连铸车间安全培训课件

连铸车间安全培训课件第一章安全生产的重要性与基本理念关注安全，关爱生命生命至上安全第一生命是最宝贵的财富，任何生产效益坚持安全第一，预防为主，综合治理都不能以牺牲员工的生命安全为代价的方针，将安全工作贯穿于生产的每每一个安全措施都是对生命的尊重与一个环节，确保防患于未然保护预防为主生产安全的三原则010203整理整顿维护保养标准操作保持车间环境整洁有序，物品摆放规范，通道畅设备的定期检查与维护是预防机械故障和安全事严格遵守操作规程是避免人为失误的根本保障通无阻良好的作业环境是安全生产的基础条件故的关键建立完善的设备保养制度，确保设备每一道工序都有其科学的操作方法，不可擅自更始终处于良好状态改或省略•定期清理作业区域•日常巡检不松懈•熟记操作流程•工具设备分类存放•定期维护按计划•按章办事不走捷径•标识清晰醒目•故障处理要及时•特殊情况及时汇报安全生产中的三违现象违章指挥违章操作管理人员不按安全规程要求工人作业，强令工操作人员不按安全技术操作规程作业，凭经验人冒险操作，或在不具备安全条件下组织生产或图省事而采取不安全的操作方法这是事故这是管理层的严重失职行为发生的最直接原因•超负荷安排作业任务•无证上岗或超范围作业•无视安全警告强行生产•不按规定使用防护用品•不提供必要的防护措施•擅自拆除安全装置违反劳动纪律工作时间不遵守劳动纪律和安全制度，注意力分散或从事与工作无关的活动，增加了事故发生的可能性•工作时间饮酒或疲劳作业•擅自离岗或串岗•作业现场嬉戏打闹警示统计数据表明，90%以上的安全事故都与三违行为有直接或间接关系杜绝三违是预防事故的关键车间安全警示标志系统红色禁止标志表示禁止、停止或消防设备如禁止吸烟、禁止通行、紧急停止按钮等见到红色标志必须严格遵守黄色警告标志表示警告、注意危险如当心触电、注意高温、小心碰头等黄色标志提醒员工提高警惕蓝色指令标志表示必须遵守的指令如必须戴安全帽、必须穿防护鞋、必须系安全带等蓝色标志是强制性要求绿色提示标志表示安全状态或通行信息如安全通道、紧急出口、急救站等绿色标志指引安全方向熟悉并正确理解各类安全标志是每位员工的基本素质这些标志是用鲜血和生命换来的经验总结，必须严格遵守第二章连铸车间常见安全隐患与风险辨识连铸车间作为钢铁生产的关键环节，存在着机械、高温、吊运等多种危险因素准确识别这些隐患，是做好安全防护的前提本章将系统梳理车间内的各类风险点机械设备的危险部位转动、卷动、旋转部件齿轮、皮带轮、飞轮等旋转部件具有强大的卷入力，一旦衣物、头发或肢体接触，极易造成严重的绞伤或撕裂伤•传动齿轮啮合处•皮带与皮带轮接触区•搅拌器旋转叶片防护要点所有危险部位必须安装防护罩或安全栅栏，并设置明显往复运动部件的警示标识操作人员应保持安全距离，严禁在设备运转时进行清理或维护冲床滑块、剪切机刀口等往复运动部件在运动过程中会形成夹击点，人体一旦进入危险区域将被夹伤或挤压•冲压设备的上下模具•液压机的活塞杆•剪切机的刀片直线运动部件输送带、行车等直线运动设备在运行中可能与固定物或人体发生碰撞，造成挤压伤或撞击伤•输送带的进出料口•行车运行轨道区域•自动化设备的移动平台典型隐患案例机械绞伤与挤伤衣袖卷入齿轮致伤事故经过某操作工在设备运行时探身检查传动部位，衣袖被高速旋转的齿轮卷入，整条手臂被绞入机器，造1成严重伤残原因分析

①穿着宽松工作服；

②设备运行中违规作业；

③防护罩缺失未及时修复预防措施工作服必须紧身合体，袖口扎紧；设备必须停机断电后才能检修；防护装置必须完好有效长发卷入设备事故2事故经过一名女工在未佩戴安全帽的情况下靠近旋转设备，长发被卷入造成头皮撕脱伤，险些危及生命原因分析

