选煤厂安全管理培训课件

选煤厂安全管理培训课件第一章选煤厂安全管理概述安全管理重要性法律法规框架选煤厂作为煤炭加工的重要环节，涉严格执行《安全生产法》《职业病防及大量粉尘、机械设备和电气系统，治法》等国家法律法规，落实《煤矿安全风险点多面广建立完善的安全安全规程》等行业标准，建立健全企管理体系，是保障员工生命安全、确业安全生产责任制，确保各项安全措保生产稳定运行的根本要求施落到实处目标与原则选煤厂安全事故典型案例回顾年某选煤厂皮带机火灾事事故原因深度分析2019故经调查发现，事故的根本原因在于安全事故发生在主运输皮带机传动滚筒处，管理体系存在漏洞设备维护保养不到由于设备长期超负荷运转，传动滚筒轴位，温度监测系统失效，应急处置不及承过热引发火灾，造成设备损失严重，时生产中断48小时•设备老化未及时更换•直接经济损失达300万元•日常点检流于形式•影响生产计划完成•应急预案执行不力•暴露设备管理漏洞事故教训加强设备全生命周期管理，建立完善的监测预警系统，提升应急响应能力，确保类似事故不再发生选煤厂安全管理体系架构安全目标1安全责任制2安全检查考核3安全培训教育4基础安全管理制度5选煤厂安全风险区域分布第二章选煤厂主要安全风险点分析煤尘爆炸风险选煤厂在破碎、筛分、输送等工艺环节会产生大量煤尘，当煤尘浓度达到爆炸极限时，遇到火源极易引发爆炸事故需建立完善的粉尘控制和监测系统机械设备隐患皮带机、破碎机、振动筛等大型设备运转过程中存在机械伤害风险设备故障、防护装置缺失、违章操作都可能造成人员伤亡事故电气安全风险选煤厂电气设备众多，粉尘环境下的防爆要求严格电气设备选型不当、安装维护不规范、接地保护失效等都会引发电气事故运输环节风险煤尘爆炸防控关键措施粉尘浓度监测通风除尘系统建立实时监测系统，在易产尘区域设置粉尘浓度检测仪，当浓度超过安全阈值时自动设计合理的通风系统，确保各作业场所风速符合GB16423标准要求配置高效除尘报警设置监测点不少于关键工艺节点的80%，确保全覆盖监测设备，粉尘去除率不低于

99.5%定期维护保养，确保系统稳定运行•主要作业场所风速≥

0.25m/s•除尘器阻力控制在设计范围内•滤袋更换周期严格执行防爆电气设备必须符合GB3836标准，根据粉尘环境等级选择相应防护等级的设备，并建立定期检测维护制度机械设备安全管理要点010203安全防护装置配置钢丝绳检验管理人员资质培训严格按照GB/T8196标准配置各类机械设备安全起重机、卷扬机钢丝绳按照GB/T5972标准进行设备操作人员必须持证上岗，定期参加安全培训防护装置皮带机必须设置防护罩、急停装置和定期检验建立钢丝绳台账，记录使用时间、检和技能考核特种设备作业人员须取得相应资格跑偏开关；破碎机要有完整的防护栅栏和联锁保验结果和磨损情况达到报废标准的钢丝绳立即证书，并按规定进行复审护系统更换设备类型检验周期重点检查项目皮带输送机每月一次防护装置、紧急停车装置、托辊运转破碎机每周一次锤头磨损、筛条间隙、安全防护振动筛每周一次筛网完整性、振动电机、减震装置电气安全管理防爆电气设备接地防雷系统根据GB50058规范要求，在粉尘环境中按照GB14050和GB50057标准建立完善使用防尘防爆电气设备设备防护等级不低的接地防雷系统工作接地、保护接地和防于IP65，防爆标志必须与使用环境相匹雷接地系统独立设置，接地电阻值符合标准配定期进行防爆性能检测，确保设备完要求雨季前进行专项检测好作业许可管理建立电气安全作业许可制度，停电、送电、带电作业必须履行审批手续制定详细的安全措施，配备必要的安全工器具，确保作业过程安全可控电气安全无小事，严格执行两票三制（工作票、操作票；交接班制、设备定期检