天车安全课件

天车安全操作培训课件目录0102天车安全基础与风险认知天车操作规程与安全要点了解天车的重要性、事故数据、风险来源及责任体系掌握使用前检查、操作规范、常见违规行为及防范措施03防护技术与事故案例分析总结与安全文化建设学习先进防护技术、典型事故教训及预防关键措施第一章天车安全基础与风险认知天车是什么？为什么安全至关重要？天车在现代工业中的核心地位天车是工厂、仓库中不可或缺的重要起重设备，承担着大型物料搬运、设备安装、生产线配合等关键任务它的存在极大提升了生产效率，减少了人力成本然而，天车事故频发，造成的人员伤亡和设备损失极为严重每一起事故背后都是家庭的破碎和企业的损失因此，安全操作是保障生命和生产的绝对关键，必须引起每一位从业人员的高度重视天车安全事故惊人数据数百起致命30%事故占比年度事故典型后果国内工厂天车事故占起重每年发生数百起天车相关吊钩脱钩、钢丝绳断裂、设备事故的比例超过事故，造成重大人员伤亡人员被砸伤致残致死是最30%，位居各类起重设备和财产损失常见的严重后果事故首位警示事故多因操作违规和设备维护不到位引发绝大多数事故本可通过规范操作和及时维护避免天车安全风险来源人为因素设备因素操作人员经验不足、培训不到位、违规操作、注意力不集中、疲劳作设备老化、零部件磨损、维护保养不及时、缺乏定期检验、关键部件业等人为失误是最主要的风险来源失效等设备问题引发安全隐患载荷因素环境因素吊装物品超载、重量估算不准、物品重心不稳、捆绑不牢固、负载分作业环境复杂、现场人员密集、视线受阻、照明不足、地面障碍物布不均衡等问题导致事故发生多、人员疏于防范意识薄弱天车安全责任人天车司机现场指挥管理部门核心责任人协调保障人监督管理人必须持证上岗，通过专业培训考核负责指挥信号的准确传达负责设备定期维护和检验•••严格遵守操作规程，不得违规操作保障作业过程协调有序组织安全培训和考核•••熟练掌握设备性能和应急处理能力监督吊装方案的正确执行建立安全监督检查机制•••每日进行设备检查和维护记录及时发现并制止违规行为制定应急预案和处置流程•••天车作业危险区域识别禁止进入的危险区域必须设置的安全标识吊物正下方及运行路径醒目的禁入区域警戒线••天车运行轨道下方区域声光报警装置••吊钩摆动可能覆盖的范围安全通道指示标志••钢丝绳张紧线附近紧急停止按钮位置••第二章天车操作规程与安全要点天车使用前的安全检查1起升机构检查2钢丝绳检查制动系统必须灵敏可靠，无异响、无卡顿现象测试制动器的抱闸仔细检查钢丝绳全长，不得有破股、断丝、扭结、锈蚀、压扁等缺力，确保能够稳定承载额定负荷电机运转平稳，减速器无漏油陷测量绳径，对照报废标准检查绳卡数量和间距是否符合要求，卡扣方向正确3遥控器检查4吊钩检查所有按键响应灵敏，无失灵或粘连急停开关必须可靠有效，一按吊钩表面无裂纹、无开焊、无变形钩口磨损不超标，开口度未增即停电池电量充足，信号接收正常，无延迟或误操作大防脱装置（安全卡板）完好有效，能够防止吊索脱钩旋转部分灵活无卡滞钢丝绳报废标准详解必须立即报废的情况整根绳股断裂任何一根绳股完全断裂，钢丝绳承载能力严重下降，必须立即停用断丝局部聚集在一个捻距内断丝数超过规定值，或断丝集中在某一部位形成鸟笼状严重扭结变形钢丝绳出现死弯、扭结、压扁、表面断裂等不可恢复的变形绳芯损坏绳芯挤出、腐蚀损坏导致绳径局部减小以上或整体减小以上7%3%重要提醒已达到报废标准的钢丝绳严禁修补后继续使用，必须及时更换新绳天车操作前准备环境检查人员确认确认轨道上无障碍物、无杂物堆积，行走路径畅通检查作业区域照明确认吊装区域及运行路径无人员停留，相关人员已撤离至安全区域与充足，视线清晰无遮挡地面指挥人员确认信号畅通载荷核实试吊检测吊装物品重量必须准确确认，严禁超载作业核对天车额定起重量，留先将吊物离地10-20cm进行试吊，检测制动可靠性、吊物平衡性、捆有安全余量检查吊装点位置合理绑牢固性确认无问题后方可正式起吊天车运行安全操作要点严禁吊物从人员头顶通过吊装货物不得长时间悬空这是铁的纪律无论任何情况，吊物运行路径下方不得有人员停留或吊物应尽快就位放置，不得长时间悬挂在空中若因工艺需要暂停，通过必须设置警戒线，安排专人监护，确保人员安全距离必须将吊物降至安全高度并固定，操作人员不得离开现场操作时保持目视，避免分