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吊装作业安全知识培训课件第一章吊装作业概述与重要性吊装作业的定义与范围作业定义应用领域吊装作业是指使用起重机械设备对重广泛应用于建筑工程、石油化工、电物进行起吊、搬运、安装和定位的综力建设、港口物流、制造业等领域合性技术作业包括吊装方案制定、从高层建筑的预制构件安装到大型设设备选型、人员配置、现场组织等全备的精密定位,都离不开专业的吊装过程管理技术技术要求吊装事故的严重性万300+60%200年均事故数量起重机倾覆占比平均经济损失据统计,我国每年发生的吊装相关事故超过起重机倾覆事故占所有吊装事故的,是最每起重大吊装事故平均造成经济损失超过万30060%200起,造成重大人员伤亡和经济损失主要的事故类型元人民币吊装事故的主要类型包括起重机倾覆、吊装物坠落、钢丝绳断裂、机械故障、人员操作失误等这些事故不仅造成巨大的经济损失,更严重的是威胁到作业人员的生命安全,给企业和社会带来不可挽回的损失吊装安全生命至上第二章吊装设备与工具详解起重机主要部件介绍吊臂系统吊钩装置吊臂是起重机的核心承载结构,负责支撑吊钩和钢丝绳系统包括主臂、吊钩是连接吊具与负载的关键部件,承受全部吊装载荷按结构分为单钩副臂、变幅机构等组件吊臂的长度和角度决定了起重机的作业半径和起和双钩,按材质分为锻造钩和铸造钩必须定期检查是否有裂纹、变形或重能力磨损钢丝绳系统制动系统钢丝绳是传递吊装力的主要媒介,由钢丝、股和绳芯组成按材质分为钢芯和纤维芯,按结构分为点接触、线接触和面接触使用中需严格控制载荷,防止超载断裂常用吊装工具及其安全标识主要吊装工具安全标识要求钢丝绳索承载能力强,使用所有吊装工具都必须清晰标明以下信息寿命长安全工作载荷()最大允许承载重量SWL链条索耐磨损,适合频繁使设备编号便于追踪和管理用检验日期确保在有效期内使用合成纤维索轻便,对吊装物颜色编码按载荷等级进行颜色区分表面保护好卸扣连接吊索与吊钩的专用工具严禁使用未经检验或超期使用的吊装工具,严禁用普通螺栓替代专用卸扣吊环螺栓固定在被吊物上的连接件吊带柔性吊装工具,分扁平型和圆形吊装工具的检查要点0102钢丝绳检查卸扣检查检查是否有断丝、磨损、锈蚀、扭结等缺陷断丝数量超过标准时必须立检查卸扣本体是否有裂纹、变形、过度磨损销钉应完好无损,螺纹清即更换重点检查绳端固定处、滑轮接触部位和受力集中区域洁,开口部位不得有裂纹定期进行探伤检测0304吊索检查载荷测试检查吊索是否有断丝、磨损、腐蚀、变形等缺陷合成纤维吊索要检查是新吊装工具投入使用前必须进行载荷测试,在使用过程中要定期由合格人否有切割伤、化学腐蚀、紫外线老化等问题员进行检验和维护,建立完整的检查记录档案第三章吊装作业人员职责与资质吊装作业的安全很大程度上取决于作业人员的专业素质和责任意识每个岗位都有明确的职责分工和资质要求,只有具备相应资格的人员才能从事相关工作,确保作业过程的专业性和安全性关键岗位及职责吊装指挥员起重机操作员负责制定吊装方案,指挥现场作业,确保吊钩正确挂接必须具备丰必须持有有效的特种设备作业人员证书,熟练掌握起重机的操作技能富的现场经验,能够准确判断风险,及时传达指令对整个吊装过程和性能参数严格按照指挥员的信号进行操作,确保动作准确、平的安全负总责稳信号员监督检查员负责现场信号指挥,确保操作员与指挥员之间的沟通顺畅必须掌握负责定期检查设备状态和作业环境安全,监督各项安全措施的落实情标准的手势信号,具备良好的观察力和应变能力,保持与操作员的视况发现违规行为或安全隐患时,有