B.移架后的控顶距C.正常生产时的控顶距D.放顶后的控顶距液压支架的“推移步距”是指（）A.支架沿工作面移动的距离B.刮板机沿工作面移动的距离C.采煤机截割的深度D.支架支护的宽度综采工作面“设备完好率”的计算式为（）A.（完好设备台数/总设备台数）×100%第4页共17页B.（运行设备台数/总设备台数）×100%C.（设备总功率/完好功率）×100%D.（设备利用率/设备完好率）×100%采煤机“无链牵引”的主要优点是（）A.提高截割速度B.减少机身重量C.避免机身下滑，提高安全性D.降低能耗综采工作面“过断层”时，通常采用（）支护方式A.迈步支架B.超前支护C.密集支柱D.临时支柱刮板输送机“断链”的主要原因不包括（）A.链条过度磨损B.刮板变形卡堵C.电机功率不足D.链条张紧力过大综采工作面“瓦斯治理”的核心措施是（）A.加强通风B.瓦斯抽采C.监测监控D.严禁火源液压支架“初撑力”不足会导致（）A.顶板下沉量增大第5页共17页B.支架稳定性提高C.刮板机运行加快D.采煤机截割效率提高综采工作面“割煤进度”的单位是（）A.m/班B.m/dC.m/台时D.m/循环采煤机“摇臂”的作用是（）A.传递动力B.调整滚筒高度C.冷却电机D.控制截割方向综采工作面“设备搬家倒面”的主要目的是（）A.提高设备利用率B.更换新设备C.适应地质条件变化D.清理工作面刮板输送机“推移步距”与采煤机“截深”的关系是（）A.推移步距=截深B.推移步距=2×截深C.推移步距=

0.5×截深D.无固定关系综采工作面“乳化液浓度”的标准范围是（）A.1-3%第6页共17页B.3-5%C.3-8%D.5-10%采煤机“截割方式”中，“双向割煤”的特点是（）A.往返一次割一刀煤B.往返一次割两刀煤C.只在工作面上下端各割一刀D.只在中部割煤

二、多项选择题（共20题，每题2分）综采工作面主要设备包括（）A.采煤机B.液压支架C.刮板输送机D.乳化液泵站E.转载机采煤机的主要组成部分有（）A.截割部B.牵引部C.电动机部D.辅助装置E.控制箱液压支架按结构分类可分为（）A.掩护式B.支撑式C.支撑掩护式第7页共17页D.节式E.垛式综采工作面“三机”配套需满足的条件有（）A.生产能力匹配B.尺寸协调C.运行参数兼容D.安装方便E.安全可靠综采工作面顶板事故的类型包括（）A.冒顶B.片帮C.顶板下沉D.瓦斯突出E.冲击地压综采工作面“平行作业”的主要形式有（）A.采煤与支护平行B.支护与移架平行C.运煤与支护平行D.检修与采煤平行E.移架与推溜平行刮板输送机的主要部件包括（）A.中部槽B.刮板链C.机头D.机尾第8页共17页E.紧链装置综采工作面“循环作业”的要素包括（）A.循环进度B.循环时间C.循环产量D.循环方式E.循环设备液压支架的“三阀”是指（）A.操纵阀B.安全阀C.液控单向阀D.截止阀E.换向阀综采工作面“过地质构造”的措施有（）A.超前探测B.调整采高C.特殊支护D.加快推进速度E.改变采煤方法采煤机“无链牵引”的方式有（）A.销排式B.齿轮销轨式C.齿条式D.链轨式E.液压马达式第9页共17页综采工作面“设备维护”的内容包括（）A.日常检查B.定期保养C.故障排除D.更换配件E.设备升级综采工作面“瓦斯防治”的措施有（）A.通风稀释B.抽采利用C.监测监控D.防止引爆源E.加强支护刮板输送机“断链”的预防措施有（）A.定期检查链条磨损B.控制负荷，避免超载C.及时张紧链条D.避免卡堵E.降低运行速度综采工作面“乳化液泵站”的维护要点有（）A.保持乳化液浓度B.定期清洗过滤器C.检查泵压和流量D.更换密封件E.电机散热检查采煤机“截割参数”包括（）第10页共17页A.截割速度B.截割电机功率C.滚筒直径D.截深E.卧底量综采工作面“支架初撑力”不足的原因有（）A.乳化液压力低B.供液管路泄漏C.支架操作不规范D.顶板破碎E.泵站流量不足综采工作面“平行作业”的注意事项有（）A.工序衔接合理B.空间安全距离足够C.设备互不干扰D.人员分工明确E.必须同步操作综采工作面“三机”故障的常见原因有（）A.设备老化B.维护不到位C.操作不当D.地质条件变化E.配件质量差综采工作面“安全规程”中对“敲帮问顶”的要求包括（）A.作业前必须进行第11页共17页B.由班组长执行C.使用专用工具D.先处理帮顶危岩E.处理后确认安全

