铣床理论综合试题及答案解析

铣床理论综合试题及答案解析

一、单选题（每题2分，共20分）

1.在铣削过程中，为了提高加工精度和表面质量，通常采用（）方式（2分）A.高速铣削B.大切深铣削C.大切宽铣削D.分粗精铣削【答案】D【解析】分粗精铣削可以有效提高加工精度和表面质量

2.铣床主轴轴承间隙过大时，会导致（）（2分）A.主轴转速不稳B.铣削力增大C.加工表面粗糙度值增大D.以上都是【答案】C【解析】主轴轴承间隙过大会导致振动加剧，从而增大加工表面粗糙度值

3.铣削铸铁时，应选择（）刀具材料（2分）A.硬质合金B.高速钢C.陶瓷D.立方氮化硼【答案】B【解析】铸铁切削性能好，常使用高速钢刀具

4.铣床工作台导轨磨损的主要原因之一是（）（2分）A.润滑不良B.切削液使用不当C.超负荷运转D.以上都是【答案】D【解析】润滑不良、切削液使用不当、超负荷运转都会导致导轨磨损

5.铣削时，为了减少振动，应（）（2分）A.提高切削速度B.增大进给量C.减小切削深度D.增大刀具直径【答案】C【解析】减小切削深度可以有效减少振动

6.铣床主轴箱内的润滑油应（）检查一次（2分）A.每天B.每周C.每月D.每季度【答案】C【解析】铣床主轴箱内的润滑油应每月检查一次

7.铣削薄板时，应采用（）（2分）A.粗铣B.精铣C.分粗精铣D.高速铣削【答案】B【解析】精铣可以有效保证薄板加工的精度和表面质量

8.铣床工作台面不平，会导致（）（2分）A.铣削力增大B.工件定位困难C.加工表面不平D.以上都是【答案】D【解析】工作台面不平会导致铣削力增大、工件定位困难、加工表面不平

9.铣削时，切削液应（）（2分）A.远离切削区B.直接喷射到切削区C.沿着刀具方向流动D.以上都可以【答案】B【解析】切削液应直接喷射到切削区，以起到冷却和润滑作用

10.铣床主轴轴承温度过高，可能是由于（）（2分）A.润滑不良B.轴承损坏C.冷却不足D.以上都是【答案】D【解析】润滑不良、轴承损坏、冷却不足都可能导致主轴轴承温度过高

二、多选题（每题4分，共20分）

1.铣床主要由哪些部分组成？（）（4分）A.主轴箱B.进给箱C.工作台D.床身E.刀架【答案】A、B、C、D、E【解析】铣床主要由主轴箱、进给箱、工作台、床身和刀架等部分组成

2.铣削过程中，影响加工精度的因素有哪些？（）（4分）A.刀具磨损B.机床精度C.工件装夹D.切削用量E.环境振动【答案】A、B、C、D、E【解析】铣削过程中，刀具磨损、机床精度、工件装夹、切削用量、环境振动都会影响加工精度

3.铣床常见的故障有哪些？（）（4分）A.主轴转动不灵活B.工作台移动不平稳C.刀具磨损快D.切削液泄漏E.电机过热【答案】A、B、C、D、E【解析】铣床常见的故障包括主轴转动不灵活、工作台移动不平稳、刀具磨损快、切削液泄漏、电机过热等

4.铣削铸铁时，应选用哪些类型的刀具？（）（4分）A.高速钢B.硬质合金C.陶瓷D.立方氮化硼E.高速钢和硬质合金【答案】E【解析】铣削铸铁时，应选用高速钢和硬质合金刀具

5.铣床维护保养的主要内容有哪些？（）（4分）A.清洁B.润滑C.紧固D.检查E.调整【答案】A、B、C、D、E【解析】铣床维护保养的主要内容包括清洁、润滑、紧固、检查和调整

