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吊篮安全检查要点培训课件第一章施工吊篮概述与重要性施工吊篮作为高处作业的重要设备,在现代建筑施工中发挥着不可替代的作用然而,吊篮作业涉及高空载人,一旦发生事故往往造成严重后果深入了解吊篮的基本构造、作业特点以及潜在风险,是做好安全管理的第一步吊篮是什么施工吊篮是一种高处载人施工机械设备,广泛应用于建筑外墙装饰、幕墙安装、外墙维修保养等高处作业场景它通过悬挂机构固定在建筑物顶部,利用提升机构实现垂直升降运动,为作业人员提供安全稳定的作业平台核心结构组成悬挂机构包括前梁、后座、配重等,提供稳定支撑提升机驱动吊篮升降的动力装置安全锁防坠落保护装置,关键安全部件钢丝绳承载吊篮重量的主要受力构件工作平台作业人员站立操作的载体电控系统控制设备运行的智能系统吊篮安全事故频发的原因尽管吊篮技术日趋成熟,但安全事故仍时有发生深入分析事故原因,对于建立有效的预防机制至关重要设备源头隐患安装环节失控•租赁无资质、无合格证的设备•安装单位缺乏专业资质•使用超期服役或老化设备•安装方案审批流于形式•关键部件质量不达标•关键节点安装不规范•违规拼装改装设备•验收把关不严格使用管理薄弱•安全技术交底不到位•日常检查流于形式•操作人员培训不足•违规超载超员作业•应急预案形同虚设据统计,90%以上的吊篮事故都与管理不到位、操作不规范直接相关预防事故的关键在于将安全管理落实到每个环节、每个细节安全隐患无处不在破损的钢丝绳、松动的安全绳、缺失的配重件……这些看似微小的问题,都可能成为夺命的致命隐患细节决定生死,检查不容马虎!第二章吊篮设备进场与验收设备进场是吊篮安全管理的第一道关口严格的进场验收程序,能够从源头上杜绝不合格设备进入施工现场,为后续安全作业奠定坚实基础本章详细阐述吊篮进场前的备案登记要求、验收流程标准以及关键技术参数的核查要点,帮助管理人员建立完善的准入机制吊篮进场前的备案与登记根据建筑施工安全管理规定,吊篮设备进场前必须完成产权登记备案,这是确保设备来源合法、质量可靠的重要保障0102准备备案资料向安全监督机构提交收集整理设备相关证明文件报送施工安全监督部门审核0304完成产权登记建立设备档案获得正式备案登记证明归档保存所有备案资料必须提交的资料清单产权单位资质文件设备质量证明文件设备技术资料•营业执照副本复印件•产品出厂合格证•使用说明书•安全生产许可证•产品质量检验报告•维护保养记录•特种设备租赁资质证书•安全锁标定证书•历史检修档案重要提示未完成备案登记的吊篮设备严禁进场使用任何单位和个人不得使用无合法来源、无质量保证的吊篮设备吊篮进场验收流程吊篮设备进场后,必须由多方单位联合进行严格验收,确认设备状态符合安全使用要求后方可投入使用验收不合格的设备必须立即退场或整改验收准备现场检查通知各方单位,准备验收资料和检测工具逐项核查设备状态,记录检查结果联合签字资料归档各方确认验收结果,签署验收文件验收资料存档备查,建立设备台账验收参与单位使用单位产权单位安拆单位监理单位施工总承包单位或实际使用单位代表吊篮设备所有权单位代表负责安装拆卸的专业单位代表工程监理单位的安全监理工程师重点验收内容证件资料审查设备外观检查安全装置检验•设备出厂合格证真实性•结构件有无变形、裂纹、锈蚀•安全锁动作灵敏可靠•产品质量检验报告有效性•焊缝是否完好无开裂•提升机限位装置有效•安全锁标定证书在有效期内•紧固件是否齐全可靠•电气保护装置齐全•使用年限是否超期•配重件外观质量•钢丝绳规格及状态验收纪律要求未经验收或验收不合格的吊篮设备严禁投入使用任何单位和个人不得擅自降低验收标准或简化验收程序验收资料必须真实完整,各方签字人员承担相应责任吊篮使用年限与安全锁标定吊篮设备和安全锁都有严格的使用期限规定,超期使用将带来巨大的安全风险定期标定和及时更换是保障设备可靠性的必要措施吊篮整机使用年限安全锁标定要求6年100%最长使用年限强制报废1年从出厂日期起计算,整机使用不得超过6年达到使用年限必须报废,不得延期使用特别说明即使设备外观良好,只要使用年限已到,也必须强制报废这是因为钢结构在长期使用中会发生疲劳老化,存在突然失效的风险标定有效期安全锁标定证书有效期不超过1年100%专业机构检测必须送有资质的检测机构标定标定检测项目
