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文本内容:
设备管理员考试题和答案
一、单项选择题（本题型共10题，每题2分，共20分）
1.下列哪类设备不属于工业生产中的通用设备？（）A.水泵B.变压器C.车床D.空调系统
2.设备预防性维护的主要目的是？（）A.降低设备维修成本B.提高设备运行速度C.延长设备使用寿命D.简化设备操作流程
3.我国规定的安全电压等级中，用于潮湿环境的设备，安全电压应为？（）A.42V B.36V C.24V D.12V
4.下列哪种灭火器适用于扑灭电气设备初期火灾？（）A.干粉灭火器B.二氧化碳灭火器C.泡沫灭火器D.清水灭火器
5.设备巡检记录中，“运行参数”不包括以下哪项？（）A.温度B.压力C.噪音D.设备编号
6.设备润滑时，选择润滑油的主要依据是？（）A.设备外观颜色B.环境温度和设备转速C.润滑油品牌D.设备生产厂家推荐
7.下列哪项不属于设备“三级保养”制度中的一级保养内容？（）A.清洁设备外部B.检查设备传动部件C.调整设备电气线路D.紧固松动螺丝
8.设备发生故障后，正确的应急处理步骤是？（）A.停机→上报→检查→维修B.检查→停机→维修→上报C.上报→检查→停机→维修D.停机→检查→维修→上报第1页共6页
9.特种设备使用单位应当在特种设备投入使用前或者投入使用后______日内，向负责特种设备安全监督管理的部门办理使用登记，取得使用登记证书（）A.15B.30C.45D.
6010.设备管理中，“TPM”指的是？（）A.全员生产维护B.全面质量管理C.设备可靠性工程D.智能制造系统
二、判断题（本题型共10题，每题1分，共10分）
1.设备巡检时发现设备表面有油污无需处理，不影响正常运行（）
2.润滑油可以根据设备情况随意混用，只要型号接近即可（）
3.设备的“磨合期”内，应适当降低负荷，减少故障发生（）
4.发现设备有异响时，应立即停机检查（）
5.安全标志中的“禁止标志”颜色为红色，几何图形为圆形加斜杠（）
6.设备维修记录只需记录维修内容，无需记录维修前后的参数对比（）
7.接地电阻的测试周期一般为每半年一次（）
8.设备操作人员可以兼任设备的日常维护工作（）
9.设备档案应包括设备说明书、维修记录、备件清单等资料（）
10.当设备出现紧急故障时，可先自行拆解维修，再上报领导（）
三、填空题（本题型共10题，每题1分，共10分）
1.设备管理的核心目标是保障设备的______、和
2.设备日常巡检的“四查”内容包括查______、查______、查______、查______第2页共6页
3.常用的设备清洁方法有______、______、______
4.电气设备发生火灾时，应先切断______，再进行灭火
5.设备备件管理的“先进先出”原则是指______
6.设备操作规程中，“开机前检查”的主要项目包括电源、______、______、______
7.设备故障诊断的常用方法有______、______、______
8.我国安全生产方针是“安全第
一、______、综合治理”
9.设备润滑油的“五定”原则是指定人、定质、定量、定时、______
10.设备报废的审批流程通常包括申请、______、______、处置四个步骤
四、简答题（本题型共5题，每题4分，共20分）
1.简述设备预防性维护与故障性维护的区别，并说明各自的适用场景
2.当你负责的设备突然出现运行速度下降的情况，作为设备管理员，你会如何进行故障排查？
3.设备安全管理制度中，“三违”行为具体指什么？请列举至少三项
4.简述设备台账的主要作用和包含的基本信息
5.设备维修后，如何确保维修质量？请列出至少三个关键步骤