心遥控器轻拿轻放，减少点动频率操作人员必须全程目视吊物和运行路径，严禁聊天、玩手机、分心遥控器应妥善保管，避免摔落损坏操作时动作平稳，避免频繁点动操作保持高度注意力集中，随时准备应对突发情况造成电机和制动器过热长时间不用应关闭电源吊装作业安全规范吊装器具使用规范加垫防护吊带与棱角物体接触处必须加垫软质防护层，防止吊带割断标识清晰禁止使用无吊重标识、无合格证的起吊器具严禁修补已达报废标准的绳索、吊带不得修补后再用挂钩牢固吊钩挂钢丝绳必须挂牢，防脱卡板完好有效天车操作中的常见违规行为❌斜拉物体斜拉会导致溜车、导绳器断裂、钢丝绳脱槽等严重后果吊装时必须垂直起吊，钢丝绳与水平面夹角不小于60度若吊点偏移，应重新调整位置，绝不允许斜拉硬拽❌吊钩或载荷下有人作业这是最致命的违规行为一旦吊钩、吊物或任何附件脱落，下方人员将面临生命危险必须严格执行吊物下方禁止站人的铁律，设置警戒区域，专人监护❌吊钩下降至钢丝绳松弛钢丝绳松弛会导致吊钩坠落、钢丝绳乱绳、缠绕卷筒操作时必须保持钢丝绳始终处于张紧状态，下降到位后及时停止，避免过度下放❌操作人员背对天车操作背对操作无法及时观察吊物状态和周围环境，极易发生碰撞、挤压事故操作人员必须面向天车和吊物，保持全程目视，随时准备停机天车安全操作示范✓正确操作✗违规操作垂直起吊，钢丝绳张紧斜拉物体，钢丝绳受力不均••操作人员面向吊物全程目视背对操作，视线受阻••吊物下方无人员停留吊物下方有人作业••平稳操作，避免急启急停频繁点动，动作粗暴••指挥信号明确，相互配合无指挥或指挥信号不清••第三章防护技术与事故案例分析天车防碰撞技术介绍UWB超宽带测距技术系统组成与工作方式采用先进的UWB（Ultra-硬件配置）超宽带无线通信技Wideband天车装配防撞基站（发射与接收装置）•术，实现天车与天车、天车与人员人员佩戴防撞标签（震动报警器）之间的精准实时测距•声光报警装置安装在天车显眼位置•技术优势预警机制测距精度高达厘米10预警距离内声光报警，提醒注意抗干扰能力强，不受金属环境影•响报警距离内持续震动报警，立即停止响应速度快，实时性好•低功耗，维护成本低•防碰撞系统工作原理距离判断实时测距系统判断是否进入预警区（米）或报警区3-5（米）1-2基站持续发射信号，计算与其他基站、UWB标签的距离声光报警预警距离内，天车安装的声光报警器启动，发出警示紧急制动震动提醒操作人员接到报警立即停止操作，避免碰撞事故报警距离内，人员标签持续震动，要求立即撤离这套系统实现了预警与报警双重保护，声光报警器与人员震动提醒同步工作，形成立体防护网通过技术手段弥补人为疏忽，大幅降低碰撞事故发生率典型事故案例一吊钩脱钩致伤事故经过年某汽车制造车间，天车吊运工装模具时，吊钩突然脱钩，重达公斤的工装从2007200米高处掉落，砸中地面作业员工的右脚，当场造成三根脚趾骨折3原因分析吊具选用不合理使用的吊钩规格与吊装重量不匹配，承载能力不足吊钩无固定装置吊钩缺少防脱卡板（安全卡），钢丝绳在摆动中脱出操作违章吊物下方有人员作业，未设置警戒区域检查不到位使用前未对吊钩进行认真检查，隐患未被发现深刻教训必须严格选用合格吊具，确保防脱装置完好有效规范操作流程，坚决执行吊物下方禁止站人的规定加强使用前检查，不放过任何安全隐患典型事故案例二吊链断裂致死1事故发生（2008年）某机械加工车间使用天车吊运吨重的钢材，吊链突然断裂，钢材坠落砸中操作人员腹部，造成内脏破裂、大出血52紧急救援现场人员立即呼叫急救，但因伤势过重，操作人员在送往医院途中因失血过多不幸死亡，留下年迈父母和年幼子女3事故调查经查，吊链已使用年，多处锈蚀、链环磨损严重，早已超过安全使用年限，但未及时更换事发时操作人员违章站在吊物正下方指挥84责任认定企业负主要责任设备管理不善，未建立定期检查更换制度操作人员负次要责任违反操作规程，安全意识淡薄血的教训必须定期检查吊链等关键部件，建立台账，到期必换严禁任何人员在吊物下方停留或作业一个疏忽，一条生命，无法挽回！