塔吊吊装安全培训课件

塔吊吊装安全培训课件第一章起重吊装安全的重要性与风险识别起重吊装的危险性高空作业风险设备失控危险典型事故警示塔吊作业高度通常在数十米甚至上百米,高空环钢丝绳断裂、吊钩脱落、制动失效等设备故障2003年某工地发生空调静压箱吊耳断裂事故,境下任何疏忽都可能导致坠落事故作业人员可能导致重物坠落,造成重大人员伤亡和财产损导致作业人员从高处坠落死亡这起事故暴露必须系好安全带,严格遵守高空作业规范失设备维护检查至关重要了吊装方案设计不当、吊点选择错误等严重问题典型事故回顾年钢筋吊运事故12004某工地在吊运钢筋过程中,因钢丝绳老化未及时更换导致突然断裂,作业工人从高处坠落当场死亡事故调查发现钢丝绳已严重2年塔吊倾倒事故2005磨损却仍在使用施工人员在塔吊顶升过程中提前拆卸套架固定装置,导致吊臂失年塔吊倾覆惨剧3去支撑突然倾倒,造成1人死亡违章操作是事故的直接原因2009无证人员违章操作塔吊,加之设备维护不当、超载作业,最终导致塔吊整体倾覆,造成6人死亡1人重伤的特大安全事故这些血淋淋的教训告诉我们:违章作业、管理松懈、设备老化是导致事故的三大致命因素安全无小事警钟长鸣每一次事故都是对生命的漠视,每一次违章都可能带来灾难让我们从这些惨痛的教训中汲取力量,时刻把安全放在第一位第二章塔吊及吊装设备基础知识深入了解塔吊的结构原理和各类吊装设备的性能特点,是安全操作的基础本章将详细讲解塔吊的主要部件、钢丝绳的选用与维护、各类吊索具的正确使用方法,帮助作业人员建立扎实的理论基础塔吊主要结构与部件吊臂与回转支撑吊钩与钢丝绳支腿与基础吊臂是塔吊的主要承重部件,回转支撑实现360度旋转这两个部吊钩用于挂接吊物,必须具有防脱钩装置钢丝绳是承受载荷的关支腿提供稳定支撑,必须完全伸出并垫实塔吊基础承受全部载荷,件的结构强度直接影响塔吊的起重能力和作业安全键,需定期检查更换,绝不能带病作业必须按设计要求施工,确保承载力充足安全装置系统现代塔吊配备了完善的安全保护装置,包括高度限位器、幅度限位器、力矩限制器、防脱钩装置等这些装置能在危险情况下自动停机,是安全的最后一道防线附墙装置按照T/ASC09-2020标准设计安装,确保塔吊在各种工况下的稳定性钢丝绳的选用与维护钢丝绳的结构与选型塔吊常用的钢丝绳有6×19和6×37两种规格6×19钢丝绳丝径较粗,耐磨性好,适用于吊钩绳;6×37钢丝绳柔软性好,适用于变幅绳钢丝绳通常采用麻芯,麻芯能储存润滑油,起到润滑和防腐蚀的作用报废标准断股:一个捻距内断丝数超过规定值或出现整股断裂锈蚀:表面严重锈蚀,钢丝表面腐蚀麻坑形成变形:出现波浪形、笼状畸形、绳芯挤出等磨损:外层钢丝磨损达到原直径的3%-5%高温损伤:钢丝绳受到高温影响出现变色维护要点:每日作业前必须检查钢丝绳,定期涂抹专用润滑油,发现问题立即停用更换绳夹安装规范钢丝绳连接必须使用规格匹配的绳夹,数量根据钢丝绳直径确定绳夹U形部分应卡在绳头一侧,压板压在主绳上绳夹间距为钢丝绳直径的6-8倍,第一个绳夹距绳头约150mm安装后需进行拉力试验,试验后重新紧固吊索具与吊带1合成纤维吊带2吊带色标系统3卸扣使用规范采用高强度聚酯纤维编织而成,具有重量为便于识别载重,吊带采用颜色区分:卸扣是连接吊索和吊物的重要附件使轻、柔软、不损伤吊物表面等优点吊用时必须注意:•紫色:1000kg带内部有芯线承载,外套保护芯线不受磨

