5s管理考试试题和答案

5s管理考试试题和答案###

一、单选题（本题型共15题，每题1分，共15分）

1.5S管理起源于哪个国家？（）A.美国B.日本C.中国D.德国

2.5S管理中的“整理（Seiri）”指的是？（）A.将工作场所的物品分类，区分要用和不用的B.将需要的物品按规定位置摆放整齐C.清除工作场所内的脏污，防止污染D.维持整理、整顿、清扫的成果

3.以下哪项不属于5S管理的核心要素？（）A.整理B.安全C.清扫D.素养

4.“整顿（Seiton）”的目的是？（）A.腾出空间，防止误用B.减少寻找物品的时间，提高效率C.保持工作环境干净整洁D.培养员工良好的工作习惯

5.5S管理中，“清扫（Seiso）”的主要对象不包括？（）A.地面灰尘、油污B.工作中产生的废弃物C.员工的个人物品D.设备潜在故障

6.“清洁（Seiketsu）”阶段的重点是？（）A.制定标准，维持整理、整顿、清扫的成果B.对不需要的物品进行处理C.定期对工作场所进行彻底清扫D.培养员工良好的工作习惯

7.5S管理中“素养（Shitsuke）”的核心是培养员工的？（）A.安全意识B.质量意识C.纪律意识和良好习惯D.效率意识第1页共9页

8.以下哪项是“整理”阶段的具体实施方法？（）A.红牌作战B.定置管理C.清扫责任区划分D.标准化作业

9.“整顿”阶段中，“三定”原则不包括？（）A.定点B.定容C.定量D.定人

10.5S管理实施过程中应该进行的阶段是？（）A.整理B.整顿C.清扫D.清洁

11.对于生产车间中长期不用的设备，在5S管理中应采取的处理方式是？（）A.立即报废B.移至仓库保存C.标记为“待处理”并及时清理D.继续放置在车间角落

12.“清扫”不仅是打扫卫生，更重要的是？（）A.发现设备异常并及时处理B.美化工作环境C.减少工作疲劳D.提高工作效率

13.5S管理中，“清洁”阶段的关键是？（）A.制定明确的标准和检查表B.定期进行全面清扫C.对员工进行培训D.领导亲自参与

14.以下哪项不属于“素养”阶段的具体措施？（）A.制定员工行为规范B.开展5S知识培训C.设立“5S之星”评选活动D.对不需要的物品进行分类

15.5S管理的最终目标是？（）A.提高生产效率B.提升产品质量C.培养员工良好习惯，形成企业文化D.降低成本###

二、多选题（本题型共15题，每题2分，共30分）

1.以下属于5S管理“整理（Seiri）”阶段主要内容的有？（）A.区分物品“要用”和“不用”B.清除不需要的物品第2页共9页C.对需要的物品进行分类D.对需要的物品制定存放标准

2.“整顿（Seiton）”的实施步骤包括？（）A.对现场物品进行分类整理B.确定物品的放置位置C.规定物品的标识方法D.制定物品领用和归还流程

3.5S管理中，“清扫（Seiso）”的实施要点有？（）A.划分清扫责任区B.制定清扫标准和周期C.发现问题及时处理（如设备漏油、松动）D.清扫时顺便检查设备状态

4.以下关于“清洁（Seiketsu）”的描述，正确的有？（）A.是对整理、整顿、清扫的标准化和制度化B.制定明确的5S检查标准C.建立5S活动视觉管理系统（如颜色标识、区域划分）D.定期对5S实施情况进行审计和改进

5.“素养（Shitsuke）”阶段的核心目的包括？（）A.培养员工遵守规则的意识B.形成自主管理的习惯C.提升员工的职业素养和责任感D.确保5S活动能持续开展

6.5S管理实施过程中可能遇到的常见问题有？（）A.员工抵触情绪，认为是额外负担B.初期投入大，短期看不到效益C.只注重形式，缺乏持续改进D.领导重视不够，未能长期坚持

