炼化企业安全培训课件内容

炼化企业安全培训课件欢训课课员迎参加炼化企业安全培程，本件适用于炼化行业新老工，旨在全面员识提升工安全意与操作能力训内环关规应培容涵盖健康、安全、境HSE管理体系、相法律法、急处置等内过习产识核心容，通系统学，帮助您掌握安全生必备知，保障自身与企业安全培训目标与重要性强化安全第一理念过训员认识将通系统培，使每位工深刻到安全第一的核心理念，安全识环节习惯意融入日常工作的每个，形成安全降低事故发生率规应识别掌握正确的安全操作程和急处置方法，有效和控制工作中的各预类风险，从源头防和减少事故的发生提升全员安全素养过识传训练员通知授和技能，全面提升工的安全技能、风险防范能力和应质产队急处置水平，打造高素安全生伍炼化行业安全形势行业本质高危质过杂炼化行业涉及大量易燃、易爆、有毒有害物，工艺程复，设备运行条件苛刻，属于典型的高危行业国内外典型事故案例频发来内员伤近年，国外炼化企业仍有重大安全事故发生，造成人亡和巨损们须时绷紧产这大经济失，警示我必刻安全生根弦安全形势依然严峻尽术断进管安全技不步，但随着装置大型化、集成化，潜在风险也在临战增加，安全管理面新的挑法律法规体系国际公约与标准标ISO45001等国际安全准国家法律产职《安全生法》《业病防治法》行业标准与规范计规GB/T50160《石油化工企业设防火范》企业规章制度产责规安全生任制、操作程产产规产营单责员权职则对职《安全生法》是我国安全生的基本法，明确定了生经位的主体任和从业人的利义务《业病防治法》业健康保障提出了明确要求企业安全管理制度安全责任制分级落实领导线员责从企业到一工的任体系岗位安全操作规程规范各工种安全作业要求专项管理规定产检维关键环节办生、修等管理法监督考核机制绩评奖安全效价与惩制度将规转为内执标应当职责规奖企业安全管理制度是国家法要求化部行准的重要桥梁一套完善的安全管理制度做到明确、操作范、惩分明理念与企业安全文化HSE安全Safety环境Environment隐创环进续消除事故患，造安全境减少污染排放，促可持发展健康Health企业安全文化员预职保障工身心健康，防业病调环协调现续导员觉规识别HSE管理理念强健康、安全与境的发展，是代企业可持发展的基石优秀的安全文化能够引工自遵守安全定，主动和消除风险识为规层过转过终员企业安全文化建设需要从思想意、制度建设和行范三个面入手，通要我安全到我要安全再到我会安全的变程，最形成全参与的安全文化围氛管理体系框架HSE管理方针与目标组织架构与职责分工针现组企业HSE管理方是实施HSE管理的基本依据，体了企业最高完善的HSE织架构是体系有效运行的保障，通常包括层对诺管理HSE工作的承•员层HSE管理委会（最高决策）•为预为•专层安全先，防主HSE管理部门（业管理）•为员•专员执层以人本，全参与各部门HSE（行）•续进•员层持改，追求卓越全体工（参与）标应现环标层级责纵横络HSE目具体、可衡量、可实，如年度事故率、保达率各任明确，形成向到底、向到边的HSE管理网等管理核心要素HSE风险评估与隐患排查•识级危险源辨与风险分•作业安全分析JSA•隐闭环患排查与治理过程安全管理•工艺安全信息管理•审变更管理和批•预检启动安全查教育培训与能力建设•级三安全教育•岗专训位业培•应练战训练急演与实绩效考核与持续改进•关键标监测HSE指•绩评安全效价•评审进管理与体系改现标关键径关闭环HSE管理核心要素是实安全管理目的路，各要素相互联、相互支撑，构成完整的管理过程安全管理（）概述PSMPSM的定义与起源过识别程安全管理Process SafetyManagement是一种系统化的管理方法，旨在、了解过难标和控制工艺程中的各种危险，防止灾性事故的发生PSM源于美国OSHA

