磨床操作技能考试题目与答案

磨床操作技能考试题目与答案

一、单选题（每题2分，共20分）

1.磨床砂轮主轴轴承过热的原因可能是（）（2分）A.润滑不良B.砂轮不平衡C.冷却液中断D.以上都是【答案】D【解析】润滑不良、砂轮不平衡和冷却液中断都可能导致磨床砂轮主轴轴承过热

2.使用外圆磨床磨削外圆时，工件应安装在（）（2分）A.卡盘B.中心架C.顶尖D.以上都可以【答案】A【解析】外圆磨削时，工件通常安装在卡盘上

3.磨削硬质合金时，应选用（）（2分）A.绿色碳化硅砂轮B.棕色碳化硅砂轮C.白刚玉砂轮D.绿色碳化硅砂轮【答案】C【解析】磨削硬质合金时应选用白刚玉砂轮

4.磨床主轴轴承润滑一般采用（）（2分）A.干油润滑B.液体润滑C.脂润滑D.以上都可以【答案】C【解析】磨床主轴轴承润滑一般采用脂润滑

5.砂轮修整器修整砂轮时，修整器头部的形状一般为（）（2分）A.球形B.锥形C.平面形D.齿形【答案】C【解析】砂轮修整器修整砂轮时，修整器头部的形状一般为平面形

6.磨削薄壁零件时，应选用（）（2分）A.较小的进给量B.较大的进给量C.较小的切削速度D.较大的切削速度【答案】A【解析】磨削薄壁零件时应选用较小的进给量

7.磨床冷却液的主要作用是（）（2分）A.冷却B.润滑C.清洁D.以上都是【答案】D【解析】冷却液的主要作用是冷却、润滑和清洁

8.砂轮磨损到一定程度应（）（2分）A.继续使用B.修整C.更换D.调整【答案】C【解析】砂轮磨损到一定程度应更换

9.磨削时，工件装夹不正确可能导致（）（2分）A.尺寸超差B.表面粗糙度差C.加工效率低D.以上都是【答案】D【解析】工件装夹不正确可能导致尺寸超差、表面粗糙度差和加工效率低

10.磨床工作台导轨磨损的主要原因（）（2分）A.润滑不良B.超负荷C.磨损D.以上都是【答案】D【解析】磨床工作台导轨磨损的主要原因是润滑不良、超负荷和磨损

二、多选题（每题4分，共20分）

1.磨床安全操作规程包括哪些内容？（）（4分）A.穿戴防护用品B.检查设备C.正确使用冷却液D.禁止戴手套操作【答案】A、B、C、D【解析】磨床安全操作规程包括穿戴防护用品、检查设备、正确使用冷却液和禁止戴手套操作

2.磨削过程中，影响表面粗糙度的因素有哪些？（）（4分）A.切削速度B.进给量C.砂轮修整D.冷却液使用【答案】A、B、C、D【解析】磨削过程中，影响表面粗糙度的因素包括切削速度、进给量、砂轮修整和冷却液使用

3.磨床常见故障有哪些？（）（4分）A.主轴轴承过热B.砂轮不平衡C.冷却液中断D.工作台移动不灵活【答案】A、B、C、D【解析】磨床常见故障包括主轴轴承过热、砂轮不平衡、冷却液中断和工作台移动不灵活

4.砂轮修整的目的是什么？（）（4分）A.保持砂轮形状B.提高磨削效率C.改善表面质量D.延长砂轮寿命【答案】A、B、C、D【解析】砂轮修整的目的是保持砂轮形状、提高磨削效率、改善表面质量和延长砂轮寿命

5.磨削薄壁零件时，应注意哪些问题？（）（4分）A.防止变形B.减少进给量C.使用合适的夹具D.控制切削速度【答案】A、B、C、D【解析】磨削薄壁零件时，应注意防止变形、减少进给量、使用合适的夹具和控制切削速度