7.以下属于5S管理“整理”阶段“要与不要”判断标准的有？（）A.是否当前生产或工作必需B.是否有替代物品可用C.是否有长期（超过3个月）未使用D.是否影响工作场所的整洁

8.“整顿”阶段的“三定”原则包括？（）A.定点B.定容C.定量D.定人

9.5S管理对企业的价值体现在哪些方面？（）第3页共9页A.提升工作效率B.保障产品质量C.改善工作环境D.降低安全风险

10.“清扫”阶段中，“责任到人”的具体做法有？（）A.绘制“清扫责任区图”，明确每个人的清扫范围B.制定个人清扫任务清单C.定期进行清扫效果检查和评价D.将清扫责任纳入员工绩效考核

11.以下属于5S管理中“目视管理”应用的有？（）A.用颜色标识区域（如红色区域表示危险区）B.设备运行状态指示灯（正常、停机、故障）C.物料存放区域的标识牌D.5S活动的检查记录表

12.5S管理的“前三个S”（整理、整顿、清扫）与“后两个S”（清洁、素养）之间的关系是？（）A.前三个S是基础，后两个S是前三个S的延伸和深化B.前三个S是短期行动，后两个S是长期坚持C.前三个S需要员工执行，后两个S需要管理层推动D.前三个S是表面现象，后两个S是内在素养的提升

13.实施5S管理时，“红牌作战”的作用有？（）A.直观识别不需要的物品B.让员工参与现场改善C.为整理阶段提供明确目标D.提高员工的5S意识

14.以下哪些属于“素养（Shitsuke）”阶段的行为规范内容？（）A.遵守作息时间，不迟到早退B.工作中保持正确的坐姿和站姿C.主动与同事协作，不推诿责任D.爱护公司财物，不随意损坏

15.5S管理的持续改进可以通过哪些方式实现？（）第4页共9页A.定期召开5S活动总结会B.引入PDCA循环（计划-执行-检查-处理）C.开展5S合理化建议活动D.设立5S改善案例分享机制###

