电焊工安全作业课件

电焊工安全作业培训课件第一章焊接安全概述与法规标准:国家标准危险性认知资格要求GB9448-2025《焊接与切割安全》是指导焊接作业属于高危作业,涉及触电、火灾、特种作业人员必须经过专业培训,取得相应焊接作业安全的核心标准,规范了焊接过程爆炸、有害气体等多重风险,必须高度重视资格证书后方可上岗,定期参加复审培训确中的安全技术要求与防护措施安全生产管理保技能更新焊接作业的主要危险因素物理性危害化学性危害触电危险:焊接设备使用高电压,操作不当易导致触电事故有害气体:焊接过程产生一氧化碳、氮氧化物等有毒气体火灾爆炸:焊接火花飞溅可引燃周围易燃物焊接烟尘:含有金属氧化物微粒,长期吸入损害呼吸系统弧光辐射:强烈的紫外线和红外线辐射损伤眼睛和皮肤臭氧污染:电弧焊产生的臭氧浓度过高影响健康典型事故案例灼伤风险:高温熔渣和金属飞溅造成皮肤烧伤高频电磁场:对人体神经系统产生不良影响安全第一防患未,然第二章作业前的准备工作:0102操作区域安全检查工具设备完好性检查彻底清理作业现场的易燃易爆物品,检查周围10米范围内是否存在火灾隐患,仔细检查焊机外壳是否完好,电缆线绝缘层有无破损,接地装置是否可靠确认消防器材配置到位且功能正常设置安全警戒线和警示标志,禁止无关检查焊枪、焊钳等工具的绝缘性能,确保所有设备符合安全使用标准人员进入0304焊接材料质量确认人员安全培训确认检查焊条、焊丝、保护气体等材料的质量合格证明,确认材料型号与作业要确认所有参与作业的人员持有有效的特种作业操作证,了解本次作业的安全求相符检查气瓶压力表、减压器功能正常,管路连接牢固无泄漏注意事项和应急预案进行班前安全教育,强调重点防范事项个人防护装备详解PPE头部防护眼部防护防护面罩:配备合适滤光片遮光号10-14号,保护面部和眼睛免受护目镜:辅助防护眼睛,特别是在气焊切割时使用必须选择符合标弧光伤害安全帽:防止高空坠物和碰撞伤害准的防护镜片,防止紫外线和红外线伤害呼吸防护听力防护防尘口罩:过滤焊接烟尘和有害气体,保护呼吸系统在密闭空间作防噪耳塞:在高噪声环境下作业时佩戴,防止听力损伤长期暴露在业时应使用强制送风式呼吸器85分贝以上环境必须使用身体防护手足防护防护服:穿着阻燃防护服,袖口裤脚扎紧,防止火花飞溅灼伤禁止焊工手套:使用耐高温绝缘手套,保护手部安全鞋:穿戴防砸防刺穿化纤衣物,选择纯棉或皮革材质穿的安全鞋,保护足部安全重要提醒:严禁佩戴金属饰品戒指、项链、手表等进行焊接作业,金属饰品可能导致触电或高温烫伤事故!第三章电气安全与触电防护:焊接电源特点触电危险因素分析焊接设备通常使用220V或380V交流电源,输出电压虽然较低空载电电流强度:通过人体的电流越大,危害越严重50mA以上可致命通压60-90V,但电流强度大,在潮湿环境或人体出汗时触电风险显著增电时间:触电时间越长,伤害越重电流路径:经过心脏的电流最危险加直流焊机和交流焊机各有特点,必须了解其安全使用要求人体状态:潮湿、出汗时电阻降低,触电危险增大触电事故预防措施焊机安全使用要点•焊机必须可靠接地或接零,接地电阻不大于4欧姆焊机外壳必须有明显的接地标识,使用前检查接地线连接牢固电缆线不得有接头,长度应满足作业需要但不宜过长焊机应放置在干燥•定期检查设备绝缘性能,绝缘电阻不小于1兆欧通风处,远离易燃易爆物品定期维护保养,清除内部灰尘,检查接线端•保持作业环境干燥,雨天禁止露天焊接子是否松动•安装漏电保护器,动作电流不大于30mA•使用绝缘良好的焊钳和电缆线•更换焊条时应戴干燥的绝缘手套触电急救步骤与方法立即切断电源发现有人触电,首先要保持冷静,迅速切断电源开关或拔掉电源插头如无法快速切断电源,应使用干燥的木棍、竹竿等绝缘物体将触电者与电源分离施救者必须做好自身绝缘防护,切勿直接用手触碰触电者判断伤情并呼救将触电者转移到安全通风处,迅速判断其意识和呼吸状况立即拨打120急救电话,同时向现场负责人报告解开触电者衣领和腰带,保持呼吸道畅通实施心肺复苏如触电者呼吸心跳停止,应立即进行心肺复苏胸外按压:按压位置在胸骨下半部,深度5-6厘米,频率100-120次/分钟人工呼吸:每30次按压后进行2次人工呼吸持续进行直到急救人员到达或触电者恢复自主呼吸现场急救的黄金时间只有4-6分钟,掌握正确的急救方法可以挽救生命!所有焊工都应接受急救培训并定期演练急救操作要点示意胸外按压技术人工呼吸技术•患者仰卧于硬质平面•开放气道,清除口腔异物•施救者双手重叠,掌根置于胸骨下半•捏住患者鼻孔部•用嘴包住患者的嘴•双臂伸直,垂直向下按压•吹气1秒钟,观察胸廓起伏•按压深度5-6厘米•每次吹气500-600毫升•完全放松让胸廓回弹第四章焊接现场防火防爆措施:火灾爆炸隐患分析焊接过程中电弧温度可达3000-6000℃,焊接火花飞溅距离可达5-10米如周围存在易燃易爆物品,极易引发火灾爆炸事故特别是在储罐、管道、密闭容器内作业,必须高度警惕气体积聚引发的爆炸风险禁火区管理禁火区是指存在易燃易爆物品,严禁明火作业的区域在禁火区进行焊接必须办理动火作业许可证,经安全部门审批同意后方可作业动火前应清理现场可燃物,配备足够的消防器材,安排专人监护安全距离要求焊接作业点与易燃易爆物品的安全距离不得小于10米氧气瓶与乙炔瓶的距离不得小于5米,与明火距离不得小于10米焊接作业下方不得有可燃物,高处作业时必须清理下方区域或设置隔离遮挡灭火器材配置焊接现场必须配备适用的灭火器材干粉灭火器:适用于一般固体、液体、气体火灾和电气火灾二氧化碳灭火器:适用于精密设备和电气火灾泡沫灭火器:适用于油类火灾灭火器应放置在便于取用的明显位置,定期检查压力是否正常气瓶安全使用规范乙炔瓶安全要点1乙炔瓶必须直立放置,不得卧放使用,以防丙酮流出引发事故使用时瓶内压力不得低于

