轮胎制造厂安全培训课件

轮胎制造厂安全培训守护生命，筑牢防线导言安全生产，重于泰山安全责任重于泰山，安全发展重于一切轮胎制造行业作为传统制造业，涉及多种机械设备、化学物质和复杂工艺流程，安全风险相对较高习近平总书记多次强调，发展决不能以牺牲人的生命为代价，这必须作为一条不可逾越的红线作为轮胎制造企业，我们更要时刻绷紧安全这根弦，把员工的生命安全放在首位，将安全理念贯穿到生产经营的每一个环节安全生产的重要性安全事故的严重危害安全事故不仅会造成人员伤亡的悲剧，还会带来巨大的经济损失，包括医疗费用、赔偿金、设备损坏、生产停滞轮胎制造行业特点等更严重的是，事故会严重损害企业形象和声誉，影响市场竞争力轮胎制造行业属于高风险行业，生产过程中涉及高温、高压、易燃易爆物质，机械设备复杂，工艺流程繁复，安全事故发生率相对较高据统计，制造业安全事故占全行业事故总数的30%以上保障员工生命安全促进企业可持续发展维护社会和谐稳定这是企业最基本的社会责任，每个员工都有在安全环境中工作的权安全的生产环境是企业正常运营的前提，良好的安全记录有助于提升利安全生产确保员工能够健康地工作，平安地回家企业信誉，增强客户信心，为企业长远发展奠定基础轮胎制造厂常见的安全风险轮胎制造过程涉及多道复杂工序，从原料处理到成品包装，每个环节都存在不同程度的安全风险了解和识别这些风险是预防事故的第一步机械伤害生产线上各类机械设备运转产生的夹伤、割伤、挤压等伤害，是轮胎厂最常见的事故类型火灾爆炸橡胶、溶剂等易燃易爆物质遇到高温、明火或电气故障时可能引发火灾爆炸事故电气安全电气设备故障、违规操作可能造成触电、电弧烧伤等严重后果职业病危害机械伤害生产线上的隐形杀手机械伤害是轮胎制造厂最常见也是最严重的安全风险之一生产线上的各类机械设备，如切割机、硫化机、输送带等，在为生产提供便利的同时，也潜藏着巨大的安全隐患主要机械设备风险•切割机高速旋转刀片可能造成严重的切割伤•硫化机高温高压环境下的挤压伤害•输送带卷入、夹伤风险•混炼机强大的搅拌力可能造成严重挤压典型伤害类型•夹伤手指、衣物被机械部件夹住•割伤接触锋利的刀片或边缘部位•挤压身体部位被机械装置挤压•绞伤被旋转部件卷入造成的严重伤害真实案例某轮胎厂员工在操作切割机时，因未按规定佩戴防护手套且注意力不集中，手指意外接触到高速旋转的刀片，导致三根手指严重受伤，经抢救后仍留下永久残疾这起事故本可通过严格遵守安全操作规程和正确佩戴防护用品来避免火灾爆炸一触即发的危险轮胎制造过程中使用的橡胶、有机溶剂、天然气等物质具有易燃易爆特性，一旦遇到高温、明火、静电或电气故障，极易引发火灾爆炸事故，造成灾难性后果主要危险物质天然橡胶和合成橡胶遇高温易燃，燃烧时产生有毒气体有机溶剂挥发性强，蒸汽与空气混合形成爆炸性混合物天然气轻于空气，易在高处聚集，遇明火即燃硫磺易燃固体，燃烧时产生有毒的二氧化硫气体常见引火源•电气设备故障产生的电火花•摩擦、撞击产生的机械火花•静电放电•违规吸烟、使用明火•高温表面接触易燃物质重大事故案例2019年某轮胎厂原料仓库发生重大火灾，起火原因为电气线路老化短路引燃周围的橡胶原料火势迅速蔓延，烧毁厂房3000平方米，直接经济损失超过2000万元，并造成5人受伤事故暴露出该厂在电气设备维护、可燃物质管理、消防设施配置等方面存在严重缺陷电气安全看不见的威胁电气安全事故具有突发性强、后果严重的特点轮胎制造厂用电设备众多，电气安全风险不容忽视电气事故不仅可能造成人员伤亡，还可能引发火灾、爆炸等次生事故电机设备各类生产设备的驱动电机，功率大、电压高，维护不当易发生故障常见问题包括绝缘老化、过热、轴承损坏等配电系统配电箱、开关柜等设备，是