三、判断题（本题型共15题，每题1分，共15分）

1.5S管理中的“整理”就是把所有东西都扔掉（）

2.“整顿”的关键是让物品“物归原处”，方便取用（）

3.清扫的目的只是为了让工作场所干净（）

4.“清洁”是对整理、整顿、清扫的标准化和制度化（）

5.素养是5S管理的最终目标，也是最难实现的一个S（）

6.5S管理只能在生产车间实施，办公室不需要（）

7.实施5S管理会增加员工的工作负担，降低工作效率（）

8.“三定”原则中的“定量”是指物品数量越少越好（）

9.5S管理的推行需要全体员工的参与，不仅仅是生产部门（）

10.清扫责任区划分后，员工只需完成自己的清扫任务，无需关注他人区域（）

11.“5S”中的“整理”对应英文的“Sort”，“整顿”对应“Setin Order”（）

12.5S管理实施后，不需要定期检查，只要员工自觉维持即可（）

13.对不需要的物品进行标记“待处理”后，就可以暂时放在车间，不用立即清理（）

14.素养的培养可以通过培训和习惯养成来实现（）

15.5S管理的最终成果会体现在企业的整体形象和竞争力提升上（）###

四、简答题（本题型共10题，每题5分，共50分）第5页共9页

1.请简述5S管理中“整理（Seiri）”、“整顿（Seiton）”、“清扫（Seiso）”、“清洁（Seiketsu）”、“素养（Shitsuke）”各自定义

2.实施5S管理时，“整理”阶段的核心目的是什么？如何判断物品“需要”与“不需要”？

3.请解释5S管理中“整顿”阶段的“三定原则”和“定置管理”的含义及作用

4.5S管理中“清扫”不仅是打扫卫生，还包含哪些重要意义？

5.请简述“清洁（Seiketsu）”与“整理、整顿、清扫”的关系，以及“清洁”阶段的主要任务

6.“素养（Shitsuke）”阶段的核心目标是什么？企业可以通过哪些措施培养员工的素养？

7.5S管理的实施通常分为哪几个阶段？每个阶段的重点任务是什么？

8.请举例说明5S管理在办公室环境中的具体应用场景

9.5S管理实施过程中，为什么说“领导重视”是关键因素？

10.简述5S管理对企业降低成本的作用体现在哪些方面###

五、案例分析题（本题型共10题，每题10分，共100分）

1.场景某机械加工车间，现场工具随意堆放在工作台上，不同型号扳手、螺丝刀混杂；地面有散落铁屑和油污；生产计划单和图纸随意放机器旁，常被遮挡；员工常用工具需在工具箱翻找，每次约3分钟问题

（1）该场景违反了5S管理哪些阶段要求？

（2）提出具体改进措施第6页共9页

2.场景某电子厂仓库，原材料和半成品随意堆货架，无数量标识和先进先出标识；部分物料包装破损未更换；仓库通道狭窄（仅

0.5米），影响通行安全问题指出仓库在5S（整理、整顿、清扫、清洁、素养）方面的问题，简述各S改进方向

3.场景某汽车装配车间，员工操作时，半成品和成品随意放在生产线上，未设置“待检区”和“合格区”；机器旁有大量废弃包装材料，未及时清理；员工操作时频繁弯腰捡拾掉落零件问题分析该场景中5S管理存在的问题，提出分阶段改善建议

4.场景某办公室，文件柜内文件无分类标签，常用文件需翻找5分钟；桌面堆满文件和杂物，电脑旁无固定资料放置架；垃圾桶满溢，未及时清理，散发异味问题针对办公室场景，从“整理、整顿、清扫、清洁”四方面提出5S改善方案

5.场景某物流仓库，货物堆放高度超过2米，无安全警示标识；叉车随意停放在通道中间；员工装卸货物时，工具和零件散落在地面，未及时回收问题

（1）该仓库是否符合5S管理中“整顿”和“清扫”的要求？

（2）如何通过5S管理优化仓库空间和安全？

6.场景某服装厂裁剪车间，布料和边角料混放，无区域划分；缝纫机旁有大量线头和碎布，未定期清扫；员工操作时，常用剪刀和尺子无固定位置放置问题结合5S管理各阶段内容，分析该车间现场管理的薄弱环节及改进重点第7页共9页

7.场景某食品厂包装车间，生产线上有未密封的产品，易污染；员工操作时，包装材料随意丢弃，未按“整顿”要求分类存放；车间角落有积水，存在卫生隐患问题

（1）指出该车间违反5S管理的具体行为（至少3项）；

（2）从“清扫、整理、清洁”角度提出整改措施

8.场景某电子元件仓库，静电袋包装的元件未按批次存放；货架无层高标识，货物堆放混乱；仓库门口堆放待维修设备，占用通道问题分析该仓库在“整理/整顿/清洁”方面的问题，设计仓库5S标准化方案

9.场景某企业生产部，晨会记录随意贴在墙上，部分已脱落；员工工位上有个人生活用品，与工作无关；工具柜内无分隔板，工具混杂问题结合5S管理要素，请为该生产部制定“整顿+素养”专项改善计划

10.场景某企业推行5S管理3个月后，现场环境明显改善，但员工抱怨“做表面功夫”，5S活动流于形式，未形成自觉行为问题分析5S管理推行中存在的问题，提出解决“形式化”的关键措施###参考答案汇总

一、单选题

1.B

2.A

3.B

4.B

5.C

6.A

7.C

8.A

9.D

10.A

11.C

12.A

13.A

14.D

15.C

二、多选题

1.A、B

2.B、C、D

3.A、B、C、D第8页共9页

2.A、B、C、D

5.A、B、C、D

6.A、B、C、D

7.A、B、C、D

8.A、B、C

3.A、B、C、D

10.A、B、C、D

11.A、B、C、D

12.A、B、D

13.A、B、C、D

4.A第9页共9页。