电焊焊接安全培训课件

电焊焊接安全培训课件第一章焊接安全概述焊接作业的危险性国家标准培训目标GB9448-2025触电、火灾、爆炸、灼伤、烟尘等多重安焊接安全的权威指南，规范焊接作业的各预防事故发生，保障人身安全与设备安全风险时刻存在，需要全面防护项安全要求，保障作业人员生命安全全，营造安全生产环境焊接安全事故的典型案例案例一防护不当引发火灾某工厂在进行焊接作业时，由于现场防护措施不到位，飞溅的火花引燃周围易燃物品，迅速蔓延成大火事故造成生产设备损毁，经济损失高达千万元，多名工人受伤•原因分析现场未清理易燃物，缺少防火隔离措施•教训必须严格执行动火作业审批制度案例二触电事故致焊工重伤一名焊工在潮湿环境中操作电焊机时，由于设备漏电且未做好接地保护，发生触电事故导致重伤事故暴露出电气安全管理的严重缺陷•原因分析设备绝缘老化、接地不良、环境不符合要求•教训安全操作规程必须严格遵守，设备维护不可忽视第二章个人防护装备（）PPE个人防护装备是焊工的生命保护伞，正确选择和佩戴防护用品是保障安全的第一道防线每一件防护装备都有其特定的防护功能，缺一不可防护面罩与头盔防护眼镜与护目镜防尘口罩与防毒面具防护服、安全鞋与手套防止强烈弧光辐射对眼睛和面部的防止飞溅熔渣和紫外线对眼睛的损防止吸入有害烟尘和气体，保护呼防护服采用阻燃材料，安全鞋防砸伤害，必须选择符合标准的防护等伤，辅助面罩提供全面保护吸系统健康，根据作业环境选择合防刺穿，手套耐高温绝缘，全方位级适类型保护身体正确穿戴个人防护装备是焊工的基本职业素养，也是对自己生命安全负责的表现焊工佩戴全套个人防护装备从头到脚的完整防护防护头盔、护目镜、防尘口罩、阻燃防护服、绝缘手套、安全鞋，每一件装备都是安全作业的必要保障标准化的着装不仅保护自己，也是对他人安全负责的体现第三章电气安全知识电流对人体的危害触电事故的常见原因电流通过人体时会造成电击和电伤两种伤害安全电流阈值为工频交了解触电原因是预防事故的关键，大多数触电事故都是可以避免的流电10mA，超过此值人体将失去控制能力•裸露带电部件未加防护•1-9mA感知电流，有麻刺感•在潮湿环境中作业•10-30mA摆脱电流，肌肉痉挛•设备绝缘老化或损坏•50mA以上呼吸困难，心脏停跳•接地或接零保护不良•违章操作或疏忽大意焊机接地与接零要求焊机电缆使用与维护焊机金属外壳必须可靠接地或接零，接地电阻不得大于4Ω采用电缆应选用多股铜芯橡套软电缆，绝缘良好无破损接头应牢固可三相五线制供电时，必须正确连接PE保护线靠，并用绝缘胶布包裹严密禁止使用金属构件作为导电回路电焊机安全操作要点01空载合闸启动启动焊机时必须在空载状态下合闸，严禁带负荷操作开关，避免产生危险电弧和设备损坏02电缆规范使用电缆不得成盘形使用以免过热，长度控制在30米以内，超长会造成电压降过大影响焊接质量03设备接地保护设备金属外壳必须良好接地，接地电阻小于4Ω，使用接地电阻测试仪定期检测确保有效04保护装置配置配置符合要求的断路开关与过流保护装置，保证在故障时能够及时切断电源保护人员安全电焊机的安全使用是焊接作业的基础每次作业前都要认真检查设备状态，确保各项安全措施到位养成良好的操作习惯，是预防电气事故的根本保证触电急救步骤触电事故发生后，正确的急救措施可以挽救生命每一位焊工都应该掌握基本的急救技能，关键时刻能够自救互救立即切断电源判断伤情呼救实施心肺复苏使用绝缘工具断开电线或关闭电源开关如迅速判断触电者意识和呼吸情况，立即拨打如呼吸心跳停止，立即进行心肺复苏胸外无法断电，用干燥木棒等绝缘物将触电者与120急救电话，说明事故地点和伤者情况按压与人工呼吸配合，持续抢救直到专业救电源分离援到达黄金抢救时间只有4-6分钟！触电者脱离电源后，必须立即开始急救，不能等待医生到来现场急救是挽救生命的关键触电急救示意图第一步切断电源第二步人工呼吸第三步心脏按压用绝缘工具或干燥木棒清理口腔异物，捏住鼻双手重叠按压胸骨中下挑开电线，或直接关闭孔，进行口对口人工呼段，深度5-6厘米，频率电源开关，确保施救者吸，每分钟12-16次100-120次/分钟自身安全第四章防火与防爆措施焊接作业产生的高温、火花和熔渣是引发火灾的主要危险源气体焊接和切割作业还涉及易燃易爆气体，必须严格执行防火防爆措施易燃易爆物品管理•焊接现场10米范围内不得存放易燃易爆物品•识别警示标识，了解物品特性和危险等级•建立台账，专人管理，定期检查动火作业审批制度•填写动火申请单，经安全部门审批•办理动火证，明确作业时间和安全措施•配备监护人员和消防器材气瓶安全使用规范•乙炔瓶与氧气瓶距离不少于5米•气瓶直立放置并固定，远离热源•使用专用减压器，禁止敲击焊炬割炬安全操作•点火前检查气路密封性•回火时立即关闭乙炔阀门•熄火顺序先关乙炔后关氧气焊接现场火灾爆炸事故案例分析乙炔瓶爆炸事故密闭容器焊接事故安全风险识别•有限空间内有毒有害气体积聚•氧气浓度不足造成窒息•易燃气体遇火花引发爆炸•高温环境导致中暑操作要求