三、填空题（每题4分，共20分）

1.铣床主轴箱内的润滑油应每______更换一次（4分）【答案】6个月

2.铣削时，为了减少振动，应______切削深度（4分）【答案】减小

3.铣床工作台导轨磨损的主要原因之一是______（4分）【答案】润滑不良

4.铣削薄板时，应采用______（4分）【答案】精铣

5.铣床主轴轴承温度过高，可能是由于______（4分）【答案】润滑不良

四、判断题（每题2分，共10分）

1.铣床主轴轴承间隙过小会影响主轴转速（）（2分）【答案】（×）【解析】铣床主轴轴承间隙过小会导致主轴转动不灵活

2.铣削时，切削液应远离切削区（）（2分）【答案】（×）【解析】切削液应直接喷射到切削区，以起到冷却和润滑作用

3.铣床工作台面不平不会影响加工精度（）（2分）【答案】（×）【解析】工作台面不平会导致加工表面不平

4.铣削铸铁时，应选用陶瓷刀具（）（2分）【答案】（×）【解析】铣削铸铁时，应选用高速钢和硬质合金刀具

5.铣床主轴轴承温度过高不会影响加工质量（）（2分）【答案】（×）【解析】主轴轴承温度过高会导致振动加剧，从而影响加工质量

五、简答题（每题5分，共10分）

1.简述铣床主轴轴承间隙过小的危害（5分）【答案】铣床主轴轴承间隙过小会导致主轴转动不灵活，增加主轴转动阻力，导致主轴发热、磨损加剧，甚至影响加工精度和表面质量

2.简述铣削铸铁时应注意的事项（5分）【答案】铣削铸铁时应注意以下几点

（1）选用高速钢或硬质合金刀具；

（2）采用较小的切削深度和进给量；

（3）使用合适的切削液，以起到冷却和润滑作用；

（4）注意刀具的锋利度，避免刀具磨损过快；

（5）注意工件的装夹，避免振动

六、分析题（每题10分，共20分）

1.分析铣床工作台导轨磨损的原因及预防措施（10分）【答案】铣床工作台导轨磨损的原因主要有以下几点

（1）润滑不良润滑油不足或润滑不当，导致导轨磨损加剧；

（2）超负荷运转超过机床设计负荷运转，导致导轨过度磨损；

（3）灰尘和杂质导轨表面进入灰尘和杂质，导致磨损加剧预防措施包括

（1）定期检查和更换润滑油，确保润滑良好；

（2）避免超负荷运转，合理选择切削用量；

（3）保持导轨表面清洁，防止灰尘和杂质进入；

（4）定期检查导轨的磨损情况，及时进行修复或更换

2.分析铣削薄板时应注意的事项及原因（10分）【答案】铣削薄板时应注意以下几点

（1）采用精铣精铣可以有效保证薄板加工的精度和表面质量；

（2）使用合适的刀具选用锋利的刀具，避免刀具磨损过快；

（3）控制切削深度和进给量较小的切削深度和进给量可以减少振动，提高加工质量；

（4）注意工件的装夹合理的装夹可以减少振动，提高加工质量；

（5）使用合适的切削液切削液可以起到冷却和润滑作用，提高加工质量原因包括

（1）薄板材料容易变形，较大的切削深度和进给量会导致工件变形；

（2）薄板材料容易振动，较大的切削深度和进给量会导致振动加剧；

（3）薄板材料容易磨损，锋利的刀具可以减少磨损，提高加工质量

七、综合应用题（每题25分，共50分）

1.某铣床主轴轴承温度过高，请分析可能的原因并提出解决措施（25分）【答案】铣床主轴轴承温度过高的可能原因及解决措施如下可能原因

（1）润滑不良润滑油不足或润滑不当，导致主轴轴承摩擦加剧，温度升高；

（2）轴承损坏主轴轴承磨损或损坏，导致摩擦力增大，温度升高；

（3）冷却不足切削液不足或冷却效果不好，导致主轴轴承散热不良，温度升高；

（4）超负荷运转超过机床设计负荷运转，导致主轴轴承承受过大载荷，温度升高；

（5）环境温度过高环境温度过高，导致主轴轴承散热不良，温度升高解决措施

（1）定期检查和更换润滑油，确保润滑良好；

（2）检查主轴轴承的磨损情况，及时进行修复或更换；

（3）增加切削液的使用量，提高冷却效果；

（4）合理选择切削用量，避免超负荷运转；

（5）改善工作环境，降低环境温度

2.某工件需要铣削一个平面，要求加工精度为

0.05mm，表面粗糙度值为Ra

1.6μm，请设计一个铣削工艺方案（25分）【答案】铣削工艺方案设计如下

（1）选择合适的机床根据工件尺寸和加工精度要求，选择一台精度较高的铣床

（2）选择合适的刀具根据工件材料和加工要求，选择一把锋利的高速钢或硬质合金刀具

（3）确定切削用量根据工件材料和刀具材料，合理选择切削速度、进给量和切削深度切削速度可选用80-120m/min，进给量可选用

0.05-

0.1mm/r，切削深度可选用

0.2-

0.3mm

（4）工件装夹合理选择工件的装夹方式，确保工件定位准确，减少振动

（5）使用切削液使用合适的切削液，以起到冷却和润滑作用

（6）分粗精铣削先进行粗铣，去除大部分余量，再进行精铣，保证加工精度和表面质量

（7）检查加工质量加工完成后，使用千分尺和表面粗糙度仪检查加工质量，确保符合要求通过以上工艺方案，可以有效保证工件的加工精度和表面质量。