电气系统的核心接触不良、绝缘损坏、过载运行都可能引发事故电线电缆电线老化、破损，电缆敷设不规范，都可能造成漏电、短路等危险情况85%220V30mA电气火灾比例致命电压安全电流工业火灾中由电气故障引起的比例工业用电电压，人体接触极其危险人体能承受的安全电流上限悲痛案例某轮胎厂维修工人在检修配电设备时，违反安全操作规程，未执行断电、验电、接地等安全措施，在带电情况下进行维修作业，不幸触电身亡这起事故完全可以避免，关键在于严格执行电气安全操作规程职业病危害隐形的健康杀手职业病危害往往具有潜伏期长、危害大的特点，在轮胎制造过程中长期接触粉尘、化学品、噪声等有害因素，可能对员工健康造成不可逆转的损害预防职业病，需要从源头控制和个人防护两方面入手粉尘危害化学危害橡胶粉尘、炭黑粉尘等可吸入颗粒物，长期吸入可能导致有机溶剂、硫化剂等化学物质可能引起皮肤过敏、中毒、尘肺病、呼吸系统疾病等致癌等健康问题高温危害噪声危害硫化等工艺产生的高温环境，可能导致中暑、热射病等热机械设备运转产生的噪声，长期暴露可能造成听力损伤、相关疾病失聪等职业病职业病的特点是发病缓慢，早期症状不明显，往往被忽视当症状明显时，病情已经较为严重，治疗困难因此，预防远比治疗重要警示案例某轮胎厂混炼车间工人，因长期在粉尘浓度超标的环境中工作，且未规范佩戴防尘口罩，工作15年后确诊为二期尘肺病，完全丧失劳动能力这提醒我们，职业健康防护必须从入厂第一天开始，持之以恒其他风险高空坠落、物体打击等除了上述主要风险外，轮胎制造厂还存在其他不可忽视的安全隐患这些风险虽然发生频率相对较低，但一旦发生，往往后果严重高空坠落风险物体打击风险车辆伤害风险设备维修、管道检查、厂房维护等高空作业中，如果安工具、零件、材料等物体从高处坠落或飞出，击中作业厂区内叉车、货车等车辆行驶过程中，可能与人员发生全措施不到位，极易发生坠落事故人员，造成伤害事故碰撞，造成交通事故•脚手架搭设不规范•工具放置不稳固•车速过快•安全带未正确使用•材料堆放不规范•视线不良•作业平台缺少防护栏•起重作业违规•违反交通规则•梯子使用不当•防护设施不完善•人车混行典型事故某轮胎厂员工在3米高的平台上进行设备维护作业时，因赶工期而未系安全带，不慎踩空从平台坠落，头部着地，当场死亡事故调查显示，该员工具有丰富的维修经验，但存在侥幸心理，认为就这一次不会有问题，最终付出了生命的代价这些事故的共同特点是都可以通过严格遵守安全操作规程、正确使用安全防护设施来避免安全无小事，任何时候都不能存在侥幸心理第一部分安全操作规程安全操作规程是根据生产特点和安全要求制定的具体操作标准，是保障安全生产的重要技术文件每一位员工都必须严格遵守，不得违规操作规程是用血的教训换来的，每一条规定都有其深刻的安全考量严格执行操作规程，是对自己负责，对家庭负责，对企业负责机械设备安全操作规程机械设备安全操作是预防机械伤害的关键规范的操作流程包括作业前检查、操作过程控制、作业后维护等环节，每个环节都必须严格执行0102设备启动前检查规范操作过程检查安全防护装置是否完好，紧急停止按钮是否正常，防护罩是否到操作时必须集中精力，不得擅离岗位，严禁将手伸入运转部位，按规定位，润滑油是否充足确认无异常后方可启动设备佩戴防护用品，发现异常立即停机检查03设备维护保养定期进行设备检查，及时发现和处理安全隐患，建立设备档案，严格执行检修计划，确保设备始终处于良好状态关键安全要点三不伤害原则不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害设备点检制度班前点检、班中巡检、班后检查异常处置程序发现异常→立即停机→上报领导→专业检修