还剩5页未读，继续阅读
文本内容:
采煤机考试题答案及解析
一、选择题（本题型共15题，每题2分，共30分）
1.采煤机按截割机构滚筒数量可分为（）A.单滚筒采煤机和双滚筒采煤机B.摇臂式采煤机和无摇臂式采煤机C.截割部固定型和截割部移动型D.机械牵引采煤机和液压牵引采煤机
2.采煤机“三机配套”不包括以下哪项设备（）A.采煤机B.刮板输送机C.可弯曲刮板输送机D.液压支架
3.采煤机截割部的主要作用是（）A.提供行走动力B.实现滚筒旋转和截割C.支撑工作面顶板D.输送煤流
4.采煤机“四象限”特性曲线主要描述（）A.功率特性B.速度特性C.牵引力与速度关系D.截割能力
5.MG300-W型采煤机属于（）A.机械牵引采煤机第1页共7页B.液压牵引采煤机C.电牵引采煤机D.气动牵引采煤机
6.采煤机截割滚筒直径主要取决于（）A.煤层厚度B.采煤机功率C.刮板输送机宽度D.工作面长度
7.在截割过程中截割阻力突然增大时，应（）A.立即停机检查B.加大牵引速度C.降低牵引速度D.反向截割
8.无链牵引相比有链牵引的主要优点是（）A.牵引力更大B.运行更平稳C.减少断链事故D.维护更简单
9.采煤机喷雾降尘系统的主要作用是（）A.冷却电机B.降低截割部温度C.降尘和冷却D.润滑液压系统
10.采煤机开机前检查不包括（）A.油位、油温检查第2页共7页B.电缆绝缘电阻测试C.刮板链张紧度检查D.滚筒截齿完好情况检查
11.牵引部实现调速和换向的主要部件是（）A.主泵B.液压马达C.换向阀组D.节流阀
12.“先停机，后移架”的主要目的是（）A.便于移架操作B.保证采煤机安全C.减少支架对采煤机影响D.提高采煤效率
13.截齿按截割方式分为（）A.镐形截齿和刀形截齿B.合金截齿和普通截齿C.耐磨截齿和普通截齿D.螺旋截齿和直形截齿
14.采煤机“瓦斯电闭锁”功能是指（）A.瓦斯超限时切断采煤机电源B.瓦斯超限时发出报警信号C.瓦斯低于规定值时自动启动采煤机D.瓦斯低于规定值时切断刮板输送机电源
15.MG150-W型采煤机“150”代表（）A.截割功率（kW）第3页共7页B.总质量（t）C.滚筒直径（m）D.最大采高（m）
二、判断题（本题型共15题，每题1分，共15分）
1.采煤机可在有瓦斯的矿井中直接使用，无需防爆措施（）
2.滚筒旋转方向应与采煤机行走方向一致，以保证装煤效果（）
3.截割部润滑油黏度越大越好，可增强润滑效果（）
4.开机前需检查截割部油位在规定范围，油温不超过70℃（）
5.双向割煤适用于采高较大、煤层稳定工作面（）
6.主泵排量越大，采煤机牵引力越大（）
7.截割时出现异响或振动应立即停机检查（）
8.无链牵引导向滑靴与轨道间隙越大越好，可减少阻力（）
9.喷雾压力越高降尘效果越好，应尽量提高压力（）
10.“四象限”曲线第四象限代表能耗制动状态（）
11.截齿磨损后无需检查齿座，直接更换截齿即可（）
12.隔离开关用于切断采煤机总电源，检修时必须操作（）
13.斜切进刀前无需停机，直接操作即可（）
14.无链牵引维护工作量一定小于有链牵引，矿井应优先采用（）
15.遇到夹矸应立即停机，缓慢通过（）
三、简答题（本题型共10题，每题5分，共50分）
1.简述采煤机主要组成部分及各部分作用
2.什么是单向割煤和双向割煤？各适用于什么情况？
3.截割部润滑系统的作用及维护要求是什么？