1.制动性能测试验证制动可靠性
2.动作灵敏度测试确保及时响应
3.锁紧力测试检验锁紧强度
4.耐久性测试模拟长期使用状态第三章吊篮安装与拆卸安全管理吊篮的安装和拆卸是技术性很强的专业作业,直接关系到设备使用过程中的安全可靠性不规范的安装可能埋下严重的安全隐患,而拆卸作业本身也存在较高风险本章重点讲解安装拆卸的资质要求、方案编制审批、关键技术要点以及验收管理等内容,确保安拆作业的全过程安全受控吊篮安装资质与方案审批吊篮安装拆卸属于危险性较大的专项作业,必须由具备相应资质的专业单位承担,并编制详细的施工方案和应急预案安拆单位资质要求安装人员资格要求•具备建筑施工特种作业资质•持有特种作业操作证高处作业•持有有效的安全生产许可证•经过吊篮安装专业培训•具备吊篮安装拆卸专项资质•身体健康,无妨碍高处作业疾病•有完善的安全管理体系•熟悉安装技术规范和安全要求专项施工方案编制要求方案必备内容方案审批流程
1.工程概况和施工条件分析编制单位技术负责人审核
2.安装拆卸工艺流程
3.主要施工方法和技术措施
4.安全技术措施和注意事项
5.应急救援预案总包单位技术负责人审批
6.安全验算和受力分析
7.施工进度计划安排监理单位总监理工程师审批建设单位项目负责人批准重要提醒超过一定规模的危险性较大工程,专项方案还需组织专家论证未经审批的方案不得实施,方案变更需重新履行审批程序安装关键点吊篮安装过程中,有几个关键部位和关键环节必须严格按照技术规范执行,任何疏忽大意都可能造成严重后果悬挂机构安装要点配重件安装要点安全绳固定要点严禁行为前支架支撑在女儿墙或挑檐边缘严禁行为使用破损配重或无防移动措施严禁行为安全绳与吊篮结构联接•前支架必须支撑在结构楼板上•配重件必须完好无损,无裂纹变形•安全绳必须固定在建筑物可靠结构上•支撑面应平整坚实,承载力充足•配重数量和重量符合设计计算要求•固定点应为梁、柱等主体结构•前梁伸出长度符合设计要求•配重块之间必须可靠连接•严禁固定在吊篮悬挂机构或临时设施上•前后支点距离满足稳定性要求•配重与后座之间设防移动装置•安全绳不得有接头、打结、断股原因说明女儿墙和挑檐承载力不足,容易发生坍塌导致•严禁用砖块、砂袋等替代标准配重•安全绳垂直度良好,避免磨损吊篮倾覆原因说明配重不足或脱落会破坏力矩平衡,导致吊篮倾原因说明安全绳是独立保护装置,与吊篮结构联接会失覆去保护作用安全提示以上三个关键点是吊篮安装中最容易出现问题的环节,也是历次事故调查中发现的主要隐患点施工和监理人员必须重点关注,严格把关安装验收与移位管理安装完毕后的验收程序验收关键检查项安拆单位自检1•悬挂机构安装位置正确•配重数量、质量及固定措施安装完成后,安拆单位技术负责人组织全面自检,确认各项•钢丝绳规格、状态及安装指标合格2联合验收•安全锁安装位置和动作•安全绳固定和状态使用单位、产权单位、安拆单位、监理单位联合现场验收•电气系统和控制装置试运行测试3•工作平台防护设施•限位装置和安全装置进行空载和额定荷载试运行,检验设备性能4签字确认验收标准验收合格后各方签字确认,形成验收记录所有检查项必须100%符合规范要求,任何一项不合格都不得通过验收验收不合格必须整改后重新验资料归档5收验收资料归档保存,作为设备使用依据吊篮移位作业管理吊篮在建筑物