安全课件 铸造业

铸造业安全培训课件守护生命，铸就安全第一章铸造业安全现状与行业特点铸造业的核心工艺流程铸造是一个复杂的工艺过程,每个环节都需要严格的安全管理从设计到成品,每一步都潜藏着不同的安全风险设计图案产品设计与工艺规划阶段制作模具制作模具和型芯熔炼金属高温熔化金属材料浇注将熔融金属注入模具冷却凝固成型过程落砂清理清除砂型和杂质后处理打磨、抛光等精加工常用铸造金属特殊合金•灰铸铁-应用最广泛的铸造材料•铜合金-耐腐蚀性能优异•球墨铸铁-强度高,韧性好•铝合金-轻量化应用广泛•铸钢-承载能力强铸造业的危险源全景铸造生产环境复杂,危险因素众多识别和控制这些危险源是保障安全生产的关键每一种危险都可能造成严重的人身伤害或职业病高温烫伤有害粉尘熔融金属温度可达1500°C以上,飞溅或接触都可能造成严重烫伤浇注、运输过程风险最硅尘是铸造业最主要的职业危害长期吸入可导致矽肺病,这是一种不可逆的职业病高有毒气体机械伤害一氧化碳、硫化氢等有毒气体在熔炼过程中产生,浓度超标可致人中毒甚至死亡各类机械设备、吊装设备操作不当易造成挤压、碰撞、切割等机械伤害事故85%92%78%职业病发生率噪声超标率事故可预防矽肺病占铸造行业职业病的比例铸造车间噪声超过85分贝的比例铸造现场危险无处不在铸造业职业病高发警示铸造行业的工作环境决定了职业病的高发特点长期在恶劣环境中工作,如果防护不当,将对健康造成不可逆的损害预防职业病,保护劳动者健康是企业的法定责任矽肺病职业性听力损失金属烟雾病病因:长期吸入含有游离二氧化硅的粉尘病因:长期暴露在85分贝以上的噪声环境病因:吸入金属氧化物烟雾,特别是锌、铜烟雾症状:咳嗽、气短、胸痛,严重者丧失劳动能力症状:听力逐渐下降,耳鸣,严重者永久性耳聋症状:发热、寒战、咳嗽、呼吸困难特点:不可逆转,目前无特效治疗方法高危工序:清砂、打磨、落砂等工序急性发作:类似流感症状,俗称铸工热预防:佩戴防尘口罩,加强通风除尘预防:佩戴防噪音耳罩,定期听力检查预防:加强车间通风,佩戴防毒面具第二章典型铸造事故案例剖析事故案例是最好的教材通过分析真实的事故案例,我们可以深刻认识到安全规程的重要性,以及忽视安全可能带来的严重后果前车之鉴,后事之师案例一熔融金属泼溅致严重烫伤:事故经过事故原因分析2022年某铸造厂发生一起严重烫伤事故当班操作工李某在进行铁水浇注作业时,未按规安全意识淡薄:操作工违章作业,未穿戴个人防护装备定穿戴防护服和护目镜,仅穿着普通工作服进行操作工艺管理缺失:模具烘干不彻底,存在重大安全隐患监督检查不力:班组长未履行现场安全监督职责在浇注过程中,由于模具内存有水分未完全烘干,高温铁水接触水分瞬间产生爆炸性汽化,导致约2公斤熔融铁水剧烈飞溅李某面部、颈部、双臂大面积被熔融铁水烫伤,造成三安全培训不足:员工对危险认识不足度烧伤,烫伤面积达30%防范措施救治情况•严格执行劳动防护用品穿戴制度事故发生后,李某被紧急送往医院烧伤科,经过3次植皮手术和长达8个月的治疗,虽然保住•浇注前必须确认模具完全干燥性命,但留下永久性瘢痕,面部严重毁容,双手功能受损,被鉴定为七级伤残,基本丧失劳动能•加强现场安全监督检查力•定期开展安全教育培训血的教训:这起事故本可完全避免如果操作工正确穿戴防护服、护目镜和面罩,即使发生铁水飞溅,也不会造成如此严重的伤害安全无小事,任何侥幸心理都可能付出惨痛代价!