权要求停止作业并督促整改线联系人员资质与培训要求资质要求培训内容起重机操作员持有特种设备作业人员吊装作业安全规章制度•证,身体健康,视力听力正常设备操作技能和维护知识•吊装指挥员经过专业培训考核,具备应急处置和事故预防•相应技术等级证书手势信号和沟通协调•信号员熟练掌握标准信号,具备良好法律法规和标准规范•的沟通协调能力所有人员必须年满周岁,接受过安18全教育培训所有相关人员必须定期参加安全培训和技能考核,持证上岗培训内容要与实际作业紧密结合,注重实操能力的提升建立人员培训档案,实行动态管理常用吊装手势信号示意停止信号起吊信号下降信号旋转信号五指并拢,手掌向前推出紧急情食指向上指,其他四指握拳缓慢食指向下指,其他四指握拳缓慢食指做水平圆周运动顺时针旋转况下可用双手做此手势,表示立即起吊时手臂缓慢向上移动,快速起下降时手臂缓慢向下移动,快速下时食指按顺时针方向画圆,逆时针停止一切动作吊时手臂快速向上挥动降时手臂快速向下挥动旋转时按逆时针方向画圆现场作业时必须保持信号员与操作员之间的视线通畅,夜间作业要使用标准的灯光信号遇到视线不良或信号不清时,应停止作业第四章吊装作业安全操作规范安全操作规范是吊装作业安全管理的核心内容,涵盖了作业前的准备、作业过程的控制和作业后的检查等各个环节严格执行操作规范是预防事故、保障安全的根本措施吊装前的准备工作1现场勘察与准备2吊装方案制定详细勘察作业现场,确保地面平整坚实,承载能力满足起重机支撑根据被吊物的重量、体积、重心位置制定详细的吊装方案确认起要求清理作业区域内的障碍物,设置必要的排水设施,确保起重重机的型号、起重能力、作业半径等参数匹配计算各种载荷组机能够稳定作业合,确保在安全范围内作业3设备检查与调试4安全防护设置全面检查起重机各系统功能,包括起升、回转、变幅、行走等机设置警戒区域,安装警示标志,禁止无关人员进入检查高压线等构检查钢丝绳、吊钩、卸扣等吊装工具状态进行空载试运行,危险源,确保安全距离配备必要的通讯设备,确保指挥系统畅确认各项功能正常通吊装过程中的安全要点载荷控制吊装物控制严禁超载作业,必须严格按照起重机的确保吊装物受力均匀,避免偏载和集中额定载荷能力进行吊装考虑动载系数载荷控制吊装物的摆动和旋转,必要和风载影响,留有足够的安全余量定时使用溜绳进行辅助控制起吊前要确期校核载荷,确保在安全范围内认挂钩牢固可靠操作要求现场协调起重机操作必须平稳、准确,避免急保持吊装区域的通讯畅通,及时传达各停、急转、急提、急降等危险动作严种指令各岗位人员要各司其职,密切格按照信号员的指挥进行操作,不得擅配合遇到异常情况要立即停止作业,自改变作业程序查明原因后再继续吊装过程中要始终保持高度的安全意识,任何人发现危险都有权要求停止作业宁可多花时间确保安全,也不能冒险抢进度吊装后的检查与维护即时检查维护保养吊装作业完成后,立即检查设备运行状态,重点关注根据设备使用情况制定维护计划,定期进行润滑、紧钢丝绳、吊钩、制动器等关键部件的磨损情况发现固、调整等维护作业重要部件要按规定进行检测和异常要及时记录并报告更换,确保设备长期安全运行1234作业记录问题处理详细记录本次吊装作业的基本情况,包括吊装重量、对检查中发现的问题要及时处理,不能带病作业重作业时间、设备状态、异常情况等建立完整的作业大问题要停机检修,经检验合格后方可继续使用建档案,为后续维护提供依据立问题追踪和整改闭环管理第五章吊装作业常见风险与事故案例通过分析吊装作业中的常见风险和典型事故案例,可以帮助我们更好地识别危险源,掌握事故发生的规律和特点,从而采取有效的预防措施,避免类似事