1910.119应对准，是化工行业重大事故的有效工具国内外管理标准对比欧规标国际上主要有美国OSHA PSM、盟Seveso指令、英国COMAH法等准中国石化过结行业参照美国CCPS的RBPS（基于风险的程安全）体系，合国情制定了《石油化工过导则企业程安全管理实施》PSM实施的重要意义员资产维稳环PSM能够有效防范重大安全事故，保护工安全和企业，护社会定和境安计显全统表明，实施PSM的企业重大事故发生率著降低，平均可减少60%以上的安全事故过程安全大要素12组织机构过组建立完善的程安全管理织工艺安全信息维关键数收集和护工艺据危害分析识别工艺危害并制定防控措施变更管理员控制工艺、设备和人变更风险作业许可规审范高风险作业批流程操作规程标制定准操作程序过导则还训预检应程安全管理PSM的12大要素是基于《工艺安全管理实施》，覆盖了炼化企业全生命周期的安全管理除上述6个要素外，包括培与能力、机械完整性、承包商管理、启动安全查、急调管理以及事故查危险源识别与风险评估风险评估危险源辨识严分析风险发生的可能性和后果重性识别场系统工作所存在的危险源风险分级评结级根据估果确定风险等动态管理控制措施评审评结定期和更新风险估果应制定并实施相的风险控制措施识别评础压评危险源与风险估是安全管理的基工作炼化企业常见的危险源包括化学品、高温高设备、电气设施、机械设备等风险估方法主要有LEC法、作业危害分析JSA、危险与可操作性分析HAZOP等炼化现场危险因素一览现场来尘闭炼化企业存在多种危险因素，主要包括爆炸风险（自易爆气体、粉等）、火灾风险（源于易燃液体、气体）、中毒窒息风险（有毒气体泄漏、密空间作伤热压伤压蚀业）、高温灼风险（表面、蒸汽）、高害风险（力容器、管道）以及腐风险（强酸强碱）等危险化学品安全管理3900+8100%国家收录危化品危化品主要类别全流程管控覆盖率录购废弃《危险化学品目》列明需要包括爆炸品、易燃物、氧化从采到的全生命周期管监剂重点管的危险化学品、毒害品等8大类理0安全事故容忍度须坚危化品管理必持零容忍原则应危险化学品安全管理是炼化企业安全工作的重中之重企业建立危化品全生命周期管理体系，购储废弃环节包括采、运输、存、使用和处置各的安全控制物料与介质特性易燃易爆物质有毒有害物质腐蚀性物质氢氢烧如气、甲烷、汽油如硫化、一氧化碳如硫酸、碱等，能够闪过组等，具有低点和爆炸等，可通呼吸道、皮破坏人体织，也会腐静肤径进蚀导极限，遇明火或电火接触等途入人设备材料，致设备烧导损浓花易引发燃爆炸甲体，致急性或慢性中坏甚至泄漏98%为氢肤数烷的爆炸极限5%-毒硫化在100ppm硫酸接触皮可在秒围浓导内严伤须15%，超出此范不会度下暴露15分钟可造成重灼，必烧觉劳发生爆炸但仍有燃风致嗅疲，无法依靠立即用大量清水冲洗至识别险气味少15分钟工艺安全管控重点关键工艺节点安全风险连锁保护系统自动报警系统要求过热连锁线报级为报炼化程中，加炉启停、催化裂化再生、氧保护是防止工艺失控的最后防，包括基警系统分设置，分提示、低限警、高应环节应压过报锁关键数报应化反等存在高风险反器温度、本程控制系统BPCS、安全仪表系统SIS限警和高高限联参警点设置数导须独频误报报员报力、流量等参波动可能致工艺失控，必和机械安全系统SIS系统通常立于DCS系避免繁和警风暴操作人接收警严计围内计须规时应认格控制在设范冬季低温和夏季高温统，采用冗余设，确保可靠性达到

99.9%以后，必按照程及响，不得随意确消环难员须紧应对报进检境下，操作度增加，需采取特殊防控措上工必熟知急情况下手动激活安全系除每月警系统行一次功能查施统的方法动火作业管理高处作业安全高处作业定义与风险高处作业安全措施坠坠为须关键高处作业是指在落高度基准面2米以上（含2米）有可能落确保高处作业安全，必采取以下措施进坠领的高处行的作业高处落是建筑业和工业域最常见的致命•临标栏栏边防护安装准防护杆上杆距基准面

1.2米，中间事故类型之一栏杆

0.6米•带锚高处作业的主要风险包括个人防护使用全身式安全，系挂在牢固点•员坠伤•标安全通道设置准爬梯、脚手架等安全通道人落造成亡•坠伤•挡落物防护设置安全网、板等防护措施工具、材料落人•晕导断误•协区时上下作设置安全域，禁止同一垂直方向同作业高空眩致判失•恶劣天气增加危险性受限空间作业作业前准备识别张贴标受限空间并警示志办许证理受限空间作业可通风与检测应预制定急救援案作业前强制通风至少30分钟检测为安全监护氧含量

