工程模具修理师培训课件

工程模具修理师培训课件第一章模具修理师职业概述岗位职责职业发展行业趋势模具修理师负责诊断、修复和维护各类工从初级技工到高级技师，再到工程师或技随着制造业数字化转型，模具修理正向智业模具，确保生产设备正常运转，是制造术主管，职业发展路径清晰，薪资待遇随能化、精密化方向发展，对技能要求不断业生产链中的关键技术岗位技能水平稳步提升提高模具修理师的核心价值快速修复延长寿命促进发展通过专业技能快速准确地修复损坏模通过科学的维护保养和及时修理，大具，最大程度减少生产停机时间，为幅延长模具使用寿命，保障生产线稳企业节约大量成本一次成功的修复定运行优质的修理工艺可将模具寿往往能为企业节省数万元的更换费命延长30-50%用模具修理，制造业的隐形守护者第二章模具制造基础知识模具分类体系按用途分为冲压模具、注塑模具、压铸模具等；按结构分为单分型面模具、双分型面模具；按自动化程度分为手动模具、半自动模具、全自动模具每种模具都有其独特的结构特点和修理要求冲压模具用于金属板材成形•注塑模具用于塑料制品成型•压铸模具用于金属铸造成型•模具材料与热处理常用钢材对比热处理工艺材料缺陷预防钢预硬化塑料模具钢，硬度适中，淬火、回火、退火等热处理工艺直接影响常见缺陷包括夹杂物、气孔、偏析等通P20加工性能好，适用于中等批量生产模具的硬度、韧性和耐磨性不当的热处过严格的材料检验、合理的加工工艺和正理会导致模具开裂、变形或硬度不均，影确的热处理参数可有效预防响使用寿命钢热作模具钢，高温强度好，韧性H13佳，适用于压铸模具钢不锈钢模具钢，耐腐蚀性强，S136抛光性能优异模具结构与装配冲压模具结构相对简单，主要由上模、下模、导柱导套组成修理重点关注刃口锋利度和间隙配合注塑模具结构复杂，包含浇注系统、成型系统、冷却系统等修理需考虑热胀冷缩和塑料流动特性模具零件识图是修理师的基本功，需掌握机械制图标准、公差配合原理和装配工艺要求典型装配图应清楚标注配合关系、装配顺序和技术要求第三章模具修理专业技能010203损伤诊断修理工艺质量验证通过目视检查、测量检测、试模验证等方法，根据损伤情况选择焊接、堆焊、镶块、抛光等修理完成后进行尺寸检测、表面质量检查和试准确识别模具损伤类型、程度和原因，制定针修理方法，严格执行工艺流程，确保修理质模验证，确保达到原设计要求和使用性能对性修理方案量常见模具损伤包括磨损、裂纹、变形、腐蚀等类型每种损伤都有其特定的产生原因和修理方法，需要修理师具备扎实的理论基础和丰富的实践经验模具焊接技术激光焊接焊接TIG热影响区小，精度高，适用于精电弧稳定，焊缝质量好，适用于密模具的局部修复焊接速度各种模具材料的焊接修复操作快，变形小，是高端模具修理的灵活，成本相对较低首选方法钎焊技术工件变形小，适用于异种材料连接在模具镶块修复和硬质合金刃口修复中应用广泛焊接缺陷如气孔、夹渣、裂纹等会严重影响修理质量通过正确的焊接参数设置、合理的焊接顺序和有效的后处理工艺可以避免模具抛光与表面处理粗抛阶段纹理匹配使用粗砂纸或砂轮去除焊接痕迹和较大的表面缺陷，为后续精抛做准备根据产品要求恢复原有表面纹理，确保修理区域与原表面一致123精抛阶段采用细砂纸、抛光膏等材料，逐步提高表面光洁度，达到镜面效果抛光工具包括砂纸、毛毡轮、抛光膏、超声波抛光机等正确选择抛光材料和掌握抛光技巧是获得优质表面的关键定期清洁保养能有效防止模具表面缺陷模具修理中的测量与检测通用量具三坐标测量质量管控游标卡尺、千分尺、量规等基础测量工设备能够精确测量复杂曲面和空间建立完善的检验标准和记录体系，确保每CMM具，用于模具尺寸的日常检测掌握正确尺寸，是精密模具检测的重要设备需掌次修理都有可追溯的质量记录检验报告使用方法和读数技巧是基本要求握基本操作和数据分析方法是修理质量的重要凭证精准检测，保障修理质量第四章数字化模具设计与辅助技术技术应用CAD/CAM计算机辅助设计与制造技术已成为现代模具修理的重要工具通过三维建模、仿真分析、数控编程等功能，大幅提高修理效率和精度快速生成修理方案•精确计算加工参数•预测修理效果•优化加工路径•UG