1.作业前充分通风置换气体

2.检测氧气浓度和有毒气体含量

3.容器内残留易燃物必须清洗干净

4.设置专人监护，保持通讯联络

5.配备应急救援设备和人员第五章工作环境安全管理工作区域防护隔离通风系统与烟气控制设置焊接作业专用区域，用防护屏或挡板隔离，防止弧光辐射和火花飞焊接作业区必须设置有效的通风系统，确保烟尘和有害气体及时排出溅伤及他人在明显位置设置警示标识，禁止无关人员进入地面应清室内作业应安装局部排风装置，风速不低于

0.5m/s密闭空间作业必理干净，保持通道畅通须采用强制通风噪声控制与呼吸保护有限空间作业要求焊接作业噪声可达90分贝以上，长期暴露会损害听力应佩戴防噪声耳进入容器、管道等有限空间前，必须办理作业许可证检测氧气含量塞或耳罩同时使用符合标准的防尘口罩或防毒面具，保护呼吸系统免（

19.5%-

23.5%）和有毒气体浓度设置监护人员，准备应急救援设受烟尘和有毒气体侵害备，建立通讯联络机制有限空间焊接安全重点1通风充分防止气体积聚作业前至少通风30分钟，作业过程中保持持续通风使用风机强制送风，确保新鲜空气输入定期检测空气质量，发现异常立即撤离焊接产生的有害气体和烟尘必须及时排出，防止浓度超标造成中毒窒息2监护人员职责与信号设定监护人员必须经过专业培训，熟悉应急救援程序全程在有限空间外监护，不得擅离职守与作业人员约定联络信号，每15分钟确认一次发现异常情况，立即停止作业并组织撤离监护人员不得进入有限空间进行救援3设备安置与撤离通道规划焊机、气瓶等设备放置在有限空间外，通过开孔送入焊炬和电缆保持出入口畅通，不得堆放杂物设置应急照明和通讯设备规划撤离路线，确保紧急情况下能够快速安全撤离配备救生绳、安全带等救援工具第六章焊接设备的安全使用与维护焊接设备的安全状态直接关系到作业人员的生命安全必须严格按照规范安装、使用和维护焊接设备，及时发现和排除安全隐患焊接设备安装规范设备日常检查要点•设备应安装在干燥、通风良好的场所