五、案例分析题（本题型共3题，每题10分，共30分）案例一某机械加工车间的车床在运行过程中，操作人员发现主轴箱温度异常升高，且伴有轻微异响作为该车间的设备管理员，请回答
（1）可能导致主轴箱温度升高的原因有哪些？（至少列举3项）第3页共6页
（2）针对上述情况，应采取哪些紧急处理措施？案例二某工厂新采购了一批自动化焊接设备，计划投入生产线使用作为设备管理部门负责人，你需要制定设备安装调试方案，请回答
（1）设备安装前应做好哪些准备工作？（至少列举4项）
（2）设备调试过程中，需要重点检查哪些关键参数？（至少列举3项）案例三某企业车间的一台空压机连续运行3年后，近期频繁出现气压不稳定现象，有时压力过低无法满足生产需求，有时又因压力过高触发安全阀起跳作为设备管理员，请回答
（1）分析可能导致气压不稳定的主要原因（至少列举4项）；
（2）如果通过检查发现是储气罐内有大量积水，应如何处理？答案汇总
一、单项选择题
1.D
2.C
3.D
4.B
5.D
6.B
7.C
8.A
9.B
10.A
二、判断题
1.×
2.×
3.√
4.√
5.√
6.×
7.√
8.√
9.√
10.×
三、填空题
1.安全性、可靠性、经济性
2.外观、运行状态、连接部位、安全防护装置
3.擦拭法、冲洗法、溶剂清洗法（或压缩空气吹扫法、超声波清洗法）
4.电源（或总开关）第4页共6页
5.先入库的备件先领用，避免备件过期
6.润滑、紧固、行程开关
7.振动分析法、油样分析法、温度检测法（或油膜电阻法、超声波检测法）
8.预防为主
9.定点
10.鉴定、审批
四、简答题
1.预防性维护是在设备故障发生前进行的计划性维护，目的是预防故障；适用于关键设备、高价值设备或故障后果严重的设备故障性维护是设备发生故障后进行的修复性维护，目的是恢复功能；适用于非关键设备、故障影响较小或突发故障的设备
2.
①立即停机，切断电源；
②检查电源、电压是否正常；
③检查传动系统（如皮带、齿轮、链条）是否松动或卡滞；
④检查润滑系统（如润滑油量、油质）；
⑤检查电机及控制系统是否故障，逐步排查
3.“三违”行为指违章指挥、违章作业、违反劳动纪律
4.设备台账的作用记录设备基本信息和变动情况，便于管理和追溯；基本信息包括设备名称、型号、规格、购置日期、原值、使用部门、责任人、维修记录等
5.
①维修前确认故障原因和维修方案；
②使用合格备件和工具；
③严格按照维修规程操作；
④维修后进行功能测试和参数校准；
⑤填写维修记录并归档
五、案例分析题案例一第5页共6页
（1）
①主轴箱润滑油不足或油质变质；
②主轴轴承磨损或间隙过大；
③传动齿轮啮合不良或润滑不足；
④主轴电机故障或过载
（2）
①立即停机，切断电源；
②检查润滑油量和油质，补充或更换润滑油；
③检查主轴轴承，若磨损严重需更换；
④检查电机和传动部件，排除故障后试运行案例二
（1）
①制定安装方案和安全措施；
②准备安装工具、备件和检测仪器；
③清理安装场地，检查基础平整度；
④核对设备型号、部件完整性，阅读安装说明书
（2）
①电气连接正确性（电压、线路、接地）；
②机械传动系统灵活性（无卡滞、异响）；
③气压/液压系统压力稳定性；
④控制系统参数设置（速度、精度、安全保护）案例三
（1）
①储气罐压力传感器故障；
②安全阀失灵或起跳压力设置不当；
③压力调节阀卡滞或损坏；
④空压机主机密封件老化导致漏气；
⑤气路管道存在泄漏点
（2）
①关闭空压机和总气源；
②打开储气罐底部排污阀，彻底排放积水；
③检查排污阀是否堵塞，清理杂质；
④检查气路管道和接头是否泄漏，修复后试运行第6页共6页。
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