19.5%-

23.5%合格检测浓专监可燃气体和有毒气体度指派人在入口处护监讯应急准备护人与作业人保持通联系监岗护人不得擅自离应绳配备急救援设备呼吸器、安全等紧畅确保急撤离通道通进应练定期行急演闭闭对进员储应受限空间是指封或部分封，与外界相隔离，出口受限，不适合人长期停留，且可能存在危险气体、缺氧等危险因素的空间在炼化企业中，罐、管道、反釜、地下井等都属于典型的受限空间吊装与起重安全吊装前风险评估评径选择对过额载估吊装重量、重心位置、吊装路，合适的吊装设备于超设备定荷80%的重物，必须编专项专评审时虑级时制吊装方案并经家同考天气因素，大风风力6禁止室外吊装作业吊装设备检验与检查须过检验检证书进检认丝绳吊装设备必经法定机构年合格，并持有有效使用前行日常查，确钢、吊钩损纹严损、安全装置等完好无禁止使用有裂、变形、重磨的吊具和索具吊装人员资质要求挥员员须证队进专训吊装指人、起重机操作人、司索工必持有效特种作业操作吊装团需行业培，熟标势应悉准手信号，掌握吊装作业安全技能和急处置方法吊装作业现场管控显区关员进严过设置明的警戒域，禁止无人入禁吊物上站人或在吊物下方通行停留吊装程中保持稳过进试认平，禁止突然启动或制动重物离地高度不超30cm行吊，确安全后再正式起吊检维修作业安全工艺隔离与置换检维修作业前准备换扫认残双盲板隔离、置、吹，确无留物料详细检计识办许1制定修划，辨风险，理作业可设备拆卸与维修规规专按照程安全拆卸，范操作用工具恢复与验收试认关闭质量检查与试压移除隔离装置，交付车，确正常后作业票损检测标进试验无，按准行强度与密封性检维环节环节检维关键须则对修作业是炼化企业确保设备完好性的重要，也是事故易发工艺隔离是确保修安全的，必遵循可靠隔离原，于高危检应修采用双盲板隔离检维许级为须修作业可制度是控制风险的重要手段，根据风险等分一般作业票、特殊作业票等特殊作业（如动火、受限空间、高处作业等）必同时办专项专项过应监责时理作业票，实施安全措施作业程中，落实护任，及排查新增风险设备设施本质安全压力容器安全管理管道系统安全要求压关键力容器是炼化企业的设备，其安全管理包括管道系统是炼化企业物料输送的血管，其安全管理要点•计严执压计规选择质•质选择质选择质设与制造格行力容器设范，合适的材和壁材根据输送介特性合适的管道材•层阴术厚防腐措施外部涂防护，极保护等防腐技•验资质单进试验•检测线检测检安装与收由具备的位安装，并行强度和气密性泄漏在系统，定期巡试验•计虑热胀缩支撑系统合理设管道支架，考冷•档阀压使用管理建立设备案，配备安全附件安全、力表等•检维进测评查护定期行管道壁厚量，估剩余寿命•检验进检验对进评定期按要求行定期，超期服役设备行风险估质过计选维环节计阶应虑设备设施本安全是通设、材、制造、安装、护等，从源头上消除或控制设备本身的危险因素在设备设段考固有安全选择质计性，优先本安全的设方案质过检验预测维评时现设备完整性管理EIM是确保设备本安全的系统方法，通定期、性护、寿命估等手段，及发设备缺陷并采取措施，防止因导设备失效致的安全事故电气安全管理安全用电规范防触电措施电气防爆要求•临时线•压•区为区区区禁止私自安装电气路低配电系统安装漏电保护器危险域划分