三、填空题（每题4分，共20分）

1.磨床砂轮的主轴转速一般比工件转速高______倍【答案】10-20（4分）

2.磨削时，冷却液应从______处喷出【答案】砂轮与工件接触处（4分）

3.磨床工作台导轨的润滑一般采用______【答案】润滑油（4分）

4.砂轮修整器修整砂轮时，修整器的进给量应______【答案】均匀（4分）

5.磨削薄壁零件时，夹具应______【答案】刚性好（4分）

四、判断题（每题2分，共20分）

1.磨床砂轮主轴轴承过热时，应立即停止使用（）（2分）【答案】（√）【解析】磨床砂轮主轴轴承过热时，应立即停止使用，检查原因并进行处理

2.磨削时，工件装夹越紧越好（）（2分）【答案】（×）【解析】磨削时，工件装夹应适当，过紧可能导致工件变形

3.砂轮修整时，修整器的进给量应越大越好（）（2分）【答案】（×）【解析】砂轮修整时，修整器的进给量应均匀，不宜过大

4.磨削时，冷却液应尽量少用，以节省成本（）（2分）【答案】（×）【解析】磨削时，冷却液应充分使用，以冷却、润滑和清洁

5.磨床工作台导轨磨损后，应立即更换（）（2分）【答案】（×）【解析】磨床工作台导轨磨损后，应先进行修复，修复无效时再更换

五、简答题（每题5分，共15分）

1.磨削时，如何防止工件变形？【答案】-使用合适的夹具-减少进给量-控制切削速度-使用冷却液充分冷却

2.磨床砂轮主轴轴承过热的原因有哪些？如何处理？【答案】原因-润滑不良-砂轮不平衡-冷却液中断处理-检查润滑系统，确保润滑良好-检查砂轮，确保平衡良好-检查冷却液系统，确保冷却液供应充足

3.磨削薄壁零件时，应注意哪些问题？【答案】-防止变形-减少进给量-使用合适的夹具-控制切削速度-使用冷却液充分冷却

六、分析题（每题10分，共20分）

1.分析磨削时，影响表面粗糙度的因素有哪些？如何改善表面粗糙度？【答案】影响因素-切削速度-进给量-砂轮修整-冷却液使用改善措施-选择合适的切削速度-减少进给量-定期修整砂轮-充分使用冷却液

2.分析磨床常见故障的原因及处理方法【答案】常见故障-主轴轴承过热-砂轮不平衡-冷却液中断-工作台移动不灵活处理方法-检查润滑系统，确保润滑良好-检查砂轮，确保平衡良好-检查冷却液系统，确保冷却液供应充足-检查工作台导轨，确保润滑良好，无损坏

七、综合应用题（每题25分，共25分）

1.某零件需要磨削外圆，材料为45钢，硬度为HRC50-55，试制定磨削工艺方案【答案】磨削工艺方案-砂轮选择白刚玉砂轮-砂轮修整定期修整，保持砂轮锋利-切削速度选择合适的切削速度，一般约为30-40m/s-进给量根据工件尺寸和精度要求，选择合适的进给量，一般约为

0.01-

0.02mm/rev-冷却液使用充分的冷却液，以冷却、润滑和清洁-工件装夹使用合适的夹具，确保工件装夹牢固，防止变形-磨削过程分多次磨削，每次磨削深度不宜过大，逐步达到要求尺寸和精度---完整标准答案

一、单选题

1.D

2.A

3.C

4.C

5.C

6.A

7.D

8.C

9.D

10.D

二、多选题

1.A、B、C、D

2.A、B、C、D

3.A、B、C、D

4.A、B、C、D

5.A、B、C、D

三、填空题

1.10-

202.砂轮与工件接触处

3.润滑油

4.均匀

5.刚性好

四、判断题

1.（√）

2.（×）

3.（×）

4.（×）

5.（×）

五、简答题

1.使用合适的夹具、减少进给量、控制切削速度、使用冷却液充分冷却

2.原因润滑不良、砂轮不平衡、冷却液中断；处理检查润滑系统、检查砂轮、检查冷却液系统

3.防止变形、减少进给量、使用合适的夹具、控制切削速度、使用冷却液充分冷却

六、分析题

1.影响因素切削速度、进给量、砂轮修整、冷却液使用；改善措施选择合适的切削速度、减少进给量、定期修整砂轮、充分使用冷却液

2.常见故障主轴轴承过热、砂轮不平衡、冷却液中断、工作台移动不灵活；处理方法检查润滑系统、检查砂轮、检查冷却液系统、检查工作台导轨

七、综合应用题

1.砂轮选择白刚玉砂轮；砂轮修整定期修整；切削速度30-40m/s；进给量

0.01-

0.02mm/rev；冷却液充分使用；工件装夹合适的夹具；磨削过程分多次磨削，逐步达到要求。