选煤厂工人安全培训课件

选煤厂工人安全培训课件第一章安全生产的重要性与法律法规基础安全生产生命至上,煤炭行业是高危行业,安全生产形势始终严峻尽管2024年全国煤矿事故死亡人数同15%比下降15%,显示出安全管理水平的持续提升,但各类安全隐患依然存在,不容忽视事故下降率选煤厂作为煤炭产业链中的关键环节,承担着煤炭洗选加工的重要任务厂区内机械设备众多、粉尘浓度高、作业环境复杂,一旦发生事故,后果往往十分严重因此,选煤厂2024年全国煤矿事故死亡人数同比下降的安全责任尤为重大每一起事故背后都是家庭的破碎和企业的损失安全生产不仅关系到企业的经济效益100%和社会形象,更关系到每一位工人的生命安全和家庭幸福我们必须时刻保持警惕,将安全第一的理念贯穿到日常工作的每一个环节责任重大相关法律法规概览国家高度重视煤矿安全生产工作,制定了完善的法律法规体系作为选煤厂工人,必须熟悉并严格遵守相关法律法规,这既是法律义务,也是对自己和他人生命安全的保护《安全生产法》《煤矿安全法》《中华人民共和国安全生产法》是我国安全生产领域的基本法律,明确规定了生产经营专门针对煤矿行业的安全生产法规,对煤矿企业的安全管理、技术装备、作业规范等方单位的安全生产保障、从业人员的权利义务以及监督管理要求面提出了具体要求《煤矿安全培训规定》企业安全生产责任制2022年修订版进一步强化了煤矿从业人员的安全培训要求,规定了培训内容、学时、考核标准等,确保每位工人具备必要的安全知识和技能选煤厂安全生产方针安全生产方针是企业安全管理的指导思想和行动准则我国煤炭行业长期坚持安全第

一、预防为主、综合治理的方针,在选煤厂的实际工作中,需要将这一方针具体化、系统化零事故目标1持续改进2三位一体3预防为主4安全第一5管理到位装备先进培训充分建立完善的安全管理体系,明确责任,严格执行配备符合标准的安全设施和个人防护装备,定期持续开展安全教育培训,提升全员安全意识和技各项规章制度维护更新能水平安全无小事警钟长鸣,每一起事故都是血的教训,每一次麻痹都可能酿成悲剧让我们时刻保持警惕,将安全理念融入工作的每一个细节第二章选煤厂工作环境与主要安全风险了解工作环境的特点和潜在风险,是做好安全防护的前提本章将详细介绍选煤厂的作业环境特征和主要安全隐患选煤厂工作环境特点机械设备多粉尘浓度高选煤厂内分布着破碎机、振动筛、皮带运输机、浮选机等大型机械设备,这些设煤炭在破碎、筛分、运输过程中会产生大量煤尘,粉尘浓度往往超标长期吸入备高速运转,存在机械伤害风险设备密集导致作业空间受限,增加了操作难度煤尘会导致尘肺病,同时煤尘达到一定浓度遇明火可能引发爆炸噪音大作业空间复杂机械设备运转产生的噪音通常在85分贝以上,长期处于高噪音环境会损害听力,影选煤厂生产流程复杂,设备布局紧凑,多层作业平台交错,通道狭窄,存在高处坠落、响工人的身体健康,同时噪音也会影响作业人员之间的沟通碰撞等风险厂房内光线不均匀,部分区域视线受限交叉作业频繁人员密集不同工种、不同班组在同一区域同时作业的情况较多,如检修作业与生产作业交选煤厂用工数量较大,岗位分布广泛,高峰时段人员集中,一旦发生事故,疏散难度叉进行,容易造成安全管理漏洞,增加事故发生概率大,容易造成群死群伤的严重后果主要安全风险点选煤厂的安全风险涉及多个方面,必须全面识别、重点防控以下是选煤厂最突出的四大安全风险,每一项都可能导致严重事故煤尘爆炸风险煤尘悬浮在空气中达到爆炸浓度45-2000g/m³时,遇到明火、电火花、摩擦火花等点火源,就会发生爆炸爆炸威力巨大,破坏性强,是选煤厂最危险的风险之一机械伤害皮带机的夹击和卷入、破碎机的挤压和打击、振动筛的碰撞等,都可能造成机械伤害违规操作、防护装置缺失、误入危险区域是主要原因高处坠落与滑倒选煤厂多层结构,作业平台、梯子、爬梯较多防护栏不符合标准、未系安全带、地面湿滑、照明不足等,都可能导致高处坠落和滑倒摔伤电气火灾与触电电气线路老化、绝缘损坏、违规接线、