实训安全教育课件

实训安全教育课件提升安全意识，保障生命安全目录0102实训安全的重要性安全法规与标准解读认识安全在实训中的核心地位掌握关键法律法规要求0304常见安全风险识别特殊作业安全规范识别机械、化学、电气等风险学习八大特殊作业要点0506安全操作规程应急预案与事故处理规范操作流程与防护措施应对突发事件的能力建设07典型事故案例分析培训总结与问答以案为鉴，警钟长鸣第一章实训安全的重要性安全是生产的前提，是效益的保障，更是每一位员工生命健康的守护神了解实训安全的重要性，是我们迈向安全生产的第一步安全，生命的守护神安全事故不仅造成人员伤亡和财产损失，更给家庭带来无法弥补的痛苦据统计，每年因生产安全事故造成的伤亡人数触目惊心，其中很多事故本可以通过提高安全意识和规范操作来避免安全意识是预防事故的第一道防线它不是一句口号，而是需要我们在每一次操作、每一个细节中时刻保持警惕只有将安全理念深入人心，才能真正实现零事故的目标预防为主，安全第一是我们必须牢记的原则事故往往发生在疏忽大意的瞬间，而预防则需要日复一日的坚持和努力实训环境的特殊风险实训场所具有不同于一般工作环境的特殊性，风险因素复杂多样，需要我们格外重视机械设备风险化学品风险特殊作业风险设备操作复杂，涉及转动、切割、冲压等危实训中经常使用各类化学品，包括易燃易高处作业、动火作业、受限空间作业等特殊险动作，稍有不慎就可能发生机械伤害事爆、有毒有害物质化学品使用频繁，存在作业项目风险级别高，一旦操作不当，极易故设备维护不当也会增加故障风险中毒、灼伤、爆炸等多种风险造成群死群伤的严重后果重要提示实训环境中的风险往往是多种因素叠加的结果，需要我们建立系统的安全管理体系，从源头上消除隐患安全无小事，警钟长鸣每一起事故背后都是血淋淋的教训，每一次疏忽都可能造成无法挽回的损失让我们时刻保持警惕，将安全意识融入日常工作的每一个环节第二章安全法规与标准解读法律法规是安全生产的基础和保障掌握相关法规标准，不仅是履行法律责任，更是保护自己和他人的必要手段关键法规介绍我国已建立起完善的安全生产法律法规体系，以下是实训中必须掌握的核心法规123《安全生产法》GB/T45001-2020GB30871-2022这是我国安全生产领域的基本法律，明确了《职业健康安全管理体系》国家标准为组织《危险化学品企业特殊作业安全规范》详细生产经营单位的主体责任，规定了从业人员建立系统的安全管理体系提供了框架，帮助规定了八大特殊作业的安全要求，是指导特的权利和义务，以及安全生产监督管理的基企业识别危险源、评估风险并采取有效的控殊作业安全管理的重要依据本制度制措施•明确各类特殊作业的审批流程•强化企业安全生产主体责任•基于风险的思维方式•规定作业前的安全条件确认•建立健全安全风险分级管控和隐患排查•强调领导作用和全员参与•要求作业过程的持续监控治理双重预防机制•持续改进的管理理念•加大对违法行为的处罚力度法规对实训安全的具体要求法定责任与义务安全生产法律法规不仅约束企业，也对每一位从业人员提出了明确要求了解这些要求，是我们依法参与安全生产的基础1持证上岗制度特种作业人员必须经过专门培训，取得特种作业操作证后方可上岗作业无证作业将面临严厉的法律处罚2双重预防机制企业必须建立安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制，从源头上系统辨识风险、分级管控风险3培训考核义务安全培训和考核是法定责任，企业必须确保每位员工接受岗前、在岗和转岗安全培训，并经考核合格后上岗法律警示违反安全生产法律法规，不仅会受到行政处罚，情节严重的还将承担刑事责任安全生产无小事，依法作业是底线法规筑牢安全防线法律法规是用无数血的教训换来的，是安全生产最有力的保障学法、懂法、守法，让法规成为我们安全作业的指南针第三章常见安全风险识别识别风险是控制风险的前提只有准确识别实训环境中的各类风险因素，我们才能采取针对性的防控措施，确保作业安全机械风险机械设备是实训中最常接触的危险源之一，机械伤害事故在生产安全事故中占据很大比例设备故障与误操作维护保养不到位设备的