NX功能强大的三维设计软件AutoCAD经典的二维制图软件SolidWorks数字化设计软件实操要点工程图绘制三维建模从三维模型生成符合国标要求的工程图，包括视图布置、尺寸标掌握基本建模命令，能够创建复杂的模具零件三维模型重点学习注、公差标记等技术要求拉伸、旋转、扫描、放样等特征建模方法结构分析数控编程通过有限元分析预测模具在工作状态下的应力分布，为修理方案提利用功能生成数控加工程序，优化刀具路径，提高加工效率供理论依据CAM和表面质量项目案例基于软件的注塑模具设计UG方案确立根据产品特点确定模具结构方案，选择合适的分型面位置，考虑脱模方向和浇注系统布局分型面设计要兼顾产品质量和生产效率型腔型芯制作利用的曲面建模功能创建复杂的型腔型芯几何形状，通过布尔运算生成最终的模具零件注意拔模角和圆角的合理设置UG模架与冷却系统选择标准模架并进行必要的修改，设计合理的冷却水路确保温度分布均匀冷却系统设计直接影响生产周期和产品质量数字化技术提升修理效率快速定位方案制定通过三维扫描和对比分析，快速准确定位模利用软件建立修理模型，计算材料用CAD具损伤区域，制定精准的修理计划量，制定详细的工艺路线和参数设置质量监控效果预测实时监控修理过程，及时调整参数，确保修通过仿真分析验证修理方案的可行性，预测理质量达到预期目标修理后的使用性能，避免返工第五章企业实践与案例分析生产组织调研深入企业生产一线，了解模具在实际生产中的应用情况、常见问题和维护需求通过与生产人员交流，掌握第一手资料调研内容包括生产工艺流程分析•模具使用频率统计•故障发生规律总结•维护保养现状评估•工艺流程优化基于调研结果，提出工艺流程改进建议，优化模具使用方案，延长使用寿命，提高生产效率典型案例分享将通过具体的修理实例，展示问题分析、方案制定、实施过程和效果验证的完整流程，帮助学员建立系统性的修理思维企业实训内容关键岗位实操现场问题诊断团队协作体验在经验丰富的师傅指导下，进行焊接、抛参与实际生产中模具故障的诊断和修理过了解企业文化和团队协作模式，学习与同光、测量等核心技能的实际操作训练通程，学习问题分析方法和解决思路培养事沟通配合的技巧培养良好的职业素养过反复练习，掌握各种操作技巧和安全要独立处理复杂问题的能力和团队合作精神领焊接参数设置与操作•抛光工艺流程掌握•精密测量技能培养•案例分析比亚迪模具修理实践常见故障类型1通过对比亚迪生产线的深度调研，总结出冲压模具刃口磨损、注塑模具型腔拉伤、压铸模具龟裂等典型故障类型和应对策略2成功修复实例展示某汽车覆盖件冲压模具的成功修复案例，从问题发现到方案制定，从修理实施到质量验证的完整过程经验总结3通过科学的修理方法，该项目为企业节约成本超过万元，修理50后的模具使用寿命延长，产品合格率提升至40%

99.8%安全生产与职业健康作业安全规范防护装备使用安全隐患预防严格遵守焊接、切割、抛光等作业的安正确佩戴安全帽、防护眼镜、焊接面建立安全检查制度，及时发现和消除各全操作规程工作前检查设备状态，工罩、防护手套、安全鞋等个人防护用类安全隐患加强安全教育培训，提高作中保持注意力集中，工作后做好现场品不同作业环境选择相应的防护等全员安全意识和自我保护能力清理级重点防范触电、烫伤、机械伤害、有害气体中毒等安全风险教学研讨与技能提升01教案编写根据教学目标和学员特点，编写详细的教学方案，包括理论讲解、实操演示、练习指导等环节02教学设计合理安排教学内容和进度，采用多媒体教学、案例分析、现场实操等多种教学方法03技术创新制作要求简洁明了，重点突出，图文并茂说课技巧包括语言表鼓励学员在学习过程中提出改进建议，申请技术专利，推动模具修理PPT达、节奏控制、互动引导等方面，需要在实践中不断改进技术不断发展培养工匠精神与创新能力持续学习精益求精紧跟技术发展趋势，不断更新知识结构，提升专业技能水平追求完美的工作态度，不满足于差不多，每个细节都要做到最好技术创新在传承传统技艺的基础上，积极探索新技术新方法，推动行业进步责任担当团队协作对工作负责，对产品负责