带电作业等,容易引发电气火灾和触电事故煤尘环境下电气设备要求更高,必须使用防爆型设备煤尘爆炸案例分析年某选煤厂煤尘爆炸事故2019事故概况:2019年某省一家选煤厂发生煤尘爆炸事故,造成5人死亡,多人受伤,直接经济损失超过1000万元,给企业和家庭带来了巨大的灾难事故原因:经调查,事故主要原因是厂房内煤尘长期积聚,清理不及时,粉尘浓度严重超标事故当天,作业人员违规使用非防爆电动工具,产生的静电火花引燃了悬浮煤尘,瞬间引发爆炸0102加强通风定期清理粉尘确保通风系统正常运行,保持空气流通,降低煤尘浓度,防止粉尘积聚建立粉尘清扫制度,定期清理设备、地面、墙壁上的积尘,不留死角0304防静电措施严禁明火使用防爆电气设备,工作场所设置接地装置,作业人员穿防静电工作服,消除静电火花严格管控火源,禁止在生产区域吸烟、使用明火,动火作业必须办理审批手续粉尘浓度监测粉尘浓度检测仪是选煤厂必备的安全监测设备工作人员需要定期使用检测仪对厂房各区域进行粉尘浓度检测,确保粉尘浓度控制在安全范围内一旦发现超标,必须立即停止作业,采取降尘措施,排除隐患后方可恢复生产正确使用检测仪器、准确记录数据、及时上报异常情况,是每一位安全员和相关岗位工人的职责第三章安全操作规程与防护措施严格遵守安全操作规程,正确使用防护装备,是预防事故的关键本章将详细讲解各项安全操作要求和防护措施机械设备安全操作机械设备是选煤厂的核心生产工具,也是重要的危险源规范操作、精心维护是保证设备安全运行的基础设立安全防护装置严禁带病运行和违规操作所有旋转部件、传动部位、挤压点、剪切操作前检查设备完好设备出现异常声音、振动、温度升高等情点都必须安装防护罩、防护栏等安全防护每次开机前,必须对设备进行全面检查检况时,必须立即停机检查严禁为了赶产量装置防护装置应牢固可靠,不得影响设备查内容包括:安全防护装置是否齐全有效、而冒险作业严禁擅自拆除安全防护装正常运行和维护检修作业时严禁跨越或紧固件是否松动、润滑是否良好、电气线置、严禁超负荷运行、严禁无证上岗操触碰运转中的设备路是否正常、周围环境是否安全等发现作问题必须先排除,严禁设备带病运行重要提示:清理、检修、维护设备时,必须切断电源并挂禁止合闸警示牌,确认设备完全停止后方可进行作业严禁在设备运转时进行任何清理维护工作个人防护装备使用PPE个人防护装备是保护工人生命安全的最后一道防线正确选择、规范佩戴、定期更换防护装备,是每位工人必须掌握的基本技能安全帽防尘口罩防噪耳塞防护手套保护头部免受坠落物打击和碰撞伤阻挡煤尘吸入,预防尘肺病必须选择降低噪音对听力的损害在噪音超过保护手部免受机械伤害、化学腐蚀、害必须正确佩戴,系好下颚带,不得符合标准的口罩KN95及以上级别,85分贝的环境作业必须佩戴正确插高温烫伤等根据作业类型选择合适歪戴或反戴使用期限一般为2-3年,确保密封良好定期更换滤芯,呼吸阻入耳道,确保密封可重复使用的耳塞的手套材质破损或老化的手套必须发现裂纹或损坏应立即更换力增大时应及时更换应定期清洗消毒及时更换,作业时严禁戴手套接触旋转设备使用不当导致的事故案例PPE2020年某选煤厂,一名工人因嫌安全帽不舒服而未佩戴,在巡检时被上方掉落的工具砸中头部,造成重伤另一起事故中,工人佩戴手套操作旋转设备被卷入,导致手臂严重受伤这些血的教训告诉我们:防护装备必须规范使用,任何侥幸心理都可能付出惨痛代价!