立面移动位置时,虽然不需要完全拆卸,但仍属于危险作业,必须按规定进行管理1编制移位专项方案2进行安全技术交底明确移位路径、方法、安全措施等向作业人员详细交底移位要求和注意事项3落实安全防护措施4移位后重新验收设置警戒区域,配备监护人员移位完成后按安装验收标准重新检查确认吊篮安装现场关键安全点安全绳固定固定在建筑物可靠结配重固定构,独立于吊篮配重必须完好且有可悬挂机构靠的防移动措施前支架支撑在结构楼板,禁止支撑女儿墙安装质量决定使用安全每一个细节都关系生命,每一次检查都至关重要第四章吊篮日常检查与操作规范吊篮投入使用后,日常的检查维护和规范操作是保障安全的核心环节许多事故都是由于日常管理松懈、操作不当引发的本章系统讲解吊篮使用过程中的日常检查要求、操作人员资格、安全防护措施以及作业纪律,帮助一线人员掌握正确的使用方法,养成良好的安全习惯每班作业前安全检查每班作业开始前,操作人员必须对吊篮进行全面检查,确认设备状态良好后方可作业这是发现和消除隐患的重要防线钢丝绳检查提升机检查•钢丝绳有无断丝、断股•运转声音是否正常•有无锈蚀、磨损、变形•有无异常振动和发热•绳端固定是否牢固•制动装置是否灵敏•润滑状态是否良好•限位开关动作可靠安全锁检查电控系统检查•安全锁动作是否灵敏•控制开关动作正常•与钢丝绳配合良好•电气保护装置有效•标定证书在有效期内•电缆无破损老化•外观无损坏变形•接地保护可靠工作平台检查配重及悬挂机构•平台无变形、裂纹•配重件完好无损•防护栏杆牢固完整•防移动措施有效•挡板安装到位•悬挂机构稳定可靠•平台水平度良好•各连接部位紧固检查记录与报告制度检查记录要求异常情况报告每次检查必须如实填写《吊篮日常检查记录表》,包括发现下列情况必须立即停用并报告•检查日期、时间和天气
1.钢丝绳有断丝断股•检查人员签字
2.安全锁动作不灵敏•各检查项的结果
3.提升机异常声音或振动吊篮操作人员要求吊篮操作是高危作业,对操作人员有严格的资格要求和纪律约束只有合格的人员按照规范操作,才能确保作业安全资格培训要求配员数量规定操作人员必须满足以下条件严格执行配员标准•年满18周岁,身体健康•每台吊篮最多2人作业•经过安全技术培训•严禁超员超载•考核合格持证上岗•新手必须在熟练工带领下作业•熟悉设备性能和操作规程•单独作业需有地面监护•掌握应急处置方法操作人员严禁行为严禁酒后操作严禁空中攀爬饮酒、服用影响神经的药物后严禁操作吊篮,酒后反应迟钝极易发生事故严禁在吊篮运行中或空中攀爬进出吊篮,必须在地面或楼层处进出严禁擅自离岗严禁违规操作作业过程中不得擅自离开工作岗位,确需离开应停机断电后方可离开严禁擅自拆除安全装置,严禁用吊篮运送物料,严禁在吊篮内嬉戏打闹健康状况要求患有高血压、心脏病、恐高症、癫痫等妨碍高处作业疾病的人员,严禁从事吊篮作业作业人员身体不适时应主动报告,不得勉强作业作业安全防护措施完善的安全防护设施和正确使用个人防护用品,是保护作业人员生命安全的最后一道防线12工作平台防护要求个人防护用品佩戴防护栏杆设置安全带使用规范•吊篮平台四周设置固定安全扶栏•作业人员必须佩戴安全带•护栏高度不得低于800mm•安全带挂设在独立的安全绳锁扣上•护栏应牢固可靠,能承受一定冲击•严禁将安全带挂在吊篮栏杆上•护栏中间设置横杆或密目网•高挂低用,防止摆动碰撞底部防护措施其他防护用品•底板四周装设挡板•佩戴安全帽,系好帽带•挡板高度不小于150mm•穿防滑鞋,不得穿拖鞋•防止工具物料坠落伤人•根据作业需要佩戴护目镜、口罩等3地面安全防护隔离警戒区设置•吊篮下方地面设置安全隔离区•隔离区宽度不小于吊篮宽度•设置明显的警示标志•禁止无关人员进入地面监护•配备专职地面监护人员•监督吊篮运行状态•维护地面安全秩序•遇险情及时组织救援生命至上任何安全防护措施都不能省略简化安全