0.05MPa,余气必须保留防止回火严禁敲击、碰撞,避免阳光直射和靠近热源瓶体温度不得超过40℃氧气瓶安全要点2氧气瓶及附件严禁接触油脂,操作人员不得穿戴沾有油污的工作服和手套瓶阀开启要缓慢,避免产生静电火花使用时应安装减压器,不得将氧气直接用于通风或吹扫储存时应与可燃气体分开放置液化石油气瓶安全3液化石油气密度大于空气,泄漏后容易在低洼处积聚形成爆炸性混合气体使用前应检查瓶体、阀门、管路有无泄漏,可用肥皂水检查,严禁用明火试漏发现泄漏应立即关闭阀门,转移到室外通风处处理减压器与回火防止器4减压器安装前应检查接口螺纹完好,安装时不得过紧或过松氧气减压器和乙炔减压器不得混用回火防止器是防止火焰通过管路回到气瓶的安全装置,必须安装在焊炬和割炬的进气端,定期检查其功能气瓶搬运与固定5搬运气瓶时应使用专用手推车,严禁在地上拖拉滚动装卸时轻拿轻放,防止碰撞跌落使用时必须用链条或专用支架固定牢靠,防止倾倒运输气瓶时应旋紧瓶帽,防止瓶阀损坏气瓶爆炸威力巨大,一个40升的氧气瓶若发生爆炸,相当于150公斤TNT炸药的威力,必须严格遵守安全规范!第五章焊接操作安全规程:焊接电路连接要求接地线连接:焊件接地线应连接在焊件上,接触面积要足够大,连接牢固可靠,不得通过建筑钢筋或其他金属结构作为回路电缆线布置:电缆线应避开高温区域和油污地面,不得与气焊管路缠绕在一起,过道处应采取保护措施防止碾压接地保护:焊机外壳、焊件金属结构必须可靠接地,接地电阻不大于4欧姆设备启动与停机流程

