十不吊安全培训课件

起重吊装十不吊安全培训课件第一章起重吊装安全风险概览起重吊装事故触目惊心1000+100+85%年度事故数量死亡人数人为因素占比2024年全国起重吊装事故超千起因起重吊装事故死亡人数达百余人事故多因违规吊装、超载作业和指挥失误引发一瞬间的疏忽，终身的遗憾安全意识淡薄的代价，往往是用生命来偿还事故案例某工地吊车超载坠落事故经过吨吊车违规吊装吨钢板，严重超载导致钢索断裂，吊车瞬间翻覆2540现场作业人员来不及撤离，酿成惨剧事故后果造成人死亡，多人重伤•3经济损失超千万元•工程停工整顿个月•3企业安全生产许可证被吊销•事故原因起重吊装的隐患来源设备超载与老化操作人员违规操作超出额定负荷作业，设备老化未及时更换，是事故的主要诱因缺乏安全意识，违反操作规程，盲目追求工作效率而忽视安全指挥信号不规范环境因素影响指挥手势不标准，信号传达不清晰，导致误操作频发安全生产法规与标准123《起重机械安全规程》《建筑施工安全检查标准》十不吊强制原则国家标准GB6067-2010，规定了起重机械的JGJ59-2011标准，明确了建筑施工中起重行业公认的安全操作原则，必须严格执行，安全技术要求，是起重作业的基本准则吊装的安全检查要求和评分标准杜绝任何违规作业行为这些法规标准不是束缚我们的枷锁，而是保护生命安全的盾牌只有严格遵守，才能确保作业安全第二章十不吊原则详解深入学习十不吊的每一条原则，理解其背后的安全逻辑，做到知其然更知其所以然不吊超载物核心要求严禁超过吊车额定起重量进行吊装作业额定起重量是设备在最佳工作状态下能够安全承载的最大重量，超载作业极易导致设备损坏和人员伤亡操作要点•现场必须准确核实吊装物重量•严禁凭经验盲目估算重量•考虑吊具重量和动载系数•留有适当的安全余量风险提示超载吊装可能导致钢丝绳断裂、起重臂折断、整机倾覆等严重后果不吊不牢固物0102绑扎检查吊具验证吊装物必须绑扎牢固，绑扎点应选择在重使用合格吊具，包括钢丝绳、吊钩、卸扣心附近，确保受力均匀等，确保承载能力满足要求03定期检查对吊具进行定期检查，发现磨损、变形、断丝等缺陷立即停用绑扎不牢固是导致吊装物坠落的重要原因必须严格按照绑扎工艺操作，确保每一个绑扎点都能可靠承载不吊不平衡物平衡的重要性吊装物重心不稳会导致载荷分布不均，增加倾覆风险重心偏移还可能引起吊装物在空中旋转摆动，危及周围人员和设备安全平衡控制措施准确计算吊装物重心位置•合理布置吊点，确保受力平衡•使用平衡梁等辅助工具•试吊验证平衡状态•不平衡吊装不仅危险，还会加剧设备磨损，影响吊装效率不吊人员禁止区域内的物件设定危险区严格划定吊装作业危险区域，范围应覆盖吊装物可能坠落的所有区域设置警示在危险区周围设置明显的警示标志和防护栏，防止无关人员误入人员管控禁止任何人员在吊装物下方站立、行走或停留，确保生命通道畅通安全铁律吊装物下不站人这是血的教训总结出的安全铁律，任何情况下都不能违反不吊指挥不明物指挥要求吊装作业必须有专职指挥员统一指挥，指挥员应持证上岗，熟悉标准指挥手势，与操作员保持良好沟通指挥原则指挥信号必须清晰、准确•一人指挥，多人执行•禁止多人同时指挥•遇到信号不清时立即停止•危险情形无指挥、多人指挥、指挥混乱都是严重的违规行为，极易造成误操作事故不吊设备故障物设备检查停机维修作业前必须对吊车及吊具进行全面检查，确保各项性发现任何故障必须立即停用设备，进行专业维修，严能指标正常禁带病作业1234故障识别验收复用及时发现制动器失灵、钢丝绳磨损、液压系统泄漏等维修完成后须经专业检验合格方可重新投入使用故障征象设备故障是引发起重事故的重要原因带病作业看似节省时间，实则是在拿生命冒险任何微小的故障都可能在关键时刻酿成大祸不吊恶劣天气物大风天气雷雨天气浓雾天气风力超过6级时禁止吊装作业强风会雷雨天气能见度差，且存在雷击风险浓雾导致能见度低，指挥员与操作员视使吊装物摆动，增加操作难度，容易发金属起重设备在雷雨中作业极其危险线受阻，无法准确判断距离和位置生碰撞事故现场应配备风速仪等气象监测设备，实时监测天气状况，确保在安全条件下作业不吊超出作业范围物起重半径限制起升高度限制不得超出设备规定的最大工作半径进行严格控制起升高度，不得超过设备额定吊装作业起升高度回转角度限制注意回转角度限制，避免过度回转损坏设备每台起重设备都有其设计的技术参数范围，超出这个范围作业会大大增加事故风险操作人员必须熟知设备参数，严格在安全范围内作业不吊未经审批物严格执行安全审批严禁擅自修改已审批的吊装方案，如需变更必须重新报方案编制吊装方案必须经项目安全部门和技术部门联合审批，确保批制定详细的吊装作业方案，包括吊装方法、安全措施、应方案科学可行急预案等内容审批制度是保障吊装安全的重要管理措施通过专业审