0、

1、2•须•压须执•区级选择应级电气设备必接地/接零保护高作业必行五双制度根据域等相防爆等设备•湿场•须证岗•检潮所使用防水型电气设备电气工作必持上定期查防爆电气设备完好性•检线绝缘状•严执•维须专员进定期查电气路况格行停电作业票制度防爆设备修必由业人行••检绝缘试验•严产禁止使用不合格的电气设备工器具定期查和禁使用普通电气设备代替防爆品仅导伤还应预为综则电气安全是炼化企业安全管理的重要方面电气事故不可能致触电害，可能引发火灾爆炸等次生灾害电气安全管理遵循防主、合治理的原，建立检维健全电气设备查、护和管理制度场须严执选对旧应进评时在易燃易爆所，必格行电气防爆要求，用合格的防爆电气设备，并保持其防爆性能完好于老电气设备，定期行安全估，及更新改造不符合要求的线隐设备和路，消除安全患防火防爆要求防泄漏措施密封材料选型与检测线选时须虑质压选对质应选择应检现密封材料是防止泄漏的第一道防型必考介特性、温度、力等因素，用适合的密封材料于易燃易爆或有毒介，优先高性能密封材料密封装置定期查，发老化、时换兰连应规匀拧紧应导变形及更法接处按定扭矩均，避免因力不均致泄漏混合气体泄漏检测系统检测时现检测应区阀组压缩检测应给检员红热术检测压泄漏系统是及发泄漏的重要手段固定式气体器安装在泄漏风险高的域，如门、机房等移动式气体仪配备巡人使用外成像技可用于力设备泄检测应检测漏点泄漏系统定期校准，确保准确性泄漏应急处置应应应员内专应开应即使采取了各种防泄漏措施，仍需做好泄漏急准备泄漏急处置方案包括泄漏源控制、泄漏物收容、人疏散等容配备用的泄漏急工具包，如堵漏工具、收集装置等定期展泄漏练应急演，提高急处置能力术还应检数库检测计续泄漏是炼化企业最常见的安全事故，小泄漏可能引发大事故除了技防泄漏措施外，加强日常查和管理，建立设备密封点据，实施泄漏与修复LDAR划，持降低泄漏率个体防护装备（）PPE员线镜个体防护装备PPE是保障工人身安全的最后一道防炼化企业常用的PPE包括头部防护安全帽、呼吸防护防毒面具、呼吸器、眼面部防护护目、面罩、坠带听力防护耳塞、耳罩、手部防护各类防护手套、足部防护安全鞋、全身防护化学防护服以及防落装备安全、速差自控器等选择应针对则环选择应进检损应维PPE的遵循性、有效性、舒适性原，根据工作境和危险特性适合的防护装备PPE使用前行查，确保完好无使用后正确护保养检换员应训项，定期查和更工接受PPE正确使用培，掌握佩戴方法和注意事应用场景演示PPE化学品操作场景受限空间作业场景错误佩戴造成的后果蚀时进储时应错误导严在处理强酸、强碱等腐性化学品，入罐、管道等受限空间作业，使用PPE可能致重后果员应操作人配备配备•滤选择错误导防毒面具毒盒可能致中•溅伤•压独环全面型防护面罩防止液体飞害面正式空气呼吸器提供立于境的毒•带导坠部呼吸空气安全未系挂在牢固点可能致落•肤•绳紧•链紧导化学防护服隔离皮与化学品接触安全和救援三脚架便于急救援防护服拉未完全拉可能致化学••检测时监测渗耐酸碱防护手套防止手部接触化学气体仪实氧气和有毒气品入•导品体呼吸器面罩密封不良可能致缺氧•蚀•讯监•镜当侧防化学品安全鞋防止脚部受到腐通设备与外部护人保持联系护目佩戴不可能无法防止面飞•紧应•溅急洗眼器和淋浴设施在触手可及防爆型照明设备提供安全光源物的位置选择关键环组应专正确和使用个人防护装备是确保其保护效果的不同工种和作业境需要不同的防护装备合在高风险作业中，由业员评导选择安全人估风险并指PPE的和使用员工行为安全与风险88%73X行为因素事故率常见违规类型观察改进效率违侥劳为观国际研究表明，88%的安全事章操作、幸心理、疲作行安全察可使事故率降低为关为来故与不安全行有业等7种高风险行至原的1/360%正向激励效果励队识实施正向激的团安全意提升60%员为预关键环节为违规工行安全是事故防的炼化企业典型的不安全行包括反操作程、不按要求佩带违规劳这为戴防护装备、设备病运行、动火作业、疲作业、擅自拆除安全装置等些行往往是事故的直接原因为应观纠过为观识别纠行安全管理采用察-沟通-正-强化的方法通行安全察BBS，和正不安全行为为时积围励励员，强化安全行同，建立极的安全文化氛，实施正向激机制，鼓工主动参与安全管时报隐进议理，及告安全患和改建事故等级与分类典型事故案例爆炸事故1事故概述伤损约某炼油厂在2018年发生催化裂化装置爆炸事故，造成5人死亡，8人重，直接经济失击围烧续时3200万元爆炸冲波波及周边3公里范，引发次生火灾，燃持4小才被控制直接原因分析检试过内残换剂装置修后车程中，再生器留空气未完全置，与催化和燃料气形成爆炸性时员违规混合物同，操作人提前启动燃料气输送，在火炬系统尚未完全点燃的情况下终导引入燃料气，最致再生器发生爆炸间接原因剖析层项问题执审检管理面存在多安全管理制度行不到位；作业票批流于形式；设备修质严员训锁为应应量控制不；工安全培不足；安全联系统被人旁路；急响能力不足时产轻现同，企业安全文化建设薄弱，存在重生安全的象该训调过别阶事故教深刻一是强工艺程安全管理的重要性，特是启停车段的风险控制；二是突锁关键须过严审验证出了安全联系统的作用，任何旁路操作都必经格批；三是了事故往往是由多导层个因素叠加致，需要建立多次防护体系典型事故案例中毒窒息2事故经过维进换检测某石化企业发生3人死亡的受限空间窒息事故一名修工人入已置但未经气体的储残现进结罐清理渣，不久后失去联系两名同事发异常后未穿戴防护装备就入救援，果三人全部窒息死亡原因分析内严检测仅为氢直接原因是罐氧含量重不足