案例二一氧化碳中毒事故:事故经过事故原因2023年某铸造车间发生一起一氧化碳中毒事故该车间设备故障:排风系统电机烧毁,未能及时修复使用冲天炉进行铁水熔炼作业,由于排风系统故障停运,车间内通风不良监测缺失:车间未安装CO浓度实时监测报警装置上午10时许,熔炼工段6名工人陆续出现头晕、恶心、乏力等症状,其中2人晕倒在工作岗位现场紧急检测发现,应急准备不足:现场未配备便携式CO检测仪车间内一氧化碳浓度高达150ppm,远超国家标准的30ppm限值风险意识不强:工人对CO中毒危害认识不足应急处理整改措施发现险情后,车间立即启动应急预案:停止熔炼作业,疏散所有人员到室外,开启备用通风系统,呼叫急救车6名中•安装CO浓度实时监测报警系统毒工人被送往医院接受高压氧治疗,幸运的是经过及时救•配备便携式气体检测仪和自救呼吸器治,全部脱离危险,未造成永久性伤害•建立设备维护保养制度•每日班前进行气体浓度检测•开展CO中毒急救知识培训专家点评:一氧化碳是无色无味的剧毒气体,人体难以察觉该事故中,如果有实时监测预警系统,可以在浓度超标初期就发出警报,完全避免中毒事故发生技术防范手段是安全生产的重要保障安全防护刻不容缓每一起事故背后都是血淋淋的教训正确的防护装备和安全意识,是我们与危险之间最后的防线第三章铸造关键工序安全要点铸造生产的每个工序都有其特定的安全要求掌握关键工序的安全要点,严格执行操作规程,是预防事故的根本保证让我们逐一学习各工序的安全知识熔炼与浇注安全熔炼和浇注是铸造生产中危险系数最高的工序熔融金属温度极高,操作稍有不慎就可能造成严重烫伤或火灾爆炸事故这个环节必须做到万无一失炉温控制操作平台严格控制熔炼温度,避免温度过高造成金属飞溅使用红外测温仪实时监测,确保温度在工艺要浇注平台必须采用防滑材料,设置防护栏杆,高度符合人机工程学要求平台周围严禁堆放易燃求范围内炉前工必须经过专业培训,持证上岗易爆物品,保持通道畅通,便于紧急疏散防护装备应急准备必须穿戴全套高温防护装备:耐高温防护服、隔热手套、护目镜、面罩、安全帽和防砸安全鞋浇注现场配备足够的灭火器材、紧急冲淋装置和急救箱所有操作人员必须熟知应急处理流程,防护服应符合国家标准,定期检查更换定期进行应急演练浇注前安全检查清单浇注作业禁止事项✗•✓模具烘干彻底,无水分•禁止在雨天或潮湿环境浇注✗•✓浇注通道清理干净•禁止未经培训人员操作✗•✓防护装备穿戴齐全•禁止在疲劳状态下作业✗•✓灭火器材准备就绪•禁止浇注区域有无关人员✗•✓通风系统正常运行•禁止使用破损的浇包✗•✓金属温度符合要求•禁止超装、超温浇注造型与制芯安全造型和制芯工序是硅尘产生的主要