①未按规定佩戴安全帽；

②安全意识淡薄；

③现场管理不到位预防措施长发必须盘入安全帽内；严禁在旋转设备附近散发作业；加强现场安全监督检查设备零件脱落砸伤事故经过由于设备缺乏维护，一个松动的螺栓在运行中脱落，砸中正在下方作业的工人头部，造成颅脑损伤3原因分析

①设备维护保养不到位；

②日常检查流于形式；

③未设置安全警戒区预防措施建立严格的设备巡检制度；及时紧固松动部件；设备下方禁止站人作业血的教训这些事故本可以避免，但由于安全意识淡薄、违章操作、设备疏于维护等原因，导致了悲剧的发生每一起事故背后都是一个家庭的破碎设备安全检查要点起重设备检查清单钢丝绳检查检查钢丝绳是否有断丝、磨损、锈蚀、变形等缺陷，断丝数量是否超过报废标准钢丝绳的安全系数必须符合规范要求吊钩与吊具安全防护装置吊钩是否有裂纹、变形、磨损，安全卡扣是否完好有效吊具的承载能力必须满足作业要求，严禁超负防护罩所有转动部位必须安装牢固的防护罩，防止人员接触危险部位荷使用安全栅栏危险区域设置明显的安全栅栏和警示标识制动系统紧急停止按钮设备操作位置必须设置易于触及的紧急停止装置声光报警设备启动前应有声光预警信号，提醒周围人员注意制动器是否灵敏可靠，制动片磨损程度，液压系统有无泄漏制动系统是防止吊物坠落的最后一道防线联锁保护防护门打开时设备自动断电停止运行限位装置上升、下降、前进、后退等各个方向的限位开关是否灵敏有效，能否在到达极限位置前及时动作电气系统电气绝缘是否良好，接地保护是否可靠，控制按钮动作是否正常，电缆有无破损老化现象设备安全检查应形成制度化、常态化，检查结果要有记录并及时整改发现的问题任何安全装置都不得随意拆除或使其失效第三章安全操作规程详解操作规程是用无数教训和经验总结出来的科学方法，是保障安全生产的行动指南本章将详细讲解连铸车间各类设备的安全操作要求，每一条规定都必须严格执行桥式起重机安全操作规范010203持证上岗要求作业前检查吊运操作规范操作桥式起重机必须经过专业培训，通过考核并开车前必须进行全面检查钢丝绳、吊钩、制动严格遵守十不吊原则超载不吊、歪拉斜挂不取得《特种设备作业人员证》无证人员严禁操器、限位器、控制按钮等是否正常；确认吊运通吊、吊物下有人不吊、安全装置失效不吊、光线作起重设备，违者将承担相应法律责任道无人员和障碍物；试车确认各机构运转正常阴暗看不清不吊等吊物必须捆绑牢固，起吊前先试吊0405作业中注意事项作业后检查操作时精力集中，严禁吸烟、饮食、闲聊或使用手机；听从指挥信号，信作业结束后将吊钩升至安全高度，小车停在轨道中部，切断电源，锁好驾号不明不得操作；吊物运行时不得从人员上方通过；重物不得在空中长时驶室门；进行日常维护保养，清理驾驶室卫生，填写运行记录间悬停十不吊原则