查制、设备定期切换制），确保电气作业安全第三章安全操作规程与许可作业管理作业许可制度核心要素95%建立涵盖动火、高处、受限空间、临时用电等高风险作业的许可管理制度每项作业都要进行风险评估，许可作业覆盖率制定安全措施，明确责任人员，确保作业过程受控高风险作业许可制度执行率•作业前风险辨识评估•安全措施制定与落实•现场监护与应急准备0•作业完成后的验收确认违规作业年度无证作业事件数量100%持证上岗特种作业人员持证率高危作业许可证有效期最长不超过8小时，跨班作业需重新办理许可证，确保安全措施始终有效受限空间作业安全管理重点受限空间识别选煤厂受限空间包括煤仓、水处理池、地下管廊、设备内部等这些空间通风不良，容易积聚有害气体，存在缺氧窒息、中毒等风险气体检测评估进入前必须进行气体检测，检测氧气、可燃气体、有毒气体浓度氧气含量

19.5%-21%，可燃气体浓度10%LEL，有毒气体低于职业接触限值方可进入应急救援准备配备便携式气体检测仪、正压式空气呼吸器、安全绳索、通讯设备等应急装备设置专职监护人员，制定详细的应急救援预案气体类型检测指标安全标准检测频次氧气O₂体积浓度

19.5%-21%持续监测一氧化碳CO体积浓度24ppm每30分钟甲烷CH₄体积浓度10%LEL每30分钟硫化氢H₂S体积浓度10ppm每30分钟第四章安全培训与文化建设培训需求分析培训实施根据岗位特点和风险状况，制定差异化培训计采用多种教学方法，提高培训效果和参与度划持续改进效果评估根据评估结果，不断完善培训内容和方法通过考核测试，验证培训效果和知识掌握程度安全培训是提升全员安全意识、掌握安全技能的重要途径要建立覆盖全员、贯穿全程的培训体系，推动安全文化从要我安全向我要安全转变，让安全成为每个员工的自觉行动安全文化建设的核心在于价值观的培育和行为习惯的养成，通过持续的教育培训和实践磨砺，让安全理念深入人心安全培训新方法探索创新培训模式•现场模拟演练在真实工作场所进行安全操作演示•互动教学采用案例讨论、角色扮演等方式•微课学习制作短视频，便于随时学习•师傅带徒弟老员工传帮带新员工建立多元化培训体系，满足不同层次员工的学习需求，确保安全知识和技能的有效传递虚拟现实技术应用运用VR技术构建选煤厂三维仿真环境，让员工在虚拟场景中体验各种安全事故，学习应急处置方法这种沉浸式培训方式安全高效，能够显著提高培训效果85%92%78%培训覆盖率考核通过率满意度第五章应急管理与事故处理应急预案编制1针对火灾、爆炸、中毒等典型事故制定专项应急预案，明确组织机构、职责分工、处置流程和资源配置应急演练实施2定期组织综合演练和专项演练，检验预案可操作性，提高应急响应能力每年至少开展2次综合演练事故调查处理3按照四不放过原则进行事故调查，查明原因，落实责任，制定整改措施，防止类似事故重复发生应急救援装备配置应急响应流程•消防器材干粉灭火器、泡沫灭火器、消防栓建立快速响应机制，事故发生后立即启动应急预案现场人员第一时间报警并采取初期处置措施，应急指挥部•个人防护空气呼吸器、防化服、安全绳统一指挥救援行动，确保人员安全撤离•检测设备气体检测仪、红外测温仪•救援工具破拆工具、起重设备、担架应急响应时间要求接到事故报告后5分钟内•通讯设备对讲机、应急电话、警报器启动应急预案，15分钟内应急队伍到达现场应急演练实战案例010203演练背景设定应急响应过程演练效果评估某选煤厂主厂房皮带输送机因电气故障引发火发现火情后，现场值班人员立即报警并启动消防通过演练发现应急通讯存在盲区、部分员工疏散灾，现场有大量可燃物质，火势有蔓延趋势，需系统应急指挥部迅速成立，各应急小组按照预路线不熟悉、灭火器材配置不足等问题，为后续