1.启动前检查设备完好性和接地情况

2.空载试运行,检查焊机工作是否正常

3.调整焊接电流到合适档位

4.作业中断或离开时必须切断电源

5.停机后整理电缆线,检查设备状态禁止违章操作

6.填写设备使用记录•禁止带电移动焊机•禁止用湿手接触焊机•禁止在运行中调节电流•禁止焊钳夹持焊条接触身体某厂焊工图省事,将接地线直接夹在建筑钢筋上,结果电流通过钢筋网传导,导致楼上工人触电受伤,教训深刻!焊接环境安全管理通风设施要求有限空间作业安全警示标志设置焊接车间应安装机械通风系统,每小时换气量不进入储罐、管道、船舱等有限空间焊接必须办理焊接现场应设置明显的安全警示标志:当心触电、少于3次移动式焊接作业应使用局部排烟装置,受限空间作业许可证作业前应进行气体检测,当心弧光、禁止烟火、禁止入内等高处作将烟尘直接抽走密闭空间作业必须配备强制通强制通风至少30分钟设置专人监护,配备通讯业应设置禁止抛物标志使用安全围栏或警戒风设备,作业前测试氧气浓度应在

19.5%-

23.5%设备和应急救援器材作业人员应系安全带,每线隔离作业区域,防止无关人员进入夜间作业之间,有毒气体浓度不得超标工作30分钟轮换休息,持续监测空气质量应设置警示灯第六章特殊焊接作业安全:氩弧焊安全特点激光焊接安全电子束焊接安全氩弧焊产生的紫外线辐射强度是手工电弧焊激光束功率密度极高,直接照射可致盲,必须电子束焊接产生X射线辐射,设备必须配备可的5-30倍,必须使用更高遮光号12-14号的佩戴专用激光防护眼镜激光焊机应设置安靠的铅屏蔽焊接舱应保持真空或低压状态,滤光片臭氧和氮氧化物生成量大,通风要全联锁装置和紧急停机按钮作业区域应设防止高压放电作业人员应佩戴辐射剂量计,求更高高频引弧装置会产生电磁辐射,对置激光防护屏障,禁止激光束照射到反射面定期进行健康检查非必要人员禁止靠近设心脏起搏器使用者有危险,应保持安全距离定期检查激光发生器的安全防护装置备钎焊与摩擦焊安全高风险环境防护钎焊:加热温度较低但时间长,要注意防止烫伤和长时间接触有害气体在易燃易爆区域、高处、水下、放射性环境等高风险场所焊接,必须制使用含镉、铅的钎料时应加强通风摩擦焊:旋转部件高速运转,必须定专项安全措施配备专业防护装备,增加监护人员,准备应急救援设安装防护罩,严禁戴手套操作,防止卷入事故备作业前进行安全技术交底,明确每个人的职责和应急程序焊接设备维护与故障排查绝缘检测保护装置检查每月应对焊机进行绝缘电阻测试,使用500V兆欧表测量,绝缘电阻应定期测试过流保护、过热保护、漏电保护装置是否动作灵敏可靠不小于1兆欧检查焊机外壳、接线端子、控制面板的绝缘状况,发检查接地线连接是否牢固,测量接地电阻检查急停按钮、安全联锁现破损及时修复或更换装置功能正常电缆线维护故障排查焊接电缆线外皮破损面积超过10%应报废更换接头应采用专用接焊机无输出:检查电源、保险、控制开关焊接电流不稳:检查电源插件,严禁用铜丝缠绕定期检查电缆线与焊机、焊钳连接处是否发电压、电缆线连接焊机过热:检查通风散热、负载率是否超标异热,发现问题及时紧固或更换常声响:检查内部接触器、变压器紧固情况设备维护应建立档案,记录每次检查、维修和测试结果大修后应进行全面性能测试,合格后方可投入使用第七章事故案例分析与经验教训:案例一触电死亡事故1:事故经过:某厂焊工在露天焊接时遇小雨,未停止作业,更换焊条时触电倒地,经抢救无效死亡原因分析:雨天作业环境潮湿,人体电2案例二储罐爆炸事故:阻降低;焊机漏电保护器失效;未佩戴绝缘手套教训:严禁在雨天露天焊接,设备保护装置必须定期检查,严格执行操作规程事故经