气割安全培训课件

气割安全培训课件安全操作，守护生命第一章气割基础知识与安全概述气割的定义与基本原理气割是利用可燃气体与助燃气体混合燃烧产生的高温火焰,对金属材料进行切割的热加工工艺这一过程通过精确控制火焰温度和氧气流量,使金属达到熔点并被氧化切除,形成整齐的切口主要设备组成•氧气瓶提供助燃气体,纯度要求≥

98.5%•乙炔瓶提供可燃气体,储存于丙酮溶液中•割炬混合气体并产生切割火焰的核心工具•减压器将高压气体降至工作压力•软管连接气瓶与割炬的输气管道气割的主要危险火灾与爆炸风险回火与逆火现象气瓶爆炸及气体泄漏可燃气体泄漏遇明火或高温可瞬间引发火操作不当或设备故障可导致火焰逆向燃烧气瓶受热、碰撞或违规操作可能导致爆炸,灾,密闭空间内气体积聚达到爆炸极限时将进入割炬甚至气瓶,伴随尖锐爆鸣声,极易释放巨大冲击波有害气体泄漏会造成中造成严重爆炸事故,威胁人员生命安全引发连锁爆炸,是气割作业最危险的情况之毒、窒息,尤其在通风不良的密闭空间危险一性更高正确认识设备安全第一步,熟悉每一件设备的结构、性能和使用方法,是确保气割作业安全的基础只有深入了解设备特性,才能在操作中游刃有余,有效预防安全事故的发生第二章常用气体性质及安全要求氧气和乙炔是气割作业中使用的两种主要气体,它们各自具有独特的物理化学特性深入理解这些气体的性质、危险性及安全要求,是预防事故、确保作业安全的关键环节本章将详细讲解这两种气体的特性及其安全管理要点乙炔气体特性基本性质爆炸极限乙炔C₂H₂是一种无色气体,具有刺鼻的蒜臭味,这种特殊气味有助乙炔在空气中的爆炸极限为

2.5%~81%,范围极宽,这意味着即使很于及时发现泄漏其分子结构不稳定,在常温常压下即具有高度的小的泄漏量也可能形成爆炸性混合气体在纯氧中,乙炔的爆炸威易燃易爆特性力更大,必须严格控制使用压力化学反应危险灭火禁忌乙炔与铜、银等金属接触会生成乙炔铜、乙炔银等极不稳定的爆禁止使用四氯化碳灭火剂扑救乙炔火灾!四氯化碳与乙炔在高温下炸性化合物因此,严禁使用含铜量超过70%的铜合金设备,必须选反应会生成剧毒的光气,造成更严重的人员伤害应使用干粉、二用专用的低铜合金或不锈钢材质氧化碳或雾状水灭火氧气特性及纯度要求氧气的基本特性油脂接触危险氧气O₂是一种无色、无味、无毒的气氧气与油脂类物质接触极易发生剧烈氧体,不可燃但具有强助燃性它能使燃化反应,瞬间产生高温甚至爆炸因此,烧反应剧烈进行,温度大幅升高氧气氧气瓶阀门、减压器、软管等设备严禁本身虽不燃烧,但任何可燃物在纯氧或沾染任何油脂,操作人员的手套、工作富氧环境中的燃烧速度和强度都会成倍服也不得有油污增加储存与使用安全纯度标准•氧气瓶应储存在阴凉、通风、干燥气割用氧气的纯度必须≥

98.5%纯度的场所不足会影响切割质量,导致切口不整•远离热源、火源及易燃易爆物品,距齐、熔渣增多,同时还会降低切割效率,离≥10米增加气体消耗使用前应检查氧气纯度•避免阳光直射,环境温度不超过40℃是否符合要求•与乙炔瓶等可燃气瓶分开存放,间距≥5米第三章气瓶结构与安全管理气瓶是储存高压气体的容器,其结构设计和安全管理直接关系到作业安全氧气瓶和乙炔瓶因气体特性不同,在结构上存在显著差异掌握气瓶的结构特点、安全使用要点以及运输储存规范,是每位气割作业人员的必修课氧气瓶与乙炔瓶结构差异氧气瓶结构乙炔瓶结构氧气瓶属于压缩气体钢瓶,采用无缝钢管制造,壁厚能承受15MPa的高乙炔瓶属于溶解气体钢瓶,瓶体为白色,标有乙炔字样内部装填多孔压瓶体为天蓝色,标有氧气字样瓶阀采用专用结构,瓶口螺纹为右性填料如活性炭、硅藻土和丙酮溶剂,乙炔溶解在丙酮中储存,这样可以旋,防止与其他气瓶混用内部光滑无填充物,直接储存压缩氧气安全储存在较低压力