高处作业安全高处作业是指在距坠落基准面2米以上含2米有可能坠落的高处进行的作业选煤厂的检修平台、煤仓顶部、设备维护等都涉及高处作业,是事故多发区域1必须佩戴安全带高处作业时必须正确佩戴安全带,安全带应高挂低用,挂钩应挂在牢固的构件上,不得挂在移动物体上2作业前检查作业前必须检查脚手架、作业平台、防护栏杆是否牢固,梯子是否稳固,照明是否充足,周围有无危险物品3禁止冒险作业严禁攀爬不符合安全要求的设施,严禁在无防护的边缘作业,严禁超载使用吊篮、吊笼等设备,严禁恶劣天气强行作业特别提醒:高处作业时,工具、材料要放置稳妥,防止坠落伤人作业下方应设置警戒区,禁止人员通行或停留电气安全注意事项电气事故往往突发性强、危害严重选煤厂用电设备多,电气安全尤为重要123定期检查电气线路和设备绝缘严禁带电作业发现电气故障立即断电处理电气设备和线路必须定期进行绝缘检测,确非专业电工严禁进行电气操作必须带电作发现电气设备冒烟、异味、打火等异常情保绝缘性能良好及时更换老化、破损的电业时,应由持证电工进行,并采取可靠的绝缘况,应立即切断电源,报告专业人员处理发缆和接头配电箱、开关柜应保持清洁干防护措施停电检修时,必须验电、挂接地生电气火灾时,必须先断电再灭火,严禁用水燥,防止受潮导致漏电线,确保安全扑救带电设备火灾安全防护装备正确佩戴对比上图展示了正确与错误的安全帽和口罩佩戴方式对比正确佩戴:安全帽水平端正,下颚带系紧;口罩完全覆盖口鼻,鼻夹压紧密封错误佩戴:安全帽歪斜、下颚带松弛;口罩挂在下巴、鼻子露在外面错误佩戴等于没有防护,请务必引起重视!第四章事故预防与隐患排查预防是最好的保护建立完善的隐患排查机制,及时发现并消除安全隐患,才能从源头上遏制事故发生隐患排查制度隐患排查治理是安全生产的重要环节企业必须建立定期检查、专项检查、日常检查相结合的隐患排查机制,做到全覆盖、零容忍、严执法、重实效重点检查关键部位定期组织安全检查重点检查粉尘积聚情况、瓦斯浓度、设备运行状态、电气线路、防护设施等每周、每月、每季度开展不同层级的安全检查,形成常态化机制发现隐患及时整改建立隐患台账,实行闭环管理,明确整改责任人、措施、时限验收与复查落实责任人隐患整改完成后,必须组织验收,确认合格后方可销号,并定期复查每一项隐患都要落实到具体责任人,跟踪督办,确保整改到位典型隐患案例分享以下是选煤厂常见的典型安全隐患,这些看似不起眼的问题,却可能酿成严重事故我们必须高度警惕,及时发现和整改设备润滑不良导致皮带机断裂通风系统堵塞引发粉尘积聚安全通道被杂物堵塞某选煤厂因长期忽视设备润滑保养,皮带一家选煤厂的通风管道因杂物堵塞,部分企业安全意识淡薄,将杂物、废料堆机滚筒轴承磨损严重,最终导致滚筒断裂,通风效果严重下降,车间粉尘浓度超放在安全通道和消防通道上,一旦发生事皮带撕裂,造成停产事故教训:必须严格标数倍,存在巨大的爆炸风险教训:故,严重影响人员疏散和救援教训:安全执行设备维护保养制度,定期加油润滑必须定期检查清理通风系统,确保通通道必须保持畅通,严禁占用堵塞风良好安全文化建设安全文化是企业文化的重要组成部分,是全员安全意识、安全行为、安全制度的综合体现通过开展丰富多彩的安全文化活动,营造人人讲安全、事事讲安全、时时讲安全的良好氛围安全生产月活动安全知识竞赛与培训员工安全建议奖励机制每年6月开展安全生产月主题活动,通过宣传标定期举办安全知识竞赛,以赛促学,提升员工安全鼓励员工积极参与安全管理,对提出安全合理化语、展板、视频等形式,普及安全知识,强化安全素养开展多种形式的安全培训,包括课堂授建议、发现重大隐患、制止违章行为的员工给意识组织安全演讲比赛、安全承诺签名等活课、实操演练、案例分析、应急演练等,确保培予表彰奖励,激发全员参与安全管理的积极性动,营造浓厚氛围训效果隐患排查现场图为安全检查人员在选煤厂现场进行隐患排查,认真填写隐患排查表隐患排查不是走过场、做样子,而是要沉下心来,仔细查看每一个细节,不放过任何一个可疑之处发现问题要如实记录,及时报告,绝不能隐瞒或敷衍只有真正把隐患排查工作做实做细,才能有效防范事故发生第五章应急救援与事故处理有备无患,临危不乱完善的应急预案和定期演练,能够在关键时刻最大限度减少人员伤亡和财产损失应急预案与演练应急预案是应对突发事故的行动指南企业必须根据自身特点,制定针对性强、操作性好的应急预案,并通过反复演练,确保员工熟悉流程、提升应急能力制定详细应急预案明确应急组织架构和职责预案应包括组织机构、职责分工、预警机制、应急响应流程、救援措建立应急