带是保命绳,必须正确使用;防护设施是保命墙,必须完整可靠严禁超载与交叉作业超载的严重危害交叉作业管理吊篮额定荷载是经过严格计算和试验确定的安全值,超载会导致吊篮作业区域内严禁进行交叉作业,防止高空坠物伤人钢丝绳超负荷垂直方向加速钢丝绳磨损老化,甚至直接拉断吊篮运行通道上下方不得有其他作业提升机过载水平方向电机过热烧毁,制动失效多台吊篮平行作业保持安全距离结构失稳地面隔离要求破坏力矩平衡,导致倾覆•吊篮下方设置安全隔离区安全锁失效•隔离区内严禁人员停留通行•设置醒目警示标志超载使安全锁无法可靠制动•安排专人看管维护荷载计算吊篮荷载包括人员、工具、材料的总重量一般吊篮额定荷载为300-800kg,不得超载使用恶劣天气应急措施恶劣天气条件下继续作业风险极大,必须严格执行停工避险措施气象条件直接影响吊篮作业安全,不可心存侥幸大风天气应对雨雪天气应对停工标准风速超过20mph约9m/s或5级风应立即停止作业停工标准大雨、暴雨、大雪及雷电天气严禁作业应对措施应对措施•将吊篮安全降落至地面•雨前将吊篮降至地面或安全位置•切断电源,锁定控制开关•切断电源,防止漏电•加固悬挂机构和配重•遮盖电气设备,防止雨水侵入•检查钢丝绳和安全绳•雨后全面检查后方可使用•清理吊篮内物品,防止被风吹落•重点检查钢丝绳锈蚀和电气安全天气预警机制建立天气监测制度恶劣天气响应流程•每日关注天气预报01•配备风速仪等监测设备发布预警通知•建立天气预警联络机制•明确停工决策责任人02组织人员撤离03设备降至安全位置04切断电源加固设备安全第一恶劣天气停工不是可选项,而是必须执行的铁律任何人不得以赶工期、抢进度为由违规作业生命安全高于一切!第五章吊篮安全隐患典型案例分析血的教训是最深刻的警示通过分析典型事故案例,我们可以更加深刻地认识到违规操作的严重后果,从中吸取教训,避免类似悲剧重演本章选取三个真实的吊篮事故案例,深入剖析事故原因、暴露的管理漏洞以及应汲取的教训,为安全管理工作提供警示和借鉴案例一配重件破损导致吊篮倾覆事故经过某建筑外墙装饰工程,施工单位使用的吊篮配重件存在裂纹破损,且未采取防移动措施作业过程中,破损的配重件突然断裂,导致吊篮失去平衡瞬间倾覆,篮内2名作业人员坠落,造成1死1重伤的严重后果事故原因分析暴露的管理问题1直接原因•设备进场验收不严格•对配重件质量把关不严使用破损配重件,未及时发现更换•日常检查制度未落实•作业人员安全意识薄弱2管理原因•应急救援准备不足进场验收流于形式,配重防移动措施缺失3深层原因安全意识淡薄,存在侥幸心理,日常检查不到位案例二安全绳松动断股引发坠落事故经过某高层建筑幕墙维修项目,施工人员将安全绳随意固定在吊篮悬挂机构上,且安全绳存在打结和断股现象作业中吊篮提升机突然故障,安全锁制动时安全绳断裂,导致作业人员随吊篮一起坠落,酿成惨剧隐患埋下1安装时安全绳固定不规范,未独立固定在建筑结构上2违规操作作业人员安全带挂在吊篮栏杆上,未挂独立安全绳设备故障3提升机突然故障,吊篮失控下滑4保护失效安全锁制动时安全绳断裂,保护措施全部失效事故发生5人员随吊篮坠落,造成伤亡关键违规行为正确做法安全绳固定错误安全绳固定在吊篮悬挂机构上,而不是建筑物可靠结构,失去独立保护作用安全绳质量问题安全绳存在打结、断股,严重削弱承载能力安全带使用不当作业人员安全带未挂在独立安全绳上,而是挂在吊篮栏杆上案例三违规超载与操作引发事故事故经过某外墙粉刷工程,施工班组为赶工期,在一台额定荷载600kg的吊篮内同时安排3人作业,并堆放大量材料,总重量超过800kg作业中,人员多次从窗洞口攀爬上下吊篮由于严重超载,钢丝绳承受不住突然增加的冲击力,导致钢丝绳断裂,吊篮坠落,3名作业人员不同程度受伤3人133%100%违规超员严重超载保护失效规定最多2人,实际3人同时作业实际荷载达到额定荷载的133%超载导致安全保护装置全部失效多重违规行为安全警示超员超载3人同时作业加上材料,严重超过额定荷载违规上下人员从窗洞口攀爬进出吊篮,极其危险管理混乱无人监管制止违规行为应急缺失事故发生后救援不及时侥幸心理多次违规未出事,导致麻痹大意事故后果•3名作业人员受伤,其中1人重伤•吊篮设备严重损坏报废•工程停工整顿,造成重大经济损失•相关责任人受到严肃处理安全无小事隐患酿大祸每一起事故背后,都是血淋淋的教训每一条生命的逝去,都是对安全管理的拷问不要让悲剧重演!