事故预防关键措施持证上岗定期维护所有天车司机必须经过专业培训，通过理论和实操考核，取得特种设建立设备维护保养制度，按周、月、季、年开展不同层级的检查维备操作证后方可独立作业定期复审，持续提升技能水平护关键部件如钢丝绳、吊钩、制动器等要重点检查，建立更换台账规程执行协作配合严格执行操作规程，坚决杜绝违规行为每次作业前进行安全确认，加强现场指挥与人员协作，建立清晰的指挥信号系统司机与指挥、作业中保持警觉，作业后认真检查将规程内化为习惯，习惯升华为指挥与地面人员密切配合，相互监督，形成安全保障网文化天车安全操作注意事项汇总启动前确认禁止行为•挂绳离地面高度≥2米•吊物下方禁止有人停留轨道及行走路径无障碍物禁止斜拉、斜吊物体••作业区域无闲杂人员禁止超载或载荷不明时起吊••与指挥人员确认信号畅通禁止在吊物上站人或放置物品••检查制动器、限位器功能正常禁止用天车拖拉地面物体••吊装时要求特殊作业注意先小高度短行程试吊，确认安全模具翻转时两侧禁止人员靠近••垂直起吊，钢丝绳保持张紧长物件吊运时设专人监护••起吊平稳，避免急启急停精密设备吊运时加强防护••运行中密切观察吊物状态多人协作时统一指挥••天车操作人员行为规范上岗前准备操作中要求穿戴劳动保护用品（安全帽、工作服、防滑鞋）检查身体状况，全程保持高度注意力集中，目视吊物和运行路径禁止聊天、玩手确保精神状态良好严禁酒后操作、疲劳作业机、分心操作动作平稳，及时响应指挥信号，遇异常立即停机交接班规定操作完毕要求交接班时，吊绳必须升至安全高度（≥2米），天车停放在指定位将吊钩升至最高位置，天车停放在指定地点关闭所有电源开关，置认真填写交接班记录，说明设备状态和注意事项，确认签字后拉下隔离开关，挂上禁止合闸警示牌清理遥控器，妥善保管方可离岗天车安全操作流程图作业前检查设备、环境、人员、载荷全方位确认试吊确认小高度试吊，检测制动和平衡正式起吊垂直平稳起吊，保持目视运行就位平稳运行，避开人员和障碍物安全放置准确就位，平稳下降，确认稳固收尾确认升起吊钩,关闭设备,填写记录安全文化建设与持续改进建立安全责任制隐患举报与整改明确各级人员安全职责，签订安全责任鼓励员工积极举报安全隐患，设立奖励书建立一岗双责制度，管生产必须机制对发现的隐患建立台账，明确责管安全层层落实，人人有责，形成全任人和整改期限，跟踪整改效果实行员参与的安全管理格局隐患零容忍，发现一起、整改一起定期安全培训与演练推广先进防护技术新员工上岗前必须进行安全教育和技能积极引入UWB防碰撞系统、智能监控、培训在岗人员每季度进行安全知识培远程诊断等先进技术用科技手段弥补训和应急演练通过案例教学、实操训管理短板，提升本质安全水平持续改练等方式，不断强化安全意识和应急能进，不断追求更高的安全标准力安全意识从源头抓起正如父母教育青少年安全驾驶，我们在天车安全管理中也要从源头抓起，将安全意识植入每一位操作人员的心中高度警觉规则与责任案例警示操作人员需时刻保持高度警觉，就像驾驶员在复安全规程不是束缚，而是保护遵守规则是对自每一起事故案例都是血的教训学习案例，吸取杂路况中保持专注，不能有丝毫懈怠己、对家人、对同事的责任教训，避免重蹈覆辙安全无小事！未来展望智能天车与安全升级人机协作优化远程监控与数据分析未来天车将更加聪明，能够辅助操作人员自动化与智能化通过物联网技术实现设备状态实时监控，利做出更安全的决策人机协同，发挥各自优自动化控制系统逐步普及，智能防碰撞、自用大数据分析预测设备故障，提前进行预防势，最大程度减少事故隐患，保障作业安动定位、路径规划等功能将成为标配，减少性维护远程诊断和专家支持提升管理效全人为操作失误，提升作业精度和安全性率结语安全无小事，责任重于泰山天车安全关乎生命与生产天车是生产的重要工具更是潜在的危险源每一次操作都关系到操作人员和周围同事的,生命安全关系到企业的正常生产和社会的和谐稳定,每一位操作人员都是安全守护者安全不是某个部门或某个人的事而是每一位从业人员的共同责任从我做起从现在做,,起从每一次操作做起将安全意识内化于心、外化于行,,让我们共同筑牢安全防线通过规范操作、严格管理、技术升级、文化建设共同构建坚不可摧的安全防线守护美,,好明天让每一位员工平安回家让每一个家庭幸福美满,,!谢谢聆听欢迎提问与交流安全资源推荐如果您对天车安全操作有任何疑问,或者•《特种设备安全法》及相关法规在实际工作中遇到安全困惑欢迎随时提,《起重机械安全规程》国家标准•问我们共同探讨共同进步共同为安全,,企业内部安全操作手册•生产贡献力量安全培训视频与案例库•安全生产人人有责让我们携手同行共创安全未来,,!。