5.6%，且存在硫化气体间接原因包括未执许证进检测监尽职尽责员行受限空间作业可制度；未行气体；护人未；救援人未佩戴呼应预吸防护装备；缺乏有效的急救援案教训总结须严检测则员须受限空间作业必格遵循先通风、后、再作业的原；作业人必正确佩戴个须专监讯针对应预开人防护装备；必设置人护，并保持通联系；制定性的急救援案，并展战练训树实演；强化教育培，立生命至上的理念这数显当导连环伤起事故典型地反映了受限空间作业的高风险性据示，受限空间救援不致的多人亡须进员须事故占比高达60%以上任何救援行动都必在确保自身安全的前提下行，救援人必佩戴合适的呼吸防护装备应单评专检测企业加强受限空间风险管控，建立受限空间清和风险估机制，配备业的气体设备和救援装养专队应对备，培业的救援伍，确保能够快速、有效地突发情况典型事故案例火灾3事故发生区击顶顶某企业原油罐发生重大火灾，起因是雷引燃了浮罐部泄漏的原油蒸气应急响应级应预现场挥调专启动一急案，成立指部，动业消防力量人员疏散预线区围内按定路疏散厂及周边3公里范居民火灾扑救储战术进灭采用泡沫覆盖、冷却相邻罐等行火事故控制历时时势灭36小，成功控制火并彻底扑该应应预员势应对队断战术案例展示了完整的火灾急处置流程火灾发生后，企业迅速启动急案，实施保人、保重点、控火的策略消防伍采用了冷却保护、切源头、泡沫覆盖的，扩避免了火灾大蔓延验训区须检测顶应检维应预须针对过练检验经教包括一是罐防雷设施必定期，确保完好有效；二是浮罐密封系统加强查护，防止油气泄漏；三是急案必具有性和可操作性，并通演有效专术应专队协性；四是重大火灾扑救需要业技支持，企业加强与业消防伍的作事故预防三级控制末端控制应损急处置与失控制过程控制隐患排查与风险管控源头控制质计本安全设与管理预级预计选质事故防三控制是系统化防事故的有效方法源头控制是最根本的防范措施，包括安全设、用本安全的工艺和设备、建立健全安全管理体系等，从源头上消除或减少危险因素过关键环节级隐级过识评对级程控制是防范事故发生的，包括风险分管控和患排查治理两大体系风险分管控通辨估风险，风险实施分类分管隐则过检现隐轻线应应理；患排查治理通系统化的查发和消除患末端控制是减事故后果的最后防，包括急准备、响和处置，以及事故后的恢复与重建应急预案管理预案编制评应场基于风险估，确定急景预案体系级预建立分分类的案架构评审备案3专评审家，政府部门备案动态管理评续定期估，持更新完善应预应对应预综应预专项应预针对现场急案是突发事件的行动指南炼化企业急案体系通常包括合急案总体框架、急案特定事故类型和处置方案具体操作指导应关单应协应对企业建立与地方政府和相位的急联动机制，形成同能力应预应针对预编应评结虑应组职责应预有效的急案具备性、可操作性和实用性案制基于风险估果，充分考最坏情况，明确急织架构、分工、响程序和处置措施案应评订应别员调应时关预定期估修，确保其适性和有效性特是在工艺变更、人整后，及更新相案应急物资管理应急物资台账典型救援装备与操作要点应资开应质础应应关键急物是有效展急救援的物基企业建立完善的救援装备的使用方法资账急物台，包括压检压为

1.正式空气呼吸器查气瓶力≥18MPa合格，正确•压时个人防护装备正式空气呼吸器、防化服等佩戴面罩确保气密性，了解使用限一般30-45分钟•灭带检测开预热消防器材火器、消防水、泡沫设备等