1.检查电源线和插头是否完好•与墙壁保持足够距离，便于散热和维修

2.测试接地电阻是否符合要求•电源线和焊接电缆分开布置，避免干扰

3.检查焊接电缆绝缘层有无破损•配电柜应符合防护等级要求

4.查看冷却系统工作是否正常•设置明显的操作说明和警示标识

5.检查各连接部位是否牢固

6.测试空载电压和焊接电流是否正常焊接回路的正确连接常见故障与隐患排除•焊接回路必须形成完整的闭合电路•工件接地线应直接连接到工件上•设备过热检查冷却系统和负荷率•禁止利用厂房结构、管道等作为回路•电弧不稳检查电源和接地情况•接头处应清除氧化层，保证良好接触•外壳带电立即停机检查绝缘•异常响声检查内部元件是否松动电焊机维护实操要点绝缘性能检测电缆接头包裹固定防护罩与安全标识使用兆欧表（摇表）定期电缆接头是最容易出现故所有转动部件和带电部件检测焊机绝缘电阻一次障的部位连接应牢固可必须安装防护罩，防止意侧对地绝缘电阻应不低于靠，使用焊接或压接方外接触在设备明显位置1MΩ，二次侧不低于式接头处用防水绝缘胶张贴安全操作规程和警示

0.5MΩ检测前断开电布分层包裹，包裹长度不标识使用彩色标识区分源，测试后释放电荷发少于50mm定期检查接不同电压等级，红色表示现绝缘不良应立即停用维头发热情况，及时处理异危险，黄色表示警告修常设备维护不是可有可无的工作，而是保障安全的必要措施良好的设备状态是安全作业的基础第七章特殊焊接作业安全随着焊接技术的发展，电子束焊、激光焊等特殊焊接工艺得到广泛应用这些新型焊接方法在提高效率的同时，也带来了新的安全风险，需要特别的防护措施123电子束焊与激光焊钎焊作业安全要求摩擦焊与高能束焊电子束焊接在真空环境中进行，存在X射钎焊使用的钎剂和助焊剂多含有有毒物摩擦焊在高速旋转和压力作用下产生高线辐射危险激光焊接的激光束能量极质，加热时会产生有害气体铅基钎料在温，可能发生工件飞脱伤人高能束焊需高，直接照射会造成严重灼伤和失明高温下会产生铅蒸气，长期接触可导致铅要高压电源和复杂的光学系统，设备维修中毒风险高•设置辐射防护屏蔽，工作区域严格管理•选用低毒或无毒钎料和钎剂•设备必须有可靠的防护罩和联锁装置•佩戴专用防护眼镜，禁止直视光束•保证充分通风，佩戴防毒面具•维修必须由专业人员进行，断电挂牌•配备辐射剂量监测仪，定期体检•避免皮肤直接接触钎剂•定期检查设备安全防护装置激光焊接安全防护激光防护眼镜的选择与佩戴激光安全标识与区域划分设备维修人员安全培训根据激光波长和功率选择对应等级的防护眼激光作业区入口设置醒目的警示标识，注明维修人员必须经过激光安全专项培训并取得镜激光防护眼镜必须经过认证，标注有光激光辐射危险区域，禁止无关人员进入资格证书熟悉激光的危害特性和应急处置学密度（OD值）佩戴时确保完全遮挡眼使用不同颜色区分危险等级红色表示禁止措施维修前必须关闭激光电源，执行上锁睛，不得有缝隙普通墨镜和焊接面罩无法区，黄色表示受控区作业时在门口悬挂挂牌程序使用激光功率计检测确认激光已防护激光每次使用前检查镜片是否损坏，激光作业中警示牌，并有专人把守设置关闭维修过程中使用激光吸收材料遮挡光发现划痕或裂纹立即更换联锁装置，开门时激光自动关闭路建立维修记录，定期安全检查第八章焊接安全操作规程严格遵守操作规程是预防事故的根本保证每一个操作步骤都有其安全意义，不得随意省略或改变顺序操作前准备作业过程监控检查工作环境是否安全，确认通风、照明良好检查严格按照工艺要求操作注意观察设备运行状态及焊机和工具设备完好穿戴齐全个人防护装备清理时清理焊渣和飞溅物保持作业区域整洁有序现场易燃物品1234设备检查确认作业结束处理测试焊机运行状态，检查接地保护检查电缆绝缘无关闭焊机电源或气源检查工件确认无火星清理现破损气焊检查气瓶压力和管路密封确认安全装置场，整理工具填写作业记录有效操作规程是用鲜血和生命换来的经验总结，每一条都不是多余的违章操作就是拿自己的生命开玩笑！焊接操作中的危险源识别高温与火花有害烟尘气体焊接电弧温度高达3000-6000℃，熔渣和飞溅焊接烟尘含有金属氧化物和有毒气体，长期吸物可达1000℃以上，能引燃易燃物品和烫伤皮入会导致尘肺病和慢性中毒肤电气安全隐患强烈弧光辐射焊机空载电压可达50-90V，工作电流可达电弧发出强烈的可见光、紫外线和红外几百安培设备漏电或操作不当会造成触线，可造成电光性眼炎、白内障和皮肤灼电事故伤易燃易爆威胁潮湿环境风险焊接火花可引燃附近的可燃气体、液体和固潮湿环境大大降低了人体电阻，增加了触电危体气瓶泄漏或违规操作可能导致爆炸事故险水和金属是良导体，容易形成触电通路第九章焊接安全管理与培训建立安全管理体系安全监督与现场管理完善的安全管理体系是企业安全生产的保障包括安全生产责任制、安全操作规程、安全检查制度、事故报告和调查制度等安全监督人员应定期检查作业现场，及时发现和纠正违章行为监督检查应覆盖人员、设备、环境等各个方面监督要点