过:工人在盛装过汽油的储罐上焊接补漏,焊接过程中罐内残存油气被引燃爆炸,造成3人死亡原因分析:未对储罐进行清案例三:高处坠落与火灾3洗和置换;未进行气体检测;未办理动火许可证;无人监护教训:危险容器动火必须严格履行审批程序,彻底清洗置换,气体检测合事故经过:焊工在6米高钢结构上作业时,焊接火花引燃下方可燃格后方可作业材料,焊工惊慌中失足坠落,造成重伤和火灾损失原因分析:未清理下方可燃物;未设置隔离遮挡;未系安全带;无人监护教训:高处焊接必须系安全带,清理下方可燃物或设置接火盆,配备监护人员和灭火器材违规操作规范操作VS违规操作后果规范操作成效•人员伤亡,家庭破碎•保障生命安全健康•设备损坏,经济损失•提高工作质量效率•企业停产,影响声誉•降低事故风险成本•法律责任,行政处罚•树立企业良好形象每一起事故背后都有多个违章操作,每一次违章背后都有侥幸心理安全生产没有如果,只有后果和结果!第八章安全管理与监督职责:企业主要负责人1建立安全生产责任制安全管理部门2制定规章制度,组织培训考核车间主管3现场安全检查,隐患整改督促班组长与监护人4班前安全教育,作业过程监督焊接作业人员5严格遵守操作规程,正确使用防护用品,及时报告隐患安全管理体系应包括:安全生产责任制、安全操作规程、安全教育培训制度、安全检查制度、事故报告与调查制度、应急预案等建立安全档案,记录培训、检查、整改情况安全生产,人人有责!从企业负责人到一线作业人员,每个人都是安全链条上的重要一环,缺一不可焊工安全操作十四个不准不准在易燃易爆场所焊接未办理动火许可证,未清理现场可燃物,禁止在油罐、化工装置、木材仓库等危险区域焊接曾有焊工在油漆仓库附近焊接引发大火,损失惨重不准在带压容器或管道上焊接压力容器或管道内介质可能喷出造成烫伤或中毒,压力突然释放可能导致焊件开裂,危及人身安全不准在密闭容器内无监护焊接密闭空间缺氧、有毒气体积聚风险高,必须有监护人员在外守候,配备通讯工具和救援设备不准焊接未查明内部情况的容器容器内可能残存易燃易爆或有毒物质,必须清洗置换并检测合格后才能焊接不准用焊接设备吊装重物焊机、电缆线不是起吊设备,用其吊装可能损坏设备绝缘层,造成触电或重物坠落事故不准无特种作业证上岗焊接属于特种作业,必须经过专业培训考核,取得操作证后才能独立作业无证作业属于严重违法行为焊工安全操作十四个不准续不准穿化纤衣物焊接化纤衣物遇火花易燃烧且熔化粘附皮肤,造成严重烧伤必须穿戴纯棉或皮革防护服不准雨天露天焊接雨天湿度大,触电风险显著增加如确需作业,必须搭设防雨棚,采取可靠的绝缘和漏电保护措施不准在设备运转时焊接运转设备可能突然启动或移动,造成夹伤、碰伤必须停机并挂牌上锁后才能焊接不准对焊接件直接浇水降温高温焊件骤冷会产生裂纹,水蒸气爆炸性气化可能伤人应自然冷却或采用正确的热处理方法不准用手敲击焊渣高温焊渣飞溅可能烫伤眼睛或皮肤必须用专用焊渣锤敲击,并佩戴防护面罩和手套不准氧气瓶、乙炔瓶混放或靠近热源两种气瓶必须保持5米以上距离,远离热源和明火10米以上混放或过热可能引发爆炸不准用焊机电源作照明或取暖不准私自修理焊接设备焊机电压等级不适合照明使用,私接电源可能触电或引发火灾焊接设备维修需要专业知识,非专业人员维修可能破坏安全保护装置,造成设备故障或安全事故焊工进入容器设备内的八个必须0101必须办理受限空间作业许可证必须设专人监护提前申请,经安全部门审批同意,明确作业时间、地点、人员、监护措施监护人员应在容器外能看到作业人员处守候,保持通讯联络,不得擅离职守发现异常立即报警02必须进行气体检测分析02必须使用安全电压氧气浓度