1.5MPa下瓶阀螺纹为左旋,与氧气瓶明显区别重要提示乙炔瓶必须直立使用,禁止倒置或平放,否则丙酮会流出,造成乙炔压力异常升高,引发爆炸危险氧气瓶虽可卧放运输,但使用时也应直立固定气瓶安全使用要点1气瓶应直立固定防止倒伏,所有气瓶在使用和储存时都必须保持直立状态,并用铁链或专用支架牢固固定,防止意外倾倒造成瓶阀损坏或阀门断裂引发气体喷射固定点应选择稳固的墙体或立柱,确保万无一失2禁止氧气瓶与燃气瓶混放氧气瓶与乙炔瓶等可燃气瓶必须分开存放,间距不小于5米,或设置防火隔墙分隔这是因为一旦发生泄漏,两种气体混合会大大增加爆炸风险储存区域应有明显的分区标识和警示标志3严禁用非专用工具开启瓶阀开启气瓶阀门必须使用专用扳手,禁止使用管钳、活扳手等代替,更不能用敲击、撬压等野蛮方式开启操作时应站在瓶阀侧方,缓慢旋转,避免正对瓶口氧气瓶阀门开启应缓慢,防止高速气流产生静电火花气瓶运输与储存安全运输安全要求•运输车辆必须标明危险品标志,配备灭火器材•气瓶装车前应检查瓶体、瓶阀完好,配戴好瓶帽•气瓶应卧放并妥善固定,瓶阀朝向同一方向•车厢内应铺设木板或橡胶垫,防止瓶体磨损•避免剧烈震动和碰撞,车速应平稳适中混装禁忌严禁将气瓶与易燃易爆物品、氧化剂、腐蚀性物品等同车运输禁止氧气瓶与油脂类物品同车夏季高温时段应避免长途运输,防止气瓶温度过高储存场所要求•储存场所应通风良好,禁止设在地下室或半地下室•室内温度不得超过40℃,避免阳光直射•与明火距离≥10米,与热源距离≥1米•实心瓶与空瓶应分区存放,并设明显标识•配备适当类型和数量的消防器材•设专人管理,建立领用登记制度第四章气割设备检查与操作规程正确的设备检查和规范的操作流程是确保气割作业安全高效的核心环节从割炬的检查维护到火焰的精确调整,从操作姿势的把握到切割技巧的运用,每一个细节都关系到作业质量和安全本章将详细讲解气割设备的检查要点和标准操作规程割炬检查与火焰调整010203作业前设备检查火焰类型识别火焰调整方法检查割炬本体有无裂纹、变形,各连接部位是否中性焰是标准切割火焰,焰心呈圆锥形,轮廓清先开乙炔阀,点燃后产生黄色烟焰缓慢开启氧紧固检查氧气阀、乙炔阀、切割氧阀开关灵晰,内焰呈浅蓝色,外焰呈淡紫色氧化焰氧气过气阀,观察火焰变化,直至调成中性焰焰心距工活可靠,无泄漏检查软管有无老化、破损、漏多,焰心短而尖碳化焰乙炔过多,焰心长而飘件2-4mm为宜保持切割氧气流稳定,割嘴气气,接头连接牢固检查割嘴孔径是否畅通,有无忽,会使切口渗碳流应呈均匀的圆柱形,声音平稳无杂音堵塞或烧损气割操作姿势与技巧标准操作姿势采用双脚外八字蹲姿,保持身体重心稳固,便于长时间作业右手握持割炬手柄,拇指和食指控制切割氧阀,手腕灵活以调整割炬角度左手辅助调节氧气阀门,