三、判断题（共20题，每题1分）综采工作面“三机”是指采煤机、刮板输送机和液压支架（）采煤机滚筒直径越大，截割效率越高（）液压支架的“初撑力”必须大于工作阻力（）综采工作面“最小控顶距”小于“最大控顶距”（）刮板输送机的“中部槽”长度一般为3m（）采煤机“单向割煤”时，往返一次可割两刀煤（）综采工作面“平行作业”可提高生产效率（）乳化液泵站的工作压力一般为30-40MPa（）液压支架“护帮板”的作用是支撑顶板（）综采工作面回采率越高，资源利用率越好（）采煤机“无链牵引”可避免机身下滑（）刮板输送机“断链”是综采工作面常见故障（）综采工作面“过断层”时，应加快推进速度以减少影响（）乳化液浓度过高会导致支架立柱伸缩缓慢（）综采工作面“设备完好率”越高，设备故障率越低（）采煤机“卧底量”是指滚筒切入顶板的深度（）综采工作面“最小控顶距”是移架后的控顶距（）液压支架“推移步距”应等于采煤机截深（）综采工作面“瓦斯治理”的核心是加强通风（）综采工作面“敲帮问顶”由安全员执行即可（）第12页共17页参考答案及解析

一、单项选择题C（解析“三机”指采煤机、刮板输送机、液压支架；乳化液泵为支架供液设备，不属于“三机”）A（解析滚筒直径需匹配煤层厚度，过薄或过厚均影响截割效率）C（解析刮板输送机主要功能是运输煤炭，落煤由采煤机完成，支护由支架完成）B（解析初撑力是升架后达到的初始支撑压力，工作阻力是移架后达到的最大压力）B（解析采煤机滚筒转速通常为30-60r/min，根据煤层硬度调整）A（解析刮板输送机承接采煤机落煤并运输至转载机）A（解析移架步距需与采煤机截深一致，确保落煤与支护连续）A（解析回采率是实际采出煤量与设计储量的百分比，反映资源利用率）B（解析截割部通过齿轮传动减速，将动力传递给滚筒）B（解析及时支护可有效控制顶板下沉，避免冒顶事故）C（解析综采工作面乳化液泵站工作压力一般为

31.5MPa，即30-40MPa范围）A（解析单向割煤指采煤机单程割煤，往返一次割一刀；双向割煤往返一次割两刀）B（解析护帮板可防止煤壁片帮矸石窜入工作面，保护作业人员安全）A（解析平行作业指采煤与支护进行，如采煤机割煤时支架及时支护）B（解析刮板机中部槽标准长度为2m或3m，综采常用3m）第13页共17页A（解析卧底量指滚筒切入底板的深度，确保采煤机顺利割煤）B（解析最小控顶距是移架后的控顶距，最大控顶距是移架前的控顶距）A（解析推移步距是支架沿工作面移动的距离，通常等于截深）A（解析设备完好率=（完好设备台数/总设备台数）×100%，反映设备维护水平）C（解析无链牵引避免机身依赖链条滑动，提高安全性，防止下滑）C（解析过断层时采用密集支柱等特殊支护，增强顶板稳定性）C（解析电机功率不足可能导致过载，但非断链直接原因；链条过度磨损、卡堵、张紧力过大易断链）A（解析综采工作面瓦斯治理以通风稀释为基础，结合抽采、监测等措施）A（解析初撑力不足时顶板下沉量增大，易导致顶板事故）A（解析割煤进度通常以“m/班”表示，反映每班落煤量）B（解析摇臂通过调整角度，改变滚筒高度以适应采高变化）C（解析设备搬家倒面主要是为适应新的地质条件变化，如工作面长度、断层等）A（解析推移步距与截深一致，确保落煤与运煤连续，避免重复作业）C（解析乳化液浓度标准为3%-8%，浓度过高或过低均影响支架性能）B（解析双向割煤指采煤机往返一次割两刀煤，提高效率）

