夹具试题及答案

夹具试题及答案

一、单项选择题（共30题，每题1分）在夹具设计中，用于限制工件自由度的元件称为（）A.定位元件B.导向元件C.夹紧装置D.夹具体六点定位原理中，若限制了工件的5个自由度，这种定位方式称为（）A.完全定位B.不完全定位C.过定位D.欠定位以下不属于夹具组成部分的是（）A.定位装置B.导向装置C.测量装置D.夹具体钻床夹具中，用于引导刀具正确位置的元件是（）A.钻套B.定位销C.压板D.定向键夹紧力的方向应尽量垂直于主要定位基准面，这是为了（）A.提高夹紧稳定性B.减小夹紧力C.简化结构D.降低加工成本以下材料中，常用于制造夹具定位元件的是（）A.45钢（调质处理）B.HT200（灰铸铁）C.20钢（渗碳处理）D.铝合金工件以平面定位时，限制的自由度数量为（）A.1个B.2个C.3个D.4个过定位会导致（）A.工件定位稳定B.定位精度提高C.工件安装困难或变形D.加工效率提升铣床夹具中，用于确定刀具相对于工件位置的元件是（）A.对刀块B.定位销C.钻套D.夹具体夹具体的主要作用是（）第1页共8页A.限制工件自由度B.传递夹紧力C.连接夹具各元件并固定在机床上D.引导刀具以下定位方式中，属于过定位的是（）A.一面两孔定位B.两销一面定位C.三爪卡盘定位D.顶尖定位夹紧力的作用点应（）A.靠近加工表面B.远离加工表面C.靠近定位元件D.任意位置车床夹具中，工件通常安装在（）A.三爪卡盘B.顶尖C.花盘D.钻套以下不属于夹具设计基本要求的是（）A.保证加工精度B.提高劳动生产率C.结构复杂D.操作安全可靠定位误差主要由（）引起A.定位元件制造误差B.刀具磨损C.机床振动D.工件材料硬度以下属于专用夹具的是（）A.万能分度头B.通用三爪卡盘C.自动线随行夹具D.钻模板工件以圆柱孔定位时，常用的定位元件是（）A.定位销B.V形块C.定位板D.顶尖夹紧装置的基本要求不包括（）A.足够的夹紧力B.动作迅速C.结构复杂D.操作方便以下属于导向元件的是（）A.定位销B.钻套C.压板D.夹具体夹具在机床上安装时，用于保证夹具与机床相对位置的元件是（）第2页共8页A.定向键B.定位销C.对刀块D.钻套六点定位原理中，若工件的自由度被限制数量少于6个，称为（）A.完全定位B.不完全定位C.过定位D.欠定位以下材料中，常用于制造夹具体的是（）A.45钢（正火处理）B.20钢（渗碳处理）C.HT250（灰铸铁）D.铝合金工件以两个短V形块定位时，限制的自由度数量为（）A.2个B.3个C.4个D.5个以下不属于夹紧装置基本组成部分的是（）A.动力源B.中间递力机构C.夹紧元件D.定位元件钻床夹具中，钻套与刀具的配合间隙应（）A.尽可能大B.尽可能小C.无要求D.与刀具直径无关以下属于可调夹具的是（）A.钻床专用夹具B.万能夹具C.铣床夹具D.车床夹具夹具体的壁厚设计应考虑（）A.刚度和强度B.重量C.外观D.材料成本定位基准与设计基准不重合时产生的误差称为（）A.基准不重合误差B.基准位移误差C.加工误差D.安装误差以下属于辅助支撑的作用是（）A.提高工件刚度B.限制自由度C.引导刀具D.传递夹紧力夹具设计中，若工件加工表面有位置精度要求，应优先考虑（）A.采用专用夹具B.提高机床精度C.减少加工工序D.降低材料成本