控制火焰大小割炬角度控制•割炬与工件表面保持垂直,确保切割质量•割嘴向前进方向后倾0°~30°,薄板倾角小,厚板倾角大•焰心距工件表面2-4mm,过近易回火,过远预热不足•切割过程中保持割炬高度和角度稳定移动技巧切割速度应均匀稳定,过快会使切口不透,过慢会使切口上沿塌陷观察熔渣飞溅状态,正常时熔渣向下飞溅成线状拐角处应减慢速度,保证切透气割步骤详解开始切割预热阶段预热充分后,缓慢打开切割氧阀至最大此时会看到熔渣飞溅,听到将调好的中性焰焰心对准切割起点,进行预热观察预热点颜色变嗤嗤的燃烧声,这表明金属开始氧化燃烧观察切割点是否完全切化,当金属表面呈现樱红色至橙红色约1000-1150℃时,预热充分透,可从工件背面熔渣飞出状态判断预热时间根据板厚而定,薄板2-3秒,厚板5-10秒收尾处理均匀移动切割完成前应略减慢速度,确保切透切割结束时,先关闭切割氧阀,切透起点后,以均匀速度沿切割线移动割炬保持火焰垂直于工件,再关闭乙炔阀,最后关闭氧气阀冷却后检查切口质量,清除残留熔割嘴高度稳定切割速度以熔渣顺畅飞出为准,薄板约300-渣500mm/min,厚板约150-300mm/min第五章危险防控与事故预防气割作业中的危险因素多样且复杂,回火、逆火、气瓶爆炸等事故往往在瞬间发生,后果严重识别这些危险信号、掌握正确的应对措施,是每位作业人员必备的安全技能本章将重点讲解常见危险的识别与防控,以及必须严格遵守的禁止事项回火与逆火的识别与处理回火现象逆火现象回火是指火焰逆向进入割炬内部燃烧的现象,表现为火焰突然缩回割嘴内部,伴随尖锐的嘶嘶声或啸叫声,割逆火是比回火更严重的险情,表现为火焰瞬间熄灭并发出爆鸣声,火焰可能进入软管甚至气瓶逆火发生时会产炬温度迅速升高回火若不及时处理,可能烧坏割炬,甚至引燃软管、引发气瓶爆炸生强烈的冲击波,极易引发连锁爆炸,危险性极高,必须立即采取紧急措施回火原因逆火原因•割嘴过热或堵塞,气流不畅•回火处理不及时,火焰继续逆窜•气体压力过低,流速不足•软管或减压器严重漏气•割嘴与工件距离过近•气体纯度不足或含有杂质•混合气体比例失调•设备老化、故障紧急处理步骤立即关闭乙炔阀关闭氧气阀发现回火或逆火,第一时间关闭割炬上的乙炔阀,切断可燃气源,这是阻止火势蔓延的关键随后关闭割炬氧气阀,再关闭气瓶上的氧气和乙炔总阀,彻底切断气源冷却与检查排查原因将割炬浸入水中冷却,待完全冷却后拆检割嘴、清理堵塞物,检查设备损坏情况全面检查设备,排除故障后方可继续作业若无法确定原因,必须请专业人员维修防止气瓶爆炸的关键措施防止受热气瓶温度升高会导致内部压力急剧上升,超过瓶体承受极限时将发生爆炸严禁将气瓶放置在阳光直射处、热源附近或高温环境中夏季作业时应采取遮阳措施,室内温度保持在40℃以下冬季禁止用明火、蒸汽、热水直接加热气瓶解冻,应使用温水或自然解冻防止碰撞气瓶受到剧烈撞击可能导致瓶阀断裂、瓶体破裂,高压气体瞬间释放引发爆炸搬运气瓶时严禁抛、滚、摔、碰,应使用专用小车装卸时要轻拿轻放,气瓶应戴好瓶帽,保护瓶阀不受损伤作业现场气瓶应固定牢固,防止倾倒防止倒置乙炔瓶倒置会使丙酮流出,导致乙炔压力失控,极易爆炸乙炔瓶必须始终保持直立状态,即使短时间搬运也不得倒置或平放氧气瓶虽可卧放运输,但