故的再次发生典型事故类型起重机倾覆事故吊钩卸扣失效事故主要原因包括地基承载力不足、超载作业、作业半径过大、风载过大等吊钩断裂、卸扣失效等零部件损坏造成的吊装物坠落事故主要原因是材倾覆事故往往造成严重的人员伤亡和设备损失,是最危险的事故类型之质缺陷、疲劳损伤、超载使用或缺乏定期检查一•材料缺陷或制造质量问题•地基软弱或处理不当•长期超载使用导致疲劳断裂•超出额定起重能力•缺乏定期检查和维护•支腿未完全伸出或支撑不稳•使用不合格的代用品•强风天气下违章作业触电事故人员伤害事故起重机或吊装物接触高压线造成的触电事故主要发生在电力线路附近作吊装物摆动撞击、钢丝绳断裂抽击、人员违章进入危险区域等造成的人员业,由于安全距离不足或违规作业造成伤害主要原因是现场管理不严、安全意识淡薄•作业前未确认电力线路位置•违章进入吊装作业区域•安全距离不足•吊装物失控摆动或坠落•缺乏防护措施•钢丝绳断裂反弹伤人•操作失误导致意外接触•未佩戴个人防护用品事故案例分析案例一地基不稳导致倾覆案例二吊索磨损断裂某建筑工地,吨履带式起重机在吊某化工厂设备吊装中,钢丝绳吊索因25装预制梁时发生倾覆,造成人死亡长期使用磨损严重,在起吊吨设备340事故调查发现,起重机停放在回填土时突然断裂,设备坠落砸伤地面作业上,地基承载力不足,加上当时风力人员事故暴露出设备检查不到位、较大,最终导致倾覆超期使用等问题教训作业前必须进行地基处理和承教训必须建立严格的设备检查制载力验算,恶劣天气应停止作业度,及时更换磨损超标的吊装工具案例三违章指挥酿事故某码头作业中,操作员未按信号员指挥操作,擅自加快起升速度,导致集装箱摆动撞击旁边的装卸设备,造成设备损坏和人员受伤教训必须严格按照指挥信号操作,加强人员培训和现场管理安全无小事警钟长鸣每一起事故都是用血和泪换来的教训,提醒我们安全责任重于泰山我们要从事故中汲取教训,举一反三,完善管理制度,强化安全措施,确保类似悲剧不再重演第六章吊装安全防护措施完善的安全防护措施是预防吊装事故的重要保障包括个人防护装备的正确使用、防坠落系统的建立、现场安全管理制度的执行等多个方面,构成了一个完整的安全防护体系个人防护装备()PPE头部防护安全帽是最基本的防护用品,必须选用符合标准的产品,正确佩戴,定期更换要根据作业环境选择不同类型的安全帽,如防冲击、绝缘、阻燃等手部防护防护手套能有效保护双手免受割伤、磨损、化学腐蚀等伤害操作钢丝绳时必须佩戴防割手套,电气作业时要使用绝缘手套足部防护安全鞋具有防砸、防滑、防刺穿等功能在吊装作业区域必须穿戴钢包头安全鞋,防止重物砸伤脚部鞋底要具有良好的防滑性能身体防护选择合身的工作服,避免宽松衣物被机械卷入在化学环境中要穿戴防化服,在高温环境中要使用隔热服衣物颜色要醒目,便于识别防坠落系统介绍系统组成完整的防坠落系统包括全身安全带分配坠落冲击力,保护身体关键部位连接装置包括挂钩、连接器等,连接安全带与锚点锚点系统提供可靠的固定点,承受坠落载荷缓冲装置减少坠落时的冲击力,保护人体使用要求防坠落装置使用后如发生坠落,必须停止使用高空作业人员必须正确使用防坠落系统并进行全面检查,损坏的装置要立即报废作业前检查系统完整性和可靠性•确保锚点强度满足要求•正确连接,避免错误使用•定期检查和维护,建立使用记录•现场安全管理措施警戒区域设置在吊装作业区域周围设置明显的警戒线和警示标志,区域大小应根据吊装半径和坠落风险确定使用醒目的彩色警戒带、警示牌等标识,夜间要设置警示灯人员管控严格禁止无关人员进入吊装作业区域,设置专人值守出入口作业人员进入现场前要进行安全交底,明确各自的职