大修期间安全培训课件

大修期间安全培训课件第一章安全生产的重要性与法律法规概述安全生产的意义生命至上企业发展基石法律严格要求生命是最大的财富任何事故带来的伤害都企业安全是持续发展的基石事故不仅造国家法律法规对安全生产有严格要求违章,,是不可逆转的每一个员工背后都是一个成人员伤亡还会导致设备损坏、生产中操作必究责任事故必罚企业和个人都必,,家庭保护生命安全是企业最基本的责任和断、经济损失巨大严重影响企业信誉和市须依法履行安全生产职责否则将承担法律,,,义务场竞争力责任相关法律法规与标准《安全生产法》核心条款解读《安全生产法》是我国安全生产领域的基本法律,明确了安全第

一、预防为主、综合治理的方针企业必须建立健全安全生产责任制,保障从业人员的安全生产条件,依法组织安全生产教育培训职业健康安全管理体系GB/T45001-2020标准提供了系统化的安全管理框架,要求企业识别危险源、评估风险、制定控制措施,并持续改进安全绩效大修期间特殊安全管理要求大修作业涉及多工种交叉、高风险作业集中,需要制定专项安全方案,实施作业许可制度,加强现场安全监督,确保各项安全措施落实到位安全生产责任体系企业领导层总体决策1安全管理部门2组织协调监督部门主管3部门安全管理班组长4现场安全监督全体员工5遵章守纪安全操作企业安全责任体系呈金字塔结构,从上到下层层负责企业领导层负责安全生产的总体决策和资源保障;安全管理部门负责组织、协调和监督安全工作;部门主管对本部门安全生产负直接管理责任;班组长是现场安全的第一责任人;全体员工必须严格遵守安全操作规程,有权拒绝违章指挥警钟长鸣安全无小事,每一起事故背后都有无数个家庭的破碎和无尽的痛苦这些触目惊心的现场画,面时刻提醒我们安全生产容不得半点侥幸和麻痹,:血的教训违章作业一瞬间事故伤害伴终生让我们铭记每一次事故教训:,,时刻绷紧安全这根弦不让悲剧重演,第二章大修期间常见安全风险与隐患辨识大修期间是各类安全风险集中爆发的特殊时期设备停机检修、人员密集作业、多工种交叉施工、临时设施使用等因素交织使得安全管理难度大幅增加准确识别风,险、及时发现隐患是预防事故发生的第一道防线,大修期间高风险作业类型高处作业在距离坠落基准面2米以上的位置进行作业,存在坠落风险包括脚手架搭设、设备检修、管道安装等动火作业涉及焊接、切割、打磨等产生明火、火花的作业,可能引发火灾、爆炸事故临时用电大修期间临时用电点多面广,线路敷设不规范、设备接地不良等易引发触电事故起重吊装大型设备、构件的吊装作业,操作不当可能导致重物坠落、起重机倾覆等严重事故设备拆装设备拆卸、安装过程中存在机械伤害、高温烫伤、有毒有害物质泄漏等多种风险有限空间作业在密闭或半密闭空间内作业,存在缺氧窒息、中毒、爆炸等致命风险现场安全隐患排查要点设备与设施隐患安全防护隐患•设备老化、部件磨损严重•防护栏杆、安全网缺失或损坏•临时脚手架、平台搭设不规范•安全警示标志设置不全•电气设备绝缘损坏、接地不良•个人防护用品未正确佩戴•起重设备安全装置失效•应急照明、疏散通道不畅•消防器材配备不足或失效•监护人员配备不到位作业环境隐患•作业现场光线不足、通风不良•人员流动频繁、作业空间狭窄•交叉作业缺乏有效隔离•地面湿滑、障碍物未清理•有毒有害气体浓度超标典型事故案例分析案例一起重机失控致人伤亡1:某厂大修期间起重机司机未经培训违规操作吊装过程中钢丝,,绳突然断裂吨重的设备从米高空坠落砸中下方作业人员,515,,造成人死亡、人重伤322案例二临时用电引发火灾:事故原因起重机超负荷使用钢丝绳严重磨损未及时更换司:,,大修现场临时配电箱安装在易燃材料旁电线接头处理不规范,机无证上岗现场无专人监护,导致接触不良长时间运行产生高温引燃周围可燃物火势迅速,,蔓延烧毁大量设备和材料直接经济损失超过万元,,500案例三违规动火作业引发爆炸3:事故原因临时用电未经审批配电箱位置选择不当电线接头:,,某化工企业大修期间,工人在未办理动火许可证的情况下私自未做绝缘处理,现场无消防器材进行焊接作业火花引燃残留在管道内的可燃气体发生剧烈爆,,炸造成人死亡、人受伤车间严重损毁,46,事故原因未办理动火作业许可设备内残留物未清