从我做起,从现在做起,严格执行安全规定,守护每一个生命!第六章吊篮维护与故障处理吊篮设备在使用过程中会发生磨损老化,定期维护保养是保持设备良好状态、延长使用寿命、预防故障的重要措施同时,建立完善的故障应急处理机制,能够在险情发生时最大限度减少损失本章介绍吊篮设备的维护保养要求、常见故障识别以及应急处置流程,帮助管理和操作人员掌握设备维护技能定期维护保养建立健全设备维护保养制度,按照规定周期对吊篮进行检查维护,是保证设备安全可靠运行的基础工作每日维护1作业前后检查清洁,及时发现和排除小问题2每周保养全面检查润滑,紧固松动部位每月检查3重点部位详细检查,更换磨损件4季度保养系统性维护保养,性能测试年度大修5全面检修,必要时送检标定关键部件维护要点钢丝绳维护提升机维护•定期涂抹专用润滑油•检查减速箱油位和油质•检查有无断丝、断股、锈蚀•清理电机散热孔,防止过热•检查绳端固定是否牢固•检查制动器动作可靠性•达到报废标准及时更换•检查传动部件磨损情况安全锁维护电气系统维护•保持清洁,防止进灰卡死•检查电缆有无破损老化•定期进行功能测试•检查接线端子是否松动故障应急处理流程吊篮作业中一旦发生设备故障或险情,正确的应急处置能够最大限度避免或减轻事故后果每一位从业人员都应该掌握基本的应急处置方法立即停机断电发现异常立即按下停止按钮,切断电源,防止故障扩大稳定吊篮如吊篮尚在空中,采取措施稳定吊篮,防止晃动和滑落撤离人员在确保安全的前提下,组织篮内人员有序撤离到安全位置隔离现场设置警戒区域,疏散地面人员,防止次生事故报告情况立即向项目安全管理部门报告,说明故障情况和现场状况专业维修由专业维修人员或厂家技术人员进行检修,安全锁必须由厂家维修验收后使用维修完成后经验收合格,确认安全可靠后方可继续使用常见故障识别应急处置原则提升机故障异常响声、振动、过热、不能启动或运行不稳第七章总结与安全承诺通过本次培训,我们系统学习了吊篮安全管理的各个环节,从设备进场验收到安装拆卸,从日常检查到操作规范,从事故案例到维护保养,全面掌握了吊篮作业的安全要求安全生产,人人有责让我们共同承诺,严格遵守安全规章制度,认真落实各项安全措施,为创造安全的施工环境而努力!吊篮安全,人人有责安全是回家的路,是家人的期盼,是我们共同的责任每一次规范操作,都是对生命的尊重;每一次认真检查,都是对家人的承诺严格执行安全管理制度落实检查验收制度持续提升安全意识•认真学习安全操作规程•设备进场严格验收把关•积极参加安全教育培训•严格遵守各项安全规定•每日作业前认真检查•学习事故案例吸取教训•自觉接受安全监督检查•发现隐患及时报告整改•掌握应急处置技能•主动纠正违规违章行为•维护记录真实完整•树立安全第一的理念我们共同承诺•✓绝不使用无资质设备•✓每日认真检查设备•✓绝不超载超员作业•✓正确佩戴安全防护用品•✓绝不违规操作•✓发现隐患立即报告•✓绝不在恶劣天气作业•✓互相监督共同进步安全生产,从我做起!让我们携手努力,共同营造安全文明的施工环境,用我们的责任心和专业素养,守护每一个生命,守护每一个家庭的幸福!生命至上安全第一预防为主综合治理。
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