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文本内容:
铸造实操模拟试题及参考答案
一、单选题(每题1分,共10分)
1.在铸造过程中,为了防止金属液氧化,通常采用哪种保护措施?()A.吹扫空气B.覆盖熔剂C.直接暴露D.加速冷却【答案】B【解析】覆盖熔剂可以有效防止金属液氧化
2.铸造模具中,用于形成铸件内腔的型腔称为()A.浇口B.冒口C.型腔D.分型面【答案】C【解析】型腔是模具中用于形成铸件内腔的部分
3.在铸造操作中,浇注温度过高可能导致()A.气孔B.缩孔C.裂纹D.冷隔【答案】C【解析】浇注温度过高会导致金属液收缩不均匀,从而产生裂纹
4.铸造过程中,用于连接内外浇口的通道称为()A.直浇道B.横浇道C.内浇道D.冒口【答案】B【解析】横浇道是连接内外浇口的通道
5.铸造中,用于防止铸件产生气孔的操作是()A.提高浇注温度B.增加浇注速度C.充分除气D.减少金属液量【答案】C【解析】充分除气可以有效防止铸件产生气孔
6.铸造模具中,用于支撑铸型的部分称为()A.型芯B.型腔C.支撑钉D.浇口【答案】C【解析】支撑钉是用于支撑铸型的部分
7.铸造过程中,为了减少金属液的流动阻力,通常采用()A.增加浇注速度B.减小浇注速度C.增加金属液量D.减少金属液量【答案】B【解析】减小浇注速度可以减少金属液的流动阻力
8.铸造模具中,用于形成铸件外形的部分称为()A.型腔B.型芯C.分型面D.浇口【答案】C【解析】分型面是模具中用于形成铸件外形的部分
9.铸造过程中,为了防止铸件产生冷隔,通常采用()A.提高浇注温度B.增加浇注速度C.减少浇注速度D.增加金属液量【答案】B【解析】增加浇注速度可以有效防止铸件产生冷隔
10.铸造模具中,用于排出金属液中气体的通道称为()A.浇口B.冒口C.排气道D.内浇道【答案】C【解析】排气道是用于排出金属液中气体的通道
二、多选题(每题4分,共20分)
1.以下哪些属于铸造过程中的常见缺陷?()A.气孔B.缩孔C.裂纹D.冷隔E.变形【答案】A、B、C、D、E【解析】铸造过程中常见的缺陷包括气孔、缩孔、裂纹、冷隔和变形
2.铸造模具中,以下哪些部分属于浇注系统?()A.直浇道B.横浇道C.内浇道D.型腔E.冒口【答案】A、B、C、E【解析】浇注系统包括直浇道、横浇道、内浇道和冒口
3.铸造过程中,以下哪些措施可以防止金属液氧化?()A.覆盖熔剂B.吹扫空气C.使用保护气D.增加浇注温度E.减少浇注速度【答案】A、C【解析】覆盖熔剂和使用保护气可以有效防止金属液氧化
4.铸造模具中,以下哪些部分属于型芯?()A.型腔B.支撑钉C.芯骨D.浇口E.排气道【答案】B、C【解析】型芯包括支撑钉和芯骨
5.铸造过程中,以下哪些因素会影响铸件的冷却速度?()A.金属液量B.铸件厚度C.浇注温度D.模具材料E.冷却介质【答案】A、B、C、D、E【解析】铸件的冷却速度受金属液量、铸件厚度、浇注温度、模具材料和冷却介质等多种因素影响
三、填空题(每题2分,共8分)
1.铸造过程中,用于形成铸件内腔的型腔称为______【答案】型腔
2.铸造模具中,用于连接内外浇口的通道称为______【答案】横浇道
3.铸造过程中,为了防止金属液氧化,通常采用______保护措施【答案】覆盖熔剂
4.铸造模具中,用于排出金属液中气体的通道称为______【答案】排气道
四、判断题(每题2分,共10分)
1.铸造过程中,浇注温度越高越好()【答案】(×)【解析】浇注温度过高会导致金属液收缩不均匀,从而产生裂纹
2.铸造模具中,型腔和型芯是同一个部分()【答案】(×)【解析】型腔和型芯是模具中不同的部分,型腔用于形成铸件外形,型芯用于形成铸件内腔
3.铸造过程中,金属液的流动阻力与浇注速度成正比()【答案】(×)【解析】金属液的流动阻力与浇注速度成反比
4.铸造模具中,分型面是用于支撑铸型的部分()【答案】(×)【解析】分型面是模具中用于形成铸件外形的部分
5.铸造过程中,为了防止铸件产生冷隔,通常采用增加浇注速度()【答案】(√)【解析】增加浇注速度可以有效防止铸件产生冷隔
五、简答题(每题5分,共10分)
1.简述铸造过程中常见的缺陷及其产生原因【答案】铸造过程中常见的缺陷包括气孔、缩孔、裂纹、冷隔和变形这些缺陷的产生原因主要包括-气孔金属液中气体未排出,或型腔中有气体进入-缩孔金属液收缩不均匀,形成孔洞-裂纹金属液冷却收缩不均匀,产生应力导致开裂-冷隔金属液流动不连续,形成未融合的缝隙-变形铸件在冷却过程中产生应力,导致形状改变
2.简述铸造模具中浇注系统的组成部分及其作用【答案】铸造模具中浇注系统的组成部分及其作用如下-直浇道连接熔炼容器和横浇道,引导金属液流动-横浇道连接直浇道和内浇道,均匀分配金属液-内浇道连接横浇道和型腔,将金属液导入型腔-冒口储存金属液,补偿金属液收缩,防止产生缩孔
六、分析题(每题10分,共20分)
1.分析铸造过程中浇注温度对铸件质量的影响【答案】浇注温度对铸件质量有重要影响,主要体现在以下几个方面-浇注温度过高会导致金属液收缩不均匀,产生裂纹;增加金属液的氧化和吸气倾向,形成气孔;加快金属液的流动速度,增加冷隔和冲刷型壁的风险-浇注温度过低会导致金属液流动性差,难以充满型腔,产生冷隔和缩孔;延长浇注时间,增加金属液氧化和吸气的机会因此,选择合适的浇注温度对于保证铸件质量至关重要
2.分析铸造模具中分型面的作用及其设计要求【答案】分型面是模具中用于形成铸件外形的部分,其主要作用是-确定铸件的外形和尺寸-便于型芯的抽出和铸件的取出分型面的设计要求包括-分型面应尽量平整,便于金属液的流动和铸件的取出-分型面应尽量减少数量,以简化模具结构-分型面应避免设置在铸件的薄弱部位,以防产生裂纹
七、综合应用题(每题25分,共25分)
1.某铸造厂生产一种铸铁件,该铸件尺寸较大,结构复杂请设计一套浇注系统,并分析其设计要点【答案】设计一套浇注系统如下-直浇道采用较高的高度,以增加金属液的静压力,确保金属液充满型腔-横浇道采用较宽的截面,以均匀分配金属液,减少流动阻力-内浇道采用多个内浇口,以增加金属液的流动性,防止产生冷隔-冒口采用较大的尺寸,以储存足够的金属液,补偿金属液收缩,防止产生缩孔设计要点-浇注系统的总截面积应与型腔的体积相匹配,确保金属液能够顺利充满型腔-浇注系统的各个部分应尽量减少转折,以减少金属液的流动阻力-浇注系统的设计应考虑金属液的流动速度和方向,以防止产生气孔和冷隔-冒口的设计应确保能够有效补偿金属液收缩,防止产生缩孔通过以上设计,可以有效保证铸件的质量和生产效率。
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