①超负荷不吊

②指挥信号不明不吊

③吊挂不牢不吊

④吊物上有人不吊

⑤安全装置失灵不吊

⑥吊物埋在地下不吊

⑦光线阴暗看不清不吊

⑧斜拉斜挂不吊

⑨棱角物无防护不吊⑩易燃易爆危险品不吊蓄电瓶搬运车与叉车安全操作驾驶员资质要求1专业培训驾驶员必须经过正规培训，掌握车辆结构、性能、操作方法和安全知识，通过理论和实操考核2持证上岗装卸作业要求货物检查取得《场内机动车辆操作证》，证件在有效期内特种设备作业证不得转借、涂改或伪造3身体条件装载前检查货物重量、体积、重心位置，确保不超载货物必须堆放平稳，分布均匀货叉使用身体健康，无妨碍安全驾驶的疾病或生理缺陷，听力、视力符合要求严禁酒后或疲劳驾驶货叉应全部插入货物底部，使货物均匀分布在两叉之间货叉间距可调时应调整至适当宽度行驶安全规范行驶姿态速度控制车间内行驶速度不得超过5公里/小时，转弯、路口、视线不良处减速至3公里/小时鸣笛警示起步、转弯、倒车、通过路口或视线受阻时必须鸣笛示警行驶时货叉应距地面200-300mm，门架后倾上下坡时重载货叉在上坡方向，空载时货叉在保持距离与前车保持安全距离，不得突然制动或急转弯下坡方向禁止载人严禁用叉车载人或在货叉上站人，违者严肃处理堆垛安全堆垛时应缓慢下降货叉，轻放货物堆垛高度符合要求，确保稳定货物卸放后立即退出货叉叉车作业安全案例警示案例一无证驾驶致命事故案例二货物遮挡视线撞人某企业一名无证工人私自驾驶叉车搬运货物，驾驶员运输超高货物时视线被完全遮挡，在因操作不当导致叉车侧翻，驾驶员被压在车倒车时将一名蹲在地上作业的工人撞倒，造下当场死亡事后调查发现该员工从未接受成重伤驾驶员事后称以为没有人，就没过叉车操作培训，完全不具备驾驶资格有下车查看教训货物不得遮挡驾驶员视线，必要时应教训特种设备必须由持证人员操作，企业有人指挥或倒车行驶作业前应观察周围环要严格管理，杜绝无证驾驶境案例三急刹车货物滑落叉车搬运未固定的钢材，驾驶员在转弯时速度过快，紧急制动导致钢材从货叉上滑落，砸中旁边正在作业的工人双腿，造成粉碎性骨折教训货物必须固定牢靠，行驶速度要控制，转弯时减速慢行叉车作业区域应设警戒安全提示这些血淋淋的事故告诉我们，叉车虽然看似简单，但操作不当同样会造成严重后果每一条安全规定都不是多余的，而是用生命换来的机械设备维修与保养规范维修人员资质专业技能维修人员必须经过专业技术培训，熟悉设备结构原理和维修技术，持有相应的职业资格证书复杂设备维修需多人协作安全培训维修过程管控除专业技能外，还须接受安全操作培训，掌握触电、机械伤害等事故的预防和应急处理方法严格操作规程1维修前准备工作按照维修工艺卡或作业指导书进行维修，不得擅自简化步骤或改变方法通知操作员提前告知设备操作人员维修计划，确保双方沟通到位，避免误操作使用专用工具2断电上锁切断设备电源并上锁挂牌，钥匙由维修负责人保管，防止他人误送电释放能量排除液压、气压等残留能量，确保设备处于零能量状态选用合适的专用工具，严禁用手代替工具或使用不合格的代用品设置警示在操作位置悬挂正在检修，严禁合闸等醒目标识准备工具检查维修工具是否齐全完好，个人防护用品是否符合要求防止二次伤害3维修过程中注意防止零部件坠落、工具滑脱等造成的意外伤害记录维修信息4详细记录维修内容、更换部件、调试结果等，建立设备维修档案维修后验收•设备试运行，检查各项性能指标是否正常•安全装置功能测试，确保保护功能有效•清理维修现场，工具物料归位•拆除警示标识，恢复供电前再次确认•