查，可以及时发现方案中的安全隐患，确保作业的科学性和安全性不吊无安全措施物防坠落措施防碰撞措施配备安全网、防护栏等防坠落设施，在可能发生坠落的区域设置缓冲在吊装路径上清除障碍物，设置防碰撞缓冲装置，确保吊装物安全通装置过应急预案监护措施制定完善的应急处置预案，配备应急救援设备和专业救援人员设置安全监护人员，实时监控作业过程，发现异常立即报警安全措施是吊装作业的安全网，任何环节的疏漏都可能导致严重后果完善的安全措施体系是确保作业安全的最后一道防线第三章实操演示与防范措施理论结合实践，通过实操演示掌握正确的吊装操作方法，建立完善的安全防范体系吊装前的安全检查钢丝绳检查制动系统检查钢丝绳有无断丝、磨损、腐蚀，润滑是否良好检查主副卷扬机制动器性能，确保制动可靠，无滑脱现象吊钩检验检查吊钩有无裂纹、变形，开口度是否符合规范要求安全装置液压系统检查限位器、报警器等安全装置功能是否正常检查液压系统压力是否正常，有无泄漏现象吊装现场布置规范区域划分科学划分吊装作业区域，明确安全界限作业区应包括吊装设备工作范围加上安全余量，一般不少于吊装物长度加米5警戒设置设置醒目的安全警戒线和标识牌•配备专人看护，禁止无关人员进入•在关键位置设置警示灯和音响设备•通道管理确保疏散通道畅通无阻，在紧急情况下人员能够快速安全撤离通道宽度不少于米，无障碍物堆放

1.5指挥信号标准化1统一标准严格按照国家标准《起重吊运指挥信号》执行，确保指挥手势规范统GB5082-85一2清晰传达指挥员动作要明确、持续时间适中，确保操作员能够准确理解指挥意图3通讯保障在复杂环境中应配备对讲机等通讯设备，确保指挥员与操作员沟通畅通无阻标准化的指挥信号是安全吊装的重要保障所有参与吊装作业的人员都应熟练掌握标准指挥手势，避免因沟通不畅造成的操作失误吊装过程中的注意事项1缓慢起吊吊装开始时应缓慢起吊，观察各部分受力情况，避免突然用力造成冲击载荷2稳定控制保持吊装物稳定，避免大幅摆动如发生摆动，应停止操作，待稳定后继续3持续监控全程监控吊装物状态、设备运行情况和周围环境变化，随时准备应对异常情况4平稳就位吊装物接近就位位置时，应更加小心操作，确保平稳准确就位吊装过程中的任何异常现象都不能忽视，宁可停下来检查，也不能冒险继续作业应急处置流程立即停机人员疏散发现异常情况立即停止一切吊装作业，启动紧急制动系统迅速组织危险区域内人员按预定路线撤离到安全地带报告处置事故调查立即报告现场安全负责人和相关管理部门，启动应急预案保护现场，配合专业人员调查事故原因，制定改进措施完善的应急处置流程是将事故损失降到最低的关键每个作业人员都应熟悉应急流程，在关键时刻能够迅速正确应对典型事故警示视频回放事故回顾警钟长鸣通过真实事故案例分析，深刻理解违规操作的严重后果，让每一个血的教训都成为我们前进路上的警示灯案例一超载吊装导致塔吊倒塌，造成人死亡的重大事故5案例二违规指挥导致吊装物坠落，砸中临时建筑的悲剧案例三恶劣天气强行作业导致的群伤事故分析案例四设备带病作业引发的连环事故及其深层次原因安全第一，生命至上每一次安全作业，都是对生命的敬畏与守护安全文化建设的重要性培养安全意识安全意识是安全生产的基础要通过持续的教育培训，让每个员工都树立安全第一的理念，形成我要安全的自觉行为全员参与管理安全管理不是少数人的事，需要全员参与建立人人都是安全员的管理机制，形成相互监督、相互提醒的良好氛围持续改进提升定期组织安全培训和技能演练•建立安全经验分享机制•开展安全风险辨识和隐患排查•完善安全管理制度和操作规程•良好的安全文化是预防事故的根本保障只有让安全理念深入人心，成为每个人的自觉行动，才能真正实现安全生产企业安全管理责任主要负责人1企业法人全面负责安全生产工作安全管理人员2专职安全管理人员组织实施安全管理部门负责人3各部门负责人承担本部门安全管理责任班组长4班组长负责班组日常安全管理工作操作人员5每位员工都要承担岗位安全责任建立健全安全生产责任制，明确各级人员安全职责同时建立科学的奖惩机制，对安全管理先进个人给予表彰奖励，对违章作业和安全管理不力的给予相应处罚结语安全无小事，十不吊牢记心生命托举安全底线每一次吊装都是对生命的托举，都承载着家庭的希望和企业的责任让十不吊成为每个人心中不可逾越的安全底线，成为保护生命的钢铁长城安全生产，人人有责让我们携手共建安全工地，守护每一个宝贵的生命谢谢观看欢迎提问与交流联系方式如有任何关于起重吊装安全的问题，安全培训部电话400-123-4567安全欢迎随时提出，我们将详细为您解管理邮箱safety@company.com答后续培训安排下期培训《高处作业安全防护》时间下周三下午2:00-4:00安全培训永不止步，让我们共同为建设更安全的工作环境而努力！。