环节,也是矽肺病的高发工序同时,各种机械设备和工具的使用也存在机械伤害风险做好粉尘防护和机械安全管理是这个工序的重点010203粉尘控制个人防护工具管理安装局部排风罩和除尘系统,在产尘点进行源头治必须佩戴符合标准的防尘口罩,推荐使用KN95或工具摆放整齐,使用后及时归位检查工具状态,理定期检测粉尘浓度,确保符合职业卫生标准更高级别防护口罩禁止用口吹砂或用压缩空气破损工具立即更换手持工具使用防滑手套,防止使用湿法作业减少扬尘吹扫身上的粉尘脱手伤人0405设备安全现场管理造型机、混砂机等设备必须安装防护罩和紧急停止装置操作前检查设备保持工作场所整洁,及时清理散落的型砂通道保持畅通,材料堆放整齐稳状态,严禁设备带病运行固防止绊倒、滑倒等事故特别提醒:硅尘危害具有隐蔽性和滞后性,短期内可能无明显症状,但长期积累会导致不可逆的肺部损伤即使在粉尘浓度看似不高的环境中,也必须坚持佩戴防尘口罩,绝不能存在侥幸心理!清砂与后处理安全清砂和后处理工序噪声大、粉尘多,是职业危害的重灾区同时,打磨、切割等作业中飞溅的金属碎屑、毛刺等也容易造成机械伤害这个工序需要全方位的安全防护噪声控制措施工程控制:安装隔音罩、消音器,对高噪声设备进行隔离个人防护:佩戴防噪音耳罩或耳塞,降噪效果应≥25分贝时间管理:控制接触噪声的时间,采用轮岗制度定期检查:每年进行听力检测,建立健康监护档案机械伤害防护•及时清理铁钉、毛刺、飞边等尖锐杂物•使用防切割手套,穿防砸安全鞋•佩戴防护眼镜,防止金属碎屑溅入眼睛•砂轮机安装防护罩,严禁正面操作机械化作业优先采用机械化、自动化设备代替人工作业,如抛丸清理机、自动打磨机器人等,从根本上减少工人直接暴露在恶劣环境中的时间抛丸清理安全打磨作业安全切割作业安全检查抛丸机密封性,防止弹丸飞出伤人作业前确认设备内无人,关闭并使用手持砂轮机时保持稳定站姿,双手握紧设备砂轮片安装牢固,不得使用等离子切割、激光切割等先进工艺替代火焰切割,减少有害气体产锁定舱门定期更换磨损的弹丸和叶片,防止设备故障有裂纹打磨时保持适当压力,防止设备弹跳或卡死生作业区域配备灭火器,防止火灾切割后零件温度高,注意防烫伤第四章个人防护装备正确使用PPE个人防护装备是保护劳动者安全健康的最后一道防线正确选择、佩戴和维护个人防护装备,能够有效防止或减轻职业伤害掌握PPE的正确使用方法是每个铸造工人的必备技能头部防护头部是人体最重要的部位,铸造现场吊装作业频繁,物体坠落风险高同时,飞溅的金属液滴和粉尘也会对面部造成伤害头面部防护必须全面到位安全帽防护面罩护目镜选用符合国家标准的安全帽,材质应具有良好的抗冲击性能正确佩熔炼、浇注作业必须使用全面罩,防护镜片应采用耐高温材料,能抵御打磨、清砂等作业佩戴防冲击护目镜,防止金属碎屑、砂粒溅入眼睛戴,调整好帽箍大小,系紧下颚带使用期限一般为2-3年,到期更换飞溅金属和强光辐射保持镜片清洁,视线清晰,破损立即更换选择防雾、防刮擦镜片,确保视野清晰眼镜与面部贴合良好,无缝隙佩戴要点维护保养