向操作员交底，说明维修情况和注意事项重要提醒定期安全检查是预防性维护的重要组成部分每日巡检、每周检查、每月保养、每年大修，形成完整的设备管理体系，及时发现和消除安全隐患第四章个人防护用品与安全行为规范个人防护用品是保护劳动者在作业过程中免受或减轻事故伤害和职业危害的重要屏障正确佩戴和使用个人防护用品，培养良好的安全行为习惯，是每位员工的基本职责个人防护用品佩戴要求安全帽防护眼镜防尘口罩劳保鞋进入作业现场必须正确佩戴安全帽，系紧下颚带安全帽能有效防护高处坠物、在有飞溅物、强光、粉尘等危害的作业环境中必须佩戴防护眼镜根据作业性质在粉尘作业环境中必须佩戴符合标准的防尘口罩口罩要贴合面部，鼻夹要压紧，作业时必须穿防砸、防穿刺的安全鞋鞋头有钢包头，能承受20千牛的冲击力；碰撞等伤害，使用期限一般为2-3年，超期或破损的必须更换帽衬应保持3-选择合适的护目镜防冲击、防化学品、防辐射等镜片应清晰无划痕，松紧适定期更换滤棉普通医用口罩不能用于工业防尘，必须使用专业防护口罩鞋底有防穿刺钢板，防止尖锐物刺穿高温作业区还需配备隔热鞋底的专用鞋5cm的安全距离度员工安全义务与权利员工的安全义务员工的安全权利学习安全知识1知情权认真学习安全生产法律法规、规章制度和操作规程，积极参加安全培训和应急演练，不断提高安全意识和技能遵守规章制度了解作业场所和工作岗位存在的危险因素、防范措施及事故应急措施用人单位应如实告知，不得隐瞒严格遵守本单位的安全生产规章制度和操作规程，服从管理，正确佩戴和使用劳动防护用品不违章作业、不冒险蛮干2建议权及时报告隐患对本单位安全生产工作中存在的问题提出批评、检举、控告有权拒绝违章指挥和强令冒险作业发现事故隐患或其他不安全因素，应立即向现场安全管理人员或本单位负责人报告接到报告的人员应及时予以处理参与安全活动3拒绝权积极参加班组安全活动、安全检查、合理化建议等活动，有权对本单位安全生产工作提出建议和意见发现直接危及人身安全的紧急情况时，有权停止作业或在采取可能的应急措施后撤离作业场所4保护权生产经营单位不得因员工正当行使安全生产权利而降低其工资、福利等待遇或解除劳动合同5获赔权因生产安全事故受到损害的，除依法享有工伤保险外，还有权向本单位提出赔偿要求八种常见不安全行为违章操作忽视警告不按规程操作设备，擅自改变工艺流程，无证无视安全警告标志，不听从安全指挥，麻痹大上岗作业意擅自移动设备注意力分散未经许可移动安全装置，拆除防护设施，破坏工作时开玩笑、打闹，使用手机，疲劳作业安全设施不穿防护用品拆除安全装置不按规定佩戴安全帽、防护镜等个人防护用品为图方便拆除防护罩、安全栅栏等防护装置冒险进入危险区手代替工具未经许可进入禁区，在危险区域逗留，吊物下用手清理运转设备，用手代替工具操作，冒险站人作业以上八种不安全行为是事故发生的主要原因每位员工都应对照检查，坚决杜绝这些行为安全行为需要长期坚持，形成习惯，最终内化为安全文化第五章消防安全与应急处理火灾是工业企业面临的重大安全威胁之一掌握消防安全知识，提高应急处理能力，能够在关键时刻保护自己和他人的生命财产安全本章将系统讲解火灾预防和应急处理措施火灾的三要素与防火方法燃烧三要素四种灭火方法冷却法通过降低可燃物的温度至燃点以下来灭火如用水冷却、用湿棉被覆盖等这是最常用的灭火方法窒息法通过隔绝空气或降低氧气浓度使燃烧停止如用沙土覆盖、关闭门窗、使用CO2灭火器等隔离法将燃烧物与周围可燃物隔离或移开，使燃烧因缺少可燃物而停止如关闭可燃气