电石运行常见故障试题及答案

电石运行常见故障试题及答案

一、单选题（每题1分，共15分）

1.电石运输过程中发生自燃爆炸的主要原因是什么？（）A.温度过高B.防潮措施不当C.空气流通不畅D.设备老化【答案】B【解析】电石遇水会发生化学反应产生乙炔气体，若防潮措施不当，乙炔气体积聚可能引发爆炸

2.电石储存库的温度一般控制在多少度以内？（）A.20℃B.40℃C.60℃D.80℃【答案】B【解析】电石在40℃以下较为稳定，超过40℃易分解产生乙炔气体

3.电石破碎机出现异常响声时应如何处理？（）A.继续运行观察B.停机检查C.增加负荷运行D.减少进料量【答案】B【解析】异常响声可能表示设备损坏或堵塞，应立即停机检查

4.电石反应炉的温度控制系统故障会导致什么后果？（）A.乙炔产量增加B.乙炔纯度下降C.设备损坏加剧D.储存安全风险降低【答案】B【解析】温度失控会影响乙炔的生成和纯度

5.电石反应炉排气管堵塞的主要原因是什么？（）A.电石粒度过大B.炉内温度过高C.风机功率不足D.排气管保温不当【答案】A【解析】电石粒度过大会导致反应不完全堵塞排气管

6.电石炉出现负压时应如何处理？（）A.增加进料量B.减少抽风量C.检查密封情况D.增加鼓风量【答案】C【解析】负压通常由密封不严引起，需检查并修复

7.电石反应炉冷却系统故障会导致什么问题？（）A.乙炔产量增加B.设备温度异常升高C.乙炔纯度提高D.储存安全性增强【答案】B【解析】冷却系统故障使炉体温度无法正常控制

8.电石反应炉进料口堵塞的应急处理方法是什么？（）A.加大进料速度B.使用高压水冲洗C.停机清理D.增加辅助燃烧【答案】C【解析】堵塞时需停机进行清理，避免继续进料

9.电石反应炉出现爆震时应立即采取什么措施？（）A.减少进料量B.停止鼓风C.增加冷却水D.通知维修人员【答案】B【解析】爆震时需立即停止鼓风防止事态扩大

10.电石储存容器出现泄漏时应如何处理？（）A.使用吸附棉堵漏B.加快排放速度C.封闭容器等待救援D.使用明火加热【答案】C【解析】泄漏时需立即封闭容器防止扩散

11.电石反应炉温度过高时应采取什么措施？（）A.增加冷却水B.减少进料量C.停止鼓风D.以上都是【答案】D【解析】高温时应多措施同时采取降温

12.电石破碎机过热的主要原因是什么？（）A.进料量过大B.冷却系统故障C.破碎机轴承损坏D.以上都是【答案】D【解析】过热可能由多种原因引起需综合检查

13.电石反应炉排气管冒黑烟的原因是什么？（）A.燃烧不充分B.风机抽力过大C.排气管堵塞D.电石质量差【答案】A【解析】黑烟通常表示燃烧不充分

14.电石储存容器压力异常升高的处理方法是？（）A.打开排气阀B.增加进料C.降低储存温度D.立即疏散人员【答案】A【解析】压力升高时应先尝试排放

15.电石反应炉炉衬损坏的主要原因是什么？（）A.温度过高B.长期超负荷运行C.材料老化D.以上都是【答案】D【解析】炉衬损坏由多种因素共同作用

二、多选题（每题4分，共20分）

1.电石反应炉常见故障有哪些？（）A.温度失控B.排气管堵塞C.进料口堵塞D.压力异常E.炉衬损坏【答案】A、B、C、D、E【解析】以上均为电石反应炉常见故障

2.电石储存容器出现泄漏时的安全措施包括哪些？（）A.立即疏散人员B.使用防爆工具C.严禁使用明火D.加强通风E.使用吸附棉堵漏【答案】A、B、C、D、E【解析】泄漏时需采取多项安全措施

