天车模拟考试题和答案

天车模拟考试题和答案

一、选择题（本题型共15题，每题2分，共30分）

1.天车是一种在工业场所广泛应用的（）起重机械，主要用于物料的垂直升降与水平搬运A.轻小型B.桥式C.臂架式D.特种

2.天车的桥架结构不包括（）A.主梁B.端梁C.小车D.卷筒

3.起升机构中，用于支撑和传递载荷的核心部件是（）A.钢丝绳B.卷筒C.吊钩D.制动器

4.天车运行时，小车在桥架主梁上的移动称为（）A.大车运行B.小车运行C.起升运行D.变幅运行

5.天车操作前，检查“各机构制动器的闸瓦与制动轮的接触是否均匀”属于对（）的检查A.电源系统B.传动系统C.安全装置D.润滑系统

6.天车的“上升极限位置限制器”主要作用是防止（）A.吊钩碰撞顶部障碍物B.小车碰撞端部止挡C.货物超载D.电机过热

7.钢丝绳在天车中用于（）A.传递动力B.支撑桥架C.悬挂和起吊货物D.控制运行方向

8.天车的“下降极限位置限制器”通常安装在（）A.起升机构卷筒B.小车轨道C.大车轨道D.司机室控制台

9.天车运行机构中，用于控制大车和小车速度的装置是（）A.控制器B.电阻器C.接触器D.继电器

10.操作天车时,“十不吊”原则中不包括（）第1页共10页A.信号不明不吊B.重量不清不吊C.照明不足不吊D.设备美观不吊

11.天车的“联锁保护装置”主要功能是（A.防止超载B.确保各安全门关闭时设备才能运行C.限制运行速度D.保护电机

12.天车在进行吊装作业时，货物的重心应位于（）A.天车任意位置B.小车轨道正上方C.吊钩的正下方D.大车轨道中间

13.当天车出现“制动器失灵”时，正确的应急操作是（A.立即按下紧急停止开关B.继续缓慢操作C.强行切换档位D.忽略故障继续使用

14.天车的“缓冲器”安装在（）A.起升机构B.大车和小车轨道端部C.卷筒D.电机

15.新安装的天车在投入使用前，需进行（）A.试运行即可B.全面调试和验收C.只需检查钢丝绳D.无需任何检查

二、判断题（本题型共l5题，每题1分，共15分）

1.天车的大车运行机构和小车运行机构都属于天车的水平移动机构（）

2.起升机构的卷筒直径越小，钢丝绳的磨损速度越慢（）

3.操作天车时，听到“紧急停止”信号后，应立即停止所有操作（）

4.天车的“上升极限位置限制器”失效时，可继续使用直至更换（）第2页共10页

5.天车运行时，司机应站在司机室内，不得在轨道上或其他危险位置停留（）

6.钢丝绳的安全圈数是指卷筒上至少保留2圈以上的钢丝绳作为安全圈（）

6.天车的“下降极限位置限制器，可以完全防止吊钩碰撞地面（）

7.天车操作前无需检查润滑情况，直接启动即可（）

8.当货物悬挂在空中时，司机不得离开司机室（）

9.天车的“限位器”是一次性安全装置，触发后需更换才能恢复使用（）

10.天车的“零位保护”是指控制器在零位时，电机才能通电（）

11.吊装不规则货物时，只要重量不超过额定起重量即可起吊（）

12.天车的“制动器”应定期检查闸瓦磨损情况，磨损超标时需及时更换（）

13.天车运行时，司机可以通过对讲机与地面指挥人员沟通操作意图（）

14.天车的“卷筒”是起升机构中储存和放出钢丝绳的部件（）

