化工安全标准培训课件

化工安全标准培训守护安全，筑牢防线导言安全第一，责任至上安全第一原则责任至上理念预防为主方针在任何时候，安全都是第一位的没有安安全生产人人有责，从管理者到操作工，每预防胜于治疗，防范胜于救灾通过系统的全，就没有生产，更没有效益每个人都要个岗位都承担着不可推卸的安全责任责任安全管理和标准化操作，将事故消灭在萌芽牢固树立安全第一的思想心是最好的安全措施状态化工行业高风险，高要求化工生产的特殊性•易燃易爆物质众多，火灾爆炸风险高•有毒有害化学品，对人体健康危害大•腐蚀性物质，对设备管道损害严重•高温高压工艺，设备承受压力大安全标准的重要性化工安全标准是经过科学论证、实践检验的安全规范，是防范事故的有效工具严格执行安全标准，是保障安全生产的基本要求安全事故的严重后果•人员伤亡烧伤、中毒、窒息等•环境污染土壤、水体、大气污染•经济损失设备损坏、停产损失安全事故警示血的教训天津港8·12特别重大火灾爆炸事故造成165人死亡，798人受伤，直接经济损失

68.66亿元这起事故深刻警示我们忽视安全标准，违法违规经营，必将付出惨重代价第一章安全标准概述安全标准是什么？标准的定义标准的目的标准的作用安全标准是为保障人员安全、环境保护和规范生产经营行为，统一安全管理要求，发挥指导、约束、监督三重作用，为企业设备安全而制定的技术规范和管理要求降低事故发生风险，保护从业人员生命安安全管理提供依据，为政府监管提供标它是经过科学论证、广泛征求意见、反复全和身体健康准，为从业人员操作提供规范实践验证的成果•预防和减少生产安全事故•指导为安全管理提供方向•具有权威性和科学性•保障从业人员合法权益•约束规范生产经营行为•体现先进的安全理念•促进安全生产形势持续稳定好转•适应技术发展要求常见化工安全标准体系国际标准1ISO、IEC等国家标准2GB系列强制性标准行业标准3HG系列推荐性标准地方标准4DB系列地方标准企业标准5Q/企业内部标准强制性标准（）推荐性标准（）GB HG/T•GB18218《危险化学品重大危险源辨识》•HG/T20570《化工企业安全卫生设计规范》•GB30000《化学品分类和标签规范》•HG20508《化工设备安装工程质量检验评定标准》•GB13690《化学品安全技术说明书内容和项目顺序》标准是安全的基石安全标准作为安全生产的基石，为化工企业的安全管理提供了科学依据和技术支撑从设计、建设到生产、维护，每个环节都有相应的标准规范010203标准制定标准发布标准执行基于科学研究和实践经验经过审核批准正式颁布实施企业严格按照标准要求实施04标准监督标准更新监管部门检查标准执行情况第二章安全管理体系构建完善的安全管理体系，实现系统化安全管理安全管理体系的核心要素组织架构制度建设建立明确的安全责任制，从总经理到一线员完善的安全管理制度是体系运行的基础，包括工，层层负责，人人有责各类安全管理规定和操作规程•安全生产委员会•安全生产责任制•安全管理部门•安全操作规程•各级安全责任人•应急管理制度持续改进风险管控通过定期检查、审核和评价，不断完善安全管系统识别、评估和控制风险，建立风险分级管理体系控机制•定期安全检查•危险源辨识•管理体系审核•风险评估•绩效评价改进•控制措施制定风险评估与控制的系统方法危险源辨识风险评估控制措施全面系统地识别生产过程中存在的各类危险源科学评估危险源的风险等级采取有效措施降低或消除风险•事故发生的可能性分析•工程控制本质安全设计•物质危险易燃易爆、有毒有害•事故后果严重程度评估•管理控制制度流程完善•设备危险压力容器、电气设备•风险矩阵法确定风险等级•个体防护防护用品配备•环境危险高温、密闭空间•重大风险源重点关注•应急准备预案演练到位•人为危险误操作、违章作业风险评估与控制是安全管理的核心环节，必须按照系统化、科学化的方法进行只有准确识别危险源，科学评估风险，采取有效控制措施，才能有效防范事故发生案例分析某化工厂风险评估实践背景介绍危险源辨识结果某精细化工企业反应车间，主要生产医药中间体，涉及多种有