2.便携式气体仪机前在清洁空气中，定期校准，测试时内•检测检测辐检测从上到下、从外到移动设备气体仪、射仪等检•应

3.化学防护服穿着前查完整性，使用后彻底清洗除污染救援工具破拆工具、急照明、担架等灭调节•讯对讲应话

4.泡沫火设备了解适用火灾类型，掌握泡沫比例方法通设备机、急电等针对状选择•疗颤

5.堵漏工具不同形和大小的泄漏点合适的堵漏工医救护急救箱、担架、自动体外除器等•资具防泄漏物堵漏工具、吸附材料等应资应专检时则应资应显标急物管理遵循定点存放、人管理、定期查、及补充的原急物存放点设在便于取用的位置，并设置明识资员应检维资应时资数满应物管理人定期查护，确保物完好可用使用后及补充，确保物量足急需求应急演练与评估演练频次与类型综练专项练现场练练合演每年至少1次，演每半年至少1次，处置方案演每季度至少1次演类型包括练练应选择练桌面推演、功能演和全面演三种形式，根据目的和条件合适的演方式演练参与人员应练应尽员别关键岗员须请专导时急演可能覆盖全体工，特是位人必参与可邀外部家指，必要与地应开练协应对应纳应练方急部门联合展演，提升同能力外部承包商也入企业急演体系演练评估与改进练应进评练过结练问题每次演后行全面估，包括演准备、程和果三个方面找出演中暴露的和不足，应时协调资问题闭环如响间、配合、物保障等方面的，制定整改措施并跟踪落实，形成管理持续改进机制练评标练过练对现应建立演效果价指体系，定量分析演效果通多次演的比分析，发急能力的提升点环节将练为标续应和薄弱演中的优秀做法固化准操作程序，持提升急处置能力应练检验应预应应练应战急演是急案可操作性、提高急处置能力的重要手段有效的急演接近实，设置合理的练应验员应练过应细节应讯演情景，模拟真实的急条件，考参演人的急决策和操作能力演程中注重，如急通、挥协调资调关键环节指、物配等事故报告与调查流程事故报告现场员应级报应时内当事故发生后，人立即向上告企业在1小向地安全监报报内时简过伤管部门告告容包括事故发生间、地点、要经、亡情调查组成立况、已采取的措施等级应级别调组调组根据事故等，由相的政府或部门成立事故查查通常由监员术专组应积现场调查取证安全管、行业主管、公安、工会等部门人和技家成企业调极配合查现场证书证证证证开术鉴保护事故，收集物、、人言等据展技定，分析调证应观时则事故原因查取遵循客、公正、及的原，全面收集与事故相调查报告编制关证的各类据调组调结编调报过责查根据查果，制事故查告，包括事故经、原因分析、认内报应规时内内责任追究与整改任定、防范措施等容告在定限完成一般事故30日，别内特重大事故60日规对责单责进应依法依任位和任人行处理企业制定并落实整改措施，防应监职报止类似事故再次发生整改情况向安全管部门和工代表大会告调训调应过则过责员过事故查的核心是查明事故原因，吸取教，防止类似事故再次发生查遵循四不放原事故原因未查清不放，任人未处理不放，整改措施未落实不过训过放，事故教未吸取不放自救与互救技能基础灭火技能报线灭灭组员灭时应记压掌握四知四会知道火灾危险性，知道警方法，知道疏散路，知道火器材位置；会使用火器，会使用消防栓，会扑救初期火灾，会织人疏散使用火器住提、拔、握、口诀灭销喷对压提起火器，拔出保险，握住管，准火源根部下手柄心肺复苏CPR现伤员应时应环检应开检压频对发无反、无呼吸或呼吸异常，立即实施CPR操作要点确保安全境，查反，呼叫帮助，放气道，查呼吸，按胸部率100-120次/分，深度5-6厘米，人工呼吸口口或简压为专伤员使用易呼吸器按与人工呼吸比例30:2，直到业救援到达或恢复自主呼吸止血包扎伤状压净压伤带压时记录时伤静出血是常见的外症，正确止血可挽救生命主要止血方法直接迫法用干敷料直接迫口，止血法用于肢体大出血且直接迫无效，使用间，抬高肢法适用于脉出血时应伤远缠绕紧包扎保持口清洁，从心端向近心端，松适度应对员还应伤应组训练员应记时骤内抢自救互救技能是突发事故的基本能力除了以上技能外，工掌握化学灼冲洗、骨折固定、中毒急救等基本技能企业定期织培和演，提高工的急处置能力住黄金救援间心跳呼吸停4-6分钟救成功率最高外来人员与承包商安全管理准入条件与管理现场安全培训与监督来员环节严关键外人和承包商是炼化企业安全管理的重要格的准入条准入后的安全管理是确保作业安全的线件是保障安全的第一道防•规纪应时入厂教育厂厂、危险因素、急措施不少于4小•资质审营执产许证资质•训针对规查企业业照、安全生可、特种作业等作业培具体作业的安全要点和操作程•绩评历记录项验•监专职员监现问题纠业估史安全、类似目经日常督安全跟踪督，发立即正•员资质证职证•开问题人特种作业操作、业健康明安全例会定期召安全例会，分析，部署工作•检验检验证账•绩绩奖罚设备设备合格、设备台效考核建立安全效考核机制，优劣•训记录安全投入安全管理机构、安全培来员应谁谁负责谁谁则级对外人和承包商安全管理遵循发包、，用工、管理的原建立分分类的管理体系，高风险作业的承包商实施重详细协议责点管理制定的安全，明确双方的安全任和义务计数显较识专现场监统据示，承包商事故在炼化企业安全事故中占比高，主要原因是安全意不足、业技能欠缺、督不到位等因此，加强产内承包商安全管理是企业安全生的重要容承包商事故案例案例一高处坠落检时带临坠某炼化企业修期间，承包商电焊工在10米高平台作业，因未系安全且边防护不完善，不慎颅脑损伤调现该办监员职落至地面，造成多处骨折和查发，作业未理高处作业票，护人擅离守，未时现纠违规为及发和正行案例二动火爆炸区检认浓进残某企业罐修期间，承包商在未确可燃气体度的情况下行切割作业，引发留物料爆炸，造调现写规检测责成3人死亡查发，动火作业票填不范，气体流于形式，企业与承包商双方安全管理任界定不清案例三机械伤害检过执锁维带某企业设备修程中，承包商机械工在未行lockout/tagout上挂牌程序的情况下修输送，当带时传导调现员训输送突然启动，工人手部被卷入动装置，致截肢查发，承包商工未经培，不熟悉设备隔离程序现问题识对认识专验分析承包商事故，可以发一些共性一是承包商安全意不足，风险不够；二是业技能和经别对监时现纠违规为责欠缺，特是特殊作业的安全要求理解不深；三是企业管不到位，未能及发和正行；四是区任界定不清，存在管理盲关键严训现场监责加强承包商管理的措施包括格准入条件，全面安全培，强化督，明确任界面，建立有效的奖应惩机制企业与承包商形成安全管理合力，共同防范事故发生环境保护管理职业健