1.不得超过额定载荷•绿色:2000kg损使用时应避免锐角割伤

2.禁止横向受力,只能沿销轴方向受力•黄色:3000kg

3.销子必须拧紧,防止松脱•灰色:4000kg

4.不得用铁锤敲击,避免损伤•红色:5000kg

5.定期检查有无裂纹、变形•褐色:6000kg第三章吊装作业安全管理与操作规范科学的管理制度和严格的操作规范是确保吊装安全的核心本章将介绍吊装作业的分级管理体系、作业前的准备工作、操作过程中的安全要点,帮助建立完善的安全管理机制吊装作业分级管理三级吊装一般吊装作业,吊装物重量较小,作业环境简单由基层负责人现场监护,班组长组织实施,确保基本安全措施到位二级吊装中型吊装作业,吊装物重量适中或作业环境较复杂需要专职吊装指挥人员,安全部门现场监督,制定详细的作业方案一级吊装大型或危险性较高的吊装作业,如超大型设备吊装、跨越障碍物吊装等必须由监理单位、总包单位全程确认,制定专项施工方案并组织专家论证分级管理体现了风险分级控制的理念,不同级别的吊装作业采用相应的管理措施,确保安全投入与风险相匹配吊装作业前的准备1方案编制与审批根据吊装物的重量、尺寸、形状及现场条件,编制详细的吊装施工方案方案应包括吊装方法、吊点位置、设备选型、安全措施等内容方案必须经技术负责人审批,一级吊装需专家论证2风险辨识与评估对吊装作业全过程进行风险辨识,识别可能存在的危险源,如高空坠落、物体打击、起重伤害、触电等针对每项风险制定具体的预防措施和应急预案3吊装物数据确认准确测量或计算吊装物的重量、重心位置,这是选择吊装设备和确定吊点的基础重心位置偏差会导致吊物倾斜甚至脱落,必须精确掌握4现场安全布置在吊装区域周围划定警戒范围,设置醒目的安全警示标志和隔离护栏警戒范围应覆盖吊物可能坠落的最大范围,严禁无关人员进入安排专人监护,确保警戒有效吊装操作安全要点人员资质要求所有参与吊装作业的人员必须持有相应的特种作业操作证塔吊司机、信号工、司索工都属于特种作业人员,必须经过专业培训并考核合格未持证人员严禁上岗操作指挥信号规范吊装作业必须设专人指挥,指挥人员应站在司机能看见的位置,使用标准的手势或对讲机发出明确的指令司机只能听从一人指挥,其他人发出的停止信号必须立即执行吊装安全距离与警戒区域合理设置安全距离和警戒区域是防止次生事故的重要措施图中标注的安全距离必须严格执行,警戒区域内严禁无关人员进入,监护人员必须坚守岗位第四章吊车固定与支腿布置安全吊车的稳定性直接关系到作业安全支腿是吊车稳定的基础,支腿布置不当是导致吊车倾覆的主要原因之一本章将详细讲解支腿布置的原则、常见误区及固定措施,确保吊车在作业中稳如泰山吊车支腿布置原则1支腿全伸原则2承载面积要求吊车配置的支腿必须全部使用且完全伸出到最大长度部分伸出或支腿底板直接接触地面的面积应大于支腿截面积的三倍以上如果不伸出会大幅降低起重能力,增加倾覆风险即使吊装物重量较轻,地面较软,应加大底板面积或增加垫板支腿下方的垫板或枕木必也必须将支腿完全伸出须能够承受支腿传递的全部载荷3枕木选用与布置4地基承载力验算枕木必须选用材质坚硬、没有腐朽和裂纹的木材,如橡木、杉木等作业前必须了解地面的承载力,特别是在软土地基、回填土区域、枕木之间排列紧凑,不得有空隙枕木应保持水平,如果地面不