机溶剂和催化剂，工艺复杂，安全风险较高反应釜超压反应过程中压力超过设计值原料泄漏有机溶剂管道法兰泄漏电气火灾电气设备老化引发火灾人员中毒有害气体泄漏导致中毒123风险评估控制措施效果评价采用风险矩阵法，综合考虑事故发生可能性和后果严重性，将反应釜安装安全阀和爆破片、加强设备密封管理、定期电气检查、配置气体实施控制措施后，该车间连续3年未发生安全事故，风险得到有效控超压评为高风险，原料泄漏为中风险检测报警装置制风险管理，防患未然风险管理的核心是防患未然，通过科学的风险评估方法，将潜在的安全隐患消灭在萌芽状态风险矩阵是常用的评估工具，横轴表示事故发生的可能性，纵轴表示后果的严重程度小时95%30%24预防效果成本降低响应时间科学风险管控可预防95%以系统风险管理可降低30%的建立24小时风险监控和应上的安全事故安全管理成本急响应机制第三章安全操作规程规范操作行为，掌握关键作业安全要求安全操作规程的重要性规范操作行为降低事故概率保护员工安全安全操作规程是操作人员的行为准则，明确统计显示，80%以上的事故都与违章操作有安全操作规程充分考虑了作业过程中可能遇了每个操作步骤的安全要求，避免因操作不关制定并严格执行安全操作规程，可以有到的各种危险因素，通过规范的操作流程和当导致的事故严格按照规程操作，是确保效降低事故发生的概率，保障生产安全防护措施，最大限度地保护员工的人身安安全的基本要求全操作规程制定原则•以人为本，安全第一•科学合理，切实可行•全面系统，重点突出•简明易懂，便于执行关键作业安全操作规程动火作业受限空间作业设备检修动火作业是化工企业最危险的作业之受限空间作业风险极高，必须严格执行设备检修涉及停电、隔离、清洗等多个一必须严格执行三不动火原则先检测、再通风、后作业的原则环节，必须严格执行检修安全程序•没有动火工作票不动火•作业前检测氧气、可燃气体、有毒•断电、断料、断汽，彻底隔离气体浓度•防火安全措施不落实不动火•清洗、置换、检测，确保安全•强制通风，保持空气流通•没有监护人在场不动火•挂牌上锁，设置警示标识•设置专人监护，配备应急救援设备作业前必须进行气体检测，清理现场可检修过程中要定期检测有害气体浓度，燃物，配备足够的灭火器材，指定专人严禁在检测不合格的受限空间内作业，确保检修人员安全监护监护人员不得离开现场违规动火作业事故案例分析事故经过2019年3月某化工企业在储罐区进行管道焊接作业时，作业人员未按规定办理动火工作票，未进行气体检测，未设置监护人员，违规进行动火作业焊接过程中，火花溅落到附近泄漏的有机溶剂上，瞬间引发火灾，火势迅速蔓延至相邻储罐，造成3人死亡、5人受伤的严重事故事故原因分析违章作业未办理动火工作票，违反作业程序检测缺失未进行气体检测，不了解现场危险状况监护不到位无专人监护，应急处置不及时管理缺失现场管理混乱，安全措施不落实事故教训这起事故充分说明了违规作业的严重后果如果严格按照动火作业规程执行，完全可以避免这起事故的发生血的教训告诉我们安全操作规程不是束缚，而是保护每一条规程都是用血的教训换来的，我们必须严格遵守，绝不能心存侥幸规范操作，确保安全动火作业流程图清晰地展示了规范操作的重要性从申请、审批、检测、防护到监护，每个环节都不可缺少这套完整的流程体系，是保障动火作业安全的有效手段作业申请1填写动火工作票，明确作业内容、时间、地点、人员2安全审批安全部门审核，现场负责人批准，确认安全措施现场检测3检测可燃气体浓度，确保安全作业条件4防护措施清理现场，设置隔离带，配备灭火器材作业监护5专人全程监护，随时准备应急处置第四章个体防护正确使用防护用品，构建安全防护屏障个体防护的重要性与作用头部防护眼部防护安全帽保护头部免受撞击、坠物伤害防护眼镜防止化学品飞溅、强光伤害身体防护呼吸防护防护服隔离有害物质，防静电防腐蚀呼吸器阻止有害气体进入呼吸系统足部防护手部防护安全鞋防止刺穿、砸伤、化学品腐蚀防护手套防止化学品接触皮肤个体防护用品是保护从业人员职业安全与健康的重要防线当工程控制和管理措施无法完全消除或控制危险时，