转动部件、传动装置、刀具等都可能造成夹伤、切割伤、碰撞伤等设备长期运行会产生磨损、老化，如果维护保养不及时、不到位，就会增机械伤害误操作、违章操作是导致事故的主要原因加故障风险，甚至引发严重事故•未关闭设备电源就进行检修•润滑不良导致设备卡死•在设备运转中清理、调整•紧固件松动引起部件脱落•防护装置缺失或失效•安全装置失灵未及时发现预防要点严格遵守操作规程，做好设备日常点检和维护保养，确保安全防护装置齐全有效，切勿心存侥幸化学风险化学品风险具有隐蔽性强、危害大、影响范围广的特点，是实训安全管理的重点和难点有害气体泄漏一氧化碳、硫化氢、氯气等有毒有害气体泄漏后，会迅速扩散并对人体造成伤害一氧化碳无色无味，极易导致中毒；硫化氢具有臭鸡蛋味，高浓度时反而使嗅觉麻痹，危险性极大中毒症状包括头晕、恶心、呼吸困难，严重时会导致昏迷甚至死亡密闭空间中的气体泄漏更加危险危险化学品储存使用危险化学品包括易燃易爆、腐蚀性、氧化性等多种类型储存不当可能引发火灾爆炸，使用不规范会造成灼伤、中毒等事故常见问题混存混放、标识不清、通风不良、防护缺失必须严格按照化学品安全技术说明书（MSDS）的要求进行储存和使用电气风险电气事故具有突发性强、危害严重的特点触电、电气火灾是实训中必须重点防范的风险临时用电不规范设备绝缘老化临时用电线路敷设不规范、私拉乱接、使用不合格电器设备等，都可能电气设备长期使用后，绝缘材料会老化、破损，如不及时更换，极易发导致触电事故潮湿环境、金属容器内作业时触电风险更高生漏电，引发触电事故或电气火灾电气火灾蔓延快、扑救难度大安全提醒发现电气设备异常（如异味、火花、异响）应立即停止使用并报告使用电气设备前必须检查接地是否良好，严禁带电作业风险识别工具科学的风险识别需要借助有效的工具和方法，系统、全面地发现潜在的危险因素定期巡视与检查表风险评估矩阵建立日常巡视检查制度，使用安全检查表对作业环境、设备设施、人员行为采用风险矩阵法，综合考虑事故发生的可能性和后果严重程度，对风险进行等进行逐项检查，及时发现和消除隐患分级分类管理检查表应涵盖•设备设施的安全状态•安全防护装置的完好性•作业环境的危险因素•人员的不安全行为•应急设施的可用性通过风险评估，对重大风险实施重点监控，对一般风险采取常规管理，实现风险的分级管控第四章特殊作业安全规范特殊作业是指危险性较大、容易发生事故、需要采取特别安全措施的作业掌握特殊作业安全规范，是保障作业安全的关键八大特殊作业简介（）GB30871-2022根据《危险化学品企业特殊作业安全规范》，特殊作业包括八大类每一类作业都有严格的安全要求和管理程序动火作业受限空间作业在禁火区进行焊接、切割等可能产生火焰、火进入密闭或半密闭空间进行检修、清理等作业花的作业临时用电作业盲板抽堵作业在正式供电系统外临时敷设电源的作业在压力管道上安装或拆除盲板的作业断路作业高处作业在道路、通道上进行阻断交通的施工作业在距基准面2米及以上有坠落风险的作业动土作业吊装作业挖掘土方可能损坏地下设施的作业使用起重机械进行物品起吊、搬运的作业这八大特殊作业必须实行作业许可制度，作业前必须办理作业许可证，经审批同意后方可作业动火作业安全要点动火作业是特殊作业中风险最高的类型之一，稍有不慎就可能引发火灾爆炸事故作业前准备•清除动火点周围的可燃物，无法清除的应采取防护措施•配备足够的灭火器材，确保消防水源畅通•进行气体检测，可燃气体浓度应低于爆炸下限的20%•设置动火监护人，全程监护作业过程作业过程管控•严格执行审批的作业方案，不得随意变更•持续进行气体检测，发现异常立即停止作业•风力超过5级时，禁止室外动火作业•动火点附近30米内不得同时进行喷漆等作业作业后确认动火作业完成后，应清理现场，彻底熄灭火种，监护人应在作业结束后1小时内进行现场检查，确认无残留火种受限空间作业安全受限空间包括地下管道、储罐、反应釜等密闭或半密闭空间这类空间通风不良,易造成缺氧、中毒或窒息，危险性极大作业前分析人员防护必须进行气体分析，检测氧含量、可燃气体和有毒气体浓度氧含量应在作业人员需持证上岗，佩戴防毒面具、安全绳等防护装备严禁单人作