体阀门、转移易燃物品等化学抑制法使用化学灭火剂与燃烧物发生化学反应，中断燃烧链式反应如使用干粉灭火器、卤代烷灭火剂等可燃物能够与空气中的氧气发生燃烧反应的物质，如木材、纸张、汽油、天然气等可燃物是火灾发生的物质基础助燃物能够帮助和支持可燃物燃烧的物质，最常见的是空气中的氧气其他助燃物还包括氯酸盐、高锰酸盐等氧化剂点火源常见火灾类型及扑救原则A类火灾固体物质火灾B类火灾液体或可熔化固体火灾特征木材、纸张、棉麻、塑料等固体可燃物燃烧，通常伴有灼热余烬特征汽油、柴油、酒精、沥青等易燃液体或可熔化固体燃烧，火势猛烈扑救方法主要用水冷却降温，也可用泡沫、干粉灭火器要彻底扑灭深部火源，防止复燃扑救方法禁止用水直接冲击液面，以免扩大火势应用泡沫、干粉、二氧化碳灭火器扑救注意事项扑救后要翻动检查，确保没有暗火木垛、棉垛要拆散扑救注意事项关闭阀门切断源头，容器着火不能直接注水，防止沸溢或爆炸C类火灾气体火灾D类火灾金属火灾特征天然气、液化气、煤气、氢气等可燃气体燃烧，火焰呈扇形或柱状特征镁、铝、钾、钠等活泼金属燃烧，温度极高，火光强烈扑救方法首先切断气源，然后用干粉、二氧化碳灭火器扑救如无法断气，只能控制火势防止蔓延扑救方法严禁用水、泡沫扑救，应用专用干粉或干砂覆盖窒息注意事项未断气源不可盲目灭火，以免气体泄漏引发爆炸要防止容器过热爆炸注意事项金属遇水会剧烈反应，甚至爆炸应用专业方法和设备扑救E类火灾带电设备火灾F类火灾烹饪器具内的烹饪物火灾特征带电的电气设备、线路等燃烧，有触电危险特征食用油等烹饪物在高温下燃烧，温度可达300-400℃扑救方法首先切断电源，然后用干粉、二氧化碳等不导电灭火器扑救扑救方法关闭气源或电源,用锅盖覆盖窒息，或用湿布、灭火毯覆盖注意事项未断电时禁用水或泡沫扑救保持安全距离，防止触电注意事项禁止用水扑救，高温油遇水会剧烈沸腾飞溅不可移动燃烧的油锅扑救火灾的基本原则先报警，后扑救先救人，后救物发现火灾立即拨打119报警，同时组织人员扑救初起火灾报警时要说清地址、火势、燃烧物等信息生命安全永远是第一位的先疏散被困人员，再考虑财产抢救不可贪恋财物延误逃生时机先控制，后消灭先重点，后一般对于较大火势，应先控制火势蔓延，防止扩大，然后逐步消灭切断火势蔓延途径，保护重点部位优先保护重点部位和重要设施，如配电室、危险品仓库等防止引发更大事故应急逃生与事故报告流程火灾逃生要诀保持冷静，迅速判断火灾发生时保持头脑清醒，观察火势和烟雾方向，选择正确逃生路线不要惊慌失措，盲目跟随人群低姿前进，防止窒息事故报告程序立即报告1采用低姿或匍匐前进，用湿毛巾捂住口鼻，因为有毒烟气多聚集在上层沿墙壁摸索前进，避免迷失方向关闭门窗，隔断火路事故发生后，现场人员应立即向班组长或车间主任报告，同时采取应急措施2逐级上报通过通道时随手关闭身后的门窗，延缓火势和烟气蔓延如被困房间，用湿布条堵塞门缝，防止烟气进入车间接报后立即向安全部门和公司领导报告，快速撤离，不贪财物启动预案3重大事故还需向上级主管部门报告从安全通道或安全出口迅速撤离，不要贪恋财物返回火场不要乘坐电梯，电梯可能断电或变形卡住根据事故性质和级别，启动相应的应急预案，组织救援力量，疏散人员4保护现场等待救援，发出信号在保证安全的前提下保护事故现场，禁止无关如无法撤离，应选择相对安全的地方等待救援向外发出求救信号，如挥动鲜艳衣物、呼喊、敲击物体等配合调查5人员进入，为事故调查提供依据如实向调查组汇报情况，提供证据材料，不得严禁行为