19.5%-

23.5%,可燃气体浓度低于爆炸下限的10%,有毒气体浓度符合国家标准容器内照明使用12V或24V安全电压,焊机配备空载自动断电装置电缆线完好绝缘03必须强制通风03必须与容器系统可靠隔离进入前通风至少30分钟,作业过程中持续通风通风口应设在容器底部,排风口在顶部关闭进出口阀门,加装盲板或拆除连接管悬挂有人作业、禁止启动警示牌并上锁04必须配备防护用品和应急器材04必须制定应急预案并演练佩戴安全帽、安全带、防毒面具或空气呼吸器准备应急救援绳索、担架、通讯工具明确紧急信号、撤离路线、救援步骤配备急救药品和器材监护人员不得入内救援,应呼叫专业救援队血的教训:多起受限空间窒息事故中,监护人员盲目施救导致伤亡扩大记住:监护人员发现险情应立即报警求助,绝不能贸然进入!第九章焊接作业应急预案:火灾应急响应爆炸事故应急触电事故应急发现火情:立即停止焊接,切断气源和电源,大声呼救初期扑救立即撤离:听到异常声响或发现气体泄漏,迅速撤离到安全区域切断电源:立即拉闸或用绝缘工具分离触电者与电源现场急:使用就近灭火器快速扑救,注意风向人员疏散:组织无关人员切断火源:在安全前提下关闭气瓶阀门,切断电源警戒隔离:设救:实施心肺复苏,持续到专业救援到达呼叫救援:拨打120急有序撤离,清点人数报警求助:火势无法控制时立即拨打119,置警戒线,禁止无关人员靠近专业处置:通知消防和专业救援救电话和公司应急电话保护现场:为事故调查保留现场证据说明位置、火势和危险品情况队伍,说明现场气瓶数量和种类紧急疏散与报警程序

1.听到紧急信号连续鸣笛或警铃,立即停止作业,关闭设备

2.按照疏散指示标志,从最近的安全出口有序撤离

3.疏散到指定集合点,班组长清点人数并报告

4.未经许可,任何人不得返回事故现场

5.报警时应说清:事故地点、类型、人员伤亡、联系方式应急设备配置与使用消防器材医疗急救箱焊接现场每50平方米配备2具4kg干粉灭火器高危区域增配推车式灭火器、灭配备烫伤膏、无菌纱布、绷带、碘伏、剪刀、镊子等车间应设置急救点,张贴火毯、消防沙定期检查压力表,确保有效期内急救流程图培训急救员,定期演练防护救援器材报警通讯设备配备空气呼吸器、防毒面具、安全绳、担架、对讲机受限空间作业配备三脚架安装火灾自动报警系统、烟雾探测器、可燃气体报警器配备应急广播系统在和救援绞盘专人保管,定期检查维护显著位置张贴应急电话清单:

119、

120、公司应急值班电话疏散指示标识冲洗设备设置发光疏散指示标志和应急照明灯,确保停电时能正常工作标明安全出口、设置紧急冲淋装置和洗眼器,用于化学品溅入眼睛或皮肤时的紧急冲洗每周测疏散路线、集合点位置通道保持畅通,禁止堆放杂物试水流,保证随时可用所有应急设备应定期检查测试,确保关键时刻能够正常使用每季度组织应急演练,提高员工应急反应能力焊接安全文化建设安全意识知识学习树立安全第