责和注意事项建立人员进出登记制度培训与演练定期组织安全培训,提高人员安全意识和操作技能开展应急演练,熟悉应急处置程序建立培训档案,确保培训效果新入场人员必须经过安全教育才能上岗设备管理建立设备维护保养制度,定期检查设备状态设备使用前要进行安全检查,使用中要监控设备运行情况建立设备档案,记录维护、检验、故障等信息第七章吊装作业应急处理与事故报告完善的应急预案和快速的响应机制是减少事故损失、保障人员安全的重要措施每个企业都应建立健全的应急管理体系,确保在事故发生时能够迅速有效地进行处置应急预案要点01立即响应事故发生后,现场人员要立即停止作业,启动应急响应程序第一时间确认人员伤亡情况,开展紧急救援保持冷静,按照预案有序开展应急处置工作02人员疏散迅速疏散危险区域内的人员到安全地带,设置警戒线防止无关人员进入安排专人清点人数,确保所有人员安全撤离为救援人员预留安全通道03报警救援根据事故性质及时拨打报警电话,包括119(消防)、120(医疗)、110(公安)等详细说明事故地点、性质、伤亡情况等信息积极配合专业救援队伍开展救援工作04现场保护在确保安全的前提下保护事故现场,为后续调查提供依据拍摄现场照片,收集相关证据未经允许不得移动现场物品,确需移动的要做好标记事故报告流程报告时限与程序调查配合即时报告现场负责人应在事故发生后立即(不超过小时)向上级报告企业要积极配合政府部门和专业机构开展事故调查1提供真实、完整的相关资料•书面报告小时内提交书面事故报告24安排相关人员接受调查询问•补充报告随着调查深入,及时补充新发现的情况不得隐瞒事实或提供虚假信息•结案报告事故调查结束后提交最终报告按要求落实调查组提出的整改措施•报告内容经验总结事故发生的时间、地点、现场情况•事故调查结束后,要认真总结经验教训事故简要经过和原因分析•分析事故原因和影响因素•人员伤亡和设备损失情况•评估现有安全管理制度的有效性•已采取的应急措施和救援情况•制定针对性的改进措施•事故责任分析和整改措施•开展安全教育,防止类似事故再发生•安全文化建设与持续改进全员参与安全理念建立人人参与、人人负责的安全管理格局从管理层到一线员工,每个人都要承担相应的安全责树立安全第
一、预防为主、综合治理的安全理任,形成安全合力念,让每个员工都认识到安全是最大的效益,事故是最大的浪费培训教育建立常态化的安全培训教育机制,通过理论学习、实操训练、案例分析等方式,不断提升员工的安全素质和技能水平激励机制持续改进建立安全奖惩制度,对安全工作表现突出的个人和团队给予表彰奖励,对违章行为严肃处理,形建立循环改进机制,定期评估安全管理效PDCA成正确的安全价值导向果,及时发现问题并持续改进,推动安全管理水平不断提升安全文化建设是一个长期的过程,需要持之以恒的努力只有让安全成为每个人的自觉行动,才能真正实现本质安全安全吊装人人有责安全是保障规范是准则责任共担当吊装安全是保障生命和财产安全的基石,是企业持续发展严格按照操作规程和安全规范进行作业,认真执行各项管让我们携手共建安全、和谐的工作环境,每个人都要承担的根本保证,任何时候都不能有丝毫的松懈和侥幸心理理制度,做到规范操作、科学管理,从源头上杜绝事故发起自己的安全责任,关心他人安全,共同营造良好的安全生氛围通过本次培训,我们系统学习了吊装作业的安全知识和操作规范让我们把这些知识转化为实际行动,在日常工作中严格执行,共同创造一个安全、高效的作业环境记住安全无小事,责任重于泰山!。
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