理干净未:,,进行可燃气体检测现场无监护人员,这些血淋淋的教训告诉我们任何侥幸心理都可能付出生命的代价任何违章操作都可能酿成无法挽回的悲剧:,规范操作与违规操作对比规范操作违规操作•违反安全操作规程第三章大修期间安全操作规程详解安全操作规程是用鲜血和生命换来的宝贵经验总结是保护生命安全的护身符本,章将详细讲解大修期间各类高风险作业的安全操作规程每一条规定都必须严格执行,,不得有任何折扣起重吊装安全操作规程0102作业前准备安全检查与评估起重机司机必须持证上岗,作业前检查设备完好性,包括钢丝绳、吊钩、制动器、限位装吊装前必须进行全面安全检查,确认吊装方案合理,计算载荷是否在额定范围内,检查吊点置等,确认设备状态良好方可使用位置、捆绑方式是否正确,评估作业环境风险0304执行十不吊原则作业过程监护超负荷不吊、指挥信号不明不吊、捆绑不牢不吊、吊物上站人不吊、安全装置失灵不吊装作业必须设专人指挥,统一指挥信号,吊物下方严禁站人,起吊时先试吊离地10-20厘吊、光线阴暗看不清不吊、斜拉重物不吊、棱角物无防护措施不吊、容器内装满不吊、米检查,确认无误后继续作业吊物埋在地下不吊关键提示:起重吊装作业风险高、责任大,任何环节的疏忽都可能导致严重后果必须做到稳起、稳吊、稳落,确保万无一失动火作业安全管理动火审批流程安全措施要求清理现场:清除动火点周围5米范围内的可燃物,无法移走的要用防火材料覆盖申请防火隔离:设置防火屏障,封堵孔洞,防止火花飞溅作业单位提交动火作业申请,填写动火作业票消防配备:现场配备足够的灭火器、消防水带等消防设施气体检测:动火前检测可燃气体浓度,确保在安全范围内审查专人监护:动火过程中必须有专人现场监护,作业结束后持续监护30分钟以上安全部门现场检查,评估风险,提出安全措施批准相关负责人审批,明确安全要求和监护人实施按批准内容作业,严格执行安全措施临时用电安全规范设备选型与安装定期检查维护临时用电设备必须符合国家标准配电箱、开关箱应采用铁质防护每日作业前检查配电箱、线路是否完好接地是否可靠开关、插座,,,,箱体接地良好电缆线路应采用埋地或架空敷设严禁沿地面明是否正常发现破损、老化立即更换严禁带病运行,,设防触电措施防火安全实行三级配电、两级保护配电箱必须安装漏电保护器严禁用铜配电箱周围不得堆放可燃物线路负荷不得超过额定容量防止过载,,,丝、铁丝代替保险丝严禁带电作业停电后必须验电、挂牌、上发热引发火灾使用电焊机、电加热设备时必须有专人看护,,锁高处作业安全要求1人员资质审核高处作业人员必须经过专业培训并考核合格,持证上岗作业前进行健康检查,患有高血压、心脏病、恐高症等不适宜高处作业的人员严禁登高年龄超过55岁的人员原则上不安排高处作业2防护用品使用高处作业必须正确佩戴安全帽、系好安全带安全带应高挂低用,挂点必须牢固可靠作业平台必须铺设脚手板,四周设置防护栏杆和安全网,防止人员和物料坠落3环境条件限制遇有六级以上大风、大雨、大雪、大雾等恶劣天气,严禁高处作业夜间作业必须有充足的照明作业区域应设置警戒线,防止无关人员进入4工具与材料管理高处作业使用的工具、材料应放在工具袋内,严禁抛掷拆除作业时必须自上而下进行,严禁立体交叉作业作业结束后及时清理现场,防止遗留物坠落伤人设备拆装与维修安全停电挂牌锁定程序机械设备安全防护•设备停稳后方可进行拆装作业断电隔离1•使用合适的工具和设备,严禁违规操作切断所有电源,包括主电源和备用电源•拆卸的部件应稳妥放置,防止滚动、坠落•对高温、高压、有毒有害介质的设备,必须经过降温、泄压、置换、清洗后方可拆卸验电确认•大型部件的拆装应有专项方案,采取可靠的支撑和固定措施2维修人员资质要求使用验电器确认设备无电维修作业人员必须经过专业培训,熟悉设备结构和性能,掌握安全操作技能特种设备维修必须挂牌上锁持有相应的特种作业操作证作业前进行安全技术交底,明确安全注意事项3在开关处挂禁止合闸,有人工作警示牌并上锁接地放电4对大容量设备进行接地放电设置围栏5在作业区域设置安全围栏和警示标志安全操作流程示意以上流程图展示了大修期间各类作业的标准安全操作流程每个环节都环环相扣缺,一不可严格按照流程操作是预防事故的有效保障,流程