一、预防为主的思想,认识到安全是持续学习安全知识和操作技能,了解最新标准和技最大的效益,事故是最大的浪费术,参加培训和经验交流操作习惯持续改进养成良好的安全操作习惯,每次作业前检查设总结事故教训和安全经验,不断完善安全管理备,使用防护用品,按规程操作,作业后整理现制度,改进设备和工艺,提升安全水平场隐患报告团队协作鼓励员工发现并报告安全隐患,建立隐患奖励制度,互相提醒,互相监督,互相帮助发现同事违章操及时整改消除隐患作要及时制止,发现隐患及时报告安全文化是企业文化的重要组成部分当安全成为每个人的自觉行动和价值追求,事故就能真正得到预防安全操作从我做起,安全承诺安全是福作为一名焊接作业人员,我郑重承诺:平安回家是给家人最好的礼物,健康工作是对企业最大的贡献让我们携起手来,•严格遵守安全操作规程共同创造安全、健康、和谐的工作环境!•正确佩戴使用防护用品•不违章作业,不冒险蛮干•发现隐患及时报告整改•参加安全培训和应急演练•为自己和他人的安全负责第十章最新标准与技术发展:标准重点更新新型防护装备介绍GB9448-2025新版标准强化了焊接烟尘控制要求,明智能防护面罩:自动变光,根据弧光强确了不同焊接方法的通风标准增加度自动调节遮光度,提高作业舒适性了激光焊接、搅拌摩擦焊等新工艺的主动送风系统:内置风机和过滤器,提安全技术要求完善了个人防护装备供洁净空气,有效防护烟尘防静电阻的性能要求,提高了防护等级强调了燃服:采用新型纤维材料,兼具防火、应急预案和演练的重要性防静电、透气性能智能安全监控技术焊接环境监测:实时监测氧气、可燃气体、有毒气体浓度,超限自动报警人员定位系统:监控作业人员位置和状态,异常情况自动报警视频监控AI分析:自动识别违章行为如未戴防护用品、违规动火等,及时提醒设备状态监测:监测焊机运行参数,预测故障,预防事故科技进步为焊接安全提供了更多手段,但再先进的技术也替代不了人的安全意识和规范操作我们要拥抱新技术,更要坚守安全底线焊接安全检查清单作业前检查作业中检查作业后检查•□特种作业操作证在有效期内•□正确佩戴防护面罩•□切断焊机电源•□身体状况良好,精神状态正常•□焊接电流设置合理•□关闭气瓶阀门•□个人防护用品齐全完好•□焊件接地连接可靠•□检查焊接部位无火星•□焊机接地可靠,绝缘良好•□焊接姿势正确舒适•□检查周围无阴燃物•□电缆线完好,无破损接头•□周围无无关人员•□整理电缆线和气管•□焊钳、焊枪绝缘性能良好•□气瓶无异常声响或泄漏•□清理焊渣和杂物•□气瓶固定牢固,压力表正常•□焊机运行无异常•□工具归位,场地整洁•□减压器、回火器安装正确•□通风效果良好•□关闭通风设备•□作业区域10米内无可燃物•□焊接火花飞溅范围可控•□确认消防器材复位•□消防器材配备到位•□监护人员在岗•□撤除警示标志和围挡•□通风设施运行正常•□每30分钟检查一次设备•□填写作业记录•□警示标志设置完整•□中途休息时切断电源•□向负责人报告完工•□接受了安全技术交底•□留人监护火灾隐患30分钟养成使用检查清单的习惯,能有效防止遗漏重要安全事项建议打印此清单,每次作业时对照检查焊工安全操作自检要点操作前自检操作后自检•我是否持有有效的焊工证•我是否切断了所有电源和气源•我的身体状况是否适合作业•我是否检查了现场有无火星和阴燃•我是否了解今天的作业内容和风险•我是否整理了工具和清洁了现场•我的防护装备是否齐全完好•我是否填写了作业记录•我是否检查了设备和工具•我是否发现了需要报告的问题•我是否清理了作业区域的可燃物•我是否向班组长报告了完工•我是否确认了应急措施和疏散路线•我今天的作业有哪些经验教训123操作中自检•我是否正确佩戴了防护面罩和手套•我的操作姿势是否正确安全•我是否注意到设备有异常情况•周围环境是否发生了变化•我是否感到疲劳需要休息•我是否遵守了所有操作规程•发现隐患我是否及时报告自检不是走形式,而是培养安全意识的重要方法每天问自己这些问题,养成自觉遵守规程的习惯培训总结与考核要求培训内容回顾通过本次培训,我们系统学习了焊接安全的法规标准、危险因素识别、个人防护、电气安全、防火防爆、操作规程、应急预案、安全管理等全面知识重点掌握了十四个不准和八个必须,分析了典型事故案例,明确了安全责任和操作要求安全操作考核重点理论考核:安全法规、危险因素、防护措施、应急处置、案例分析实操考核:正确佩戴防护用品、设备安全检查、焊接操作规程、应急处理演练考核标准:理论成绩80分以上,实操所有项目合格,方可颁发培训合格证书持证上岗与复审流程初次取证:参加专业培训机构培训,培训时间不少于140学时通过理论和实操考试,取得《特种作业操作证》复审要求:证书每3年复审一次,复审前参加不少于8学时的复审培训连续从事本工种10年以上,复审时间可延长至6年证书管理:作业时随身携带,妥善保管,及时办理复审,遗失及时补办结语安全是生命的保障:安全生产人人有责,持续学习防患未然共筑安全安全知识需要不断更新,操作技能需要持续提升积极参加培千里之堤,溃于蚁穴每一个细小的隐患都可能导致严重的事安全需要每个人的参与和努力互相关心,互相监督,互相帮助,共训,主动学习新标准新技术,与时俱进,防患未然故保持警惕,严格规范,从每一次作业做起,把安全落到实处同营造安全、健康、和谐的工作环境安全寄语生命只有一次,安全重于泰山愿每一位焊接工作者都能平安作业,健康生活,幸福美满让我们牢记安全使命,担当安全责任,为实现零事故、零伤害的目标而共同努力!谢谢观看欢迎提问与交流祝各位工作顺利,平安健康!。