要紧急疏散人员并组织灭火救援案分工协作，疏散人员、切断电源、组织灭火改进提供了依据演练环节用时（分钟）评价结果火情发现与报警2优秀人员疏散8良好应急队伍集结12需改进火源控制18良好演练不是表演，要真实模拟事故场景，暴露问题比完美演出更有价值通过演练发现的问题必须及时整改，确保应急能力持续提升第六章安全技术与信息化管理智能监控系统安全管理平台风险预警系统部署视频监控、红外热成像、振动监测等多种传建设集成化安全管理信息系统，实现隐患排查、基于大数据分析技术，建立安全风险预警模型，感器，实现对关键设备和作业区域的24小时监安全检查、事故管理、应急指挥等功能的数字化通过对历史数据和实时监测数据的分析，预测潜控系统具备自动识别异常状态、及时预警的功管理，提高安全管理效率和水平在安全风险，实现预防性安全管理能技术应用效果95%30信息化技术的应用显著提升了安全管理水平，实现了从被动应对向主动预防的转变通过智能化监控和数据分析，能够及时发现和处置安全隐监控覆盖率响应时间患秒80%预警准确率第七章外委施工与现场管理资质审查严格审查施工单位营业执照、安全生产许可证、特种作业人员证书等资质文件，确保具备相应施工能力和安全保障条件1•企业资质等级符合要求•安全管理体系健全•安全业绩良好安全协议2签订详细的安全管理协议，明确双方安全责任、管理要求、考核标准协议内容应涵盖人员管理、设备管理、作业管理等各个方面现场管控3建立专职安全监管队伍，对施工现场实施全过程安全监督重点检查施工方案落实、安全措施执行、人员持证上岗等情况施工安全风险控制外委施工单位发生安全事故，发包方和承包方都要承外委施工作业风险点多面广，必须建立严密的风险控制体系担相应责任因此，必须严格落实安全管理措施，确保施工安全•施工前安全技术交底•危险作业许可审批•现场安全监护到位•定期安全检查考核第八章节能环保与职业健康噪声防控对高噪声设备采取隔声、消声、减振等措施，废水处理保护员工听力健康健康监测建设完善的选煤废水处理系统，实现废水循环定期组织职业健康体检，建立员工健康档案，利用和达标排放预防职业病发生煤尘治理节能技术采用湿法作业、密闭输送、除尘器净化等综合推广应用变频技术、余热回收等节能技术，降措施控制煤尘排放低生产能耗环保指标国家标准企业现状达标情况粉尘排放浓度≤50mg/m³32mg/m³达标废水排放COD≤100mg/L65mg/L达标厂界噪声≤65dBA58dBA达标第九章设备管理与维护日常点检1操作人员每班次对设备运行状态进行检查，发现异常及时处理重点检查设备声音、振动、温度、润滑等状况2定期保养按照设备保养计划，定期进行清洁、润滑、调整、紧固等保养作业严格执行保养标准，确保设备良好运行检修维护3根据设备运行状况和检修周期，及时安排大修和更换易损件检修过程严格执行安全操作规程，确保检修质量4状态监测运用振动分析、红外检测、油液分析等技术手段，监测设备运行状态，预防故障发生，实现预防性维修特种设备管理要求98%选煤厂涉及的特种设备包括压力容器、起重机械、电梯等，必须严格按照《特种设备安全法》进行管设备完好率理•定期检验按法定周期进行安全检验95%•作业人员必须持有相应资格证书计划检修率•使用登记向质监部门办理使用登记•安全管理建立安全技术档案92%故障处理及时率第十章安全检查与考核日常安全检查专业安全检查班组每班进行安全检查，车间每周开展专项定期组织电气、机械、消防等专业安全检检查，厂部每月组织综合检查建立检查台查，邀请专家对重点部位和关键环节进行深账，及时整改发现的隐患问题度检查，确保不留死角隐患排查治理建立隐患排查治理台账，对发现的隐患按照五定原则（定责任人、定措施、定资金、定时