二、多项选择题ABCDE（解析综采工作面主要设备包括“三机”及辅助设备，如转载机、破碎机等）第14页共17页ABCDE（解析采煤机由截割部、牵引部、电动机部、辅助装置、控制箱组成）ABCE（解析液压支架按结构分为支撑式、掩护式、支撑掩护式、垛式，节式为老式分类）ABCE（解析“三机”配套需满足生产能力匹配、尺寸协调、参数兼容、安全可靠，安装方便非核心条件）ABCE（解析顶板事故包括冒顶、片帮、下沉、冲击地压等，瓦斯突出属瓦斯事故）ABCD（解析平行作业形式包括采煤与支护、支护与移架、运煤与支护、检修与采煤平行；移架与推溜为连续工序，非平行）ABCDE（解析刮板输送机由中部槽、刮板链、机头、机尾、紧链装置等组成）ABCD（解析循环作业要素包括循环进度（截深）、循环时间（班/日）、循环产量、循环方式，循环设备非核心要素）ABC（解析液压支架的“三阀”为操纵阀（控制动作）、安全阀（限压）、液控单向阀（保压））ABCD（解析过地质构造需超前探测、调整采高、特殊支护、加快推进速度，改变采煤方法非常规措施）ABC（解析无链牵引方式包括销排式（销轨）、齿轮销轨式、齿条式，链轨式、液压马达式非主流）ABCD（解析设备维护包括日常检查、定期保养、故障排除、更换配件，设备升级非日常维护）ABCD（解析瓦斯防治措施包括通风稀释、抽采利用、监测监控、防止引爆源，加强支护属于顶板管理）第15页共17页ABCD（解析断链预防需检查链条磨损、控制负荷、及时张紧、避免卡堵，降低速度可减少冲击）ABCD（解析乳化液泵站维护包括浓度控制、清洗过滤器、检查泵压流量、更换密封件，电机散热为基础检查）ACDE（解析截割参数包括截割速度、滚筒直径、截深、卧底量，电机功率为动力参数）ABCE（解析初撑力不足原因包括乳化液压力低、管路泄漏、操作不规范、泵站流量不足，顶板破碎是后果非原因）ABCD（解析平行作业需工序衔接合理、空间安全距离足够、设备互不干扰、人员分工明确，“必须同步操作”非必要）ABCDE（解析“三机”故障原因包括设备老化、维护不到位、操作不当、地质条件变化、配件质量差）ACDE（解析敲帮问顶由当班作业人员执行，班组长监督，使用专用工具，先处理危岩，确认安全后作业）

三、判断题√（解析综采“三机”即采煤机、刮板输送机、液压支架，为综采核心设备）×（解析滚筒直径需匹配煤层厚度，并非越大效率越高，过大会增加能耗）×（解析工作阻力＞初撑力，初撑力是升架初始压力，工作阻力是达到的最大支撑力）√（解析最小控顶距＜最大控顶距，前者为移架后，后者为移架前）√（解析刮板机中部槽标准长度多为3m）×（解析单向割煤往返一次割一刀，双向割煤往返一次割两刀）第16页共17页√（解析平行作业可缩短循环时间，提高生产效率）√（解析综采工作面乳化液泵站工作压力通常为30-40MPa）×（解析护帮板作用是防止煤壁片帮，支撑顶板主要靠顶梁）√（解析回采率越高，资源利用率越好，是评价综采效果的重要指标）√（解析无链牵引通过机械或液压方式实现牵引，避免机身下滑，安全性更高）√（解析刮板输送机链条易因磨损、卡堵、过载断链，是常见故障）×（解析过断层时应控制推进速度，确保支护安全，不可盲目加快）×（解析浓度过高会导致乳化液稳定性下降，影响润滑和密封，过低易导致锈蚀）√（解析设备完好率高说明设备维护到位，故障率低）×（解析卧底量是滚筒切入底板的深度，非顶板）√（解析最小控顶距是移架后的控顶距，即支护后的空间）√（解析推移步距与截深一致，确保落煤与运煤连续，避免重复空推）×（解析瓦斯治理需以通风为基础，结合抽采、监测等综合措施，“核心是通风”表述片面）×（解析敲帮问顶由当班作业人员执行，班组长监督，非仅安全员）说明本试题及解析严格依据综采工艺行业标准和实践经验编写，答案准确反映核心知识点，可用于综采工艺培训考核或自学复习实际应用中需结合现场具体条件调整操作参数第17页共17页。