3.电石破碎机运行时需要注意哪些安全事项？（）A.严禁带料启动B.定期检查润滑C.设备接地良好D.操作人员持证上岗E.进料粒度控制【答案】A、B、C、D、E【解析】破碎机安全需注意多个方面

4.电石反应炉温度控制系统故障可能的原因有哪些？（）A.温度传感器损坏B.控制阀门卡滞C.风机故障D.仪表故障E.炉体密封不严【答案】A、B、C、D、E【解析】温度控制故障原因多样

5.电石储存容器压力异常升高的可能原因有哪些？（）A.电石吸水B.储存环境温度过高C.容器密封不严D.反应炉故障E.进料量过大【答案】A、B、C、D、E【解析】压力异常原因需全面考虑

三、填空题（每题4分，共24分）

1.电石运输过程中应避免与______、______接触，防止发生化学反应【答案】水；酸碱（4分）

2.电石储存库应保持______通风，温度控制在______℃以下【答案】干燥；40（4分）

3.电石反应炉出现爆震时应立即______鼓风，并通知______人员处理【答案】停止；维修（4分）

4.电石破碎机运行前应检查______、______是否正常【答案】润滑；接地（4分）

5.电石储存容器出现泄漏时应立即______，并使用______堵漏【答案】封闭；吸附棉（4分）

6.电石反应炉温度控制系统故障会导致______异常，影响______质量【答案】温度；乙炔（4分）

四、判断题（每题2分，共10分）

1.电石运输过程中可以与水接触（）【答案】（×）【解析】电石遇水会发生化学反应，运输过程中严禁接触

2.电石储存库可以设置在地下室（）【答案】（×）【解析】地下室潮湿易导致电石吸水，应设置在干燥通风处

3.电石反应炉出现负压时应立即增加鼓风量（）【答案】（×）【解析】负压时应先检查密封情况，避免盲目增加鼓风

4.电石破碎机过热时可以继续加大进料量（）【答案】（×）【解析】过热时应减少进料量，避免设备损坏

5.电石储存容器压力异常升高时可以打开排气阀排放（）【答案】（√）【解析】压力过高时应先尝试排放，防止爆炸

五、简答题（每题5分，共15分）

1.电石反应炉温度控制系统故障的可能原因有哪些？应如何处理？【答案】可能原因温度传感器损坏、控制阀门卡滞、风机故障、仪表故障、炉体密封不严等处理方法首先检查传感器和仪表读数是否正常，然后检查控制阀门和风机运行状态，最后检查炉体密封情况，必要时停机维修

2.电石储存容器出现泄漏时应采取哪些安全措施？【答案】安全措施立即封闭容器，疏散人员至安全区域，使用防爆工具进行堵漏，加强通风，严禁使用明火，并通知专业人员进行处理

3.电石破碎机运行前应检查哪些项目？运行中应注意哪些安全事项？【答案】检查项目润滑是否充足、设备接地是否良好安全事项严禁带料启动，操作人员持证上岗，定期检查进料粒度，确保破碎机运行平稳，发现异常立即停机处理

六、分析题（每题10分，共20分）

1.分析电石反应炉出现爆震的可能原因及处理方法【答案】可能原因进料量过大导致反应剧烈、温度控制失灵、炉体密封不严乙炔气体泄漏、设备故障等处理方法立即停止鼓风防止事态扩大，检查并调整进料量，检查温度控制系统，修复炉体密封，通知维修人员进行全面检查

2.分析电石储存容器压力异常升高的可能原因及处理方法【答案】可能原因电石吸水产生乙炔气体、储存环境温度过高导致电石分解、容器密封不严、反应炉故障导致乙炔气体泄漏、进料量过大等处理方法首先检查并排放压力，然后检查电石储存环境温度，修复容器密封，检查反应炉运行状态，必要时减少进料量，并通知专业人员进行处理