，对企业负责，树立良好的职业形象具备良好的沟通表达能力，能够与团队成员有效配合完成任务课程考核与认证标准1理论知识考核2实操技能考核3企业实践报告涵盖模具基础知识、材料性能、修理工通过实际操作考查学员的动手能力和技要求学员完成不少于字的实践报3000艺、安全规范等内容采用笔试形式，能掌握程度包括焊接操作、抛光技告，内容包括实习体会、案例分析、改满分分，分以上为合格艺、测量检测、故障诊断等环节进建议等重点评价分析问题和解决问10080题的能力重点考查模具结构原理、损伤分析方评分标准操作规范性、技能熟30%法、修理工艺选择、质量控制标准等关练度、结果质量40%30%键知识点培训总结与未来展望发展趋势智能化、精密化、绿色化新技术应用激光技术、打印、人工智能3D职业规划技能专家、技术主管、创业发展随着制造业转型升级，模具修理师职业前景广阔新技术如增材制造、激光修复、智能检测等将重塑行业格局建议学员制定个人发展计划，持续提升专业能力，适应行业发展需要携手共进，打造模具修理新未来附录一常用模具修理工具介绍焊接设备抛光设备测量仪器激光焊机、焊机、等离子焊机等专业焊接设电动抛光机、超声波抛光设备、各种规格砂纸和抛三坐标测量机、轮廓仪、硬度计、粗糙度仪等精密TIG备，用于模具损伤部位的修复焊接设备精度高，光膏用于模具表面的精密抛光处理测量设备确保修理质量达到技术要求热影响区小工具维护要点定期校准测量仪器，及时更换磨损部件，保持设备清洁，建立维护保养记录档案良好的工具状态是保证修理质量的基础条件附录二模具修理常见问题与解决方案故障类型产生原因修理方法预防措施表面裂纹材料疲劳、热处理不当焊接修补、局部退火定期检查、合理使用刃口磨损长期使用、材料硬度不足堆焊修复、更换刃口适当间隙、及时维护型腔拉伤脱模不当、表面粗糙抛光修复、表面处理改善脱模剂、优化工艺尺寸超差磨损、变形、加工误差局部加工、尺寸补偿严格检验、工艺控制故障诊断流程外观检查尺寸测量材料分析原因判定方案制定修理实施质量验证每个环节都要严格执行标准程序→→→→→→附录三数字化设计软件资源推荐23UG NXAutoCAD MechanicalSolidWorks西门子公司开发的高端软件，公司的专业机械设计软件，操达索系统公司的参数化设计软件，界面友CAD/CAM Autodesk功能全面，适合复杂模具设计学习资源作简便，适合模具零件图设计是机械行好，学习曲线平缓适合初学者快速掌握丰富，行业认可度高业的标准软件之一三维设计技能推荐教程《模具设计完全自学推荐教程《机械设计从入门推荐教程《模具设计实例UG NXAutoCAD SolidWorks教程》到精通》教程》在线学习平台中国大学、腾讯课堂、网易云课堂等都有相关课程建议结合书籍教程和视频课程进行系统学习MOOC参考文献与学习资料专业书籍培训方案国际资料《数字化模具设计基于模具清华大学模具制造技术培训方案国内顶美国注塑模具修理技术课程介绍国际先——UG NX项目实战教程》系统介绍现代模具尖高校的专业培训体系，理论与实践结合进的修理技术和设备应用，拓宽技术视CAD设计方法和数字化技术应用紧密野《模具修理技术手册》汇集各类模具修德国双元制模具技工培训体系借鉴国际日本精密模具加工工艺学习日本在精密理工艺和技术要点，是修理师必备的工具先进经验，注重实践技能培养制造方面的先进经验和工艺标准书致谢与互动环节感谢参与感谢各位学员在整个培训过程中的积极参与和认真学习您们的热情和专注是这次培训成功的重要保障希望通过这次系统的学习，大家都能在模具修理技能方面有显著提升现场答疑现在进入互动答疑环节，欢迎大家提出在学习过程中遇到的疑问和实际工作中面临的技术难题我们将根据具体问题提供针对性的解答和建议后续支持服务联系邮箱mold_repair_training@example.com技术支持群QQ123456789定期举办技术交流会，欢迎持续关注学习是一个持续的过程，希望大家在今后的工作中继续践行所学知识，不断提升专业技能水平我们将持续关注行业技术发展，为大家提供最新的技术资讯和学习资源。