三、多选题（本题型共10题，每题3分，共30分，每题有多个正确答案，多选、少选、错选均不得分）

1.天车的主要安全装置包括（）A.上升极限位置限制器B.运行极限位置限制器C.缓冲器D.联锁保护装置E.载荷限制器

2.天车操作前需检查的“电气系统”内容有（）A.电源电压是否正常B.电缆线有无破损C.各按钮、指示灯是否完好D.控制器档位是否归零E.电机有无异响第3页共10页

3.“十不吊”原则中，属于“指挥问题”的有（）A.信号指挥人员未持证上岗B.信号不明确或违章指挥C.未与司机确认信号D.货物捆绑不牢固E.照明不足

4.天车运行机构的组成部分包括（A.电动机B.减速器C.联轴器D.车轮组E.制动器

5.钢丝绳在天车使用中常见的损坏形式有（）A.断丝B.磨损C.变形D.腐蚀E.润滑不足

6.天车“紧急停止开关”的特点包括（）A.颜色为红色B.安装在司机易于操作的位置C.动作后需复位才能恢复运行D.所有机构动力电源均切断E.可用于日常操作减速

7.天车“吊装作业”时，对货物捆绑的要求有（）A.捆绑牢固，无松动B.重心与吊钩垂直C.捆绑点强度足够D.避免尖锐棱角损伤钢丝绳E.捆绑长度越长越好

8.天车“制动器”的作用包括（）A.使机构停止运动B.保持机构在某一位置静止C.防止货物意外下滑D.调节运行速度E.保护电机过载

9.天车“小车运行机构”与“大车运行机构”的区别在于（）A.安装位置不同B.运行速度不同C.承载货物重量不同D.驱动方式不同E.对轨道要求不同

10.天车日常维护保养的内容包括（）A.清洁各部件表面B.检查各连接处螺栓有无松动C.对各润滑点加注润滑油D.检查钢丝绳磨损和断丝情况E.测试各安全装置功能是否正常

四、简答题（本题型共10题，每题4分，共40分）

1.简述天车操作前检查“起升机构”的主要项目至少3项第4页共10页

2.“天车运行时，司机必须严格执行‘十不吊’原则”，请简述“重量不明不吊”的具体含义

3.在天车操作中，发现“制动器发出异响”时，可能的原因有哪些？（至少答出2项）

4.天车的“上升极限位置限制器”和“下降极限位置限制器分别起到什么作用？

5.简述天车“零位保护”的作用

6.天车“吊装作业时，当货物接近目标位置，司机应采取哪些操作步骤以确保安全？

7.天车运行机构中，“车轮组”常见故障有哪些？（至少答出2项）

8.天车操作中，“信号不清”时，司机应如何处理？

9.简述天车“联锁保护装置”的工作原理

10.天车“钢丝绳”在更换时，需要满足哪些基本要求？（至少答出3项）

五、案例分析题（本题型共10题，每题5分，共50分）

1.案例某车间天车司机在起吊1000kg的钢坯时，当货物上升至3米高度时，起升机构突然停止运行，但未发出警报请分析可能的原因，并判断司机应采取的正确操作

2.案例天车在运行过程中，小车与大车轨道端部发生碰撞，造成小车脱轨请分析可能直接原因（至少2项），以及如何预防此类事故？

3.案例天车司机在未确认吊物周围有无人员或障碍物的情况下启动运行机构，导致吊物碰撞到旁边的设备根据“十不吊”原则，这属于哪类违规行为？司机在操作前应检查哪些项目以避免此类事故？第5页共10页