交接班管理详细记录设备运行状况，做好交接确认成功案例某轮胎厂严格执行机械设备安全操作规程，建立了完善的设备管理制度一名操作工在班前点检时发现切割机防护罩松动，立即停机检修，避免了一起可能的严重事故这说明规程的执行能够有效预防事故发生火灾爆炸安全操作规程火灾爆炸事故具有发展迅速、危害严重的特点，预防和应急处置措施必须到位建立完善的防火管理制度和应急预案，是保障人员安全的重要保证易燃易爆物品管理消防设施管理应急预案执行严格控制易燃易爆物品的储存量，分类存放，定期检查灭火器压力表，确保在有效期内消发生火灾时立即启动应急预案，及时报警，组远离火源建立领用台账，定期检查储存环防栓周围保持畅通，水压正常应急照明和疏织人员疏散掌握灭火器使用方法，会使用消境，确保通风良好，温度适宜运输过程中轻散指示标志完好，应急通道无障碍物防栓定期开展消防演练，提高应急处置能拿轻放，防止摩擦产生静电力防火安全要求严禁吸烟控制火源静电防护生产区域严禁吸烟，在指定区域吸烟，严禁携带打火机、火柴等火种进入生产穿防静电工作服，定期检测防静电性烟头必须完全熄灭后丢入专用烟灰缸现场，电气焊作业必须办理动火证能，设备接地线完好演练效果某轮胎厂坚持每月进行消防演练，当真正发生火灾时，全体员工能够迅速有序撤离，并有效控制了火势蔓延3分钟内完成人员疏散，5分钟内控制火势，将损失降到最低这充分说明了日常培训和演练的重要性电气安全操作规程电气安全操作必须严格遵循安全第

一、预防为主的原则所有电气作业都必须由持证电工进行，严禁非专业人员操作电气设备作业前准备1检查工具绝缘性能，穿戴绝缘防护用品，了解电气设备状况，制定作业方案2断电验电断开相关电源开关，悬挂禁止合闸标志牌，使用验电器确认无电接地挂牌3在工作地点装设临时接地线，悬挂接地标志牌，确保作业安全4安全作业在确认安全的前提下开始作业，严格按照操作规程进行，监护人员全程监督恢复送电5作业完成后，撤除接地线，清点工具人员，确认无误后恢复送电电气设备管理要点触电急救措施安装标准电气设备安装必须符合国家标准，由专业人员进行•立即切断电源或使触电者脱离电源定期维护制定维护计划，定期检查绝缘电阻、接地电阻•检查触电者呼吸心跳情况故障处理发现电气故障立即断电，由专业电工进行检修•进行心肺复苏抢救档案管理建立电气设备档案，记录运行维护情况•同时拨打120急救电话规程挽救生命某轮胎厂电工严格按照电气安全操作规程作业，在断电检修过程中发现有人误操作试图合闸，由于悬挂了禁止合闸标志牌，避免了一起严重的电气事故这个案例说明，每一个安全措施都不是多余的个人防护用品（）PPE个人防护用品是保护员工免受职业伤害的最后一道防线正确选择、佩戴、维护和更换PPE，对保障员工安全具有重要意义每位员工都有权获得符合标准的防护用品，也有义务正确使用安全帽防护眼镜防尘口罩安全鞋保护头部免受坠落物体打击和碰撞伤害必须选择符合国家标保护眼部免受飞溅物、化学品、强光等伤害根据作业环境选防止粉尘、有害气体进入呼吸道选择合适的过滤级别，正确保护足部免受重物砸伤、尖锐物体刺伤、化学品腐蚀等选择准的产品，定期检查帽壳是否有裂纹，帽衬是否老化择不同类型的防护镜，保持镜片清洁佩戴确保密封良好，定期更换滤芯具有防砸、防刺穿、防滑功能的安全鞋使用管理制度PPE12配发标准使用培训根据岗位风险特点配发相应的防护用品，确保人员全覆盖进行PPE正确使用方法培训，确保员工掌握佩戴要领34检查维护监督考核定期检查PPE完好性，发现损坏及时更换建立检查考核制度，确保PPE正确使用防护用品救命某轮胎厂员工在搬运原料时，一包50公斤的炭黑意外坠落，正好砸在其安全帽上由于佩戴了符合标准的安全帽，员工仅受轻微震