执行要点作业前必须完成所有准备工作和安全检查作业中严格执行:,操作规程作业后认真进行验收和清理任何环节出现问题必须停止作业,,,排除隐患后方可继续第四章安全防护用品与安全标志识别个人防护用品是保护劳动者在作业过程中免受或减轻事故伤害和职业危害的重要装备是生命安全的最后一道防线安全标志则是现场安全信息的直观传递方式正确识,,别和遵守安全标志是每个作业人员的基本素质,劳动防护用品分类与正确佩戴头部防护眼面部防护呼吸防护手部防护安全帽:防止物体打击、碰撞必须正确佩戴,系好下颚带,不得歪戴或防护眼镜、面罩:防止飞溅物、强光、化学品伤害焊接作业必须使用防尘口罩、防毒面具:防止吸入粉尘、有毒有害气体根据作业环境选防护手套:防止割伤、烫伤、触电、化学腐蚀根据作业性质选择耐当坐垫使用使用期限一般为2-3年防护面罩,打磨作业使用防护眼镜择合适的防护等级,定期更换滤芯磨、绝缘、耐高温、防化学品等不同类型手套安全警示标志的种类与含义禁止标志警告标志圆形红色边框,中间有斜杠,表示禁止某种行为如:禁止吸烟、禁止烟三角形黄色背景,黑色边框,提示存在危险如:当心触电、当心坠落、当火、禁止入内、禁止触摸等心火灾、当心中毒、注意安全等指令标志提示标志圆形蓝色背景,表示必须遵守的要求如:必须戴安全帽、必须系安全方形绿色背景,提供安全信息指引如:紧急出口、避险处、应急避难场带、必须穿防护鞋、必须戴防护眼镜等所、急救点、安全通道等现场标志设置规范•标志应设置在醒目位置,视线清晰,光线充足•标志设置高度一般为

1.5-2米,确保人员能够看到•标志应保持清洁完整,定期检查维护,破损及时更换•临时作业区域应设置临时安全标志,作业结束后及时撤除•危险区域必须设置连续的警示标志和防护设施•多个标志组合使用时,应按禁止、警告、指令、提示的顺序排列•夜间作业区域应设置发光或反光标志•标志内容应简洁明了,符合国家标准防护用品使用注意事项正确选择根据作业性质和危险因素选择合适的防护用品,不得以低等级防护用品代替高等级要求例如,普通口罩不能代替防毒面具,绝缘手套不能用普通手套替代正确佩戴防护用品必须按照规定方法正确佩戴,确保防护效果安全帽要系紧下颚带,安全带要高挂低用,口罩要贴合面部,手套要合手大小定期检查使用前必须检查防护用品是否完好,有无破损、老化、失效安全帽检查帽壳有无裂纹,安全带检查是否有断股、霉变,呼吸器检查气密性是否良好及时更换防护用品有使用期限,到期必须更换安全帽使用2-3年更换,安全带使用3-5年更换,口罩滤芯根据使用情况及时更换使用中发现防护用品损坏,立即停止使用并更换正确存放防护用品应存放在干燥、通风、无腐蚀性气体的环境中,避免阳光直射和高温不得随意丢弃或挪作他用,保持清洁卫生安全标志与防护用品实物展示以上展示了现场常见的安全标志和防护用品实物每位作业人员都应熟悉这些标志的含义,掌握防护用品的正确使用方法企业应定期组织防护用品使用培训和实操演练,确保人人会用、正确使用第五章应急预案与事故处理流程再完善的安全措施也无法百分之百杜绝事故发生建立健全应急预案提高应急处置能力是将事故损失降到最低、保护人员生命安全的重要保障,,本章将详细介绍应急预案的制定要点、事故现场处置流程以及典型应急案例应急预案制定要点事故类型分类与应对措施应急组织机构火灾爆炸事故启动火灾应急响应,立即报警,组织人员疏散,使用灭火器或消防栓扑救初期火灾,切断火源和电源触电事故立即切断电源,使用绝缘工具使触电者脱离电源,进行心肺复苏急救,拨打120急救电话高处坠落事故保护现场,拨打急救电话,对伤员进行初步急救,不得随意搬动伤员,等待专业救护人员到场机械伤害事故立即停机,切断电源,对伤员进行止血包扎,及时送医救治,保护好断离的肢体组织中毒窒息事故应急组织应包括:应急指挥部总指挥、副总指挥、现场指挥组、抢险救援组、医疗救护组、后勤保障组、通讯联络组、事故调查组等明确各组职责分工,确保应急响应快速迅速将中毒人员转移至空气新鲜处,保持呼吸道畅通,进行人工呼吸,立即送医救治救援人员必须佩有序戴防护用品应急物资与设备•消防器材:灭火器、消防栓、消防沙等•救援设备:担架、救生绳、破拆工具等•医疗用品:急救箱、氧气袋、止血带等