4.案例天车运行时，司机发现卷筒钢丝绳出现明显跳槽现象，此时应如何处理？是否可以继续使用？

5.案例天车操作中，当按下“下降”按钮时，货物未下降反而轻微上升，请分析可能的电气故障原因（至少2项）？

6.案例某天车在吊装过程中，控制器无法复位到“零位”，导致机构无法停止请判断这是什么安全装置失效？司机应采取的紧急措施是什么？

7.案例天车“上升极限位置限制器”触发后，起升机构停止，但司机发现限制器触发后，起升按钮仍能操作请分析限制器失效的可能原因，并说明正确的处理步骤？

8.案例天车运行时，司机听到电机发出“嗡嗡”声但不转动，可能的原因是什么？司机应如何处理？

9.案例天车吊装货物时，货物摇摆幅度较大，司机应如何操作以稳定吊物？（至少答出2项操作方法）

10.案例天车“紧急停止开关”被误触后，所有机构停止运行，但司机发现无法复位，吊物悬在空中请分析可能的原因，并说明正确的复位步骤？

六、填空题（本题型共15题，每题1分，共15分）

1.天车的“额定起重量”是指天车在规定的______和工作级别下允许起吊的最大质量

2.天车操作前，“各机构制动器闸瓦与制动轮的间隙应在______mm范围内（一般标准值）

3.天车的“上升极限位置限制器”应能在吊具或吊物接触到顶部障碍物前______秒停止起升动作第6页共10页

4.天车运行机构中，车轮与轨道的接触长度应不小于车轮宽度的______%

5.钢丝绳的“安全圈数”要求是卷筒上至少保留______圈以上的钢丝绳作为安全储备

6.天车“十不吊”原则中的“信号不明不吊”是指指挥信号______或______时不得起吊

7.天车“紧急停止开关”的复位方式通常有______式和______式两种

8.天车“起升机构”中，______是连接钢丝绳与吊钩的核心部件，用于传递载荷和实现货物的悬挂

9.天车运行时，司机室门和舱口门应处于______状态否则安全联锁装置会切断机构动力

10.天车“吊装作业”时，吊物的重心应位于吊钩的______正下方，避免偏载

11.天车“制动器”的主要失效形式包括闸瓦______、弹簧______、杠杆变形等

12.天车“控制器”在“零位”时，所有电机处于______状态，防止误启动

13.天车“润滑系统”中，齿轮联轴器通常使用______润滑，轴承通常使用______润滑

14.天车“卷筒”的直径应与钢丝绳的______相匹配，避免钢丝绳过度磨损

15.天车“电气设备”的接地电阻应不大于______Ω确保漏电时的安全答案汇总第7页共10页

一、选择题答案

1.C

2.D

3.C

4.B

5.B

6.A

7.C

8.A

9.A

10.D

11.B

12.C

13.A

14.B

15.B

二、判断题答案

1.T

2.F

3.T

4.F

5.T

6.T

7.F

8.F

9.T

10.F

11.T

12.F

13.T

14.T

15.T

三、多选题答案

1.ABCDE

2.ABCD

3.ABC

4.ABCDE

5.ABCDE

6.ABCD

7.ABCD

8.ABC

9.AB

10.ABCDE

四、简答题答案

1.

①钢丝绳有无断丝、磨损超标；

②制动器闸瓦与制动轮接触是否均匀、间隙是否正常；

③吊钩有无变形裂纹，吊钩保险是否完好

2.指未通过称重、标记或指挥确认货物实际重量，或超过天车额定起重量时不得起吊，避免超载导致设备损坏或事故

3.

①闸瓦与制动轮间隙过大或不均匀；

②闸瓦磨损严重；

③弹簧疲劳或变形

4.上升限位器防止吊钩或吊物碰撞顶部障碍物；下降限位器防止吊钩或吊物碰撞地面或底部障碍物

5.当控制器手柄不在零位时，切断电机电源防止机构误启动，确保操作安全

6.

①提前减速至低速；

②观察吊物位置和周围环境；

③通过指挥信号确认停止位置；

④缓慢操作下降或运行机构使吊物平稳就位

7.

①车轮轮缘磨损或变形；

②车轮踏面磨损不均或出现裂纹；

③车轮轴承损坏导致异响或卡滞

8.

①立即停止操作，与指挥人员确认信号；

②信号不明确时不得起吊，严禁猜测操作；

③要求指挥人员重新发出明确信号或暂停作业

9.当天车门、舱口门等安全门打开时，安全联锁触点断开，切断相应机构动力电源，防止人员进入危险区域时机构误动作伤人第8页共10页

10.

①规格型号与原钢丝绳一致；

②无断丝变形腐蚀等损坏；

③有出厂合格证和检验报告；

④绳端固定牢固使用匹配绳卡或压板

五、案例分析题答案

1.可能原因

①上升限位器触发；

②起升电机过载保护动作；正确操作立即停止操作，确认限位器触发后复位，无法复位时按下紧急停止开关检查故障

2.直接原因

①运行限位器失效；

②司机操作时未观察轨道端部；预防定期检查限位器，操作时注意观察轨道确保缓冲器完好

3.违规行为信号不明确或未确认周围环境；应检查项目吊物周围有无人员障碍物、吊物捆绑是否牢固、指挥信号是否明确

4.处理立即停止操作，吊物缓慢落地，检查跳槽原因（导向轮磨损或钢丝绳排列不均），调整后试吊，严禁继续使用

5.故障原因

①下降接触器粘连；

②控制线路接地或短路；

③下降按钮触点故障

6.安全装置失效零位保护失效或控制器卡滞；紧急措施按下紧急停止开关切断总电源，检查维修后恢复运行

7.失效原因

①限位器触点粘连；

②行程调整不当；处理步骤停止起升操作，尝试手动复位，无法复位时按下急停开关，联系专业人员维修

8.原因

①电源缺相；

②电机绕组短路；处理立即停机检查电源，测试电机绕组，排除故障后启动

9.

①点动操作控制摆动；

②适当调整运行速度避免急加速；

③利用吊物惯性在摇摆幅度最小时操作

10.原因

①复位机构损坏；

②控制线路故障；复位步骤确认吊物落地，切断总电源，手动复位，联系专业人员维修后测试第9页共10页

六、填空题答案

1.工作幅度

2.

0.5-

1.

53.10-

304.

805.2-36模糊不规范

7.按钮旋转或点动复位旋转复位

8.吊钩

9.关闭

10.铅垂线

11.磨损失效

12.断电

13.齿轮油锂基润滑脂

14.直径

15.4第10页共10页。