七、综合应用题（每题25分，共50分）

1.某电石反应炉运行过程中出现温度异常升高，同时排气管冒黑烟，请分析可能的原因及处理步骤【答案】可能原因

（1）进料量过大导致反应过于剧烈；

（2）温度控制系统故障；

（3）燃料燃烧不充分；

（4）排气管堵塞；

（5）电石质量差处理步骤

（1）立即减少进料量，降低反应强度；

（2）检查并修复温度控制系统；

（3）调整燃烧参数确保燃料充分燃烧；

（4）检查并清理排气管；

（5）检查电石质量，必要时更换；

（6）加强监控，观察温度变化，必要时停机处理

2.某电石储存容器出现泄漏，现场人员立即采取了封闭容器和疏散人员的措施，但压力仍在升高，请分析可能的原因及进一步处理方法【答案】可能原因

（1）泄漏点不在容器本身体，而在管道或阀门处；

（2）电石吸水产生乙炔气体，导致内部压力持续升高；

（3）储存环境温度过高导致电石分解；

（4）容器本身存在裂缝未被发现进一步处理方法

（1）检查整个储存系统，特别是管道和阀门连接处，查找泄漏点；

（2）降低储存环境温度，防止电石继续分解；

（3）检查并处理电石，必要时更换；

（4）使用专业设备检查容器完整性，必要时进行修复或更换；

（5）加强通风，防止乙炔气体积聚；

（6）通知专业救援人员到场处理，确保安全

八、标准答案

一、单选题

1.B

2.B

3.B

4.B

5.A

6.C

7.B

8.C

9.B

10.C

11.D

12.D

13.A

14.A

15.D

二、多选题

1.A、B、C、D、E

2.A、B、C、D、E

3.A、B、C、D、E

4.A、B、C、D、E

5.A、B、C、D、E

三、填空题

1.水；酸碱

2.干燥；

403.停止；维修

4.润滑；接地

5.封闭；吸附棉

6.温度；乙炔

四、判断题

1.（×）

2.（×）

3.（×）

4.（×）

5.（√）

五、简答题

1.可能原因温度传感器损坏、控制阀门卡滞、风机故障、仪表故障、炉体密封不严等处理方法首先检查传感器和仪表读数是否正常，然后检查控制阀门和风机运行状态，最后检查炉体密封情况，必要时停机维修

2.安全措施立即封闭容器，疏散人员至安全区域，使用防爆工具进行堵漏，加强通风，严禁使用明火，并通知专业人员进行处理

3.检查项目润滑是否充足、设备接地是否良好安全事项严禁带料启动，操作人员持证上岗，定期检查进料粒度，确保破碎机运行平稳，发现异常立即停机处理

六、分析题

1.可能原因进料量过大导致反应剧烈、温度控制失灵、炉体密封不严乙炔气体泄漏、设备故障等处理方法立即停止鼓风防止事态扩大，检查并调整进料量，检查温度控制系统，修复炉体密封，通知维修人员进行全面检查

2.可能原因电石吸水产生乙炔气体、储存环境温度过高导致电石分解、容器密封不严、反应炉故障导致乙炔气体泄漏、进料量过大等处理方法首先检查并排放压力，然后检查电石储存环境温度，修复容器密封，检查反应炉运行状态，必要时减少进料量，并通知专业人员进行处理

七、综合应用题

1.可能原因

（1）进料量过大导致反应过于剧烈；

（2）温度控制系统故障；

（3）燃料燃烧不充分；

（4）排气管堵塞；

（5）电石质量差处理步骤

（1）立即减少进料量，降低反应强度；

（2）检查并修复温度控制系统；

（3）调整燃烧参数确保燃料充分燃烧；

（4）检查并清理排气管；

（5）检查电石质量，必要时更换；

（6）加强监控，观察温度变化，必要时停机处理

2.可能原因

（1）泄漏点不在容器本身体，而在管道或阀门处；

（2）电石吸水产生乙炔气体，导致内部压力持续升高；

（3）储存环境温度过高导致电石分解；

（4）容器本身存在裂缝未被发现进一步处理方法

（1）检查整个储存系统，特别是管道和阀门连接处，查找泄漏点；

（2）降低储存环境温度，防止电石继续分解；

（3）检查并处理电石，必要时更换；

（4）使用专业设备检查容器完整性，必要时进行修复或更换；

（5）加强通风，防止乙炔气体积聚；

（6）通知专业救援人员到场处理，确保安全。