间、定预案）进行整改闭环管理安全绩效考核体系考核奖惩机制建立科学的安全绩效考核指标体系，将安全指实行安全风险抵押金制度，建立安全奖励基标纳入各级管理人员绩效考核金对安全工作成绩突出的单位和个人给予表彰奖励，对违规违章行为严格处罚•安全事故控制指标•隐患排查治理率安全一票否决发生重伤及以上事故•安全培训完成率的责任单位和个人，取消当年评先评•应急演练参与率优资格•安全投入执行率选煤厂安全检查实操要点12机械设备检查电气系统检查•防护装置是否完好有效•防爆设备密封是否良好•安全标识是否清晰完整•接地系统是否完整可靠•润滑系统是否正常运行•电缆敷设是否符合规范•紧急停车装置是否灵敏可靠•配电柜门锁是否完好34消防设施检查作业现场检查•灭火器压力是否正常•人员是否正确佩戴劳保用品•消防栓水压是否充足•作业环境是否符合安全要求•疏散通道是否畅通•工具设备是否完好可用•报警系统是否灵敏•安全措施是否落实到位安全检查要做到四个结合检查与整改相结合、专业检查与综合检查相结合、定期检查与随机检查相结合、检查与教育相结合第十一章安全管理制度与标准执行相关标准规范体系制度执行常见问题选煤厂安全管理涉及多个国家标准和行业规范在制度执行过程中经常遇到的问题及对策•GB18218-2018《危险化学品重大危险源辨识》制度不完善定期修订更新管理制度•GB16423-2020《金属非金属矿山安全规程》执行不到位加强监督检查和考核•GB3836系列《爆炸性环境用电气设备》培训不充分开展制度宣贯培训•GB/T33000-2016《企业安全生产标准化基本规范》责任不明确细化岗位职责分工•AQ2007-2018《金属非金属矿山安全标准化规范》01制度建立基于法律法规要求和企业实际情况，建立健全安全管理制度体系02宣贯培训组织全员学习安全管理制度，确保人人知晓、人人遵守03监督检查建立制度执行监督机制，定期检查制度落实情况04持续改进根据执行情况和实际需要，不断完善制度内容第十二章安全管理创新与未来趋势人工智能物联网技术运用机器学习算法分析安全数据，预测设备故障和部署传感器网络，实现设备状态和环境参数的实时安全风险监测区块链技术大数据分析利用区块链确保安全数据的真实性和不可篡改整合多源数据，挖掘安全规律，为决策提供科性学依据移动应用云计算平台开发移动端安全管理应用，提高现场管理效率构建云端安全管理平台，实现数据共享和协同管理智能化安全管理代表着选煤厂安全管理的发展方向通过新技术的应用，能够实现更精准的风险识别、更及时的预警响应、更高效的应急处置，推动安全管理从经验驱动向数据驱动转变未来的选煤厂将是智慧矿山，安全管理将更加智能化、精细化、人性化，真正实现本质安全选煤厂安全管理成功案例分享某大型选煤厂安全转型历程50%该选煤厂通过三年的安全管理体系改造，实现了安全绩效的显著提升事故率下降•建立智能化安全监控系统年度安全事故发生率大幅降低•推行全员安全责任制•创新安全培训模式•强化隐患排查治理20%•完善应急管理体系效率提升生产效率显著提高15%成本节约安全管理成本有效控制成功经验总结领导重视是关键企业领导高度重视安全工作，加大安全投入，为安全管理提供强有力的组织保障和资源支持全员参与是基础建立全员参与的安全管理机制，让每个员工都成为安全管理的主体，形成群防群治的良好局面持续改进是保证建立PDCA循环管理模式，不断发现问题、解决问题，推动安全管理水平持续提升安全管理中的人因工程行为安全分析激励机制设计文化融合策略通过观察和分析员工的安全行为，识别不安全行建立正向激励机制，通过物质奖励和精神激励相将安全文化融入企业文化建设中，通过安全理念为的根本原因运用行为科学理论，制定针对性结合的