1.检查人员是否持证上岗

2.检查防护用品佩戴情况

3.检查设备安全状态

4.检查现场安全措施落实

5.纠正违章行为，消除隐患安全管理体系框架示意图安全培训风险评估现场监督应急响应安全管理是一个系统工程，需要各个环节紧密配合、持续改进从源头上识别和控制风险，通过培训提升人员能力，依靠监督确保措施落实，建立应急机制应对突发情况只有形成完整的管理闭环，才能真正实现安全生产第十章应急预案与事故处理完善的应急预案和快速有效的事故处理能够最大限度地减少损失，保护人员安全每个单位都应制定针对性的应急预案，并定期组织演练事故报警与现场应急发现事故立即报警，拨打119（火警）、120（急救）、110（报警）启动应急预案，组织人员疏散采取措施控制事故扩大切断电源、关闭气源、使用灭火器等保护现场，等待救援人员到达触电事故应急处理立即切断电源或用绝缘物使触电者脱离电源判断伤情，呼叫120如心跳呼吸停止，立即进行心肺复苏保持触电者呼吸道畅通注意保暖，防止休克持续抢救直到专业医护人员到达火灾爆炸事故应急立即报警，启动消防应急预案组织人员疏散到安全地点使用灭火器扑救初期火灾干粉灭火器适用于一般火灾，二氧化碳灭火器适用于电气火灾气瓶着火应先关闭阀门再灭火火势无法控制时撤离现场，等待消防队事故调查与整改事故发生后，保护现场并及时报告成立事故调查组，查明事故原因分析事故责任，制定整改措施举一反三，防止类似事故再次发生将事故案例作为安全教育材料，警示全体员工事故应急演练流程图事故发现第一时间发现异常情况，判断事故类型和严重程度，保持冷静不要惊慌立即报警拨打应急电话，说明事故地点、类型、伤亡情况，启动应急预案应急处置切断电源气源，使用消防器材，实施急救措施，控制事故蔓延现场疏散组织人员有序撤离，清点人数，确保无人员滞留，疏散到安全区域事故调查保护现场证据，成立调查组，查明原因责任，制定防范措施定期组织应急演练，提高员工应急反应能力演练应尽可能模拟真实场景，检验预案的可行性和人员的熟练程度通过演练发现问题，及时修订完善应急预案第十一章焊接安全注意事项汇总不穿戴金属饰品，防止触电不在潮湿环境下操作戒指、手表、项链等金属饰品可能成为导电体，在焊接作业中潮湿环境会大大增加触电危险雨天、水雾环境或地面潮湿存在触电风险金属饰品还可能被高温烫伤或被电弧熔化灼伤时，严禁进行电焊作业如必须在潮湿环境作业，应采取可靠皮肤作业前必须摘除所有金属饰品的绝缘措施，使用防水电缆和绝缘手套不使用损坏设备严禁违章焊接和私自操作发现焊机、电缆、气瓶等设备有损坏或异常时，必须立即停止无证人员不得操作焊接设备不得在禁火区域违规动火不得使用不得带病运行设备，不得私自修理应报告管理人员，擅自改变工艺参数不得违反操作规程任何违章行为都可能由专业人员检修合格后才能继续使用导致严重后果，必须坚决杜绝焊接安全十四个不准重点提示人员与资质方面环境与防护方面