4.开机前需进行哪些主要检查项目（至少列出5项）？
5.瓦斯电闭锁和风电闭锁的区别是什么？第4页共7页
6.液压牵引系统基本工作原理是什么？
7.截齿损坏形式有哪些？如何延长截齿寿命？
8.采煤机开机、停机的基本操作流程是什么？
9.截割部“闷车”如何处理？
10.简述采煤机选型的主要考虑因素
四、论述题（本题型共5题，每题10分，共50分）
1.论述采煤机常见截割部异响、牵引不动作、喷雾失效的原因及排除方法
2.结合采煤机工作环境，论述日常维护保养的具体措施
3.论述采煤机与刮板输送机、液压支架的配合原则
4.论述过断层、褶曲等地质构造时的操作注意事项
5.论述采煤机安全操作规程内容及操作人员应具备的素质
五、案例分析题（本题型共3题，每题15分，共45分）
1.案例采煤机截割时截割部异响，电机电流超额定值，油温升至85℃，油位低于正常分析原因及处理步骤
2.案例采煤机突然失去牵引力，操作手柄无效，截割电机正常分析故障部位及处理方法，并说明预防措施
3.案例开机前未检查截齿，截割时截齿断裂导致煤块飞溅伤人分析事故原因，指出违反的规程，说明预防措施答案汇总
一、选择题
1.A
2.C
3.B
4.C
5.C
6.A
7.A
8.C
9.C
10.C
11.C
12.B
13.A
14.A
15.A
二、判断题第5页共7页
1.×
2.×
3.×
4.√
5.×
6.√
7.√
8.×
9.×
10.√
11.×
12.√
13.×
14.×
15.×
三、简答题
1.截割部（驱动滚筒旋转截煤）、牵引部（提供行走动力）、电动机（动力源）、辅助系统（喷雾、冷却、润滑）
2.单向割煤单方向割煤，往返一刀，适用于采高较大；双向割煤往返割两刀，适用于采高较小
3.作用减少摩擦磨损、散热；维护定期换油、检查油位油温、清理油路
4.
①操作手柄位置；
②油位油温；
③电缆管路；
④截齿、齿座；
⑤喷雾系统；
⑥安全保护装置
5.瓦斯电闭锁瓦斯超限时切断采煤机电源；风电闭锁停风时切断区域电源；前者控瓦斯，后者控停风
6.主泵将机械能转为液压能，经换向阀至液压马达，马达转为机械能驱动行走
7.损坏形式磨损、崩裂、折断；措施选对型号、定期更换、避免硬岩截割
7.开机喷雾→空载→截割；停机截割停→牵引停→切断电源→关喷雾
8.停机断电→检查闷车原因→清理杂物/更换截齿→空载试运行→正常开机
9.煤层条件、产量、矿井条件、设备兼容、维护性
四、论述题（要点）第6页共7页
1.
①异响齿轮/轴承故障→换齿轮/轴承；
②牵引不动作液压/机械故障→查管路/离合器；
③喷雾失效泵/喷嘴故障→修泵/清喷嘴
2.清洁、润滑、部件检查、安全保护检查、记录分析
3.与刮板机煤块尺寸匹配；与支架采高匹配；协同工序移架后割煤
4.提前探测构造→小步距慢截割→支护加强→人员撤离→记录汇报
5.规程开机前检查、平稳操作、参数控制、故障处理；素质专业知识、操作技能、安全意识
五、案例分析题（要点）
1.原因油位低/油质变质、杂质堵塞；处理停机断电→清洗换油→检查齿轮轴承→空载试运行
2.故障部位液压系统（主泵/换向阀/管路）；处理查压力→换部件→修管路；预防定期检查压力、避免空载
3.原因未检查截齿、安全意识差；违反规程未按规定检查、未确认安全；预防严格检查、强化安全培训第7页共7页。
个人认证
优秀文档
获得点赞 0