平,应地下有空洞的地方作业时,必须进行承载力验算必要时应进行地挖填找平后再放置枕木基加固处理,如铺设钢板、打设桩基等支腿布置误区及影响支腿未完全伸出的危害试验数据表明,如果支腿只伸出一半长度,吊车的起重能力会下降约44%这是因为支腿缩短后,支撑点与重心的距离减小,抗倾覆力矩显著降低在这种状态下,即使吊装物未超过额定载荷,也可能因实际起重能力不足而发生倾覆车轮未离地的影响有些操作人员认为只要支腿着地就可以作业,不必让车轮完全离地这是极其危险的做法车轮未离地时,起重载荷会部分传递到车轴和悬挂系统,这些部件不是为承受起重载荷设计的,容易发生轴承变形、弹簧损坏等故障,导致吊车失稳安全提醒:支腿布置是吊装安全的基础,任何疏忽都可能导致灾难性后果作业前必须仔细检查,不留任何安全隐患吊车固定安全措施夹轨器锁紧缆风绳拉紧轨道式塔吊必须安装夹轨器,并在非作业状态下将夹轨器锁紧夹对于高度较高的塔吊,应设置缆风绳作为辅助稳定措施缆风绳从轨器能防止大风天气下塔吊在轨道上滑行,避免撞击其他设备或建塔身上部向四周成对称布置,锚固在地面牢固的锚点上缆风绳应筑物夹轨器应定期检查,确保夹紧可靠保持足够的拉紧力,能在大风时提供额外的抗倾覆能力基础排水与防沉降附墙装置牢固塔吊基础周围必须设置排水沟和集水井,防止雨水浸泡导致地基承塔身高度超过一定值后,必须安装附墙装置与建筑物连接附墙装载力下降基础应高出地面,避免积水定期检查基础有无沉降、置的位置、数量、连接方式必须严格按照设计要求施工附墙点处裂缝等异常,发现问题立即停用并加固的建筑结构必须具有足够的强度,能承受塔吊传递的水平力防风措施非工作状态下,应将吊臂降低至安全高度,回转机构松开,让吊臂能随风自由转动,减少风荷载遇到大风天气风力6级以上,应停止作业,将吊钩升至最高位置,锁紧夹轨器,切断电源台风来临前,应采取加固措施,必要时降低塔身高度第五章吊装人员安全与现场管理人是安全管理的核心要素吊装作业涉及多个工种协同配合,每个岗位的人员都必须具备相应的资质和能力本章将讲解人员资质要求、现场管理制度、常见违章行为及其后果,强化全员安全意识吊装人员资质与培训特种作业操作证熟悉安全规程塔吊司机、起重信号工、司索工都属于特种作业人员,必须持有由所有吊装人员必须熟悉国家和行业的安全技术规范,了解本岗位的应急管理部门颁发的特种作业操作证证件必须在有效期内,过期安全操作规程应能识别常见的安全隐患,掌握基本的应急处置方必须重新培训考核法安全技术交底三不伤害原则每次吊装作业前,技术负责人应向全体作业人员进行安全技术交底,每位作业人员都应树立不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害讲解作业方案、安全措施、注意事项全体人员应认真听讲,理解的安全理念对违章指挥有权拒绝,对他人的违章行为有义务制止,并签字确认对自身的安全负责吊装现场安全管理专职监护制度现场纪律要求统一指挥原则每次吊装作业必须设置专职安全监护人员,监护为保证作业人员注意力集中,必须严格执行以下吊装作业必须有专人指挥,其他人员不得随意发人员应具备丰富的现场经验和应急处置能力纪律:出信号指挥人员应持有相应资格证书,熟悉指监护人员的职责包括:挥手势或对讲机通讯规范司机只听从指挥人