使用时也应直立并固定,防止滚动造成瓶阀损坏定期检查维护软管是易老化部件,应定期检查是否有龟裂、破损、漏气现象,及时更换老化软管检查减压器、回火防止器等安全附件功能正常检查瓶阀、接头连接紧密,无泄漏氧气系统保持清洁,严禁沾染油污禁止事项汇总未经培训禁止操作气割设禁止在易燃易爆环境无审禁止用明火加热气瓶解冻备批作业冬季低温时减压器可能结冰,严禁使用明火、电加热器或其他高温热源直接加热气割作业属于特种作业,危险性极高,必在有易燃易爆物品的场所进行气割作业,须经过专业安全培训并考核合格、取得必须办理动火审批手续,采取清理现场、气瓶或减压器解冻应使用40℃以下的特种作业操作证后方可上岗未经培训设置监护、配备灭火器材等安全措施温水缓慢加热,或将气瓶转移到温暖环境自然解冻违规加热会导致气瓶内压力的人员不了解设备特性和操作规程,极易未经审批擅自动火,一旦发生泄漏或火花发生严重事故,危及自身和他人生命安飞溅,将引发火灾爆炸,造成重大人员伤急剧升高,引发爆炸事故全亡和财产损失第六章个人防护与现场安全管理完善的个人防护和规范的现场管理是气割作业安全的双重保障正确佩戴个人防护装备能有效减少作业伤害,科学的现场安全管理能从源头上消除危险因素本章将详细介绍个人防护装备的选择使用和工作区域的安全要求个人防护装备PPE眼面部防护手部防护佩戴焊接防护眼镜或面罩,镜片应符合遮光号要求,防止强光、紫外线伤害眼睛和面部皮穿戴防火手套,材质应选用耐高温的皮革或芳纶纤维,能防止火焰、高温金属、火花灼伤肤普通眼镜无法阻挡火花和强光,不能代替专业防护镜气割时应选择5-8号遮光片手套应完整无破损,长度应覆盖手腕以上,防止火花进入袖口操作前检查手套是否沾染油污身体防护足部防护穿戴防火工作服,最好是帆布或皮质材料,不得穿着化纤衣物,以免遇火熔化粘附皮肤造成严穿戴防砸、防刺穿安全鞋,鞋面应采用耐高温材料,防止火花灼伤或高温金属烫伤脚部鞋重烧伤衣服应完整遮盖全身,袖口、裤脚应扎紧,防止火花飞入衣服口袋应避免敞口,防底应防滑,确保作业时站立稳固禁止穿着拖鞋、凉鞋或布鞋作业止火花落入引燃衣物听力防护呼吸防护长时间气割作业伴随较大噪声,应佩戴耳塞或耳罩,防止听力损伤特别是在密闭空间或多气割产生的烟尘和有害气体会损害呼吸系统,在通风不良的环境中应佩戴防尘口罩或防毒面人同时作业时,噪声叠加更严重,必须加强听力保护具,防止吸入一氧化碳、氮氧化物等有害气体及金属烟尘,保护呼吸道健康工作区域安全要求安全警示与通道作业区域周边应设置明显的安全警示标志和隔离栏,标明动火作业、禁止烟火等警示内容,防止无关人员进入保持安全通道畅通,宽度不小于

1.5米,确保紧急情况下人员能快速疏散通道内不得堆放杂物,应设置应急照明和疏散指示标志易燃物清理作业区域内及周围10米范围内不得存放易燃易爆物品,包括油漆、稀释剂、木材、纸张、棉纱等地面应清理干净,无油污、无可燃杂物对于无法移走的易燃设备或管道,应采用防火布遮挡,并配备专人监护消防器材配备•现场应配备充足的灭火器材,以干粉或CO₂灭火器为宜•灭火器应放置在明显且易取用的位置,距作业点不超过10米•有条件的场所应配备消防水源和灭火沙箱•所有灭火器材应定期检查,确保完好有效•作业人员应熟练掌握灭火器的使用方法第七章有限空间气割安全有限空间是指进出口受限、通风不良、容易积聚有毒有害气体或氧气含量不足的封闭或半封闭设备设施及场所,如容器、管道、地下室、地坑、井下等在这类空间进行气割作业,危险性成倍增加,必须采取特殊的安全防护措施有限空间作业风险氧气不足或有害气体积聚有限空间通风不良,气割作业消耗大量氧气,同时产生一氧化碳、二氧化碳等有害气体氧气含量低于