康与卫生职业病危害因素职业健康监护•质•岗检线化学因素苯、甲苯、二甲苯等有毒物上前体确定健康基•辐•岗监测职检物理因素噪声、高温、射等在期间定期业健康查•细•岗时检评职生物因素菌、病毒等离体估业暴露影响•势•档记录状人体工程学因素不良作业姿等个人健康案完整健康况•压•评现社会心理因素工作力、倒班等健康风险估发早期健康异常常见职业病防治•职氢业中毒苯中毒、硫化中毒等•尘尘导肺病长期吸入粉致•职聋业性耳噪声危害•职肤蚀质业性皮病接触腐性物•职肿业性瘤长期接触致癌物职员应职职开业健康管理是保障工健康的重要措施企业遵循《业病防治法》要求，建立业健康管理制度，展职检测评职业病危害因素与价，采取有效的防护措施，如工程控制、个体防护等，降低业病危害员应岗职识积职检工了解工作位的业病危害因素，掌握防护知和技能，正确使用个人防护装备，极参加业健康应为职员监档对现时预职查企业接触业病危害因素的工建立健康护案，发的健康异常及干，防止业病的发生和发展工作场所安全标识标识传载预标导则标识为标红圆标安全是递安全信息的重要体，是防事故的有效手段根据GB2894《安全志及其使用》，安全主要分禁止志色形、警告志黄色三标蓝圆标绿角形、指令志色形和提示志色方形四大类应区场标识区压标签质标识炼化企业在危险域、设备设施、作业所等位置设置醒目的安全，如易燃易爆域的警示牌、力容器的安全警示、管道的介、疏散通道的指示标标识应检维员训应标识识别识志等安全定期查护，确保完好有效新工入厂培包括安全的和理解，提高安全意和自我保护能力信息化手段与智慧安全24/795%60%全天候监控隐患发现率应急响应提速监现产过检隐应缩应时智能控系统实生程全智能巡系统大幅提高患发智慧急平台短事故响现覆盖率间40%管理效率提升数转显字化型著提高安全管理效率术为趋势监过频红随着信息技的发展，智慧安全已成炼化企业安全管理的新智能控系统通视分析、检测监测术现对产过监时现线监测外、气体等技，实生程的全方位控，及发异常情况设备在系统通过传络时监测状态预测感器网，实设备运行，潜在故障检检规数检质应应资移动APP安全巡系统使巡更加范化、字化，提高巡效率和量智慧急平台整合急应应应数术应应源，优化急决策，提高急响速度大据分析和人工智能技的用，使安全管理从被动响预测转现识别预质向主动变，实风险的早期和干，提升本安全水平安全绩效考核与激励HSE考核内容绩应标隐过标评训为违数议全面的HSE效考核涵盖以下方面安全目达成情况如事故率、患整改率；安全管理程指如风险估完成率、培覆盖率；个人安全行如章次、安全建提出；部开检现问题数应结观门安全管理水平如安全活动展情况、查发量考核采用定量与定性相合的方法，确保公平客奖惩政策设计奖绩关键奖励绩奖标评选队罚责责违为罚绩奖有效的惩政策是安全效考核的措施包括安全效金、安全兵、优秀团表彰等惩措施包括安全任事故追、章行处、效考核扣分等惩力度应现励应别关责责过则与安全表相匹配，形成正向激机制特注安全任事故的追，确保四不放原的落实安全绩优分享机制绩将现验过验进践传创励励员进建立安全优分享机制，安全表优秀的经和做法在全企业推广通安全经交流会、案例分享会等形式，促良好实的播建立安全新激机制，鼓工提出安全改建议对议给奖励这员积，有价值的建予并推动实施种分享机制可以激发工参与安全管理的极性绩过责导为进进结应员绩钩励约安全效考核是安全管理的重要手段，通考核可以明确安全任，引安全行，促安全改考核果与工效、薪酬、晋升等挂，形成有效的激束机制持续改进与隐患排查计划Plan执行Do隐计标开隐记录现问题制定患排查划，明确目和方法展患排查，发的改进Action检查Check验证隐评级制定并实施整改措施，效果分析患原因，估风险等续进题环现续进隐础应层隐持改是安全管理的永恒主，PDCA循是实持改的有效方法患排查是安全管理的基工作，建立多次、全方位的患排查体系，包检专项检综检节检括日常巡、查、合查和季性查等隐应谁谁负责则闭环隐应专项责资时预患整改遵循主管、的原，实行管理重大患制定整改方案，落实五定措施定任人、定措施、定金、定间、定隐现隐验过隐质案建立患排查信息系统，实患排查、分析、整改、收的全程管理，提高患排查治理的效率和量培训方式与体验式学习案例教学•选进取典型事故案例行分析•过频图观通视、片增强直性•导员讨论预引学事故原因和防措施•强化他山之石，可以攻玉的理念情景模拟•贴场设置近实际的工作景•员学扮演不同角色参与互动•应过模拟事故急处置程•过通角色扮演加深理解互动体验•计识竞赛戏设安全知、游•组赛织安全技能实操比•过术场通VR/AR技模拟危险景•训增强培趣味性和参与度实训装置•灭训建设火、救援实基地•训练提供仿真操作平台•场模拟常见事故景•验提供真实的实操体验习传论讲习训们过亲验获识记忆远单纯讲体式学比统的理授更能激发学兴趣，提高培效果研究表明，人通身体所得的知保持率可达75%，高于听的10%炼化企应训内对选择训训针对业根据培容和象，合适的培方式，提高培的性和有效性虚现现术训应环场让员验应对这习拟实VR和增强实AR技在安全培中的用日益广泛，可以在安全的境中模拟危险景，学体事故的危害性，掌握技能种沉浸式的学显识应方式能够著提高安全意和急处置能力培训档案与能力矩阵安全宣贯与员工参与多渠道安全宣贯应开贯传栏显内企业利用多种形式展安全宣活动，如安全宣、电子示屏、企业刊、微信组产识竞赛这公众号等定期织安全活动，如安全生月、安全文化周、安全知等些活营浓围员识动能够造厚的安全氛，增强工的安全意鼓励员工参与员产现隐应励员积工是安全生的主体，也是发患的最佳渠道企业鼓工极参与安全管议隐举报热线组员检隐理，如建立安全建征集制度，设立安全患，织工参与安全查和患对员议现隐应时纳排查活动于工提出的合理化建和发的患，及采和整改民主管理机制过职产员让员监开通工代表大会、安全生委会等形式，工参与安全决策和督定期召安恳谈员对议开员报全会，听取工安全工作的意见和建建立安全信息公制度，向工通安产状隐员权权全生况、重大患整改情况等信息，保障工的知情和参与贯员径员绩显安全宣与工参与是构建安全文化的重要途研究表明，工参与度高的企业，安全效过贯员识过励员著优于参与度低的企业通多种形式的安全宣，可以提高工安全意；通鼓工参挥员观员与，可以充分发工的主能动性，形成全参与的安全管理格局安全管理典范建设国际标杆企业实践积验为标领过态国际知名石油化工企业如杜邦、壳牌等在安全管理方面累了丰富经杜邦的安全第

