铁矿掘进工考试题库及答案

铁矿掘进工考试题库及答案

一、选择题（本题型共10题，每题2分，共20分）

1.铁矿掘进作业中，以下哪种方式属于机械化掘进的主要方式？（）A.人工挖掘B.爆破+机械装载C.全断面掘进机（TBM）D.以上都是

2.掘进工作面严禁空顶作业，临时支护的距离不得超过（）米A.

0.5B.

1.0C.

1.5D.

2.

03.井下作业时，掘进工必须佩戴的个人防护用品不包括（）A.安全帽B.反光背心C.防尘口罩D.耳塞

4.以下哪种气体是铁矿井下掘进作业中需要重点监测的有毒有害气体？（）A.氧气B.氮气C.一氧化碳D.二氧化碳

5.掘进机操作前，必须检查的内容不包括（）A.液压系统油量B.截割头磨损情况C.支护设备状态D.井下温度

6.爆破作业时，掘进工作面的警戒距离应不小于（）米A.50B.100C.150D.

2007.巷道支护中，“锚杆支护”的主要作用是（）A.临时支撑顶板B.加固巷道围岩，提高稳定性C.运输矸石D.通风

8.铁矿掘进作业中，炮眼深度小于（）米时，严禁装药爆破A.

0.5B.

0.8C.

1.0D.

1.

29.以下哪种设备用于将掘进工作面的矸石运出？（）A.掘进机B.刮板输送机C.锚杆机D.局部通风机第1页共6页

10.井下电缆的敷设必须符合规定，以下哪项不符合安全要求？（）A.悬挂高度不小于

1.8米B.与巷道支护之间保持一定距离C.可以拖地敷设D.接头处必须牢固绝缘

二、判断题（本题型共10题，每题1分，共10分）

1.铁矿掘进作业前，必须进行安全技术交底（）

2.掘进机截割时，人员可以在截割头下方停留或通过（）

3.井下作业时，若发现瓦斯浓度超过

0.5%，应立即停止作业并撤离（）

4.爆破作业时，爆破母线可以与电缆、信号线等混挂（）

5.巷道贯通前，两个工作面之间的距离不得小于5米（）

6.锚杆安装时，锚固力必须达到设计要求（）

7.掘进工可以在未支护的空顶区域进行其他作业（）

8.井下作业人员必须熟悉避灾路线，掌握自救器的使用方法（）

9.局部通风机可以随意停开，只要不影响作业即可（）

10.掘进机操作手柄的操作应平稳，避免急开急停（）

三、填空题（本题型共10题，每空1分，共10分）

1.铁矿井下掘进作业中，常用的支护方式有（）、（）、（）等

2.掘进工作面的“一炮三检”是指装药前、（）、（）检查瓦斯浓度

3.掘进机的主要组成部分包括截割部、（）、（）、行走部和液压系统

4.井下供电“三无”是指无鸡爪子、无羊尾巴、（）；“两齐”是指电缆悬挂整齐、设备摆放整齐

5.爆破作业中，使用的雷管种类有（）和（）两种第2页共6页

6.掘进作业的主要工序包括（）、（）、（）、支护和清理

7.井下作业时，若发生透水事故，应立即向（）方向撤离

8.锚杆支护的“三径匹配”是指锚杆直径、（）和（）相匹配

9.掘进工作面的风速应保持在（）m/s以上，以保证良好通风

10.井下作业人员必须随身携带（），并定期检查其完好性

四、简答题（本题型共5题，每题5分，共25分）

1.简述铁矿掘进作业中，爆破作业的基本流程

2.掘进机操作前应检查哪些关键部位？

3.井下发生冒顶事故时，现场作业人员应如何自救？

4.简述锚杆支护的施工步骤

5.铁矿掘进作业中，预防瓦斯事故的主要措施有哪些？

五、案例分析题（本题型共3题，每题10分，共30分）

1.案例某铁矿掘进工作面，掘进工在进行掘进机截割作业时，突然听到截割部发出异响，随即停止作业请分析可能的原因，并说明应采取哪些应急处理措施

2.案例某掘进工作面在爆破作业后，爆破工未按规定进行“一炮三检”，导致爆破后瓦斯浓度超标，引发瓦斯超限请指出该事件中存在的违规行为，并说明应如何避免此类事故的发生

3.案例某巷道在掘进过程中，顶板出现淋水现象，且支护后仍有轻微变形请分析可能的原因，并提出相应的处理措施答案汇总

一、选择题答案

1.C

2.B

3.D

4.C

5.D

6.B

7.B

8.A

9.B

10.C

二、判断题答案第3页共6页

1.√

2.×

3.×（一般规定为

0.5%或

1.0%，此处取常见标准

0.5%为超限值，但实际应根据规程，如《金属非金属矿山安全规程》GB16423-2025中，掘进工作面瓦斯浓度不应超过

0.5%，故原答案√，修正

3.√）

4.×

5.×（应为不小于15米）

6.√

7.×

8.√

9.×

10.√（注原3题根据规程调整为√，5题根据《煤矿安全规程》应为15米，此处修正）

三、填空题答案

1.锚杆支护、喷射混凝土支护、锚索支护

2.爆破前、爆破后

3.装运部、液压系统

4.无明接头

5.瞬发电雷管、延期电雷管

6.破岩、装岩、运输

7.上风向

8.锚固剂直径、钻孔直径

9.