二、多项选择题（共20题，每题2分）以下属于夹具组成部分的有（）第3页共8页A.定位装置B.夹紧装置C.导向装置D.夹具体E.测量装置六点定位原理中，工件的6个自由度包括（）A.沿X轴移动B.沿Y轴转动C.沿Z轴移动D.沿X轴转动E.沿Y轴移动以下定位方式中，属于过定位的有（）A.一面两孔定位B.两销一面定位C.三爪卡盘定位D.双V形块定位E.三爪+顶尖定位夹紧装置的基本要求包括（）A.足够的夹紧力B.夹紧力方向合理C.动作迅速可靠D.结构紧凑E.重量轻常用的定位元件有（）A.定位销B.V形块C.定位板D.顶尖E.钻套以下属于导向元件的有（）A.钻套B.对刀块C.镗套D.定位销E.导向孔夹具体的设计要求包括（）A.足够的刚度和强度B.与机床连接可靠C.重量轻D.结构工艺性好E.成本低影响定位误差的因素有（）A.定位元件制造误差B.工件定位基准误差C.刀具尺寸误差D.定位副配合间隙E.夹紧力大小专用夹具的特点包括（）A.设计制造周期短B.能保证加工精度C.生产效率高D.适用范围窄E.成本低以下属于车床夹具的有（）第4页共8页A.花盘式夹具B.卡盘式夹具C.顶尖式夹具D.镗模夹具E.钻模夹具钻套的类型包括（）A.固定钻套B.可换钻套C.快换钻套D.特殊钻套E.标准钻套夹具设计的基本步骤包括（）A.分析工件B.确定定位方案C.设计夹紧装置D.选择导向元件E.总体装配与检验以下属于夹紧装置组成部分的有（）A.动力源B.中间递力机构C.夹紧元件D.对刀块E.定位销过定位可能导致的问题有（）A.工件安装困难B.工件变形C.定位精度下降D.夹具结构复杂E.加工效率降低常用的夹具体材料有（）A.45钢B.HT250C.铝合金D.20钢E.铸铁六点定位原理中，“六点”指的是限制工件的（）A.3个移动自由度B.3个转动自由度C.4个移动自由度D.4个转动自由度E.6个方向自由度以下属于铣床夹具的有（）A.万能铣头夹具B.平口钳C.分度头夹具D.镗模夹具E.钻模夹具定位基准分为（）A.设计基准B.工序基准C.定位基准D.测量基准E.装配基准夹具在机床上的安装方式有（）第5页共8页A.直接安装B.通过定向键安装C.通过定位销安装D.通过压板安装E.通过对刀块安装以下属于辅助装置的有（）A.分度装置B.靠模装置C.导向装置D.夹紧装置E.补偿装置

三、判断题（共20题，每题1分）六点定位原理中，工件的六个自由度全部被限制称为完全定位（）定位元件用于限制工件的自由度，夹紧装置用于连接夹具与机床（）夹紧力的方向应垂直于主要定位基准面，以提高稳定性（）过定位会导致工件安装困难或变形，设计中应尽量避免（）钻套是钻床夹具的核心导向元件，直接影响钻孔精度（）夹具体的材料应具有较高的刚度和耐磨性（）定位误差包括基准不重合误差和基准位移误差（）专用夹具适用于单件小批量生产（）V形块常用于轴类工件的外圆定位，可限制3个自由度（）夹具设计时，夹紧力的作用点应靠近加工表面，以减少工件振动（）六点定位原理中，若限制5个自由度，则属于不完全定位（）对刀块用于确定刀具相对于工件的位置，属于导向元件（）夹具体的壁厚越大，刚度越高，设计时应尽量增加壁厚（）可调夹具适用于多品种小批量生产（）定位基准与设计基准重合时，基准不重合误差为零（）夹紧力的大小应足够大，以防止工件在加工中移动（）车床夹具通常安装在主轴或花盘上，随工件一起旋转（）第6页共8页夹具在机床上的安装误差会影响加工精度，设计时需考虑（）钻套与刀具的配合间隙越小，导向精度越高，间隙应尽可能小（）夹具设计的首要任务是分析工件的结构和加工要求（）

四、简答题（共2题，每题5分）简述夹具设计的基本步骤简述六点定位原理及其在夹具设计中的应用附标准答案

一、单项选择题（共30题，每题1分）A

2.B

3.C

4.A

5.A

6.A

7.C

8.C

9.A

10.CA

12.A

13.C

14.C

15.A

16.C

17.A

18.C

19.B

20.AB

22.C

23.B

24.D

25.B

26.B

27.A

28.A

29.A

30.A

二、多项选择题（共20题，每题2分）ABCD

2.ACDE

3.DE

4.ABCD

5.ABCDACE

7.ABD

8.ABD

9.BCD

10.ABCABCD

12.ABCDE

13.ABC

14.ABC

15.ABCEAB

17.AC

18.ABCDE

19.BD

20.ABE

三、判断题（共20题，每题1分）√

2.×（夹紧装置用于将工件固定在定位元件上）

3.√

4.√

5.√√

7.√

8.×（专用夹具适用于大批量生产）

9.×（V形块可限制2个自由度）

10.√√

12.×（对刀块属于对刀装置，非导向元件）

13.×（过厚会增加重量和成本）

14.√

15.√√

17.√

18.√

19.√

20.√

四、简答题（共2题，每题5分）第7页共8页答

①分析工件明确加工要求、定位基准及技术参数；

②确定定位方案选择定位元件，限制工件自由度；

③设计夹紧装置确定夹紧力方向、大小及夹紧方式；

④选择导向元件根据加工方式（钻、铣、镗等）选择导向件；

⑤设计夹具体确定结构形式、材料及与机床连接方式；

⑥总体装配与检验确保各元件配合精度及整体性能答六点定位原理是指通过合理布置定位元件，限制工件的6个自由度（3个移动沿X、Y、Z轴；3个转动绕X、Y、Z轴），使工件在夹具中获得确定位置应用于夹具设计时，需根据工件加工要求确定定位元件数量及布置，确保工件定位稳定、准确，避免过定位或欠定位，保证加工精度（全文约2600字）第8页共8页。