19.5%-

23.5%之间，有毒气体浓度不得超过职业接触限值业，必须设专人监护1234通风与监测应急准备进入前必须进行强制通风，保持空气流通作业过程中应持续监测气体浓配备救援设备如空气呼吸器、救生绳、担架等，制定应急预案并进行演度，防止有害气体积聚练监护人应掌握急救知识严禁事项未经气体检测严禁进入受限空间；严禁用纯氧通风换气；发现异常必须立即撤离；监护人不得擅离职守高处作业安全措施高处作业是指在距基准面2米及以上有坠落风险的作业坠落事故是导致死亡的主要事故类型之一个人防护装备必须正确佩戴安全带，安全带应高挂低用，挂点必须牢固可靠佩戴安全帽，穿防滑鞋，携带的工具应放在工具袋中，防止掉落伤人安全带使用前应检查带体有无破损、金属配件有无裂纹、连接部位是否牢固发现问题应立即更换，严禁使用不合格的安全带作业平台与设施检查脚手架、平台的稳固性，护栏高度应不低于

1.2米，并设置挡脚板使用梯子作业时，梯子与地面夹角应为60-70度，梯脚应采取防滑措施严禁使用不牢固的物件如木箱、料桶作为登高工具移动式平台作业时，平台上严禁站人环境条件要求遇有六级及以上大风、大雨、大雾等恶劣天气时，应停止露天高处作业夜间作业必须有足够的照明作业区域下方应设置警戒区，禁止无关人员进入高处与地面有交叉作业时，必须设置防护层，防止物体打击安全带，生命带安全带是高处作业人员的生命保护线正确使用安全带，关键时刻能挽救生命系好安全带，不仅是对自己负责，更是对家人负责第五章安全操作规程安全操作规程是用鲜血和生命换来的经验总结，是我们安全作业的行为准则严格遵守操作规程，是保护自己和他人安全的基本要求个人防护装备（）PPE个人防护装备是保护从业人员在作业过程中免受或减轻事故伤害的最后一道防线安全帽防护手套保护头部免受坠落物打击、碰撞伤害使用前应检查帽壳、帽衬是否完根据作业性质选择合适的手套机械作业用防割手套、化学品作业用耐酸好，系带是否牢固安全帽应正确佩戴，不得歪戴或当坐垫使用碱手套、电气作业用绝缘手套破损手套应及时更换防护口罩护目镜在有粉尘、有毒气体的环境中作业，必须佩戴相应的防尘口罩或防毒面防护眼睛免受飞溅物、强光、化学品等伤害焊接作业应使用焊接护目具注意检查滤芯的有效期，及时更换失效的滤芯镜，化学品作业应使用防化学护目镜，不得混用重要原则个人防护装备应正确穿戴、定期检查、及时更换不得因嫌麻烦而不穿戴或不正确穿戴防护装备设备操作规范操作前检查规范操作要求每次操作前必须进行设备检查，确保设严禁盲目操作，必须熟悉设备性能和操备处于良好状态检查内容包括作规程操作过程中应遵守

1.电源、气源、液压系统是否正常•按照规定的启动顺序启动设备

2.安全防护装置是否齐全有效•不得超负荷运行

3.紧固件有无松动、脱落•运行中密切关注设备状态

4.润滑系统是否正常•发现异常立即按紧急停止按钮

5.操作按钮、开关是否灵敏•禁止在设备运转时进行清理、调整

6.周围环境是否安全•严禁擅自拆除或使安全装置失效发现异常应立即报告，严禁带病运行设停机后应按规定顺序关闭设备，做好设备备清洁和保养工作临时用电安全临时用电作业存在较大的安全风险，必须严格遵守电气安全规定，防止触电和电气火灾事故12使用合格电缆和开关规范线路敷设临时用电必须使用符合国家标准的电缆、插座和开关电缆应采用橡套电临时线路应架空敷设或沿墙敷设，不得拖地架空高度室内不低于

2.5米，缆或护套线，严禁使用破损、老化的电缆插座应具有防溅功能，开关应室外不低于4米电缆不得接触高温、腐蚀性物质，不得跨越道路带漏电保护34禁止超负荷用电定期检查维护根据用电设备功率选择合适容量的电缆和开关，严禁超负荷用电一个插应定期检查临时用电线路的绝缘、接地、连接等情况发现电缆发热、接座不得接入多个大功率设备，不得使用万能插座头松动、绝缘破损等问题应立即处理雷雨天气应停止室外用电作业触电急救发现有人触电,应立即切断电源或用绝缘物体使触电者脱离电源，切勿直接接触触电者呼叫急救的同时进行心肺复苏第六章应急预案与事故处理事故应急处置能力直接关系到事故后果的大小建立健全应急预案，加强应急演练，提高应急处置能力，是减少事故损失的重要保障应急响应流程事故应急响应是一个完整的流程体系，每个环节都至关重要，必须做到快速、准确、有序12事故发现报警报告第一时间发现事故或险情，保持冷静，迅速判断事故类型和严重程度，为后续处置争取时间立即报警（火警