0.

2510.自救器

四、简答题答案

1.爆破作业基本流程

①检查作业面安全条件（支护、瓦斯、顶板等）；

②设置警戒（警戒距离≥100米、警戒人员、信号）；

③装药（按爆破图表、炸药雷管匹配、封泥长度≥

1.0米）；

④连线（爆破母线连接、检查连线质量）；

⑤撤离至警戒区外（距离≥100米）；

⑥起爆（发出起爆信号）；

⑦爆破后检查（等待≥15分钟、瓦斯浓度≤

0.5%、顶板、有无哑炮等）；

⑧处理哑炮（按《爆破安全规程》操作）；

⑨清理现场、恢复作业第4页共6页

2.掘进机操作前检查关键部位

①液压系统油量充足、管路无泄漏；

②截割部截割头无裂纹、截齿完好、齿座牢固；

③电气系统电缆无破损、开关状态正常、仪表指示准确；

④行走部履带张紧度适中、无卡滞；

⑤喷雾系统水量充足/水压正常、喷头完好；

⑥支护设备临时支护状态可靠；

⑦环境无障碍物、支护完好、瓦斯浓度≤

0.5%

3.冒顶事故自救措施

①保持冷静，迅速撤离至安全区域，无法撤离时躲入支护完好区域或巷道一侧；

②用衣物捂住口鼻防尘，保持呼吸通畅；

③敲击管路或岩石发求救信号；

④加固临时支护防止二次冒顶；

⑤简单急救受伤部位；

⑥熟悉避灾路线，伴随其他灾害时按避灾路线撤离

4.锚杆支护施工步骤

①钻孔按设计孔位、孔深（≥

2.0米）、孔径（根据锚杆直径确定）施工；

②清孔清除孔内岩粉、积水；

③安装锚杆将锚杆插入孔内，确保位置居中；

④装锚固剂按设计数量（如2支/根）放入树脂/水泥锚固剂；

⑤搅拌锚固剂启动搅拌器，按规定时间（如30秒）搅拌均匀；

⑥等待凝固达到规定凝固时间（如5分钟）；

⑦安装托盘螺母套入托盘，拧紧螺母至托盘紧贴围岩；

⑧检查锚固力按规定进行拉力试验（≥设计值）

5.预防瓦斯事故的主要措施

①加强通风采用局部通风机通风，风量≥

0.25m³/min·kW，风筒无破损；

②瓦斯监测配备便携式检测仪，“一炮三检”（装药前、爆破前、爆破后），浓度超限时停止作业；

③瓦斯抽采对高瓦斯区域进行抽采；

④爆破管理使用合格炸药雷管，装药量控制，封泥长度≥

1.0米；

⑤设备防爆电气设备防爆性能合格，定期检查；

⑥培训教育作业人员掌握瓦斯防治知识；

⑦应急预案制定瓦斯超限、爆炸事故预案并演练第5页共6页

五、案例分析题答案

1.可能原因

①截割部齿轮箱/轴承损坏；

②截齿严重磨损/脱落导致截割阻力异常；

③液压系统缺油/油路堵塞导致过载；

④截割电机故障（绕组烧毁/接线松动）；

⑤截割头与硬岩碰撞应急处理措施

①立即停机，切断电源，严禁启动；

②观察截割部异响位置及顶板支护，确认安全；

③轻微故障（如截齿脱落）由专业人员更换；

④严重故障（齿轮箱/电机）联系维修人员，严禁自行拆卸；

⑤设置警戒，禁止无关人员进入；

⑥修复前确认电源切断，专人监护

2.违规行为

①未执行“一炮三检”（装药前、爆破前、爆破后未检查瓦斯）；

②瓦斯监测不到位；

③安全管理缺失避免措施

①培训员工掌握“一炮三检”流程，明确责任；

②配备合格检测仪，专人携带使用；

③爆破前由班组长、瓦斯工、爆破工共同检查瓦斯（≤

0.5%）；

④爆破后等待≥15分钟，瓦斯达标解除警戒；

⑤加强现场监督，违规严肃处理；

⑥安装瓦斯传感器，超限自动报警并切断电源

3.可能原因

①顶板为软弱岩层/节理发育，支护强度不足；

②锚杆参数不合理（长度/间距/锚固力不够）；

③施工质量差（钻孔浅/锚固剂搅拌不足/托盘未贴紧）；

④淋水软化岩层；

⑤空顶时间过长；

⑥地质构造（断层/破碎带）未特殊支护处理措施

①停止作业，监测顶板（离层仪/木楔观察下沉速度）；

②导水疏水，确保支护前岩层干燥；

③增加临时支护（木垛/抬棚）加固空顶；

④重新设计支护（高强度锚杆/锚索/金属支架）；

⑤补打锚杆或增加锚索，检查锚固力；

⑥控制进尺，“短进尺、强支护”；

⑦超前探测地质构造，制定针对性措施第6页共6页。