1.安全帽佩戴前检查帽壳、帽衬是否完好•定期清洗消毒,保持清洁卫生

2.调整帽箍至头部大小合适•避免接触高温、化学品腐蚀

3.帽沿与眉毛距离约一指宽•存放在阴凉干燥处,避免阳光暴晒

4.系紧下颚带,防止脱落•发现裂纹、变形立即报废更换

5.不得在帽壳上打孔或改造•建立PPE发放使用台账呼吸防护铸造作业环境中存在大量粉尘、有毒有害气体和金属烟雾,对呼吸系统危害极大选择合适的呼吸防护装备,正确佩戴并定期更换,是预防职业性肺部疾病的关键防尘口罩适用场合:造型、制芯、清砂等粉尘作业防护级别:根据粉尘浓度选择KN

90、KN95或KN100级别,硅尘环境推荐KN100佩戴方法:鼻夹压紧,口罩紧贴面部,调整头带松紧,进行密合性检查更换周期:呼吸阻力明显增大、口罩破损污染或使用时间超过8小时应更换防毒面具适用场合:熔炼、浇注区域,存在一氧化碳、硫化氢等有毒气体的场所滤毒盒选择:根据气体种类选择对应的滤毒盒,注意使用期限和储存条件密合性检查:佩戴后用手掌堵住进气口吸气,面罩应紧贴面部,无漏气维护保养:使用后清洁消毒,滤毒盒开封后及时使用完毕,避免失效自给式呼吸器适用场合:炉内检修、有限空间作业、应急救援等缺氧或高浓度有毒环境设备组成:空气瓶、减压器、面罩、背架等,提供30-60分钟呼吸保护使用要求:操作人员必须经过专业培训,熟练掌握使用方法和应急处理定期检验:气瓶每3年进行一次耐压试验,定期检查减压器、管路等部件重要提示:胡须会影响口罩密合性,降低防护效果从事高危粉尘作业的男性工人应剃净胡须口罩不能与他人共用,个人专用,定期消毒佩戴口罩期间如感到头晕、恶心,应立即撤离到安全区域,检查口罩是否失效皮肤与手部防护铸造作业中,高温、锐器、化学品等都会对皮肤造成伤害全身防护服和手套是保护皮肤的重要装备不同工序对防护装备的要求不同,必须根据实际需要正确选择和使用穿戴要求•防护服尺寸合适,不影响动作灵活性•衣领、袖口扎紧,防止飞溅物进入•保持服装清洁干燥,破损及时更换•脱下时由里向外翻,避免污染皮肤•定期清洗消毒,个人专用禁止事项✗•禁止穿着化纤服装从事高温作业✗•禁止将防护服穿出工作区域✗•禁止在防护服口袋存放易燃物品防护服选择听力保护铸造车间噪声普遍超过85分贝,部分工序甚至达到100分贝以上长期暴露在高噪声环境会造成不可逆的听力损伤听力保护是容易被忽视但非常重要的职业健康防护噪声危害分级听力防护措施耳塞:•降噪效果:15-30分贝•优点:小巧便携,佩戴舒适•适用:移动作业,需频繁沟通•更换:一次性耳塞每天更换,可重复使用耳塞定期清洗耳罩:•降噪效果:20-35分贝•优点:防护效果好,佩戴方便•适用:固定岗位,长时间作业•维护:定期更换海绵垫,保持清洁铸造车间常见噪声源:清砂机95-105dB,落砂机90-100dB,抛丸机85-95dB,打磨机90-100dB0102正确佩戴定期检查耳塞:搓细后塞入耳道,手指按压30秒待其膨胀密封耳罩:调整头带,耳罩完全罩住耳朵,压紧贴合每年进行纯音听力测试,建立听力档案发现听力下降及时调整工作岗位或加强防护0304综合防护健康提示:噪声性听力损失是渐进的、不可逆的早期可能只是听不清高频声音,逐渐发展为全频段听力下降个人防护与工程控制相结合在采取降噪措施的基础上,正确使用听力防护用品一旦发现耳鸣、听力下降症状,应立即就医预防永远比治疗更重要!装备齐全安全无忧从头到脚的全面防护,是对自己负责,也是对家人负责正确使用PPE,让安全成为习惯第五章现代铸造技术与安全提升科技进步为铸造业安全生产带来革命性变化现代铸造技术通过自动化、智能化手段,大幅减少人工操作,降低职业危害暴露,提升本质安全水平让我们了解这些先进技术如何改变铸造业的安全面貌无模铸造与砂型打印技术3D传统铸造需要制作木模、金属模,工艺复杂,周期长无模铸造技术直接将CAD设计转化为砂型,彻底改变了铸造生产方式,同时也大大提升了安全性技术原理安全优势砂型3D打印技术使用喷头将粘结剂精准喷射到砂层表面,逐层堆积形成复杂的砂型和砂芯整个过程由计算机控制,无需人工制模