方式，调动员工参与安全管理的积极性宣传、安全故事分享、安全承诺签署等活动，让的改进措施，引导员工形成良好的安全行为习设立安全标兵、安全之星等荣誉，营造争先创优安全成为企业文化的重要组成部分惯的安全文化氛围典型违规行为案例剖析违规行为心理原因预防措施不佩戴安全帽侥幸心理、习惯性违章加强教育培训，严格现场检查违章操作设备图省事、经验主义规范操作程序，强化技能培训无证作业过度自信、管理松懈严格持证上岗制度，定期复审安全管理中的法律责任与处罚企业法律责任个人法律责任根据《安全生产法》规定，生产经营单位企业主要负责人和安全管理人员对安全生是安全生产的责任主体，必须建立健全安产工作负有直接责任发生重大事故的，全生产责任制，完善安全生产条件，确保可能面临刑事责任追究其他从业人员也安全生产违法行为将面临停产整顿、罚有遵守安全规定、接受培训、正确使用防款、吊销许可证等处罚护用品的法定义务典型违法案例某选煤厂因隐患排查不力导致事故发生，企业被罚款200万元，主要负责人被判处有期徒刑3年这一案例警示我们，安全责任重于泰山，必须时刻绷紧安全这根弦强化责任意识的措施《刑法》第134条规定在生产、作•开展法律法规学习培训业中违反有关安全管理规定，因而发•建立安全责任清单生重大伤亡事故或者造成其他严重后果的，构成重大责任事故罪•签订安全责任书•实行安全问责制度•加强安全监督检查选煤厂安全管理常见问题答疑问如何有效防范煤尘爆炸事故？问外委施工如何确保安全管理？问应急演练频次如何确定？答重点做好三个方面一是控制粉尘浓度，加强通答建立四个统一管理模式统一安全标准、统一答综合应急演练每年至少2次，专项应急演练每半风除尘；二是消除点火源，使用防爆电气设备；三是教育培训、统一检查考核、统一奖惩措施签订安全年至少1次，现场处置方案演练每季度至少1次特殊建立监测预警系统，及时发现异常情况协议，明确责任分工，加强现场监督作业前应进行针对性演练现场管理难点解析培训实施挑战与对策在实际工作中，经常遇到以下管理难点时间安排困难利用班前会、轮岗间隙进行内容枯燥乏味增加案例分析、互动环节人员流动性大加强岗前培训，建立师傅带徒制度效果难以评估建立考核机制，跟踪培训效果设备老化严重制定更新改造计划，加强维护保养资源配置不足充分利用网络资源，开展在线学习安全投入不足争取资金支持，分期分批改善制度执行不力强化监督考核，严格奖惩措施课程总结与安全管理行动计划制定计划根据评估结果，制定切实可行的安全改进计划和实施方案现状评估全面评估本单位安全管理现状，识别薄弱环节和改进空间组织实施按照计划要求，分步骤、有重点地推进各项改进措施的落实持续改进总结经验教训，不断完善安全管理体系，提升管理水平跟踪监督建立监督检查机制，及时掌握计划执行情况，解决存在问题重点内容回顾•安全管理体系建设的重要性下一步工作重点•主要安全风险点及防控措施结合本次培训内容，各单位要重点做好以下工作完善安全管理制度、加强隐患排查治理、提升应急处置能•应急管理与事故处理流程力、推进安全文化建设、强化安全责任落实•安全技术与信息化应用•安全文化建设的路径方法安全生产，人人有责通过全员共同努力，我们一定能够构建更加完善的安全管理体系，营造更加安全的作业环境，实现安全发展的目标让安全成为我们最亮丽的名片，让责任成为我们最坚定的承诺谢谢聆听！安全生产，携手共筑绿色矿山未来共同愿景欢迎提问与交流让我们携手共进，以更高的标准、更严的要求、更实的作风，不断提升选煤培训结束后，我们将继续为大家提供安全管理技术支持和咨询服务欢迎大厂安全管理水平，共同构建本质安全、绿色环保的现代化选煤厂，为实现矿家就安全管理中遇到的问题进行深入交流和探讨业高质量发展贡献力量。