19.5%会造成缺氧窒息,一氧化碳浓度超标会导致中毒有限空间内气体分层严重,底部往往氧气更缺乏、有害气体浓度更高作业人员可能在毫无察觉的情况下失去意识,甚至死亡可燃气体积聚爆炸乙炔等可燃气体泄漏后在有限空间内快速积聚,达到爆炸极限时遇火花即发生爆炸由于空间狭小,爆炸威力被约束放大,冲击波和高温对人员造成严重伤害爆炸还可能引发二次伤害,如结构坍塌、有毒气体泄漏等紧急逃生困难有限空间出入口狭窄,发生险情时人员疏散困难若作业人员晕倒或受伤,外部救援难度大,施救不当还可能造成救援人员伤亡,形成连环事故统计显示,有限空间事故中盲目施救导致的伤亡往往超过被困人员本身伤亡,令人痛心有限空间安全措施123作业审批与培训充分通风与气体检测配备专人监护与通讯进入有限空间作业必须经过严格审批,制定专项作业前必须进行充分的强制通风,时间不少于30有限空间外应配备专职监护人员,数量不少于2安全作业方案,明确作业流程、安全措施、应急分钟使用气体检测仪持续监测氧气、可燃气人,不得擅离职守监护人员应与内部作业人员预案等作业人员和监护人员应接受专门培训,体、一氧化碳、硫化氢等含量氧气浓度应在保持持续联系,通过对讲机、绳索信号等方式沟熟悉有限空间危害和防护知识,掌握应急处置技

19.5%-

23.5%,可燃气体浓度应低于爆炸下限的通发现异常应立即要求作业人员撤离禁止能,考核合格后方可作业10%,有毒气体浓度应低于职业接触限值检测监护人员在无防护情况下进入有限空间施救合格后方可进入,作业过程中应持续监测45应急救援装备与预案个人防护与作业时间控制现场应配备空气呼吸器、安全绳、救生三脚架、防爆照明等应急救援装作业人员应佩戴全套个人防护装备,必要时佩戴空气呼吸器或长管面具系备制定应急预案并进行演练,明确报警、救援、疏散流程发生事故时,监好安全带或安全绳,以便紧急情况下快速救援合理安排作业时间,避免疲劳护人员应立即报警,切断气源、电源,启动应急预案,待专业救援队伍到场后实作业,一般连续作业不超过2小时,应轮换休息施救援,不得盲目施救第八章应急处理与消防知识尽管我们采取了各种安全措施,但气割作业仍存在发生事故的可能性掌握应急处理方法、熟练使用消防器材、了解急救知识,能在关键时刻挽救生命、减少损失本章将讲解常见事故的应急处理程序和消防急救基本知识常见事故应急处理回火、逆火事故处理1立即按顺序关闭乙炔阀、氧气阀、气瓶总阀,切断气源将割炬浸入水中冷却,防止复燃疏散周围人员,设置警戒区域待完全冷却后检查设备损坏情况,排除故障后方可恢复作业如火势蔓延至软管或气瓶,应立即报警,使用干粉或CO₂灭火器灭火,切勿用水直接喷洒气瓶气瓶泄漏或爆炸2发现气瓶泄漏,应立即关闭瓶阀,将气瓶转移至空旷通风处,禁止使用明火和电气设备大量泄漏时应疏散人员,设置警戒,通知消防部门气瓶发生爆炸或