1.严禁携带手机等通讯娱乐设备进入作业区员的命令,但任何人发出的紧急停止信号都必须•监督作业人员遵守安全规程

2.严禁在作业现场吸烟、吃零食、聊天立即执行指挥人员应站在司机视线良好的位•维护警戒区域,禁止无关人员进入

3.严禁疲劳作业,前一天饮酒的禁止上岗置,确保信号传递准确及时•观察作业过程,发现异常立即叫停

4.作业时必须穿戴好劳保用品,正确佩戴安全•协调各工种之间的配合帽•遇到紧急情况及时报告并组织撤离

5.高空作业必须系好安全带,双钩交替挂扣常见违章行为及后果无证作业未经培训或证件过期人员操作特种设备,不了解操作规程和应急处置,极易发生事故违章指挥指挥人员不按规程要求发出错误指令,或强令他人冒险作业,是导致事故的重要原因未系安全带高空作业不系安全带是致命的违章行为,一旦失足坠落,后果不堪设想违章拆卸未按程序擅自拆卸安全装置、固定装置,破坏设备的安全保护功能吊物下站人在吊物下方或回转半径内逗留,一旦发生意外无处躲避,伤亡率极高超载作业为图省事一次吊装过多物品,超出设备额定载荷,可能导致设备损坏或倾覆典型案例:2016年某工地门式起重机未使用夹轨器,遭遇大风天气发生滑行倾覆,造成18人死亡的特别重大事故事故调查发现,现场存在无证操作、违章指挥、设备维护不当等多项违章行为第六章吊装安全技术细节与操作规范吊装作业的成败往往取决于技术细节的把握吊点选择、绑扎方法、吊具使用等看似简单的操作,实则蕴含丰富的专业知识本章将深入讲解这些技术细节,帮助作业人员掌握正确的操作方法吊点选择与绑扎吊点选择原则吊点的选择是吊装作业的关键环节,直接影响吊装的安全性和稳定性选择吊点时必须遵循以下原则:对准重心:吊点位置应使吊索的合力作用线通过吊物重心,确保吊物在吊装过程中保持平衡,不倾斜、不摆动承载能力:吊点部位的结构强度应能承受吊装载荷,不能选择在薄弱部位防止变形:吊点附近不应有易损坏的部件,绑扎时应采取保护措施防止吊索压坏表面便于操作:吊点位置应便于绑扎和摘钩,作业人员能够安全接近多吊点布置对于长形或重量分布不均匀的吊物,应设置多个吊点多吊点布置时,各吊点应尽量对称分布,使每根吊索受力均匀吊索的夹角应在45度到60度之间,夹角过大会使吊索拉力剧增,过小则吊物不稳定钢丝绳绑扎方法钢丝绳绑扎是保证吊物安全的重要环节绑扎时,钢丝绳应至少在吊物上缠绕一圈,增加摩擦力防止滑移绑扎点应垫以软质材料保护吊物表面和钢丝绳多根钢丝绳绑扎时,应使各绳长度一致,受力均匀绑扎完成后,应进行试吊,将吊物离地10-20厘米停顿,检查绑扎是否牢固,吊物是否平衡吊钩与卸扣使用注意吊钩检查要点吊钩是吊装的关键部件,使用前必须仔细检查检查内容包括:表面有无裂纹可用磁粉或渗透探伤,钩口有无变形或开口增大,螺纹连接部位是否松动,防脱钩装置是否完好有效吊钩严禁焊补,发现裂纹必须立即报废卸扣正确使用卸扣必须按照额定载荷使用,不得超载卸扣的受力方向应沿销轴方向,严禁横向受力,否则可能导致销轴弯曲或卸扣体断裂使用前应检查销轴螺纹,涂抹润滑油防止锈蚀卡死拧紧销轴时用手或扳手即可,不得用铁锤敲击,避免损伤螺纹吊具报废标准吊钩、卸扣等吊具出现以下情况必须立即停用报废:表面有裂纹、钩口断面磨损超过原高度的10%、钩口开口度增加超过15%、吊钩体扭转变形超过10度、卸扣体有裂纹或永久变形、销轴弯曲或螺纹损坏严禁继续使用存在安全隐患的吊具防止吊绳打滑与钢丝绳维护使用前检查定期润滑每次使用钢丝绳前,应沿全长仔细检查,重点查看受力段和穿绕部位检查钢丝绳应定期涂抹专用润滑油或润滑脂,保持表面润滑润滑