1.减少人工接触危险源•省去开模、制模等工序,减少机械加工伤害•自动化生产,人员远离操作区域

2.降低粉尘暴露•密闭式打印仓,配备除尘系统•减少人工造型产生的粉尘扬尘

3.提高铸件质量•精度高,减少缺陷和返工•减少清砂、打磨工作量•降低后处理环节的职业危害

4.智能化管理•参数自动控制,减少人为失误•实时监测预警,及时发现异常一体化压铸技术一体化压铸技术是铸造领域的重大创新,能够将多个零件整合为一体压铸成型,大幅简化工艺流程这项技术不仅提高生产效率,更重要的是显著改善了安全生产条件1传统工艺多道工序:制模→造型→熔炼→浇注→冷却→清砂→后处理→焊接组装工人需要在高温、粉尘、噪声环境中长时间作业2一体化压铸简化流程:模具制造→压铸成型→后处理大部分工序自动化完成,人工暴露时间大幅缩短工艺特点安全效益应用领域•超大吨位压铸机6000-9000缩短高温暴露:压铸时间短,自动化•汽车车身结构件吨程度高•新能源汽车电池托盘•一次成型大型复杂结构件减少工序转换:省去多次搬运、吊•底盘一体化结构装环节•取代传统多零件焊接组装•大型机械基座降低焊接危害:无需焊接组装,消除•生产节拍快,效率高•航空航天轻量化部件焊接烟尘•精度高,减少后续加工典型案例:特斯拉Model Y后底板改善环境:集成化生产,车间更整洁采用一体化压铸,将70多个零件整合为1个,生产效率提升40%,人工智能监控:设备状态实时监测,故障减少50%自动预警超高强钢热成形工艺超高强钢热成形技术是汽车轻量化和安全性提升的关键工艺通过在高温状态下快速成形并淬火,获得超高强度的零件这项技术在提升产品安全性能的同时,也改善了生产过程的安全条件工艺流程板料加热将钢板加热至900-950°C,使其软化便于成形快速转移机械手自动抓取,快速转移到成形模具热压成形在高温状态下快速冲压成形,时间5秒模内淬火在模具中快速冷却淬火,获得超高强度自动卸料机械手取出零件,完成一个循环性能优势•强度达到1500-2000MPa•减重效果显著,轻量化30%以上•零件精度高,回弹小智能监控与安全管理系统现代铸造企业越来越多地采用物联网、大数据、人工智能等技术,构建智能安全管理系统通过实时监测、预测预警、智能决策,实现安全管理的数字化、精准化,将事故消灭在萌芽状态气体浓度监测系统红外热成像监控视频分析系统设备状态监测AI₂在重点区域安装CO、SO、NOx等气利用热成像技术监测设备温度异常、熔通过人工智能分析监控视频,自动识别违在关键设备上安装振动、温度、压力传体传感器,实时监测浓度超标自动报警融金属泄漏等可识别肉眼看不到的温章行为:未戴安全帽、进入危险区域、违感器,监测运行状态通过大数据分析预并启动通风系统,数据上传云平台,形成度异常点,提前发现设备故障隐患,预防规操作等发现问题即时报警,并推送给测设备故障,提前安排维护保养,防止突历史曲线,预测风险趋势火灾和爆炸事故管理人员处理发故障导致事故人员定位与管理安全管理平台•为员工配备智能定位卡,实时掌握人员位置•集成各类监测数据,统一显示和管理•危险区域电子围栏,越界自动报警•智能分析安全风险,生成风险热力图•应急情况快速定位,提高救援效率•自动生成安全报表,追溯历史数据•统计分析人员活动轨迹,优化作业流程•移动端APP,管理人员随时掌握安全状况第六章安全管理与应急响应先进的技术和装备需要配合完善的安全管理制度才能真正发挥作用建立科学的安全管理体系,制定有效的应急预案,培育良好的安全文化,是保障铸造业安全生产的根本保证安全责任制落实安全生产责任制是安全管理的核心通过明确各级人员的安全职责,层层传导压力,人人担起责任,形成齐抓共管的安全管理格局,才能真正把安全工作落到实处企业主要负责人1安全生产第一责任人,全面负责安全管理部门2组织协调,监督检查,专业管理生产部门负责人3本部门安全生产直接责任人班组长4现场安全管理,监督作业过程一线员工5遵章守纪,正确操作,做好自我防护一岗双责制度安全培训与演练各级管理人员既要对业务工作负责,也要对安全工作负责在抓生产、抓经营的同时,必须同步抓好安全管理新员工三级安全教育:同时部署:业务工作与安全工作同时安排