1.不准无证操作焊接设备

1.不准在禁火区域违规动火

2.不准身体状况不佳或带病作业

2.不准在潮湿或易燃易爆环境作业

3.不准酒后上岗操作

3.不准未配备消防器材就开始焊接

4.不准在未经许可区域焊接

4.不准作业现场有易燃物品设备与工具方面操作与管理方面

1.不准使用不合格或损坏设备

1.不准违反操作规程蛮干

2.不准乱接乱拉电缆线路

2.不准作业结束后不清理现场

3.不准带负荷启动焊机

4.不准使用金属结构作为回路这十四个不准是用无数事故教训总结出来的铁律，每一条背后都可能是生命的代价务必牢记并严格执行！第十二章焊接安全文化建设互帮互助营造安全氛围看到同事违章操作要及时提醒和制止发现安全隐患要立即报告新员工要得到老员工安全意识从我做起的帮助指导营造我为人人，人人为我的安全氛围安全不是别人的事，每个人都是安全的责任主体从思想上重视安全，从行动上践行安全不抱侥幸心理，不图省事走捷持续改进推动安全管理径安全管理没有终点，只有持续改进定期总结安全工作，分析存在问题学习先进经验，改进管理方法用科技手段提升安全管理水平安全文化是企业最宝贵的财富一个重视安全、人人讲安全的企业，才能真正实现长治久安让我们共同努力，将安全理念内化于心、外化于行，建设本质安全型企业焊工团队安全培训现场安全培训是提升员工安全意识和技能的重要途径通过系统的理论学习和实践操作训练，使每一位焊工都能熟练掌握安全操作技能，成为安全生产的践行者和守护者培训不是形式，而是对生命的尊重和负责结语安全焊接，人人有责安全是生产的生命线规范操作，防患未然没有安全就没有一切安全生产是大多数事故都是可以预防的只要企业发展的基石，是员工幸福的保我们严格遵守操作规程，认真落实障任何忽视安全的行为都是对生安全措施，就能够避免事故的发命的不负责任我们要始终把安全生不要等到事故发生才追悔莫放在第一位，牢固树立安全第

一、及，预防永远胜于补救让我们从预防为主、综合治理的方针现在做起，从每一次操作做起，用规范的行为守护安全共同守护美好工作环境安全需要每个人的参与和努力无论是管理者还是操作者，无论是老员工还是新员工，都要肩负起安全责任相互监督、相互提醒、相互帮助，共同营造安全和谐的工作环境让我们携手并进，为实现安全生产目标而不懈努力！互动环节安全知识问答通过问答巩固所学知识，检验培训效果请积极思考，踊跃回答！问题一问题二问题三触电急救的第一步是什么？如何正确佩戴防护面罩？气瓶使用有哪些安全注意事项？答案立即切断电源或使用绝缘工具使答案确保面罩完全覆盖面部和眼睛，答案气瓶必须直立放置并固定，氧气触电者脱离电源切记不能直接用手拉头带调节松紧适度，镜片清洁无划痕瓶与乙炔瓶距离不少于5米，远离热源触电者，否则施救者也会触电！佩戴前检查滤光片等级是否符合焊接要和明火使用专用减压器，禁止敲击气求瓶定期检验，不使用过期气瓶这些都是焊接作业中的核心安全知识，请务必牢记！如有疑问，欢迎随时提问谢谢聆听0102请牢记安全操作规程保护自己，保护他人将今天学到的安全知识应用到实际工作您的安全不仅关系到自己，也关系到家中，养成良好的安全操作习惯人的幸福和同事的安全03欢迎提出问题与建议安全工作需要大家共同参与，您的意见和建议对我们非常重要安全培训永远在路上希望通过本次培训，大家能够真正树立安全意识，掌握安全技能，在今后的工作中做到安全第一让我们携手共创安全、和谐、高效的工作环境！。