①不可跳楼逃生（除非在较低楼层且有必要）

②不可乘坐电梯

③不可返回火场取物

④不可在浓烟中直立行走

⑤不可在楼道内隐瞒事实或提供虚假信息6整改落实拥挤推搡根据调查结论，认真落实整改措施，防止类似事故再次发生总结教训，举一反三黄金原则报告要快、准确、详细事故信息的及时传递能够为救援争取宝贵时间，准确的信息有助于制定正确的救援方案第六章安全文化建设与持续改进安全文化是企业安全管理的最高境界，是将安全理念内化于心、外化于行的过程建立完善的安全管理体系，营造人人关注安全、人人参与安全的良好氛围，实现安全管理的持续改进安全生产责任制企业负责人1全面负责部门负责人2分管业务安全班组长3现场安全管理岗位员工4执行安全规程责任制核心内容责任制落实措施01安全生产责任制是根据管生产必须管安全、谁主管谁负责的原则，将安全生产责任层层分解落实到各级管理人员和岗位员工明确职责企业主要负责人对本单位安全生产工作全面负责，建立健全安全生产责任制和管理制度，保证安全投入管理人员对分管业务范围内的安全生产负责，组织实施安全措施，监督检查安全工作制定各级各岗位安全生产责任清单，做到职责明确、责任到人、有据可查班组长负责本班组的安全管理，开展班前安全讲话，监督员工遵守操作规程02岗位员工严格执行安全操作规程，正确使用防护用品，及时报告隐患签订责任书逐级签订安全生产责任书，明确目标、任务和考核标准03定期考核建立安全生产考核机制，定期对责任制落实情况进行检查考核04奖惩兑现将安全业绩与经济利益挂钩，实行安全生产一票否决制安全培训与教育培训体系构建教育方法创新案例警示教育收集典型事故案例，制作警示教育片，用血的教训警醒员工真实的案例比说教更有震撼力VR体验式培训利用虚拟现实技术模拟事故场景，让员工身临其境体验危险，增强安全意识激励正向行为对安全行为进行表彰奖励，树立安全标兵，发挥示范带动作用正向激励比负向惩罚更有效班组安全活动开展班前会、安全讨论、隐患辨识等活动，让安全成为日常工作的一部分培训效果评估•理论知识考核通过笔试、口试等方式检验学习效果•实操技能考核现场操作演示，检验实际应用能力•行为观察观察员工日常作业中的安全行为•事故率统计培训前后事故发生率的对比分析•员工反馈收集员工对培训内容和方式的意见建议入职培训新员工入职必须进行三级安全教育公司级、车间级、班组级，考核合格后方可上岗岗位培训针对具体岗位进行专项培训，包括操作技能、安全规程、应急处理等内容特种作业培训特种作业人员必须参加专门的安全技术培训，取得资格证书后持证上岗安全隐患排查与治理日常巡检1岗位员工每天对责任区域进行安全检查，及时发现并处理一般隐患2周度检查班组长每周组织全面检查，对发现的隐患进行登记，制定整改计划月度检查3车间级每月进行综合检查，重点检查重大危险源和关键设备4季度检查公司级每季度组织专项检查，邀请专家参与，深入排查系统性隐患专项检查5针对季节性特点、节假日、新设备投用等开展专项安全检查隐患分级管理隐患治理闭环一般隐患危害和整改难度较小，发现后立即整改，班组长签字确认较大隐患需要一定资源投入，车间组织整改，制定方案，限期完成重大隐患可能导致重大事故，公司挂牌督办，投入专项资金，跟踪治理必要时停产整改安全生产现场管理这是我们连铸车间的标准作业场景所有员工都正确佩戴安全帽、防护眼镜、劳保鞋等个人防护用品；设备运转正常，安全防护装置齐全有效；作业区域整洁有序，通道畅通；安全标识清晰醒目；现场管理人员在岗巡检这就是我们追求的安全生产状态——人人重视安全，处处体现安全，时时保障安全结语安全无小事，责任重于泰山对生命的尊重习惯的力量每一次规范的安全操作，都是对自己生命的尊重，对让安全成为一种习惯，成为一种本能反应从要我家人的负责安全不是口号，而是要落实到每一个动安全转变为我要安全，从被动执行转变为主动防作、每一道工序、每一个细节中范好习惯是最好的安全保障共同的责任安全生产需要全员参与，人人有责让我们携手共筑连铸车间的安全防线，为企业的发展、家庭的幸福、社会的和谐贡献力量安全誓言我郑重承诺•严格遵守安全生产规章制度和操作规程•正确佩戴和使用个人防护用品•不违章作业，不冒险蛮干•及时报告安全隐患，主动参与安全管理•关爱同事，互相提醒，共同进步安全是回家最近的路，让我们一起平安工作，幸福生活！谢谢大家！请牢记安全第一，预防为主，人人有责！安全第一预防为主安全始终是第一位的，任何时候都不能放主动识别风险，及时消除隐患，防患于未松警惕然人人有责安全生产人人有责，让我们共同守护生命安全培训结束后，请大家将今天学到的安全知识应用到实际工作中如有任何疑问，欢迎随时向安全管理部门咨询祝大家工作顺利，平安健康！。