一、以人本理念和零事故目引了行业安全管理潮流壳牌的HEMP危害与影响管理程和心、为术围内应这过现绩行、技三位一体安全管理模式在全球范广泛用些企业通建立强大的安全文化，实了卓越的安全业国内优秀企业经验进验础结项质中国石化、中国石油等企业在吸收国际先经的基上，合中国国情，探索出了具有本土特色的安全管理模式如中国石化的HSSE管理体系和十禁令，中国石油的本安全型企业建设这过过细应续等些企业通强化程管控、推行精化管理、用信息化手段等措施，持提升安全管理水平优秀班组经验分享组产单组验鉴过岗责开隐连续现班是安全生的基本元，优秀班的经值得借如某企业炼油装置操作一班通推行一双、互保联保机制，展五分钟安全会，实施患随手拍活动等措施，5年实零事组组识围浓队协故优秀班的共同特点是班长安全意强，安全活动形式多样，安全氛厚，团作精神好标组验贵习资过对标习进续应习组验开对标践创杆企业和优秀班的经是宝的学源通学，可以找出自身管理中的差距和不足，制定改措施，持提升安全管理水平企业建立学交流机制，织优秀经交流会，展考察活动，推动安全管理实的新和发展结束语与思考安全责任共担员建立全参与的安全文化持续改进不止远安全管理永在路上生命至上责安全重于泰山，人人有过训们习产识们续断产通本次培，我系统学了炼化企业安全生的核心知和技能安全不是一蹴而就的，需要我持努力、不提升安全生是企业续础对员责可持发展的基，是工、家庭和社会的任让们记预为综针坚线线员我牢安全第

一、防主、合治理的方，持生命至上、安全发展的理念，共同构筑安全防，守护生命底每一位工都产岗责让们现创是安全生的主角，每一个位都承担着安全任生命只有一次，安全重于泰山，我从在做起，从自己做起，共同造安全、健康、谐环和的工作境！。