荡，避免了重伤事后检查发现，安全帽帽壳出现明显裂纹，但成功保护了员工的生命安全第二部分安全设备与设施完善的安全设备与设施是保障安全生产的重要基础这些设备和设施构成了多层次的安全防护体系，为员工创造安全的作业环境安全设施是企业安全投入的重要体现，也是法律法规的基本要求任何时候都不能为了节约成本而在安全设施上打折扣机械设备安全防护机械设备安全防护系统是防止机械伤害的重要屏障完善的防护设施能够有效隔离危险，防止人员接触运动部件，确保操作安全防护罩与安全门紧急停止系统自动化控制系统在所有有危险的传动部位安装防护罩，设置安全联锁装在操作位置和危险区域设置紧急停止按钮，按钮颜色为红采用先进的自动化控制技术，减少人员直接接触危险设备置，确保防护罩打开时设备自动停机安全门必须具备强色，形状为蘑菇头式，一旦按下立即切断动力源的机会，提高安全性和生产效率制导向功能，防止误操作•按钮位置易于接触，数量充足•程序控制自动执行预设程序•固定防护罩永久安装，保护固定危险点•功能要求动作可靠，复位安全•故障诊断实时监测设备状态•活动防护罩便于维修，具有联锁功能•维护保养定期测试，确保有效•远程操控降低人员安全风险•自动防护装置光电感应、压力感应等安全防护设施检查要求检查项目检查内容检查频率防护罩完整性、牢固性、联锁功能每日班前检查紧急停止按钮动作、线路连接、复位功能每周测试一次安全标识清晰度、完整性、位置正确每月检查一次控制系统程序正确、反应灵敏、记录完整每日运行检查设备安全防护是一个系统工程，需要设计、安装、使用、维护各环节的密切配合，任何一个环节出现问题都可能导致安全风险消防设施消防设施是预防和扑救火灾的重要工具，必须配置齐全、布局合理、维护良好每位员工都应熟悉消防设施的位置和使用方法，关键时刻能够正确使用灭火器配置要求类型选择根据火灾类型选择合适的灭火器1•A类火灾固体物质火灾，用水或泡沫•B类火灾液体火灾，用干粉或二氧化碳•C类火灾气体火灾，用干粉灭火器•E类火灾电气火灾，用二氧化碳灭火器摆放位置灭火器应放置在明显且便于取用的地方2•距离保护对象不超过15米•设置明显的标识牌消防栓系统•周围无障碍物遮挡•避免阳光直射和高温环境消防栓是扑救火灾的重要水源，系统包括室内消防栓水枪、水带、水龙头完整配套室外消防栓水压充足，开启灵活维护管理消防水池储水量满足消防需求建立完善的维护管理制度加压泵房自动启动，压力稳定3•每月检查压力表指针位置应急通道管理•每季度检查灭火器外观•疏散通道保持畅通，宽度符合要求•定期进行水压试验•安全出口标志清晰，应急照明正常•按时更换和充装•疏散楼梯防烟设施完好•定期组织疏散演练15m3min

1.4m最大距离黄金时间通道宽度灭火器与保护对象的最大距离火灾初期扑救的黄金时间疏散通道的最小宽度要求通风除尘系统通风除尘系统是保障车间空气质量、预防职业病的重要设施良好的通风系统能够及时排除有害气体和粉尘，为员工创造健康的工作环境气流循环形成合理的气流组织，避免死角和涡流，确保污染空气能够及时排出新风进入从室外引入新鲜空气，经过初级过滤处理后送入车间，保证氧气充足粉尘收集在产尘点设置吸尘口，及时收集粉尘，防止扩散到整个车间达标排放净化后的空气达到环保标准要求，通过排风系统排放到大气中净化处理收集的含尘空气经过过滤器净化处理，去除有害物质后排放系统运行管理职业健康监护日常监测监测风量、风压、粉尘浓度等参数•定期体检重点检查呼吸系统设备维护定期清洗过滤器，更换损坏部件•健康档案建立完整的职业健康档案效果评估委托第三方检测空气质量•岗位轮换避免长期接触高浓度粉尘应急处理系统故障时的应急措施•防护培训提高员工防护意识85%10mg/m³24h。