着火,应立即撤离至安全区域,拨打119报警,说明现场情况、气体种类和数量在确保安全的前提下,使用灭火器灭火,重点冷却周围气瓶,防止连环爆炸火灾初期扑救3发现火情应立即切断气源和电源,使用就近的灭火器进行扑救干粉灭火器适用于一般火灾和带电火灾,CO₂灭火器适用于精密设备火灾,泡沫灭火器适用于液体火灾使用时拔掉保险销,握住喷管,对准火焰根部喷射小范围火灾可用灭火毯覆盖窒息火势较大或无法控制时,应立即报警并疏散人员,不得盲目扑救人员受伤急救4烧烫伤:立即用大量冷水冲洗降温15-30分钟,脱除被烧部位的衣物粘连除外,用干净布料覆盖创面,及时送医切勿涂抹酱油、牙膏等偏方中毒窒息:立即将患者转移至空气新鲜处,解开衣领,保持呼吸道畅通如呼吸停止,立即进行人工呼吸和心肺复苏,同时拨打120急救触电:立即切断电源,用干燥木棒等绝缘物体使触电者脱离电源,进行心肺复苏,迅速送医最新国家标准要点GB9448-2025国家标准GB9448-2025《焊接与切割安全》已于2025年正式实施,对气割等热加工作业的安全管理提出了更加严格和细化的要求该标准融合了国际先进经验,结合我国实际情况,旨在进一步降低热加工作业事故率,保护作业人员生命安全安全管理体系建设作业安全规范强调企业应建立健全焊割作业安全管理体系,包括安全责任制、细化了气割作业前、作业中、作业后的安全要求明确禁止事操作规程、教育培训、设备管理、作业审批、应急预案等制度项,如禁止在易燃易爆场所无审批作业,禁止使用不合格设备等企业主要负责人和安全管理人员应接受专门培训,作业人员应持规范了个人防护装备的选择和佩戴要求,强调了监护制度的落证上岗实1234设备与设施要求新技术安全要求明确规定了气割设备的安装、使用、维护、检验要求气瓶应符随着技术发展,标准增加了激光切割、等离子切割等新型切割技合压力容器安全技术规范,定期检验减压器、回火防止器等安术的安全要求,与传统气割形成配套管理体系强调了自动化、全附件应完好有效作业场所应符合防火防爆要求,配备必要的智能化设备的安全防护和操作要求消防设施重要提示所有从事气割作业的单位和个人应认真学习贯彻GB9448-2025标准,对照标准查找差距,整改隐患,确保安全生产标准全文可在国家标准化管理委员会官网查询下载总结与安全承诺安全操作人人有持续学习防患未共同营造安全环,,责然境气割作业安全不仅关系到个安全技术不断发展,标准规范安全生产需要全员参与,共人生命安全,更关系到企业持续更新,我们必须保持学习同维护发现安全隐患应及生产安全和社会稳定每一状态,及时掌握新知识、新技时报告和处理,发现违章行位作业人员都应树立安全能定期参加安全培训,积极为应及时制止和纠正让我第一,预防为主的思想,严格参与应急演练,总结经验教们携手共建安全、健康、和遵守操作规程,杜绝违章作训,不断提高安全意识和应急谐的工作环境,让每一位作业,对自己负责,对他人负责,处置能力,将事故消灭在萌芽业人员都能平平安安上班,对企业负责状态高高兴兴回家!生命至上安全第一,感谢您完成本次气割安全培训课程的学习请牢记:任何生产任务都不能以牺牲安全为代价,任何经济效益都不能以生命为成本让我们共同承诺:严格遵守安全规程,认真落实安全措施,为实现零事故目标而不懈努力!。