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文本内容:
车工培训常见试题及参考答案
一、单选题(每题1分,共10分)
1.车床主轴箱内的润滑主要依靠()来实现A.飞溅润滑B.强制循环润滑C.滴油润滑D.油雾润滑【答案】A【解析】车床主轴箱内通常采用飞溅润滑方式,利用主轴旋转带动油液飞溅到各摩擦表面进行润滑
2.车削外圆时,切削速度是由()决定的A.工件转速B.刀具前角C.切削深度D.进给量【答案】A【解析】切削速度公式为v=c·n·D/1000,其中v为切削速度,n为工件转速,D为工件直径
3.车削时,切屑流向应()A.沿着工件轴线方向B.垂直于切削方向C.与进给方向相反D.与进给方向相同【答案】C【解析】合理的切屑流向应与进给方向相反,避免切屑划伤已加工表面
4.车削时,造成振动的主要原因是()A.切削深度过大B.工件刚性不足C.刀具安装不当D.以上都是【答案】D【解析】振动可能由切削深度、工件刚性、刀具安装等多种因素引起
5.车削内孔时,应优先选用()A.麻花钻B.中心钻C.镗刀D.车刀【答案】C【解析】镗刀适用于内孔加工,能获得较高的加工精度
6.车削时,切削热的主要来源是()A.工件变形B.刀具摩擦C.切削力D.以上都是【答案】D【解析】切削热主要来自工件变形、刀具摩擦和切削力做功
7.车削时,切削液的主要作用是()A.冷却B.润滑C.排屑D.以上都是【答案】D【解析】切削液兼具冷却、润滑和排屑功能
8.车削时,选择刀具材料应主要考虑()A.硬度B.韧性C.耐磨性D.以上都是【答案】D【解析】刀具材料需同时具备足够的硬度、韧性和耐磨性
9.车削时,进给量主要影响()A.切削速度B.表面质量C.刀具寿命D.切削力【答案】B【解析】进给量直接影响切屑厚度和表面粗糙度
10.车削时,切削深度主要影响()A.切削力B.刀具寿命C.切削热D.以上都是【答案】D【解析】切削深度影响切削力、刀具寿命和切削热
二、多选题(每题4分,共20分)
1.车削时,提高加工精度的措施包括()A.提高切削速度B.减小切削深度C.选用合适的刀具角度D.保证机床精度E.提高工件装夹刚性【答案】B、C、D、E【解析】提高加工精度需从切削参数、刀具、机床和装夹等多方面入手
2.车削时,切削液的选择应根据()确定A.加工材料B.加工性质C.切削条件D.机床类型E.环境要求【答案】A、B、C、E【解析】切削液选择需综合考虑材料、性质、条件和环境因素
3.车削时,影响刀具磨损的主要因素包括()A.切削速度B.切削深度C.进给量D.切削液E.工件材料【答案】A、B、C、D、E【解析】刀具磨损受多种因素影响,包括切削参数、切削液和工件材料等
4.车削时,车刀的几何角度包括()A.前角B.后角C.主偏角D.副偏角E.刃倾角【答案】A、B、C、D、E【解析】车刀几何角度包括前角、后角、主偏角、副偏角和刃倾角
5.车削时,保证安全生产的措施包括()A.穿戴防护用品B.定期检查设备C.合理使用刀具D.遵守操作规程E.保持工作场地整洁【答案】A、B、C、D、E【解析】安全生产需从个人防护、设备检查、刀具使用和操作规范等多方面保障
三、填空题(每题2分,共16分)
1.车削时,切削用量包括______、______和______【答案】切削速度;切削深度;进给量(4分)
2.车削时,常用的车刀材料有______和______【答案】高速钢;硬质合金(4分)
3.车削时,切削液的作用有______、______和______【答案】冷却;润滑;排屑(4分)
4.车削时,车床的传动系统包括______、______和______【答案】主传动系统;进给传动系统;辅助传动系统(4分)
四、判断题(每题2分,共10分)
1.车削时,切削速度越高,切削热越小()【答案】(×)【解析】切削速度越高,切削热越大
2.车削时,切削深度越大,切削力越大()【答案】(√)【解析】切削深度与切削力成正比关系
3.车削时,进给量越大,表面质量越好()【答案】(×)【解析】进给量过大反而会降低表面质量
4.车削时,车刀的刃倾角越大,排屑效果越好()【答案】(√)【解析】合理的刃倾角有利于切屑排出
5.车削时,切削液的压力越高,润滑效果越好()【答案】(×)【解析】过高的压力可能破坏润滑效果
五、简答题(每题4分,共20分)
1.简述车削时切削用量的选择原则【答案】车削时切削用量的选择应遵循以下原则
(1)在保证加工质量的前提下,尽可能提高切削速度;
(2)根据工件材料和加工性质合理选择切削深度;
(3)根据机床性能和刀具强度确定进给量;
(4)综合考虑切削效率、刀具寿命和加工成本
2.简述车削时车刀几何角度的作用【答案】车刀几何角度的主要作用包括
(1)前角影响切削力、切削热和切削刃锋利度;