指挥部,明确总指挥、副总指挥及各职能小组抢险救援组、医疗施、疏散路线等内容,做到全面、具体、可操作针对火灾、爆炸、坍救护组、疏散引导组、后勤保障组等的职责,确保指挥有力、协调有序、塌、中毒等不同事故类型分别制定专项预案行动迅速123定期开展应急演练每半年至少组织一次综合应急演练,每季度开展专项演练演练要贴近实战,模拟真实场景,让员工在演练中掌握逃生技能、熟悉疏散路线、学会使用应急器材演练要点:演练结束后要进行总结评估,找出存在的问题和不足,及时修订完善预案演练记录要归档保存,作为持续改进的依据事故现场自救与互救事故发生后的黄金救援时间只有短短几分钟掌握正确的自救互救知识,能够在专业救援到来前最大限度减少伤亡迅速报警切断危险源,发现事故立即拨打119火警、120急救和企业应急电话,说清事故地点、类型、伤亡情况同时第一时间切断电源、关闭阀门,阻止事故扩大使用灭火器材扑灭初期火灾掌握灭火器的使用方法:提起灭火器、拔掉保险销、对准火焰根部、按下压把喷射扑救电气火灾使用干粉或CO2灭火器,严禁用水火势较大时应迅速撤离,不可盲目扑救受伤人员紧急救护要点发现伤员先判断意识和呼吸,必要时进行心肺复苏外伤出血要及时止血包扎,骨折要固定后搬运注意保持伤员体温,安慰伤员情绪,等待专业医护人员到场典型事故应急案例回顾年某选煤厂火灾应急成功疏散人20232002023年7月,某选煤厂筛分车间电气线路短路引发火灾值班人员发现后立即启动应急预案,第一时间切断电源、拉响警报,应急指挥部迅速集结,各小组分工协作快速反应科学指挥有效结果发现火情3分钟内完成报警、断电、启动预总指挥镇定指挥,疏散组有序引导员工从预定20分钟内成功疏散200余名员工,无一人伤亡,案,抢险人员5分钟内到达现场开始扑救路线撤离,医疗组在安全区域待命,后勤组保初期火灾被及时扑灭,避免了更大损失障救援物资经验总结:此次应急处置的成功得益于三个关键因素:一是预案制定科学合理,二是员工通过多次演练熟悉流程,三是应急指挥果断有力、各方配合默契这充分说明,平时多演练,战时少伤亡应急能力不是一蹴而就的,必须通过反复训练才能形成肌肉记忆,在危急关头才能做出正确反应应急演练实况图为选煤厂应急演练现场,工人们佩戴完整的防护装备,正在进行模拟救援演练中,大家按照预案要求,各司其职、密切配合,有序完成了伤员搜救、紧急救护、火灾扑救、人员疏散等科目通过实战化演练,不仅检验了预案的可行性,更重要的是锻炼了队伍、磨练了技能、增强了信心,为应对真实事故打下了坚实基础第六章安全培训与持续改进安全培训是提升员工安全素质的根本途径建立科学完善的培训体系,持续强化安全教育,才能筑牢安全生产的思想防线安全培训体系建设构建覆盖全员、贯穿全程的安全培训体系,确保每一位员工都具备必要的安全知识和技能新员工岗前培训定期复训与专项培训培训效果考核与反馈机制新员工入厂必须经过不少于72学时的安全培在岗员工每年至少接受一次不少于20学时培训结束必须进行考核,理论考试和实操考训,考核合格后方可上岗培训内容包括:安的再培训针对新设备、新工艺、新技术开核相结合,不合格者重新培训建立培训档全生产法律法规、企业规章制度、岗位安全展专项培训特种作业人员必须持证上岗,案,跟踪培训效果定期收集员工反馈意见,操作规程、应急处置知识、事故案例分析证书到期前及时复审持续改进培训内容和方式等安全生产人人有责,01牢记安全操作规程将安全操作规程铭记于心、落实于行,让规范操作成为工作习惯,让安全意识融入血液02主动发现并报告隐患每个人都是安全员,发现隐患及时报告,绝不放过任何安全死角,用我们的细心和责任心守护安全03共同营造安全和谐的工作环境安全需要人人参与、共同维护互相提醒、互相监督、互相帮助,让选煤厂成为安全、健康、和谐的工作家园让安全成为习惯守护生命每一天,安全生产永远在路上让我们携手并肩,从我做起,从现在做起,从每一个细节做起,以高度的责任感和使命感,共同创造选煤厂更加美好的明天!。