•通讯设备:对讲机、应急电话、报警器等•个人防护:防毒面具、空气呼吸器、防化服等事故现场应急处置流程第一时间报警发现事故立即报告现场负责人和应急指挥部,说明事故地点、类型、人员伤亡情况根据需要拨打119火警、120急救、110报警报警时要说清楚地址、事故性质、有无人员伤亡现场隔离与警戒立即隔离事故现场,设置警戒线,禁止无关人员进入切断事故源电源、气源、火源等,防止事故扩大疏散危险区域内的人员和重要物资,确保疏散通道畅通伤员救护在确保救援人员安全的前提下,迅速抢救伤员对伤员进行必要的急救处理:止血、包扎、固定、心肺复苏等重伤员保持呼吸道畅通,采取侧卧位,等待专业救护人员做好伤员信息记录,及时送往医院救治紧急疏散启动应急疏散预案,组织人员按照疏散路线有序撤离,疏散至安全区域清点人数,确认无遗漏人员保持通讯畅通,及时向指挥部报告疏散情况疏散过程中要保持冷静,不要慌乱拥挤事故调查与报告保护好事故现场,防止证据遗失或损坏成立事故调查组,收集证据,询问证人,分析事故原因按规定时限向上级部门报告事故情况,配合政府部门调查总结事故教训,制定整改措施,防止类似事故再次发生典型应急案例分享案例一大修期间火灾应急成功处置案例二机械伤害快速救援实例::某石化企业大修期间动火作业现场突发火灾现场监护人员立即使某制造企业大修期间一名工人在设备拆卸过程中手臂被夹伤现场,,,用灭火器扑救同时报警并启动应急预案应急救援队分钟内到达人员立即停机断电拨打急救电话并对伤员进行止血包扎企业医,5,,现场使用消防栓控制火势分钟内成功扑灭火灾由于应急响应疗救护组分钟内赶到现场进行专业急救处理救护车到达后,,153,120,及时措施得当火灾未造成人员伤亡设备损失也降到最低医护人员对伤员伤情进行评估及时送往医院救治由于抢救及时,,,,,伤员手臂功能得到保全成功经验现场配备充足消防器材监护人员培训到位应急预案演练:,,充分,应急队伍反应迅速成功经验:现场人员掌握基本急救技能,企业医疗救护组反应迅速,急救药品器材准备充分医疗救治绿色通道畅通,应急处置关键快速反应、正确处置、有效救援平时多演练临危不慌乱每个人都应掌握基本的应急处置技能关键时刻能够自救互:,,救第六章安全文化建设与持续改进安全文化是企业安全管理的灵魂是全体员工共同认可并遵守的安全价值观和行为准,则建设良好的安全文化让安全成为每个人的自觉行动是实现长治久安的根本途,,径安全培训与教育常态化建立多层次培训体系定期安全演练1234综合应急演练:每年至少1次,模拟重大事故场景,检验应急预案有效性专项应急演练:每半年1次,针对火灾、触电、中毒等专项事故开展演练5现场处置演练:每季度1次,提高一线员工应急处置能力1高层管理人员桌面推演:每月1次,模拟事故场景,研讨处置方案安全生产法律法规、安全管理理念、安全战略规划安全考核机制2中层管理人员建立安全培训考核制度,培训结束后进行理论考试和实操考核,考核不合格不得上岗建立安全培训档案,记录每个人的培训经历和考核成绩将安全培训纳入绩效考核,与个人晋升、薪酬挂钩安全管理方法、风险评估技术、应急管理能力3安全管理人员专业安全知识、隐患排查技能、事故调查分析4班组长现场安全管理、安全操作监督、安全教育方法5一线员工安全操作规程、应急处置技能、自我防护能力100%90%24培训覆盖率考核合格率年度培训学时全员参与安全培训,不留死角严格考核标准,确保培训效果保证充足培训时间,提升安全技能安全无小事人人是责任,预防为主安全第一防患于未然,消除事故隐患生命高于一切,安全重于泰山人人有责安全是每个人的责任和义务共同守护齐心协力,营造安全环境持续改进不断总结经验,提升安全水平安全生产,人命关天让我们牢记安全第

一、预防为主的方针,严格遵守安全操作规程,正确使用防护用品,认真排查安全隐患,积极参与安全培训让安全成为我们的行为习惯,让责任成为我们的行动准则大修期间,风险集中、任务繁重,更需要我们时刻保持警惕,严守安全底线每一个人都是安全链条上的重要一环,每一次规范操作都是对生命的尊重,每一次安全检查都是对责任的担当让我们携手共进,共同营造安全、健康、和谐的大修环境,确保大修工作圆满完成,让每一位员工平安回家!。