能减少钢丝内容包括:断丝数量和分布、表面磨损程度、锈蚀情况、有无变形和扭结、之间的摩擦磨损,防止锈蚀,延长使用寿命润滑时应清除旧油污和灰尘,涂绳芯是否挤出等抹新润滑油绳夹紧固记录存档使用绳夹连接钢丝绳时,必须按规范安装并定期检查紧固初次安装受力建立钢丝绳使用档案,记录购置日期、使用部位、检查情况、维护保养记后应重新紧固一次,使用过程中应定期检查,防止松脱绳夹数量应符合规录等到达使用期限或报废标准时,应及时更换并做好记录范要求维护周期:钢丝绳应每日检查,每周润滑一次,每月进行全面检查并记录使用环境恶劣或负荷较重时,应缩短检查和维护周期第七章应急处理与事故预防尽管我们竭尽全力预防事故,但仍需做好应对突发情况的准备科学的应急预案和快速的响应能力,能在关键时刻挽救生命、减少损失本章将讲解常见险情的应急处置方法和事故预防措施触电与倾覆应急措施起重机触电应急起重机倾覆应急当起重机因碰触高压线等原因导致带电时,司机应保持冷静,遵循以下处置原则:发现起重机有倾覆征兆或已发生倾覆时,应立即采取以下措施:司机不得离开驾驶室:驾驶室对地绝缘,司机留在驾驶室内相对安全如果跳离,可能因跨步电压触电停止作业:立即停止一切操作,将控制手柄置于空档尝试断开电源:如条件允许,应立即切断起重机电源,降低危险发出警报:大声呼喊或使用警报装置,提醒周围人员发出警告:通过喊话或其他方式警告周围人员远离起重机,设置警戒范围至少10米疏散人员:组织倾覆范围内的所有人员快速撤离到安全区域等待专业救援:通知电力部门切断电源,在确认安全前不得靠近切断电源:如能安全接近,应切断起重机电源,防止次生事故紧急脱险:如驾驶室起火等极端情况必须离开时,应双脚并拢跳离,落地后以单脚或双脚跳跃方式离开危险区域,不得行走设置警戒:在倾覆区域周围设置警戒线,禁止无关人员进入报告事故:立即向现场负责人和安全管理部门报告,启动应急预案安全文化建设与持续改进定期安全培训应急演练组织全员参加安全教育培训,学习法律法规、操定期组织吊装事故应急演练,提高人员应急反应作规程、事故案例新员工必须经三级安全教能力演练应包括险情发现、人员疏散、伤员育合格后方可上岗救护、事故报告等全流程隐患排查持续改进建立隐患排查制度,每日检查、每周巡查、每总结经验教训,分析事故和未遂事件,找出管月大检查发现隐患立即登记,按照五定原理漏洞,不断完善安全管理体系安全管理永则定人员、定时间、定措施、定资金、定应无止境,只有持续改进才能不断提升急预案整改责任落实整改落实建立安全生产责任制,将安全责任分解到每个岗对发现的隐患和问题,制定整改方案,明确责任位和个人定期考核评价,奖优罚劣,形成人人人和完成期限整改完成后进行验收,确保隐患重视安全的氛围彻底消除安全文化建设是一项长期工程,需要全员参与、持之以恒只有将安全理念深深植根于每个人心中,变要我安全为我要安全,才能真正实现本质安全安全第一生命至上1严格遵守安全规程2杜绝违章作业3共建安全环境每一条安全规程都是用血的教训换来的,绝不能有丝毫马违章作业是事故的罪魁祸首任何时候都不能为了赶进度、安全需要每个人的努力让我们携手共建安全、和谐的施虎从我做起,从现在做起,将安全规程落实到每一个操作图省事而违反规程对违章指挥敢于说不,对违章行为勇工环境,互相提醒、互相监督,共同守护这片工地的平安细节于制止让每一次吊装都平安归来,守护每一条生命感谢大家参加本次培训,希望各位将所学知识应用到实际工作中,时刻绷紧安全这根弦记住:安全不是一个人的事,而是我们共同的责任愿安全与我们同行,愿每个人都能平安回家!。