1.公司级:安全法规、规章制度、事故案例同时落实:业务任务与安全要求同时执行

2.车间级:工艺流程、危险源、应急处置同时检查:业务指标与安全指标同时考核

3.班组级:岗位操作规程、PPE使用、自救互救同时奖惩:业务成果与安全绩效挂钩在岗人员培训:•每年不少于24学时安全培训•新工艺、新技术培训•事故案例警示教育•季度应急演练日常检查专项检查班前班后检查,发现隐患立即整改重大节假日、季节性、设备检修前检查综合检查隐患整改月度、季度安全大检查,全面排查风险隐患建立台账,限期整改,闭环管理,验收销号应急预案与事故处理尽管采取了各种预防措施,但事故风险无法完全消除制定科学的应急预案,配备必要的应急装备,开展实战演练,建立快速响应机制,能够在事故发生时最大限度减少人员伤亡和财产损失应急预案体系应急资源配备应急队伍:•应急指挥小组:统一指挥协调•现场救援组:实施救援行动•医疗救护组:现场急救和转运•后勤保障组:物资供应和通信应急装备:•个人防护:自给式呼吸器、防化服、救援绳索•救援工具:破拆工具、担架、急救箱•检测设备:气体检测仪、热成像仪•消防器材:灭火器、消防栓、消防沙•通信设备:对讲机、警报器、应急照明应急演练:•每季度至少组织一次综合演练•每月进行专项演练或桌面推演•演练后总结评估,完善预案安全文化建设安全文化是企业安全管理的灵魂通过长期的教育引导和实践养成,让安全理念深入人心,使遵章守纪成为员工的自觉行动,形成人人重视安全,人人关心安全,人人维护安全的良好氛围安全理念安全意识树立安全第

一、预防为主、综合治理的方针,坚持安全就是效益的价值观培养员工风险意识,从要我安全转变为我要安全我会安全持续改进安全行为建立安全管理PDCA循环,不断总结经验教训,完善管理体系严格执行操作规程,杜绝违章指挥、违章作业、违反劳动纪律安全目标安全责任零事故、零伤害、零污染,持续改进安全绩效,实现本质安全人人都是安全员,主动查找隐患,勇于制止违章,互相提醒监督安全文化建设措施隐患举报与改进宣传教育:安全标语、宣传栏、安全月活动、事故案例展建立畅通的隐患举报渠道,鼓励员工主动发现和报告安全隐患:典型示范:评选安全标兵、星级班组,发挥榜样力量•设立举报热线和举报箱激励机制:设立安全奖,奖励安全建议和隐患举报•开发手机APP,随时随地上报亲情提醒:安全寄语家属安全嘱托增强责任感•对举报者给予物质和精神奖励体验教育:建设安全体验馆,增强感性认识•及时反馈处理结果,形成闭环•对提出的合理化建议予以采纳安全铸造生命至上让我们携手共筑安全防线铸就美好未来,!铸造业安全无小事,每一个细节都关系到生命安全从正确佩戴防护装备,到严格遵守操作规程,从主动发现隐患,到积极参与谨记安全安全管理,人人都是安全守护者时刻保持警惕,安全意识不放松让我们将今天学到的安全知识牢记于心,落实到每一天的工作中为了自己,为了家人,为了企业的发展,让我们共同努力,把安全生产这根弦绷紧,把安全责任扛在肩上!规范操作严格执行规程,杜绝违章作业防护到位正确使用PPE,保护自身安全持续改进发现隐患及时报告,共建安全环境安全生产,人人有责让我们从现在做起,从自己做起,从每一个岗位做起,共同创造一个安全、健康、和谐的铸造工作环境!。