正确使用个体防护用品是保护自身安全的最后屏障常见个体防护用品分类与选择防护服类型防静电服在易燃易爆环境中防止静电积累，采用特殊纤维制作，具有良好的防静电性能耐酸碱服采用耐腐蚀材料制作，有效抵御酸碱物质的侵蚀，保护皮肤不受化学品伤害阻燃防护服具有阻燃性能，在高温或火源接触时不易燃烧，为人员逃生争取时间个体防护用品的正确使用0102合理选择使用前检查根据作业环境的危险因素和防护要求，选择适当类型和防护等级的防护用每次使用前必须检查防护用品是否完好无损，各部件是否正常发现破品不同的化学品需要不同的防护材料损、老化或失效，立即更换0304正确佩戴维护保养严格按照使用说明正确佩戴，确保防护用品与人体贴合良好，发挥有效的使用后及时清洗、消毒、干燥，按规定储存建立防护用品台账，定期检防护作用验和更换使用注意事项•个体防护用品属于个人专用，不得混用•在有毒环境中，不得摘除面部防护用品•防护用品有使用期限，过期必须更换•特殊防护用品使用前必须进行培训全副武装，安全无忧正确穿戴个体防护用品的员工是企业安全文化的最佳体现从安全帽到防护鞋，从防护服到呼吸器，每一件防护用品都是安全生产的重要保障天85%99%30事故预防率员工满意度检查周期正确使用防护用品可预防85%的职业伤害配备完善防护用品的员工安全满意度达99%防护用品每30天进行一次全面检查第五章应急预案建立完善的应急体系，提高事故应对能力应急预案的重要性与价值快速响应机制减少损失程度提升应急能力应急预案建立了快速响应机制，一旦发生事通过预先制定的应急措施，能够有效控制事应急预案的制定和演练过程，能够提高全员故，能够迅速启动应急程序，组织力量进行故蔓延，最大限度地减少人员伤亡和财产损的应急意识和处置能力，增强企业整体的抗处置，避免事态扩大时间就是生命，快速失科学的应急处置可以将损失降到最低程风险能力和危机处理水平响应是减少损失的关键度应急预案是企业安全管理体系的重要组成部分，是事故发生后的救命稻草一个完善的应急预案，不仅能够有效应对突发事故，更能通过平时的演练提高全员的安全意识和应急能力应急预案的内容与组织架构应急组织架构主要事故类型与应急措施火灾事故•立即报警，启动消防系统•组织人员疏散，切断火源•使用适当的灭火剂扑救爆炸事故•迅速撤离危险区域•切断电源和可燃物质供应应急指挥部•救护伤员，防止次生事故总指挥、副总指挥泄漏事故专业救援组•控制泄漏源，防止扩散•根据物质性质选择处置方法抢险救援、医疗救护•设置警戒区，防止人员进入疏散警戒组人员疏散、现场警戒通讯联络组信息传递、外部联络后勤保障组物资供应、生活保障应急预案实战案例某化工厂泄漏事故处置事故概况2020年5月某化工企业储罐区发生甲苯泄漏事故，泄漏量约2吨由于企业应急预案完善，处置及时得当，成功将事故控制在初期阶段发现泄漏8:30巡检人员发现储罐底部法兰泄漏，立即报告启动预案8:32应急指挥部立即启动应急预案，各组迅速到位控制泄漏8:35抢险组关闭上游阀门，使用堵漏工具控制泄漏人员疏散8:40疏散警戒组疏散下风向人员，设置200米警戒区泄漏停止9:15处置效果成功堵漏，泄漏完全停止，开始清理现场本次事故处置成功，无人员伤亡，环境影响降到最低，充分体现了应急解除警报10:30预案的重要作用确认安全后解除应急状态，恢复正常生产成功因素分析预案完善针对甲苯泄漏制定了专项应急预案响应迅速2分钟内启动预案，各组快速到位处置得当采用正确的堵漏方法，有效控制泄漏演练充分平时演练充分，现场处置熟练未雨绸缪，应急演练常态化应急演练是检验应急预案有效性、提高应急处置能力的重要手段通过定期组织各类应急演练，使全员熟练掌握应急程序，在真正的突发事件面前能够从容应对制定计划组织实施根据风险评估结果制定年度演练计划按计划组织各类专项和综合演练持续改进效果评估根据评估结果完善预案和程序对演练过程和效果进行全面评估安全生产，预防为主让我们共同努力，严格遵守安全标准，规范操作行为，做好个体防护，完善应急预案，为创建本质安全型企业而不懈奋斗！感谢大家参加本次化工安全标准培训！。