119、急救

120、报警110），同时向单位负责人报告报告应说清事故地点、类型、人员伤亡等情况34初期处置专业救援在确保自身安全的前提下，采取力所能及的措施控制事态发展，如使用灭火器扑救初期火灾、消防、医疗等专业救援力量到达后，积极配合专业人员开展救援工作，提供现场信息，听从统切断电源、疏散人员等一指挥针对性应急演练火灾应急泄漏应急触电应急•会使用灭火器材•佩戴防护装备•切断电源•掌握疏散路线•控制泄漏源•心肺复苏术•学会自救逃生•划定警戒区域•拨打急救电话应急演练应每年至少进行一次综合演练和两次专项演练，通过演练检验预案的有效性，提高员工的应急处置能力事故报告与调查正确处理事故报告和调查，是总结经验教训、防止类似事故再次发生的重要环节及时报告事故发生后应在1小时内向有关部门报告，不得瞒报、谎报、迟报、漏报报告内容应包括时间、地点、伤亡情况、初步原因等保护现场在应急救援结束后应保护好事故现场，未经许可不得破坏现场、销毁证据现场需要移动的应做好标记和记录调查分析成立事故调查组，查明事故原因，认定事故性质和责任分析要遵循四不放过原则原因不清楚不放过、责任不明确不放过、整改措施不落实不放过、教训不吸取不放过整改措施根据调查结论制定整改措施，明确责任人和完成时限举一反三，排查同类隐患，防止类似事故重复发生第七章典型事故案例分析前事不忘，后事之师通过学习典型事故案例，深刻认识违章作业的严重后果，汲取血的教训，警钟长鸣案例某企业动火作业引发爆炸我们没想到会出这样的事，只是想赶工期，省略了气体检测这个环节......——事故企业负责人事故经过事故后果2023年某月，某化工企业在检修期间需要对一个储罐进行焊接作业由于工期紧张，现场负责人在未办理动火作业许可证、未进行气体置换和32检测的情况下，违章指挥作业人员进行焊接焊接过程中，储罐内残留的可燃气体遇明火发生爆炸，当场造成3名作业人员死亡，2人重伤爆炸还引发了连锁反应，导致相邻设施受损，经死亡人数重伤人数济损失超过500万元事故原因分析3名年轻的生命永远离开2人重伤,面临漫长康复万个月直接原因未进行气体置换检测，储罐内可燃气体浓度超标5006间接原因未办理动火作业许可证，违反特殊作业管理规定管理原因安全管理制度不落实，安全培训流于形式经济损失停产整顿深层原因企业安全意识淡薄，存在严重的侥幸心理直接经济损失超过企业被勒令停产深刻教训制度必须落实特殊作业管理制度不是摆设，必须严格执行，任何环节都不能省略培训必须到位安全培训要入脑入心，让每个人都认识到违章作业的严重后果监管必须严格各级管理人员要切实履行安全管理职责，严禁违章指挥警示这起事故完全可以避免如果严格执行动火作业规范，进行气体检测，悲剧就不会发生千万不要拿生命当儿戏，千万不要心存侥幸！培训总结与问答安全意识是生命线遵守规章，规范操作共同营造安全实训环境安全不是口号，而是实实在在的行动每一个细节都规章制度是用血的教训换来的，操作规程是保护我们安全需要人人参与、人人尽责发现隐患及时报告，关乎生命，每一次疏忽都可能酿成大祸让我们从思安全的指南严格遵守安全法规和操作规程，不违章看到违章行为及时制止，遇到危险互相提醒让我们想上高度重视安全，将安全理念融入日常工作的每一作业、不冒险蛮干，这是对自己负责，也是对家人负携手共建安全、和谐的实训环境，确保每个人都能平个环节责安回家互动交流时间通过今天的培训，相信大家对实训安全有了更深入的认识如果您有任何疑问或想法，欢迎提出来共同探讨让我们通过交流学习，不断提升安全意识和技能水平常见问题持续学习•如何正确使用个人防护装备安全培训不是一次性的任务，而是一个持续学习的过程建议大家•发现安全隐患应该如何处理•定期参加安全培训和演练•特殊作业许可证如何办理•关注安全生产动态信息•应急情况下如何正确应对•学习事故案例和经验教训•在实践中不断提升安全技能感谢聆听安全生产，人人有责让我们携手并进，共同创造一个安全、健康的工作环境祝大家工作顺利，平安幸福!联系方式咨询电话培训资料讲师邮箱联系电话本次培训课件及相关资料将发送至各位邮箱,请注意safety@company.com123-4567-8901查收安全第一，预防为主，综合治理让我们共同践行安全生产方针，为建设本质安全型企业而努力!。