(2)后角影响刀具与工件间的摩擦和切削刃强度;
(3)主偏角影响切削力和表面质量;
(4)副偏角影响已加工表面质量和排屑;
(5)刃倾角影响切屑流向和排屑效果
3.简述车削时切削液的选择依据【答案】车削时切削液的选择应依据以下依据
(1)工件材料钢件常用乳化液,铸铁件常用切削油;
(2)加工性质粗加工多用冷却效果,精加工多用润滑效果;
(3)切削条件高速切削多用高压冷却液,重载切削多用润滑性好的切削液;
(4)环境要求考虑环保和劳动保护要求
4.简述车削时保证安全生产的措施【答案】车削时保证安全生产的措施包括
(1)穿戴防护用品如防护眼镜、手套等;
(2)定期检查设备确保机床和附件完好;
(3)合理使用刀具避免使用损坏的刀具;
(4)遵守操作规程按标准操作,不违章作业;
(5)保持工作场地整洁防止绊倒和工具丢失
六、分析题(每题10分,共20分)
1.分析车削时切削深度对切削力、切削热和刀具寿命的影响【答案】车削时切削深度对切削力、切削热和刀具寿命的影响分析
(1)切削力切削深度与切削力成正比关系,切削深度越大,切削力越大;
(2)切削热切削深度与切削热成正比关系,切削深度越大,切削热越大;
(3)刀具寿命切削深度越大,切削刃承受的负荷越大,刀具磨损越快,寿命越短因此,应合理选择切削深度,在保证加工质量的前提下,尽可能采用较小的切削深度
2.分析车削时进给量对表面质量和切削效率的影响【答案】车削时进给量对表面质量和切削效率的影响分析
(1)表面质量进给量与表面粗糙度成正比关系,进给量越大,表面粗糙度越差;
(2)切削效率进给量与切削效率成正比关系,进给量越大,金属切除率越高因此,应综合考虑表面质量和切削效率,合理选择进给量粗加工时可选较大进给量,精加工时可选较小进给量
七、综合应用题(每题25分,共50分)
1.某工件材料为45钢,要求车削外圆至φ50mm,表面粗糙度Ra
0.8μm,试确定切削用量并说明理由【答案】
(1)切削用量选择-切削速度v=120m/min-切削深度ap=2mm-进给量f=
0.3mm/r
(2)选择理由-切削速度根据45钢的切削性能,选择中等切削速度120m/min,既能保证加工质量,又能提高生产效率;-切削深度根据工件加工余量,选择切削深度2mm,既能保证加工精度,又能延长刀具寿命;-进给量根据表面粗糙度要求,选择进给量
0.3mm/r,既能保证表面质量,又能提高切削效率
2.某工件材料为HT250,要求车削内孔至φ30mm,表面粗糙度Ra
1.6μm,试确定切削用量并说明理由【答案】
(1)切削用量选择-切削速度v=80m/min-切削深度ap=
1.5mm-进给量f=
0.2mm/r
(2)选择理由-切削速度根据HT250的切削性能,选择中等切削速度80m/min,既能保证加工质量,又能提高生产效率;-切削深度根据工件加工余量,选择切削深度
1.5mm,既能保证加工精度,又能延长刀具寿命;-进给量根据表面粗糙度要求,选择进给量
0.2mm/r,既能保证表面质量,又能提高切削效率标准答案
一、单选题
1.A
2.A
3.C
4.D
5.C
6.D
7.D
8.D
9.B
10.D
二、多选题
1.B、C、D、E
2.A、B、C、E
3.A、B、C、D、E
4.A、B、C、D、E
5.A、B、C、D、E
三、填空题
1.切削速度;切削深度;进给量
2.高速钢;硬质合金
3.冷却;润滑;排屑
4.主传动系统;进给传动系统;辅助传动系统
四、判断题
1.(×)
2.(√)
3.(×)
4.(√)
5.(×)
五、简答题
1.在保证加工质量的前提下,尽可能提高切削速度;根据工件材料和加工性质合理选择切削深度;根据机床性能和刀具强度确定进给量;综合考虑切削效率、刀具寿命和加工成本
2.前角影响切削力、切削热和切削刃锋利度;后角影响刀具与工件间的摩擦和切削刃强度;主偏角影响切削力和表面质量;副偏角影响已加工表面质量和排屑;刃倾角影响切屑流向和排屑效果
3.工件材料;加工性质;切削条件;环境要求
4.穿戴防护用品;定期检查设备;合理使用刀具;遵守操作规程;保持工作场地整洁
六、分析题
1.切削深度与切削力、切削热和刀具寿命成正比关系,切削深度越大,切削力越大,切削热越大,刀具磨损越快,寿命越短应合理选择切削深度
2.进给量与表面粗糙度成正比关系,进给量越大,表面粗糙度越差;进给量与切削效率成正比关系,进给量越大,金属切除率越高应综合考虑表面质量和切削效率
七、综合应用题
1.切削速度120m/min;切削深度2mm;进给量
0.3mm/r
2.切削速度80m/min;切削深度
1.5mm;进给量
0.2mm/r。
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